一種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種硫酸鈷真空吸濾器，具體涉及一種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在過(guò)濾分離的操作過(guò)程中操作簡(jiǎn)單、工作效率高、設(shè)備損害程度相對(duì)較小的硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器，包括支撐腳、罐壁、隔層板、真空罐、吸液管、觀測(cè)槽Ⅰ、切換管、真空輸送管、觀測(cè)槽Ⅱ、排液罐、外部排液管、吊鉤Ⅱ、外部排液管端蓋、控制系統(tǒng)。有益效果：本實(shí)用新型減少了對(duì)機(jī)器的操作步驟，從而減少了切換機(jī)器工作狀態(tài)的操作時(shí)間，提高了工作效率，也降低了設(shè)備的損害程度，提高了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種硫酸鈷真空吸濾器，具體涉及一種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]硫酸鈷溶液是目前電解制鈷方法中較好的一種電解液，制鈷的步驟為浸取鈷一萃取分離、提純CoS04溶液一高效誘導(dǎo)除油一制備鈷電解液一電積生產(chǎn)金屬鈷。其中浸取鈷是將鈷原料與溶液按4:1的比例混合與電解槽中，然后需要將混合物質(zhì)固液分離，也就是將混合物中的水分與固體物質(zhì)分離。
[0003]固液分離是一項(xiàng)重要的單元操作，是非均相分離的重要組成部分，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門如化工、輕工、制藥、礦山、冶金、能源、環(huán)境保護(hù)等應(yīng)用非常廣泛，固液分離過(guò)程可以分為兩大類:一類是沉降分離，一類是過(guò)濾分離。
[0004]過(guò)濾分離是在壓強(qiáng)差的作用下，懸浮液中的液體透過(guò)可滲性介質(zhì)(過(guò)濾介質(zhì))，固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)固體和液體分離的過(guò)程。在許多生產(chǎn)過(guò)程中，過(guò)濾與分離機(jī)構(gòu)是關(guān)鍵設(shè)備之一，其技術(shù)水平的高低，質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到許多過(guò)程實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的可能性、工藝過(guò)程的先進(jìn)性和可靠性。
[0005]目前過(guò)濾分離的技術(shù)，可分為過(guò)濾和吸收兩個(gè)部分，其中吸收部分的工作步驟為制作真空產(chǎn)生壓強(qiáng)差-吸取透過(guò)可滲性介質(zhì)的液體-消除真空-向外排放所吸收的液體。其中，在吸收和排放液體兩個(gè)步驟之間需要制造真空和消除真空的切換步驟，操作步驟繁瑣，工作效率低，對(duì)裝置工作狀態(tài)的切換操作頻繁，對(duì)設(shè)備的損害程度大，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命大幅度縮短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]( I)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007]本實(shí)用新型為了克服在過(guò)濾分離的操作過(guò)程中，操作步驟繁瑣、工作效率低、設(shè)備損害程度大的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在過(guò)濾分離的操作過(guò)程中操作簡(jiǎn)單、工作效率高、設(shè)備損害程度相對(duì)較小的硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器。
[0008](2)技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器，包括支撐腳、罐壁、隔層板、真空罐、吸液管、觀測(cè)槽1、切換管、真空輸送管、觀測(cè)槽I1、排液罐、外部排液管、吊鉤I1、外部排液管端蓋、控制系統(tǒng)；
[0010]所述支撐腳安裝在罐壁的底部，罐壁的內(nèi)部設(shè)有隔層板，罐壁和隔層板形成真空罐和排液罐，真空罐在隔層板上面，排液罐在隔層板下面，真空罐分別與吸液管、真空輸送管接通，排液罐與外部排液管接通，吊鉤II安裝在外部排液管的外壁上，外部排液管端蓋與吊鉤II連接，在罐壁的頂端設(shè)有觀測(cè)槽I，在罐壁的中部與隔層板同一水平的區(qū)域設(shè)有觀測(cè)槽II，切換管與觀測(cè)槽I接通并穿過(guò)隔層板，深入排液罐內(nèi)；
[0011]所述外部排液管端蓋包括蓋板I1、鋼板I1、螺絲I1、螺母II，通過(guò)螺絲II和螺母II將鋼板II固定在蓋板II上，蓋板II與外部排液管的端口配合；
[0012]觀測(cè)槽I內(nèi)包括透鏡1、塞子1、塞桿1、通氣孔1、活動(dòng)桿、塞子I1、塞桿I1、通氣孔I1、支撐桿、鐵塊、電磁鐵1、電磁鐵支撐桿1、電磁鐵I1、電磁鐵支撐桿I1、擋板；
[0013]擋板上設(shè)有通氣孔II，支撐桿安裝在擋板上，活動(dòng)桿與支撐桿連接，塞桿I和塞桿II都與活動(dòng)桿連接，塞子I安裝在塞桿I上，塞子II安裝在塞桿II上，塞子II與通氣孔II配合，電磁鐵II通過(guò)電磁鐵支撐桿II與觀測(cè)槽I的內(nèi)壁連接；
[0014]所述透鏡I安裝在觀測(cè)槽I的端口，透鏡I上設(shè)有通氣孔I，塞子I與通氣孔I配合，電磁鐵I通過(guò)電磁鐵支撐桿I與透鏡I連接，電磁鐵I在電磁鐵II正上方，活動(dòng)桿的一端與鐵塊連接，鐵塊在電磁鐵I和電磁鐵II中間，與電磁鐵I和電磁鐵II配合；
[0015]觀測(cè)槽II內(nèi)包括透鏡I1、吊鉤1、內(nèi)部排液口、內(nèi)部排液口端蓋、排液罐進(jìn)液口，內(nèi)部排液口與所述真空罐接通，排液罐進(jìn)液口與所述排液罐接通，吊鉤I安裝在內(nèi)部排液口的外壁上，內(nèi)部排液口端蓋與吊鉤I連接，透鏡II安裝在觀測(cè)槽II的端口 ；
[0016]所述內(nèi)部排液口端蓋包括蓋板1、鋼板1、螺絲1、螺母I，通過(guò)螺絲I和螺母I將鋼板I固定在蓋板I上，蓋板I與內(nèi)部排液口的端口配合；
[0017]所述切換管包括漏氣孔、底片、漏液孔，切換管內(nèi)還包括距離感應(yīng)器、浮子，底片安裝在切換管的底部，在底片上設(shè)有漏液孔，在排液罐中的切換管的側(cè)壁設(shè)有漏氣孔，在切換管的內(nèi)側(cè)，漏氣孔的下方安裝離感應(yīng)器，浮子放置在底片上面；
[0018]電磁鐵1、電磁鐵I1、距離感應(yīng)器都與所述控制系統(tǒng)相連。
[0019]優(yōu)選地，所述塞子I和所述塞子II都為錐形圓柱。
[0020]優(yōu)選地，所述塞子I和所述塞子II都為橡膠塞。
[0021]優(yōu)選地，所述蓋板I和所述蓋板II的材料都為塑膠。
[0022]優(yōu)選地，所述支撐腳有3到5只。
[0023]優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
[0024]工作原理:當(dāng)硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器開始工作時(shí)，浮子放置在底片上面，離距離感應(yīng)器最遠(yuǎn)處，距離感應(yīng)器將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制電磁鐵I斷電，電磁鐵II通電，電磁鐵II產(chǎn)生磁力，將鐵塊吸附到電磁鐵II上，通氣孔I關(guān)閉，通氣孔II打開。
[0025]真空罐內(nèi)氣體從真空輸送管被吸出，此時(shí)因?yàn)檎婵展夼c排液罐通過(guò)切換管相通，所以真空罐與排液罐都處于同等真空狀態(tài)，外部的大氣壓將外部排液管端蓋壓緊在外部排液管端口，真空罐通過(guò)吸液管吸取濾液，由于真空罐與排液罐的真空度一樣，所以內(nèi)部排液口端蓋沒有被壓緊，進(jìn)來(lái)的濾液從內(nèi)部排液口流經(jīng)排液罐進(jìn)液口流到排液罐內(nèi)，并儲(chǔ)存在排液罐內(nèi)，此時(shí)，浮子會(huì)隨著濾液的增多而被濾液的液面浮起并向距離感應(yīng)器靠近。
[0026]當(dāng)排液罐儲(chǔ)存了一定量濾液時(shí)，距離感應(yīng)器會(huì)感應(yīng)到與浮子的近距離，并將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制電磁鐵I通電，電磁鐵II斷電，電磁鐵I將鐵塊吸附到電磁鐵I上，此時(shí)，通氣孔I打開，通氣孔II關(guān)閉。
[0027]排液罐與真空罐之間被賭塞，排液罐與外界相通，內(nèi)部排液口端蓋因壓強(qiáng)差而被壓緊在內(nèi)部排液口的端口上，被吸進(jìn)真空罐的濾液會(huì)占時(shí)儲(chǔ)存在真空罐內(nèi)，排液罐內(nèi)儲(chǔ)存的濾液從外部排液管排放到外面，浮子也隨著濾液的液面下降而下降，遠(yuǎn)離距離感應(yīng)器。
[0028]排液罐內(nèi)的濾液排放到一定程度時(shí)，浮子又下降到離距離感應(yīng)器最遠(yuǎn)的地方，距離感應(yīng)器將遠(yuǎn)距離信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，如此重復(fù)以上的工作。
[0029]通過(guò)觀測(cè)槽I與觀測(cè)槽II可以觀察并掌握設(shè)備的工作狀態(tài)。
[0030](3)有益效果
[0031]本實(shí)用新型運(yùn)用控制系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，來(lái)代替人為復(fù)雜繁忙的工作，大幅度降低了人類的勞動(dòng)量，減少了對(duì)機(jī)器的操作步驟，從而減少了切換機(jī)器工作狀態(tài)的操作時(shí)間，提高了工作效率，也降低了設(shè)備的損害程度，提高了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖2為本實(shí)用新型觀測(cè)槽I的局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖3為本實(shí)用新型觀測(cè)槽II的局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖4為本實(shí)用新型內(nèi)部排液口端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖5為本實(shí)用新型外部排液管端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖6為本實(shí)用新型切換管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖7為本實(shí)用新型底片結(jié)構(gòu)不意圖。
[0039]圖8為本實(shí)用新控制系統(tǒng)與被控元件的連接圖。
[0040]附圖中的標(biāo)記為:1-吸液管，2-觀測(cè)槽I，3-真空輸送管，4-真空罐，5-隔層板，6-觀測(cè)槽II，7-距離感應(yīng)器，8-切換管，9-吊鉤II，10-外部排液管端蓋，11-外部排液管，12-支撐腳，13-浮子，14-排液罐，15-罐壁，16-塞桿I，17-塞子I，18-透鏡I，19-電磁鐵I，20-鐵塊，21-電磁鐵II，22-電磁鐵支撐桿II，23-支撐桿，24-通氣孔II，25-擋板，26-塞子II，27-塞桿II，28-通氣孔I，29-活動(dòng)桿，30-電磁鐵支撐桿I，31-內(nèi)部排液口，32-吊鉤I，33-透鏡II，34-內(nèi)部排液口端蓋，35-排液罐進(jìn)液口，36-漏氣孔，37-底片，38-漏液孔，39-控制系統(tǒng)，101-蓋板II，102-鋼板II，103-螺母II，104-螺絲II，341-蓋板I，342-鋼板 I，343-螺母 I，344-螺絲 I。

【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0042]實(shí)施例1
[0043]—種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器，如圖1-8所示，包括支撐腳12、罐壁15、隔層板5、真空罐4、吸液管1、觀測(cè)槽I 2、切換管8、真空輸送管3、觀測(cè)槽II 6、排液罐14、夕卜部排液管11、吊鉤II 9、外部排液管端蓋10、控制系統(tǒng)39 ；
[0044]所述支撐腳12安裝在罐壁15的底部，罐壁15的內(nèi)部設(shè)有隔層板5，罐壁15和隔層板5形成真空罐4和排液罐14，真空罐4在隔層板5上面，排液罐14在隔層板5下面，真空罐4分別與吸液管1、真空輸送管3接通，排液罐14與外部排液管11接通，吊鉤II 9安裝在外部排液管11的外壁上，外部排液管端蓋10與吊鉤II 9連接，在罐壁15的頂端設(shè)有觀測(cè)槽I 2，在罐壁15的中部與隔層板5同一水平的區(qū)域設(shè)有觀測(cè)槽II 6，切換管8與觀測(cè)槽
I2接通并穿過(guò)隔層板5，深入排液罐14內(nèi)；
[0045]所述外部排液管端蓋10包括蓋板II 101、鋼板II 102、螺絲II 104、螺母II 103，通過(guò)螺絲II 104和螺母II 103將鋼板II 102固定在蓋板II 101上，蓋板II 101與外部排液管11的端口配合；
[0046]觀測(cè)槽I 2內(nèi)包括透鏡I 18、塞子I 17、塞桿I 6、通氣孔I 28、活動(dòng)桿29、塞子II 26、塞桿II 27、通氣孔II 24、支撐桿23、鐵塊20、電磁鐵I 19、電磁鐵支撐桿I 30、電磁鐵II 21、電磁鐵支撐桿II 22、擋板25 ;
[0047]擋板25上設(shè)有通氣孔II 24，支撐桿23安裝在擋板25上，活動(dòng)桿29與支撐桿23連接，塞桿I 6和塞桿II 27都與活動(dòng)桿29連接，塞子I 17安裝在塞桿I 6上，塞子II 26安裝在塞桿II 27上，塞子II 26與通氣孔II 24配合，電磁鐵II 21通過(guò)電磁鐵支撐桿II 22與觀測(cè)槽I 2的內(nèi)壁連接；
[0048]所述透鏡I 18安裝在觀測(cè)槽I 2的端口，透鏡I 18上設(shè)有通氣孔I 28，塞子I 17與通氣孔I 28配合，電磁鐵I 19通過(guò)電磁鐵支撐桿I 30與透鏡I 18連接，電磁鐵I 19在電磁鐵II 21正上方，活動(dòng)桿29的一端與鐵塊20連接，鐵塊20在電磁鐵I 19和電磁鐵II 21中間，與電磁鐵I 19和電磁鐵II 21配合，塞子I 17和塞子II 26都為錐形圓柱，塞子
I17和塞子II 26都為橡膠塞；
[0049]觀測(cè)槽II 6內(nèi)包括透鏡II 33、吊鉤I 32、內(nèi)部排液口 31、內(nèi)部排液口端蓋34、排液罐進(jìn)液口 35，內(nèi)部排液口 31與所述真空罐4接通，排液罐進(jìn)液口 35與所述排液罐14接通，吊鉤I 32安裝在內(nèi)部排液口 31的外壁上，內(nèi)部排液口端蓋34與吊鉤I 32連接，透鏡II 33安裝在觀測(cè)槽II 6的端口 ；
[0050]所述內(nèi)部排液口端34蓋包括蓋板I 341、鋼板I 342、螺絲I 344、螺母I 343，通過(guò)螺絲I 344和螺母I 343將鋼板I 342固定在蓋板I 341上，蓋板I 341與內(nèi)部排液口31的端口配合；
[0051]所述切換管8包括漏氣孔36、底片37、漏液孔38，切換管8內(nèi)還包括距離感應(yīng)器7、浮子13，底片37安裝在切換管8的底部，在底片37上設(shè)有漏液孔38，在排液罐14中的切換管8的側(cè)壁設(shè)有漏氣孔36，在切換管8的內(nèi)側(cè)，漏氣孔36的下方安裝距離感應(yīng)器7，浮子13放置在底片37上面；
[0052]電磁鐵I 19、電磁鐵II 21、距離感應(yīng)器7都與所述控制系統(tǒng)39相連。
[0053]實(shí)施例2
[0054]一種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器，如圖1-8所示，包括支撐腳12、罐壁15、隔層板5、真空罐4、吸液管1、觀測(cè)槽I 2、切換管8、真空輸送管3、觀測(cè)槽II 6、排液罐14、夕卜部排液管11、吊鉤II 9、外部排液管端蓋10、控制系統(tǒng)39 ；
[0055]所述支撐腳12安裝在罐壁15的底部，罐壁15的內(nèi)部設(shè)有隔層板5，罐壁15和隔層板5形成真空罐4和排液罐14，真空罐4在隔層板5上面，排液罐14在隔層板5下面，真空罐4分別與吸液管1、真空輸送管3接通，排液罐14與外部排液管11接通，吊鉤II 9安裝在外部排液管11的外壁上，外部排液管端蓋10與吊鉤II 9連接，在罐壁15的頂端設(shè)有觀測(cè)槽I 2，在罐壁15的中部與隔層板5同一水平的區(qū)域設(shè)有觀測(cè)槽II 6，切換管8與觀測(cè)槽
I2接通并穿過(guò)隔層板5，深入排液罐14內(nèi)，所述支撐腳12有3到5只；
[0056]所述外部排液管端蓋10包括蓋板II 101、鋼板II 102、螺絲II 104、螺母II 103，通過(guò)螺絲II 104和螺母II 103將鋼板II 102固定在蓋板II 101上，蓋板II 101與外部排液管11的端口配合，蓋板II 101的材料為塑膠；
[0057]觀測(cè)槽I 2內(nèi)包括透鏡I 18、塞子I 17、塞桿I 6、通氣孔I 28、活動(dòng)桿29、塞子II26、塞桿II 27、通氣孔II 24、支撐桿23、鐵塊20、電磁鐵I 19、電磁鐵支撐桿I 30、電磁鐵
II21、電磁鐵支撐桿II 22、擋板25 ;
[0058]擋板25上設(shè)有通氣孔II 24，支撐桿23安裝在擋板25上，活動(dòng)桿29與支撐桿23連接，塞桿I 6和塞桿II 27都與活動(dòng)桿29連接，塞子I 17安裝在塞桿I 6上，塞子II 26安裝在塞桿II 27上，塞子II 26與通氣孔II 24配合，電磁鐵II 21通過(guò)電磁鐵支撐桿II 22與觀測(cè)槽I 2的內(nèi)壁連接；
[0059]所述透鏡I 18安裝在觀測(cè)槽I 2的端口，透鏡I 18上設(shè)有通氣孔I 28，塞子I 17與通氣孔I 28配合，電磁鐵I 19通過(guò)電磁鐵支撐桿I 30與透鏡I 18連接，電磁鐵I 19在電磁鐵II 21正上方，活動(dòng)桿29的一端與鐵塊20連接，鐵塊20在電磁鐵I 19和電磁鐵
II21中間，與電磁鐵I 19和電磁鐵II 21配合，塞子I 17和塞子II 26都為錐形圓柱，塞子I 17和塞子II 26都為橡膠塞；
[0060]觀測(cè)槽II 6內(nèi)包括透鏡II 33、吊鉤I 32、內(nèi)部排液口 31、內(nèi)部排液口端蓋34、排液罐進(jìn)液口 35，內(nèi)部排液口 31與所述真空罐4接通，排液罐進(jìn)液口 35與所述排液罐14接通，吊鉤I 32安裝在內(nèi)部排液口 31的外壁上，內(nèi)部排液口端蓋34與吊鉤I 32連接，透鏡II 33安裝在觀測(cè)槽II 6的端口 ；
[0061]所述內(nèi)部排液口端34蓋包括蓋板I 341、鋼板I 342、螺絲I 344、螺母I 343，通過(guò)螺絲I 344和螺母I 343將鋼板I 342固定在蓋板I 341上，蓋板I 341與內(nèi)部排液口31的端口配合，蓋板I 341的材料為塑膠；
[0062]所述切換管8包括漏氣孔36、底片37、漏液孔38，切換管8內(nèi)還包括距離感應(yīng)器7、浮子13，底片37安裝在切換管8的底部，在底片37上設(shè)有漏液孔38，在排液罐14中的切換管8的側(cè)壁設(shè)有漏氣孔36，在切換管8的內(nèi)側(cè)，漏氣孔36的下方安裝距離感應(yīng)器7，浮子13放置在底片37上面；
[0063]電磁鐵I 19、電磁鐵II 21、距離感應(yīng)器7都與所述控制系統(tǒng)39相連，控制系統(tǒng)39為PLC控制系統(tǒng)。
[0064]工作原理:當(dāng)硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器開始工作時(shí)，浮子13放置在底片37上面，離距離感應(yīng)器7最遠(yuǎn)處，距離感應(yīng)器7將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)39，控制系統(tǒng)39控制電磁鐵I 19斷電，電磁鐵II 21通電，電磁鐵II 21產(chǎn)生磁力，將鐵塊20吸附到電磁鐵II 21上，通氣孔I 28關(guān)閉，通氣孔II 24打開。
[0065]真空罐4內(nèi)氣體從真空輸送管3被吸出，此時(shí)因?yàn)檎婵展?與排液罐14通過(guò)切換管8相通，所以真空罐4與排液罐14都處于同等真空狀態(tài)，外部的大氣壓將外部排液管端蓋10壓緊在外部排液管11端口，真空罐4通過(guò)吸液管I吸取濾液，由于真空罐4與排液罐14的真空度一樣，所以內(nèi)部排液口端蓋34沒有被壓緊，進(jìn)來(lái)的濾液從內(nèi)部排液口 31流經(jīng)排液罐進(jìn)液口 35流到排液罐14內(nèi)，并儲(chǔ)存在排液罐14內(nèi)，此時(shí)，浮子13會(huì)隨著濾液的增多而被濾液的液面浮起并向距離感應(yīng)器7靠近。
[0066]當(dāng)排液罐14儲(chǔ)存了一定量濾液時(shí)，距離感應(yīng)器7會(huì)感應(yīng)到與浮子13的近距離，并將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)39，控制系統(tǒng)39控制電磁鐵I 19通電，電磁鐵II 21斷電，電磁鐵I 19將鐵塊20吸附到電磁鐵I 19上，此時(shí)，通氣孔I 28打開，通氣孔II 24關(guān)閉。
[0067]排液罐14與真空罐4之間被賭塞，排液罐14與外界相通，內(nèi)部排液口端蓋34因壓強(qiáng)差而被壓緊在內(nèi)部排液口 31的端口上，被吸進(jìn)真空罐4的濾液會(huì)占時(shí)儲(chǔ)存在真空罐4內(nèi)，排液罐14內(nèi)儲(chǔ)存的濾液從外部排液管11排放到外面，浮子13也隨著濾液的液面下降而下降，遠(yuǎn)離距離感應(yīng)器7。
[0068]排液罐14內(nèi)的濾液排放到一定程度時(shí)，浮子13又下降到離距離感應(yīng)器7最遠(yuǎn)的地方，距離感應(yīng)器7將遠(yuǎn)距離信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)39，如此重復(fù)以上的工作。
[0069]通過(guò)觀測(cè)槽I 2與觀測(cè)槽II 6可以觀察并掌握設(shè)備的工作狀態(tài)。
[0070]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器，包括支撐腳(12)、罐壁(15)、隔層板(5)、真空罐(4)、吸液管(1)、觀測(cè)槽I (2)、切換管(8)、真空輸送管(3)、觀測(cè)槽II (6)、排液罐(14)、外部排液管(11)、吊鉤II (9)、外部排液管端蓋(10)、控制系統(tǒng)(39); 所述支撐腳(12)安裝在罐壁(15)的底部，罐壁(15)的內(nèi)部設(shè)有隔層板(5)，罐壁(15)和隔層板(5)形成真空罐(4)和排液罐(14)，真空罐(4)在隔層板(5)上面，排液罐(14)在隔層板(5)下面，真空罐(4)分別與吸液管(1)、真空輸送管(3)接通，排液罐(14)與外部排液管(11)接通，吊鉤II (9)安裝在外部排液管(11)的外壁上，外部排液管端蓋(10)與吊鉤II (9)連接，在罐壁(15)的頂端設(shè)有觀測(cè)槽I (2)，在罐壁(15)的中部與隔層板(5)同一水平的區(qū)域設(shè)有觀測(cè)槽II (6)，切換管(8)與觀測(cè)槽I (2)接通并穿過(guò)隔層板(5)，深入排液罐(14)內(nèi)； 所述外部排液管端蓋(10)包括蓋板II (101)、鋼板II (102)、螺絲II (104)、螺母II (103)，通過(guò)螺絲II (104)和螺母II (103)將鋼板II (102)固定在蓋板II (101)上，蓋板II (101)與外部排液管(11)的端口配合； 觀測(cè)槽I (2)內(nèi)包括透鏡I (18)、塞子I (17)、塞桿I (6)、通氣孔I (28)、活動(dòng)桿(29)、塞子II (26)、塞桿II (27)、通氣孔II (24)、支撐桿(23)、鐵塊(20)、電磁鐵I (19)、電磁鐵支撐桿I (30)、電磁鐵II (21)、電磁鐵支撐桿II (22)、擋板(25); 擋板(25)上設(shè)有通氣孔II (24)，支撐桿(23)安裝在擋板(25)上，活動(dòng)桿(29)與支撐桿(23)連接，塞桿I (6)和塞桿II (27)都與活動(dòng)桿(29)連接，塞子I (17)安裝在塞桿I(6)上，塞子II (26)安裝在塞桿II (27)上，塞子II (26)與通氣孔II (24)配合，電磁鐵II(21)通過(guò)電磁鐵支撐桿II (22)與觀測(cè)槽I (2)的內(nèi)壁連接； 所述透鏡I (18)安裝在觀測(cè)槽I (2)的端口，透鏡I (18)上設(shè)有通氣孔I (28)，塞子I (17)與通氣孔I (28)配合，電磁鐵I (19)通過(guò)電磁鐵支撐桿I (30)與透鏡I (18)連接，電磁鐵I (19)在電磁鐵II (21)正上方，活動(dòng)桿(29)的一端與鐵塊(20)連接，鐵塊(20)在電磁鐵I (19)和電磁鐵II (21)中間，與電磁鐵I (19)和電磁鐵II (21)配合； 觀測(cè)槽II (6)內(nèi)包括透鏡II (33)、吊鉤I (32)、內(nèi)部排液口(31)、內(nèi)部排液口端蓋(34)、排液罐進(jìn)液口(35)，內(nèi)部排液口(31)與所述真空罐(4)接通，排液罐進(jìn)液口(35)與所述排液罐(14)接通，吊鉤I (32)安裝在內(nèi)部排液口(31)的外壁上，內(nèi)部排液口端蓋(34)與吊鉤I (32)連接，透鏡II (33)安裝在觀測(cè)槽II (6)的端口 ； 所述內(nèi)部排液口端(34)蓋包括蓋板I (341)、鋼板I (342)、螺絲I (344)、螺母I (343)，通過(guò)螺絲I (344)和螺母I (343)將鋼板I (342)固定在蓋板I (341)上，蓋板I (341)與內(nèi)部排液口(31)的端口配合； 所述切換管(8)包括漏氣孔(36)、底片(37)、漏液孔(38)，切換管(8)內(nèi)還包括距離感應(yīng)器(7)、浮子(13)，底片(37)安裝在切換管(8)的底部，在底片(37)上設(shè)有漏液孔(38)，在排液罐(14)中的切換管(8)的側(cè)壁設(shè)有漏氣孔(36)，在切換管(8)的內(nèi)側(cè)，漏氣孔(36)的下方安裝距離感應(yīng)器(7)，浮子(13)放置在底片(37)上面； 電磁鐵I (19)、電磁鐵II (21)、距離感應(yīng)器(7)都與所述控制系統(tǒng)(39)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器，其特征在于，所述塞子I (17)和所述塞子II (26)都為錐形圓柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器，其特征在于，所述塞子I (17)和所述塞子II (26)都為橡膠塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器，其特征在于，所述蓋板I (341)和所述蓋板II (101)的材料都為塑膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器，其特征在于，所述支撐腳(12)有3到5只。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸鈷自動(dòng)平衡排液真空吸濾器，其特征在于，所述控制系統(tǒng)(39)為PLC控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】C25C1/08GK204185580SQ201420690385
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】張劍萌, 熊以俊, 葉傳輝, 廖志平 申請(qǐng)人:贛州逸豪優(yōu)美科實(shí)業(yè)有限公司