專利名稱：一種在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種混合裝置，特別是一種在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置。
背景技術(shù)：
一般的復(fù)合材料的注塑工藝都是事先把纖維用塑料包裹后切成10_25mm長(zhǎng)的段料，放入注塑機(jī)的料筒再經(jīng)過料筒里的螺桿擠壓注射到模腔里，這樣會(huì)使成型的制品內(nèi)部纖維更短，更紊亂，使材料的物理綜合性能如強(qiáng)度、剛性、彈性及對(duì)應(yīng)力的敏感性進(jìn)一步損失和減弱。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省時(shí)省工序、保證纖維長(zhǎng)度不斷的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置，安裝在注塑機(jī)機(jī)頭處，其特征在于，包括齒輪箱及用于連接齒輪箱和注塑機(jī)機(jī)頭的法蘭，所述齒輪箱內(nèi)具有空腔并在空腔內(nèi)安裝有異型齒輪組，所述齒輪箱頂部開設(shè)有纖維進(jìn)料口，齒輪箱側(cè)部開設(shè)有塑料進(jìn)料口，齒輪箱底部開設(shè)有出料口，纖維進(jìn)料口、塑料進(jìn)料口和出料口均與齒輪箱內(nèi)腔相通。在上述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置中，所述的異型齒輪組由三個(gè)異型齒輪組成，其中兩個(gè)異型齒輪平行設(shè)置相嚙合，另一個(gè)異型齒輪位于上方并與該兩異型齒輪相哨合。在上述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置中，所述齒輪箱安裝有傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸與異型齒輪組中位于的最上方異型齒輪通過同步帶相連。在上述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置中，所述異型齒輪組中安裝有可溫控的電熱裝置，電熱裝置與外界電源電連接。在上述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置中，所述的電熱裝置為電熱管和溫控器，所述每個(gè)異型齒輪均穿插有電熱管，溫控器與外界電源電連接。在上述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置中，所述齒輪箱頂部安裝有纖維導(dǎo)向嘴，所述纖維導(dǎo)向嘴上開設(shè)有與纖維進(jìn)料口相通的牽引孔，所述纖維導(dǎo)向嘴上方安裝有用于牽引纖維的羅拉組。在上述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置中，所述的羅拉組包括傳送軸一、傳送軸二和同步電機(jī)，所述纖維導(dǎo)向嘴安裝有兩塊平行垂直設(shè)置的支架，所述傳送軸一和傳送軸二的兩端均鉸接連接在支架上，所述的傳送軸一外側(cè)壁與傳送軸二外側(cè)壁相接觸，所述的傳送軸一或傳送軸二的外端與同步電機(jī)連接。在上述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置中，所述齒輪箱底部安裝有可控切料刀組件，可控切料刀組件包括連接頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及兩片刀片，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在齒輪箱底部，兩刀片分設(shè)在出料口左右兩側(cè)，兩刀片的刀頭相匹配且相向設(shè)置，其中一刀片通過連接頭與電機(jī)輸出軸相連，另一刀片固定安裝在齒輪箱底部。在上述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置中，所述的齒輪箱底部設(shè)有與刀片相匹配并且供刀片滑移的滑槽，所述的兩刀片和出料口均位于滑槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中的長(zhǎng)纖維不經(jīng)過料筒，而是經(jīng)過將塑料和長(zhǎng)纖維通過不同的進(jìn)料口引入到齒輪箱內(nèi)進(jìn)行混合，在混合過程中添加纖維不切成小段，也不存在注塑機(jī)塑化過程的剪切，省卻了工序，減少了工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省了時(shí)間，達(dá)到了纖維無限長(zhǎng)的目標(biāo)，最大程度地保護(hù)了纖維的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度要求，使制品強(qiáng)度大大地增強(qiáng)了。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的可控切料刀組件的示意圖。圖中，1、齒輪箱；2、法蘭；3、異型齒輪；4、塑料進(jìn)料口 ；6、傳動(dòng)電機(jī)；7、同步帶；8、電熱管；9、纖維導(dǎo)向嘴；9a、牽引孔；10、傳送軸一 ；11、傳送軸二 ；13、支架；14、連接頭；15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；16、刀片；17、滑槽。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1和圖2所示，本在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置安裝在注塑機(jī)機(jī)頭處，包括齒輪箱I及用于連接齒輪箱I和注塑機(jī)機(jī)頭的法蘭2，齒輪箱I內(nèi)具有空腔并在空腔內(nèi)安裝有異型齒輪3組，在齒輪箱I頂部開設(shè)有纖維進(jìn)料口(圖中未顯示)，齒輪箱I側(cè)部開設(shè)有塑料進(jìn)料口 4，齒輪箱I底部開設(shè)有出料口，纖維進(jìn)料口、塑料進(jìn)料口 4和出料口均與齒輪箱I內(nèi)腔相通，其中塑料進(jìn)料口 4開設(shè)在齒輪箱I安裝法蘭2的那一側(cè)面。異型齒輪3組由三個(gè)異型齒輪3組成，其中兩個(gè)異型齒輪3平行設(shè)置相嚙合，另一個(gè)異型齒輪3位于上方并與該兩異型齒輪3相哨合。在齒輪箱I安裝有傳動(dòng)電機(jī)6,傳動(dòng)電機(jī)6轉(zhuǎn)軸與異型齒輪3組中位于的最上方異型齒輪3通過同步帶7相連。在異型齒輪3組中安裝有可溫控的電熱裝置，電熱裝置與外界電源電連接，在本實(shí)施例中，電熱裝置為電熱管8和溫控器(圖中未顯示)，每個(gè)異型齒輪3均穿插有電熱管8，溫控器與外界電源電連接。電熱管8及溫控器對(duì)纖維及塑料組成的復(fù)合材料進(jìn)行可控加熱，主要是為了防止復(fù)合材料在流動(dòng)過程中冷卻凝固在齒輪箱I內(nèi)，從而避免出料口堵塞。在齒輪箱I頂部安裝有纖維導(dǎo)向嘴9，纖維導(dǎo)向嘴9上開設(shè)有與纖維進(jìn)料口相通的牽引孔9a，纖維導(dǎo)向嘴9上方安裝有用于牽引纖維的羅拉組。羅拉組包括傳送軸一 10、傳送軸二 11和同步電機(jī)(圖中未顯示)，在纖維導(dǎo)向嘴9安裝有兩塊平行垂直設(shè)置的支架13，傳送軸一 10和傳送軸二 11平行設(shè)置且傳送軸一 10和傳送軸二 11的兩端均鉸接連接在支架13上，傳送軸一 10外側(cè)壁與傳送軸二 11外側(cè)壁相接觸，傳送軸一 10或傳送軸二 11的外端與同步電機(jī)連接。在同步電機(jī)的帶動(dòng)下，傳送軸一 10和傳送軸二 11開始運(yùn)轉(zhuǎn),長(zhǎng)纖維從外部傳遞至傳送軸一 10外側(cè)壁和傳送軸二 11外側(cè)壁之間并由傳送軸一 10和傳送軸二 11將長(zhǎng)纖維引入至牽引孔9a內(nèi)，從而由進(jìn)料口進(jìn)入到齒輪箱I內(nèi)腔。由于傳送軸一 10和傳送軸二 11挨得很近，縫隙很小，這樣傳送纖維的效果就比較好，不會(huì)紊亂。在齒輪箱I底部安裝有可控切料刀組件，可控切料刀組件包括連接頭14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)15以及兩片刀片16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15安裝在齒輪箱I底部，兩刀片16分設(shè)在出料口左右兩偵牝兩刀片16的刀頭相匹配且相向設(shè)置。在齒輪箱底部設(shè)有與刀片16相匹配并且供刀片16滑移的滑槽17，兩刀片16和出料口均位于滑槽17內(nèi)。其中一刀片16通過連接頭14與電機(jī)輸出軸相連，另一刀片16固定安裝在齒輪箱I底部。此設(shè)計(jì)使得在封閉時(shí)，可有效切斷出料口處的余料，解決了余料因?yàn)橛不伦〕隽峡诘膯栴}，在封閉上也更為徹底。使用本混合裝置時(shí)，長(zhǎng)纖維從外部經(jīng)羅拉組由纖維進(jìn)料口傳遞至齒輪箱I內(nèi)，塑料(液態(tài))由擠出頭從塑料進(jìn)料口 4進(jìn)入至齒輪箱I內(nèi)并與長(zhǎng)纖維混合在一起，再由異型齒輪3組將長(zhǎng)纖維和塑料向下輸并由出料口注入到放置在液壓機(jī)上的模具上，注入完成后，兩刀片16合攏將出料口封閉住，同時(shí)將長(zhǎng)纖維切斷。本實(shí)用新型中的長(zhǎng)纖維不經(jīng)過料筒，而是經(jīng)過將塑料和長(zhǎng)纖維通過不同的進(jìn)料口引入到齒輪箱I內(nèi)進(jìn)行混合，在混合過程中添加纖維不切成小段，也不存在注塑機(jī)塑化過程的剪切，省卻了工序，減少了工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省了時(shí)間，達(dá)到了纖維無限長(zhǎng)的目標(biāo)，最大程度地保護(hù)了纖維的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度要求，使制品強(qiáng)度大大地增強(qiáng)了。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置，安裝在注塑機(jī)機(jī)頭處，其特征在于，包括齒輪箱及用于連接齒輪箱和注塑機(jī)機(jī)頭的法蘭，所述齒輪箱內(nèi)具有空腔并在空腔內(nèi)安裝有異型齒輪組，所述齒輪箱頂部開設(shè)有纖維進(jìn)料口，齒輪箱側(cè)部開設(shè)有塑料進(jìn)料口，齒輪箱底部開設(shè)有出料口，纖維進(jìn)料口、塑料進(jìn)料口和出料口均與齒輪箱內(nèi)腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置，其特征在于，所述的異型齒輪組由三個(gè)異型齒輪組成，其中兩個(gè)異型齒輪平行設(shè)置相嚙合，另一個(gè)異型齒輪位于上方并與該兩異型齒輪相哨合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置，其特征在于，所述齒輪箱安裝有傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸與異型齒輪組中位于的最上方異型齒輪通過同步帶相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置，其特征在于，所述異型齒輪組中安裝有可溫控的電熱裝置，電熱裝置與外界電源電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置，其特征在于，所述的電熱裝置為電熱管和溫控器，所述每個(gè)異型齒輪均穿插有電熱管，溫控器與外界電源電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置，其特征在于，所述齒輪箱頂部安裝有纖維導(dǎo)向嘴，所述纖維導(dǎo)向嘴上開設(shè)有與纖維進(jìn)料口相通的牽引孔，所述纖維導(dǎo)向嘴上方安裝有用于牽引纖維的羅拉組。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置，其特征在于，所述的羅拉組包括傳送軸一、傳送軸二和同步電機(jī)，所述纖維導(dǎo)向嘴安裝有兩塊平行垂直設(shè)置的支架，所述傳送軸一和傳送軸二的兩端均鉸接連接在支架上，所述的傳送軸一外側(cè)壁與傳送軸二外側(cè)壁相接觸，所述的傳送軸一或傳送軸二的外端與同步電機(jī)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置，其特征在于，所述齒輪箱底部安裝有可控切料刀組件，可控切料刀組件包括連接頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及兩片刀片，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在齒輪箱底部，兩刀片分設(shè)在出料口左右兩側(cè)，兩刀片的刀頭相匹配且相向設(shè)置，其中一刀片通過連接頭與電機(jī)輸出軸相連，另一刀片固定安裝在齒輪箱底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置，其特征在于，所述的齒輪箱底部設(shè)有與刀片相匹配并且供刀片滑移的滑槽，所述的兩刀片和出料口均位于滑槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有在線模壓設(shè)備的纖維是用塑料包裹后切成小段料，放入注塑機(jī)的料筒再經(jīng)過料筒里的螺桿擠壓注射到模腔里，使成型的制品內(nèi)部纖維更短，更紊亂，使材料的物理綜合性能損失和減弱的問題。本在線模壓專用設(shè)備上的長(zhǎng)纖維與塑料混合裝置安裝在注塑機(jī)機(jī)頭處，包括齒輪箱及用于連接齒輪箱和注塑機(jī)機(jī)頭的法蘭，齒輪箱內(nèi)具有空腔并在空腔內(nèi)安裝有異型齒輪組，齒輪箱頂部開設(shè)有纖維進(jìn)料口，齒輪箱側(cè)部開設(shè)有塑料進(jìn)料口，齒輪箱底部開設(shè)有出料口，纖維進(jìn)料口、塑料進(jìn)料口和出料口均與齒輪箱內(nèi)腔相通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省時(shí)省工序，可保證纖維連續(xù)不斷的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29B7/02GK203046023SQ201220736030
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者金雨谷, 沈筱波 申請(qǐng)人:寧波市森正塑業(yè)科技有限公司