本實(shí)用新型涉及線路板的電鍍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)及連續(xù)電鍍系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，常見(jiàn)的垂直電鍍?cè)O(shè)備是通過(guò)循環(huán)運(yùn)行的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)線路板沿著充滿電鍍液的電鍍槽內(nèi)運(yùn)行，線路板不斷地從電鍍槽的一端進(jìn)入，并從另一端輸出，電鍍槽內(nèi)的電鍍液在此過(guò)程中電鍍?cè)诰€路板的表面上。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN204874806U公開(kāi)一種連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，包括機(jī)架，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，繞設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪上的傳動(dòng)帶，沿豎直方向固定在傳動(dòng)帶上的若干個(gè)安裝板，電鍍夾設(shè)置在安裝板的底部上，以及為電鍍夾供電的供電組件。供電組件包括固定在機(jī)架上的導(dǎo)電軌道，設(shè)置在導(dǎo)電軌道上的電刷，固定在安裝板上部的受電板，電刷與受電板接觸。導(dǎo)電軌與陰極連接，將電經(jīng)電刷、受電板和安裝板進(jìn)而傳遞至電鍍夾。

但是，上述的電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)帶本身不導(dǎo)電，安裝電鍍夾時(shí)，需要先在傳動(dòng)帶上固定若干個(gè)安裝板，再在安裝板上開(kāi)設(shè)安裝孔，電鍍夾一一對(duì)應(yīng)地安裝在安裝板的安裝孔上，這種采用間接方式將電鍍夾固定在傳動(dòng)帶上時(shí)，在若干個(gè)安裝板上開(kāi)設(shè)安裝孔時(shí)，很難保證各個(gè)安裝板上的安裝孔保持一致，導(dǎo)致固定在其上的電鍍夾的高度也不一致，電鍍夾夾持線路板的高度也不一致。同時(shí)，至少需要兩個(gè)電鍍夾將線路板的兩端固定在傳動(dòng)帶上，安裝電鍍夾的相鄰兩個(gè)安裝板之間必然存在間隙，則位于兩個(gè)安裝板之間的電路板，在隨著傳動(dòng)帶向前運(yùn)行時(shí)，在其重力作用下，必然產(chǎn)生向下的拽力，使得線路板的高度在電鍍夾與兩個(gè)安裝板之間的位置處不一致，最終導(dǎo)致線路板不能夠在同一高度上運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)中的電鍍夾夾持線路板運(yùn)行時(shí)，線路板不能夠保持在同一高度上。

為此，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，包括

機(jī)架；

兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架上；

傳動(dòng)帶，由導(dǎo)電材料制成，繞設(shè)在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪上形成閉環(huán)，在至少一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)下可繞兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)帶具有位于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間的兩條相互平行的直線段，和與兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪接觸的兩段圓弧段；

若干個(gè)電鍍夾，直接固定在所述傳動(dòng)帶的底部上；

供電組件，與所述電鍍夾位于所述傳動(dòng)帶的兩側(cè)，用于經(jīng)所述傳動(dòng)帶給所述電鍍夾供電。

上述的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，所述供電組件包括

導(dǎo)電板，固定在所述機(jī)架上并沿著所述直線段設(shè)置；

若干個(gè)電刷，固定在所述導(dǎo)電板上，電連接于所述導(dǎo)電板；

若干個(gè)受電板，沿著所述閉環(huán)的一周設(shè)置，所述受電板的一端可滑動(dòng)地連接于所述電刷的底部表面，另一端固定在所述傳動(dòng)帶上，相鄰兩個(gè)所述受電板之間預(yù)留間隙。

上述的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，任一所述受電板的長(zhǎng)度不小于三個(gè)所述電刷的長(zhǎng)度之和。

上述的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，所述受電板包括

豎直部，固定在所述傳動(dòng)帶上；

水平部，垂直成型在所述豎直部的頂部上，其頂部表面與所述電刷的底部表面滑動(dòng)接觸；以及

突出部，沿豎直方向，突出成型在所述水平部的頂部上，其將所述水平部的頂部表面分成兩個(gè)區(qū)域，并將所述電刷隔擋在所述突出部朝向所述電刷一側(cè)的所述區(qū)域內(nèi)。

上述的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)帶的底部上開(kāi)設(shè)若干個(gè)高度一致的安裝孔，所述電鍍夾通過(guò)穿過(guò)所述安裝孔的連接件而固定在所述傳動(dòng)帶上。

上述的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，還包括固定在所述機(jī)架上的限位結(jié)構(gòu)，用于限定所述傳動(dòng)帶在同一高度上運(yùn)行，所述限位結(jié)構(gòu)與所述供電組件位于所述傳動(dòng)帶的兩側(cè)。

上述的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，所述限位結(jié)構(gòu)包括

若干個(gè)連接板，沿豎直方向設(shè)置在所述傳動(dòng)帶的背對(duì)所述受電板的一側(cè)表面的頂部上，與所述受電板一一對(duì)應(yīng)，所述受電板固定在所述連接板上；

至少一個(gè)第一導(dǎo)輪，沿周向具有第一導(dǎo)向槽，安裝在所述連接板的頂部上；

至少一個(gè)第二導(dǎo)輪，沿周向具有第二導(dǎo)向槽，安裝在所述連接板的底部上，與所述第一導(dǎo)向槽一一相對(duì)，以形成插板空間；

導(dǎo)向組件，固定在所述機(jī)架上，能夠沿水平方向插入所述插板空間，頂部作為第一軌道與所述第一導(dǎo)向槽相配合，底部作為第二軌道與所述第二導(dǎo)向槽相配合，使所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪分別在所述第一軌道和第二軌道上滑動(dòng)。

上述的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，導(dǎo)向組件包括

軌道板，沿水平方向插入所述插板空間，頂部作為所述第一軌道，底部作為所述第二軌道；

固定塊，固定在所述軌道板的外壁面上，一端沿所述第一導(dǎo)輪的軸向伸出所述插板空間外并固定在所述機(jī)架上。

上述的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，沿豎直方向，所述連接板的頂部伸出所述傳動(dòng)帶頂部，所述受電板固定在所述連接板的伸出所述傳動(dòng)帶的部分上。

本實(shí)用新型提供一種連續(xù)電鍍系統(tǒng)，包括

給料裝置，用于連續(xù)地輸出待電鍍的線路板；

電鍍裝置，具有電鍍槽，設(shè)置在所述電鍍槽內(nèi)的上述任一項(xiàng)所述的電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，用于對(duì)所述給料裝置輸送至所述電鍍槽內(nèi)的線路板進(jìn)行電鍍；

收料裝置，用于連續(xù)地將所述電鍍槽內(nèi)電鍍后的線路板收集。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，包括機(jī)架、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、若干個(gè)電鍍夾以及供電組件。兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上；傳動(dòng)帶由導(dǎo)電材料制成，繞設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪上形成閉環(huán)，在至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)下可繞兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)帶具有位于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間的兩條相互平行的直線段，和與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪接觸的兩段圓弧段；若干個(gè)電鍍夾直接固定在傳動(dòng)帶的底部上；供電組件與電鍍夾位于傳動(dòng)帶的兩側(cè)，用于經(jīng)傳動(dòng)帶給所述電鍍夾供電。

此結(jié)構(gòu)的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，將傳動(dòng)帶采用導(dǎo)電材料制成，來(lái)代替現(xiàn)有技術(shù)中的安裝板，就可以將電鍍夾直接固定在傳動(dòng)帶上，利用傳動(dòng)帶本身的平整性，便于在傳動(dòng)帶上開(kāi)設(shè)位于同一高度的安裝孔，從而將電鍍夾安裝在同一高度上；同時(shí)，去掉安裝板后，可以在原來(lái)的兩個(gè)安裝板之間的間隙處的傳動(dòng)帶上設(shè)置電鍍夾，從而使得不同位置處的電路板均能夠被電鍍夾所夾持，在電鍍夾隨著傳動(dòng)帶向前移動(dòng)時(shí)，就能夠保持線路板在同一高度上運(yùn)行。另外，供電組件將電經(jīng)傳動(dòng)帶直接傳遞給電鍍夾，無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)中的電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，還要經(jīng)過(guò)安裝板才能夠給將電傳遞給電鍍夾，從而減少回路電阻，減少能耗的損失。

2.本實(shí)用新型提供的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，受電板包括豎直部、水平部以及突出部。豎直部固定在傳動(dòng)帶上；水平部垂直成型在豎直部的頂部上，其頂部表面與電刷的底部表面滑動(dòng)接觸；突出部沿豎直方向突出成型在水平部的頂部上，其將水平部的頂部表面分成兩個(gè)區(qū)域，并將電刷隔擋在突出部朝向電刷一側(cè)的所述區(qū)域內(nèi)。

此結(jié)構(gòu)的受電板，突出部將水平部的頂部表面分成兩個(gè)區(qū)域，并將電刷隔擋在朝向電刷一側(cè)的區(qū)域內(nèi)，在受電板不斷移動(dòng)過(guò)程中，水平部的靠近電刷一側(cè)的頂部表面與電刷不斷地摩擦產(chǎn)生一些雜質(zhì)或者粉塵，突出部將產(chǎn)生的雜質(zhì)或粉塵阻擋在朝向電刷一側(cè)的區(qū)域內(nèi)，防止雜質(zhì)或粉塵掉入電鍍槽內(nèi)，影響電鍍槽內(nèi)電鍍液的成分。

3.本實(shí)用新型提供的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，還包括固定在所述機(jī)架上的限位結(jié)構(gòu)，用于限定所述傳動(dòng)帶在同一高度上運(yùn)行，所述限位結(jié)構(gòu)與所述供電組件位于所述傳動(dòng)帶的兩側(cè)。限位結(jié)構(gòu)的設(shè)置避免傳動(dòng)帶有向下滑落，進(jìn)一步確保線路板在電鍍夾的夾持下，能夠沿著同一高度不斷地向前移動(dòng)。

4.本實(shí)用新型提供的連續(xù)電鍍系統(tǒng)包括給料裝置、電鍍裝置以及收料裝置。其中，給料裝置用于連續(xù)地輸出待電鍍的線路板；電鍍裝置具有電鍍槽，設(shè)置在電鍍槽內(nèi)的上述任一項(xiàng)的電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，用于對(duì)給料裝置輸送至電鍍槽內(nèi)的線路板進(jìn)行電鍍；收料裝置用于連續(xù)地將電鍍槽內(nèi)電鍍后的線路板收集。

此結(jié)構(gòu)的電鍍系統(tǒng)，由于上述任一項(xiàng)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，使得電鍍夾能夠在傳動(dòng)帶上位于同一高度，夾持在電鍍夾上的線路板，在傳動(dòng)帶的驅(qū)動(dòng)下，能夠保持在同一高度上運(yùn)行。同時(shí)，減少供電回路中的電阻，減少能耗的損失，提高電鍍系統(tǒng)的電鍍效率和改善電鍍效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)的側(cè)視圖；

圖3為圖2中受電組件、限位結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)帶之間的裝配關(guān)系的局部放大圖；

圖4為圖3中的受電板與連接板和電刷連接的局部放大圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-機(jī)架；2-轉(zhuǎn)動(dòng)輪；3-傳動(dòng)帶；31-直線段；32-圓弧段；4-電鍍夾；5-導(dǎo)電板；6-電刷；7-受電板；71-豎直部；72-水平部；73-突出部；8-連接板；9-第一導(dǎo)輪；91-第一導(dǎo)向槽；10-第二導(dǎo)輪；101-第二導(dǎo)向槽；11-軌道板；12-固定塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)施例1提供一種連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，包括

機(jī)架1；

兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪2，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架1上；

傳動(dòng)帶3，由導(dǎo)電材料制成，繞設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪2上形成閉環(huán)，在一個(gè)或兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪2的驅(qū)動(dòng)下可繞兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪2做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)帶具有位于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪2之間的兩條相互平行的直線段31，和與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪2接觸的兩段圓弧段32；

若干個(gè)電鍍夾4，直接固定在傳動(dòng)帶3的底部上，用于夾持線路板；

供電組件，與電鍍夾4位于傳動(dòng)帶3的兩側(cè)，用于經(jīng)傳動(dòng)帶3給電鍍夾4供電。

此實(shí)施方式的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，將傳動(dòng)帶3采用導(dǎo)電材料制成，來(lái)代替現(xiàn)有技術(shù)中的安裝板，就可以將電鍍夾4直接固定在傳動(dòng)帶3上，利用傳動(dòng)帶3本身的平整性，便于在傳動(dòng)帶3上開(kāi)設(shè)位于同一高度的安裝孔，從而將電鍍夾4安裝在同一高度上；同時(shí)，去掉安裝板后，可以在原來(lái)的兩個(gè)安裝板之間的間隙處的傳動(dòng)帶3上設(shè)置電鍍夾4，從而使得不同位置處的線路板均能夠被電鍍夾4所夾持，在電鍍夾4隨著傳動(dòng)帶3向前移動(dòng)時(shí)，就能夠保持線路板在同一高度上運(yùn)行。另外，供電組件將電經(jīng)傳動(dòng)帶3直接傳遞給電鍍夾4，電鍍夾4再傳遞至線路板，無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)中的電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，還要經(jīng)過(guò)安裝板才能夠給將電傳遞給電鍍夾，從而減少回路電阻，減少能耗的損失。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2和圖3所示，供電組件包括導(dǎo)電板5、若干個(gè)電刷6和若干個(gè)受電板7。導(dǎo)電板5固定在機(jī)架1上并沿著直線段31設(shè)置；若干個(gè)電刷6固定在導(dǎo)電板5上，并電連接于導(dǎo)電板5；若干個(gè)受電板7沿著閉環(huán)的一周設(shè)置，各個(gè)受電板7的一端可滑動(dòng)地連接于電刷6的底部表面，另一端固定在傳動(dòng)帶3上，相鄰兩個(gè)受電板7之間預(yù)留間隙。此實(shí)施方式中，外界的電經(jīng)導(dǎo)電板5、受電板7、傳動(dòng)帶3傳遞至電鍍夾4，電鍍夾4直接傳遞給線路板。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地，任一受電板7的長(zhǎng)度大于或等于三個(gè)電刷6的長(zhǎng)度之和，傳動(dòng)帶3帶動(dòng)受電板7在傳動(dòng)帶的直線段31移動(dòng)過(guò)程中，任意一個(gè)受電板7都能夠與至少三個(gè)導(dǎo)電板5的底部表面接觸，增大單位時(shí)間內(nèi)傳遞至傳動(dòng)帶上的電量，進(jìn)而增大電鍍夾4傳遞至線路板的電量，提高后續(xù)線路板的電鍍效率。

作為變形，還可以一個(gè)受電板7對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)電板5，或者一個(gè)受電板7的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)兩個(gè)導(dǎo)電板5的長(zhǎng)度之和、四個(gè)導(dǎo)電板5的長(zhǎng)度之和、五個(gè)導(dǎo)電板5的長(zhǎng)度之和等等，進(jìn)而來(lái)減小或增大單位時(shí)間內(nèi)向線路板提供的電量。

作為受電板7的優(yōu)選實(shí)施方式，如圖4所示，受電板7包括

豎直部71，固定在傳動(dòng)帶3上；

水平部72，垂直成型在豎直部71的頂部上，其頂部表面與電刷6的底部表面滑動(dòng)接觸；以及

突出部73，沿豎直方向，突出成型在水平部72的頂部上，其將水平部72的頂部表面分成兩個(gè)區(qū)域，并將電刷6隔擋在朝向電刷6一側(cè)的區(qū)域內(nèi)。

此結(jié)構(gòu)的受電板7，突出部73將水平部72的頂部表面分成兩個(gè)區(qū)域，并將電刷6隔擋在突出部73朝向電刷6一側(cè)的區(qū)域內(nèi)，在受電板7不斷移動(dòng)過(guò)程中，水平部72的靠近電刷6一側(cè)的頂部表面與電刷6不斷地摩擦產(chǎn)生一些雜質(zhì)或者粉塵，突出部73將產(chǎn)生的雜質(zhì)或粉塵阻擋在朝向電刷6一側(cè)的區(qū)域內(nèi)，防止雜質(zhì)或粉塵掉入電鍍槽內(nèi)，影響電鍍槽內(nèi)電鍍液的成分。同時(shí)，當(dāng)產(chǎn)生的雜質(zhì)或粉塵達(dá)到一定量時(shí)，直接從此區(qū)域內(nèi)取走。

作為變形，受電板7的結(jié)構(gòu)還可以為其他形狀，只需一端與傳動(dòng)帶3固定，另一端與電刷6滑動(dòng)接觸即可。

作為供電組件的變形，供電組件還可以為現(xiàn)有技術(shù)中線路板電鍍系統(tǒng)中的其他供電結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，傳動(dòng)帶3的底部上開(kāi)設(shè)若干個(gè)高度一致的安裝孔，電鍍夾4通過(guò)穿過(guò)安裝孔的連接件而固定在傳動(dòng)帶3上。連接件優(yōu)選為螺釘、或螺栓組件，或者其他連接件，只需將電鍍夾4固定在傳動(dòng)帶3上即可。作為變形，還可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的其他固定方式將電鍍夾4固定在傳動(dòng)帶3底部的同一高度上。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，上述的連續(xù)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，還包括固定在機(jī)架1上的限位結(jié)構(gòu)，用于限定傳動(dòng)帶3在同一高度上運(yùn)行，限位結(jié)構(gòu)與供電組件位于傳動(dòng)帶3的兩側(cè)。限位結(jié)構(gòu)的設(shè)置避免傳動(dòng)帶3有向下滑落，進(jìn)一步確保線路板在電鍍夾4的夾持下，能夠沿著同一高度不斷地向前移動(dòng)。

作為限位結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式，如圖3所示，限位結(jié)構(gòu)包括

若干個(gè)連接板8，沿豎直方向設(shè)置在傳動(dòng)帶3的背對(duì)受電板7的一側(cè)表面的頂部上，與受電板7一一對(duì)應(yīng)，受電板7固定在連接板8上；

至少一個(gè)第一導(dǎo)輪9，沿周向具有第一導(dǎo)向槽91，安裝在連接板8的頂部上；

至少一個(gè)第二導(dǎo)輪10，沿周向具有第二導(dǎo)向槽101，安裝在連接板8的底部上，與第一導(dǎo)向槽91一一相對(duì)，以形成插板空間；

導(dǎo)向組件，固定在機(jī)架1上，能夠沿水平方向插入插板空間，頂部作為第一軌道與第一導(dǎo)向槽91相配合，底部作為第二軌道與第二導(dǎo)向槽101相配合，使第一導(dǎo)輪9和第二導(dǎo)輪10分別在第一軌道和第二軌道上滑動(dòng)。

此結(jié)構(gòu)的限位結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向組件插入連接板8上的第一導(dǎo)輪9與第二導(dǎo)輪10之間形成的插板空間內(nèi)，并作為第一導(dǎo)輪9和第二導(dǎo)輪10滑動(dòng)的導(dǎo)軌；同時(shí)，導(dǎo)向組件固定在機(jī)架1上，則第一導(dǎo)輪9和第二導(dǎo)輪10的高度被導(dǎo)向組件所限制，進(jìn)而將傳動(dòng)帶3的高度限定，在傳動(dòng)帶3不斷向前移動(dòng)時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)下落的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，從而使得固定在傳動(dòng)帶3底部上的電鍍夾4夾持的線路板沿著同一高度不斷地向前移動(dòng)。

作為變形，上述的連接板8可以為一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)等等，每一個(gè)連接板8上設(shè)置至少一個(gè)第一導(dǎo)輪9和至少一個(gè)第二導(dǎo)輪10，當(dāng)然也可以在一個(gè)連接板8上設(shè)置多個(gè)第一導(dǎo)輪9和第二導(dǎo)輪10，只需第一導(dǎo)向槽91與第二導(dǎo)向槽101相對(duì)并形成第一插板空間即可。

進(jìn)一步優(yōu)選地，如圖3所示，導(dǎo)向組件包括軌道板11和固定塊12。其中，軌道板11沿水平方向插入插板空間，其頂部作為第一軌道，底部作為第二軌道；固定塊12固定在軌道板11的外壁面上，一端沿第一導(dǎo)輪9的軸向伸出插板空間外并固定在機(jī)架1上。第一導(dǎo)輪9和第二導(dǎo)輪10隨著傳動(dòng)帶3在軌道板11上不斷地滑動(dòng)，同時(shí)，第一導(dǎo)輪9和第二導(dǎo)輪10的滑動(dòng)高度就被限定在軌道板11上，從而對(duì)傳動(dòng)帶3的高度進(jìn)行限定。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地，固定塊12為空心長(zhǎng)條形板，頂部與第一導(dǎo)輪9之間預(yù)留第一間隙，底部與第二導(dǎo)輪10間預(yù)留第二間隙。空心長(zhǎng)條板的內(nèi)側(cè)壁固定在軌道板11的外壁面上，其外壁面固定在機(jī)架1上。預(yù)留的第一間隙和第二間隙，便于第一導(dǎo)輪9和第二導(dǎo)輪10在軌道板11上滑動(dòng)時(shí)，不受到阻礙。作為變形，固定塊12也可以為實(shí)心板塊，或者其他結(jié)構(gòu)的板塊，只需固定塊12的一側(cè)與軌道板11連接，另一側(cè)固定在機(jī)架1上即可。

作為限位結(jié)構(gòu)的變形實(shí)施方式，上述的限位結(jié)構(gòu)還可以為其他結(jié)構(gòu)，只需限制傳動(dòng)帶3不向下運(yùn)動(dòng)，保持同一高度運(yùn)動(dòng)即可。例如，在機(jī)架1上沿著傳動(dòng)帶3移動(dòng)的方向，設(shè)置在機(jī)架1上的水平滑軌，滑軌上設(shè)置L型滑塊，滑塊的豎直部固定在傳動(dòng)帶3上，水平部滑動(dòng)設(shè)置在水平滑軌上。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖3所示，沿豎直方向，連接板8的頂部伸出傳動(dòng)帶3頂部，受電板7固定在連接板8的伸出傳動(dòng)帶3的部分上。連接板8的頂部伸出傳動(dòng)帶3的頂部，便于一側(cè)固定受電板7，另一側(cè)固定第一導(dǎo)輪9。作為變形，連接板8的頂部不伸出傳動(dòng)帶3的頂部，此時(shí)直接將受電板固定在傳動(dòng)帶3上，并與連接板8位于傳動(dòng)帶3的兩側(cè)。

優(yōu)選地，上述的傳動(dòng)帶3采用鋼帶，或者其他的導(dǎo)電材料制成。對(duì)于電鍍夾4而言，現(xiàn)有技術(shù)中任意的電鍍夾4都可以。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種連續(xù)電鍍系統(tǒng)，包括

給料裝置，用于連續(xù)地輸出待電鍍的線路板；

電鍍裝置，具有電鍍槽，設(shè)置在電鍍槽內(nèi)的實(shí)施例1中記載的任一項(xiàng)的電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，用于對(duì)給料裝置輸送至電鍍槽內(nèi)的線路板進(jìn)行電鍍；

收料裝置，用于連續(xù)地將電鍍槽內(nèi)電鍍后的線路板收集。

此結(jié)構(gòu)的電鍍系統(tǒng)，由于采用實(shí)施例1中記載的任一項(xiàng)電鍍傳動(dòng)系統(tǒng)，使得電鍍夾4能夠在傳動(dòng)帶3上位于同一高度，夾持在電鍍夾4上的線路板，在傳動(dòng)帶3的驅(qū)動(dòng)下，能夠保持在同一高度上運(yùn)行。同時(shí)，減少供電回路中的電阻，減少能耗的損失，提高電鍍系統(tǒng)的電鍍效率和改善電鍍效果。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。