1.一種長(zhǎng)壽命鋁合金的制備方法，其特征在于：制備方法步驟如下：
(1)取料：取鋁合金管材，并在表面噴涂氰基丙烯酸乙酯，隨后噴涂硬化粉末，所述硬化粉末包括粉末狀的鐵20-30％，亞磷酸醋10-20％，其余為碳；
(2)加熱：將步驟(1)中噴涂硬化粉末后的鋁合金管材通過噴焰器進(jìn)行加熱，火焰的溫度在3000-4000℃，加熱的時(shí)間為10-15s，直至硬化液中的氰基丙烯酸乙酯和碳粉完全燃燒；
(3)拋光：將步驟(2)中獲得的管材采用砂紙進(jìn)行打磨，打磨的微粉粒度號(hào)為2000-4000號(hào)；
(4)浸泡：將步驟(3)中獲得的管材，浸泡入氫氧化銅溶液中進(jìn)行電鍍，電鍍的溫度為30-50℃；
(5)一次電鍍：將步驟(4)獲得的管材泡入到硫酸鎳與檸檬酸鹽的混合溶液中進(jìn)行電鍍，硫酸鎳與檸檬酸鹽之比在1﹕1.1～～1.2之間；
(6)二次電鍍：將步驟(5)獲得的管材泡入到鉻酐和硫酸混合溶液中進(jìn)行鍍鉻。
2.如權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)壽命鋁合金的制備方法，其特征是：所述硬化液采用氮?dú)庾鳛轵?qū)動(dòng)進(jìn)行噴涂。
3.如權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)壽命鋁合金的制備方法，其特征是：所述氯化鈉的含量為5％。
4.如權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)壽命鋁合金的制備方法，其特征是：所述亞磷酸醋的含量為15％。
5.如權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)壽命鋁合金的制備方法，其特征是：氫氧化銅溶液的濃度為20-30％。