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極板絕緣條模壓的制造方法

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極板絕緣條模壓的制造方法
【專利摘要】極板絕緣條模壓機(jī),包括滑套(1)、滑套柱(2)、上壓板(3)、上模塊(4)、彈簧裝置(5)、連接板(6)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置(7)、下模塊(10)、下壓板(11)。上壓板(3)兩側(cè)邊安裝有四個(gè)滑套(1),滑套(1)套在機(jī)架上的四個(gè)滑套柱(2)上,上模塊(4)與上壓板(3)之間安裝有數(shù)個(gè)彈簧裝置(5),上模塊(4)在上壓板(3)的安裝槽內(nèi)受彈簧裝置(5)彈力和上壓板(3)壓力的作用可以上下移動(dòng),上壓板(3)通過(guò)連接板(6)與動(dòng)力傳動(dòng)裝置(7)連接,下模塊(10)固定安裝在下壓板(11)上。該極板絕緣條模壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,壓力適當(dāng),模壓質(zhì)量好,熱粘合強(qiáng)度高,工作效率高,降低了極板加熱溫度,減少了熱能消耗。
【專利說(shuō)明】極板絕緣條模壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種極板絕緣條模壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前電解鋅生產(chǎn)行業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)程度不高,為了改善電解鋅極板剝鋅皮難度,防止陰極板兩側(cè)面積鋅層在兩側(cè)邊連接,需在陰極板兩側(cè)邊加裝聚乙烯絕緣條,在陰極板生產(chǎn)過(guò)程中,先把陰極板兩側(cè)邊絕緣條安裝位置處鉆數(shù)個(gè)小孔,把電解鋅陰極板加熱到300C°以上,然后套上聚乙烯絕緣條,用木板、木錘敲實(shí)粘緊,由于手工作業(yè),陰極板溫度較高,尺寸較大,絕緣條連接不緊密,在電解過(guò)程中,絕緣條與極板縫隙間易產(chǎn)生積鋅,剝鋅皮時(shí)容易損壞極板和絕緣條,因?yàn)殛帢O板反修和周轉(zhuǎn)問(wèn)題而影響電解鋅生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種極板絕緣條模壓機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型包括滑套、滑套柱、上壓板、上模塊、彈簧裝置、連接板、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、下模塊、下壓板。
[0005]本實(shí)用新型的上壓板為矩形,在上壓板兩側(cè)邊安裝有四個(gè)滑套,滑套套在機(jī)架上的四個(gè)滑套柱上,上模塊與上壓板之間安裝有數(shù)個(gè)彈簧裝置,上模塊在上壓板的安裝槽內(nèi)受受彈簧裝置彈力和上壓板壓力的作用可以上下移動(dòng),上壓板通過(guò)連接板與動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接,下模塊固定安裝在下壓板上,上模塊和下模塊與絕緣條等長(zhǎng),相對(duì)應(yīng)絕緣條位置縱向開(kāi)有圓弧形槽。
[0006]在電熱爐中把電解鋅陰極板加熱到240-260C。,然后套上聚乙烯絕緣條,放在下壓板的下模塊上,絕緣條處于下模塊的圓弧槽內(nèi),啟動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)裝置,通過(guò)連接板連接的上壓板向下移動(dòng),上模塊接觸絕緣條,上壓板和彈簧裝置產(chǎn)生向下的壓力,上模塊和下模塊的擠壓作用下,絕緣條與陰極板產(chǎn)生熱壓粘合,上壓板下到下止點(diǎn)觸碰回程開(kāi)關(guān),使下壓板抬起,取出粘合好的陰極板。
[0007]彈簧裝置的應(yīng)用可以保證對(duì)絕緣條的均衡施壓,不會(huì)因?yàn)樯蠅喊宓囊苿?dòng)不平衡或歪斜造成絕緣條一邊壓實(shí)一邊壓不實(shí)或者一頭壓實(shí)一頭壓不實(shí)的現(xiàn)象發(fā)生。
[0008]該極板絕緣條模壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,壓力適當(dāng),模壓質(zhì)量好,熱粘合強(qiáng)度高,工作效率高,降低了極板加熱溫度,減少了熱能消耗。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]1、滑套2、滑套柱3、上壓板4、上模塊5、彈簧裝置6、連接板7、動(dòng)力傳動(dòng)裝置8、陰極板9、絕緣條10、下模塊11、下壓板。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如附圖所示,本實(shí)用新型包括滑套(I)、滑套柱(2)、上壓板(3)、上模塊(4)、彈簧裝置(5)、連接板(6)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置(7)、下模塊(10)、下壓板(11)組成。
[0012]本實(shí)用新型的上壓板(3)為矩形形狀,在上壓板(3)兩側(cè)邊安裝有四個(gè)滑套(1),滑套(I)套在機(jī)架上的四個(gè)滑套柱(2)上,上模塊(4)與上壓板(3)之間安裝有數(shù)個(gè)彈簧裝置(5),上模塊(4)在上壓板(3)的安裝槽內(nèi)受彈簧裝置(5)彈力和上壓板(3)壓力的作用可以上下移動(dòng),上壓板(3 )通過(guò)連接板(6 )與動(dòng)力傳動(dòng)裝置(7 )連接,下模塊(10 )固定安裝在下壓板(11)上,上模塊(4 )和下模塊(10 )與絕緣條(9 )等長(zhǎng),相對(duì)應(yīng)絕緣條(9 )位置縱向開(kāi)有圓弧形槽。
[0013]在電熱爐中把電解鋅陰極板(8)加熱到240-260C。,然后套上聚乙烯絕緣條(9),放在下壓板(3)的下模塊上(10),絕緣條(9)處于下模塊(10)的圓弧槽內(nèi),啟動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)裝置(7),通過(guò)連接板(6)連接的上壓板(3)向下移動(dòng),上模塊(4)接觸絕緣條(9),上壓板(3)和彈簧裝置(5)產(chǎn)生向下的壓力,上模塊(4)和下模塊(10)的擠壓作用下,絕緣條(9)與陰極板(8)產(chǎn)生熱壓粘合,上壓板(3)下到下止點(diǎn)觸碰回程開(kāi)關(guān),使下壓板(3)抬起,取出粘合好的陰極板(8)。
[0014]彈簧裝置(5)的應(yīng)用可以保證對(duì)絕緣條(9)的均衡施壓,不會(huì)因?yàn)樯蠅喊?3)的移動(dòng)不平衡或歪斜造成絕緣條(9) 一邊壓實(shí)一邊壓不實(shí)或者一頭壓實(shí)一頭壓不實(shí)的現(xiàn)象發(fā)生。
[0015]該極板絕緣條模壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,壓力適當(dāng),模壓質(zhì)量好,熱粘合強(qiáng)度高,工作效率高,降低了極板加熱溫度,減少了熱能消耗。
【權(quán)利要求】
1.一種極板絕緣條模壓機(jī),由滑套(I)、滑套柱(2)、上壓板(3)、上模塊(4)、彈簧裝置(5)、連接板(6)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置(7)、下模塊(10)、下壓板(11)組成,其特征在于矩形上壓板(3)兩側(cè)邊安裝有四個(gè)滑套(1),滑套(I)套在機(jī)架上的四個(gè)滑套柱(2)上,上模塊(4)與上壓板(3 )之間安裝有數(shù)個(gè)彈簧裝置(5 ),上壓板(3 )通過(guò)連接板(6 )與動(dòng)力傳動(dòng)裝置(7 )連接,下模塊(10)固定安裝在下壓板(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板絕緣條模壓機(jī),其特征在于上模塊(4)和下模塊(10)與絕緣條(9 )等長(zhǎng),相對(duì)應(yīng)絕緣條(9 )位置縱向開(kāi)有圓弧形槽。
【文檔編號(hào)】C25C7/02GK204224725SQ201420688997
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】龔仕勇, 吳紹幫, 石航舟 申請(qǐng)人:花垣縣太豐冶煉有限責(zé)任公司
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