專利名稱：鋁電解槽外補(bǔ)爐方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁電解電解槽補(bǔ)爐方法，特別涉及一種鋁電解槽外快速補(bǔ)爐方法，即鋁電 解槽外補(bǔ)爐方法。
背景技術(shù)：
鋁電解槽是一個(gè)能耐超過1000°c高溫的熔池，正常生產(chǎn)時(shí)，槽內(nèi)有溫度達(dá)950°C的鋁 水和電解質(zhì)液。高溫熔體根據(jù)槽型的大小有從20T到50T不等，正常生產(chǎn)必須確保無高溫 液體泄漏。電解槽完全依靠內(nèi)襯保護(hù)來防止高溫熔體漏出槽外，但是電解槽投入生產(chǎn)后，一 般大修周期為5年以上，在這大修周期內(nèi)是屬于連續(xù)生產(chǎn)。在長達(dá)5年的生產(chǎn)周期里，電解 槽的難以避免出現(xiàn)因局部內(nèi)襯材料破損而引發(fā)的漏爐現(xiàn)象。漏爐時(shí)，高溫熔體流出槽外不 僅造成鋁液、電解質(zhì)液的損失，還易引發(fā)系列停電等其它安全問題。鋁電解槽出現(xiàn)漏爐時(shí)，傳統(tǒng)的處理漏爐方法是向電解槽的內(nèi)襯填充固體電解質(zhì)或 氧化鋁，以達(dá)到堵漏效果。但是由于電解槽內(nèi)有大量的鋁液和電解質(zhì)液，從內(nèi)部無法查出真 正的漏爐部置，所在堵漏成功率連10%都不到，常常造成巨大損失。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提出了一種新的補(bǔ)爐方法，即鋁電解槽外補(bǔ)爐方法，本發(fā)明主 要通過利用一種新材料和一種新的方法進(jìn)行堵漏，提高堵漏的成功率，從而提高電解槽運(yùn) 行的安全系數(shù)，降低漏爐事故的損失。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種鋁電解槽外補(bǔ)爐方法，當(dāng)電解槽出現(xiàn)漏槽現(xiàn)象時(shí)，用液氮溫度可以達(dá)到位-196°C 的超低溫的液氮，在鋁電解槽外漏槽的部位噴射，使該部位的熔體快速凝固，達(dá)到堵漏的效 果；進(jìn)一步，當(dāng)電解槽出現(xiàn)漏槽現(xiàn)象時(shí)，用液氮管對著電解槽外部的漏槽部位噴射，使這部 位的熔體快速凝固，從而達(dá)到堵漏的效果。進(jìn)一步，當(dāng)電解槽出現(xiàn)漏槽現(xiàn)象時(shí)，用液氮管對著電解槽外部漏槽位置陰極方鋼 部位噴射，使這部位的熔體快速凝固，阻止的熔體的進(jìn)一步泄漏，達(dá)到堵漏的效果。本發(fā)明是新的補(bǔ)爐方法，新穎而獨(dú)特，補(bǔ)爐速度快，且堵漏的成功率高，不但提高 電解槽運(yùn)行的安全系數(shù)，降低漏爐事故的損失，而且解決了其它安全問題


附圖為本發(fā)明在槽外漏槽位置陰極方鋼方位利用液氮管噴射超低溫液氮，陰極方鋼 周圍的高溫熔體就會迅速凝固，從而阻止的熔體的進(jìn)一步泄漏，達(dá)到成功堵漏效果的示意 圖。在圖中，1為鋁電解槽內(nèi)鋁液，2為鋁電解槽內(nèi)電解質(zhì)，3為鋁電解槽內(nèi)部漏槽處 (或稱漏槽位置、漏槽點(diǎn)、漏槽口)，4為鋁電解槽外部漏槽處(或稱漏槽位置、漏槽點(diǎn)、漏槽 口)，5為鋁電解槽外部塊，6為鋁電解槽澆注料，7為鋁電解槽陰極炭塊，8為鋁電解槽陰極 方鋼，9為液氮罐，10為與液氮罐相連的液氮噴管。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施方式1當(dāng)發(fā)現(xiàn)電解槽出現(xiàn)漏槽現(xiàn)象時(shí)，利用液氮溫度可以達(dá)到位-196°C的超低溫，從漏槽部 位的外部進(jìn)行強(qiáng)冷封堵，即利用液氮噴管10對著電解槽外部的漏槽處4噴射，使電解槽外 部的漏槽處4的熔體快速凝固，從而達(dá)到堵漏的效果。實(shí)施方式2當(dāng)發(fā)現(xiàn)電解槽出現(xiàn)漏槽現(xiàn)象時(shí)，在電解槽外部的漏槽處4陰極方鋼8方位利用液氮管 噴10射超低溫液氮，陰極方鋼周圍的高溫熔體就會迅速凝固，從而阻止的熔體的進(jìn)一步泄 漏，達(dá)到成功堵漏效果。
權(quán)利要求
1.一種鋁電解槽外補(bǔ)爐方法，其特征在于當(dāng)發(fā)現(xiàn)電解槽出現(xiàn)漏槽時(shí)，用可以達(dá) 到-196°c的超低溫的液氮，在漏槽的部位噴射，使該部位的熔體快速凝固，達(dá)到堵漏的效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽外補(bǔ)爐方法，其特征在于當(dāng)發(fā)現(xiàn)電解槽出現(xiàn)漏槽 時(shí)，利用溫度可以達(dá)到位-196°C的超低溫液氮，從漏槽部位的外部進(jìn)行強(qiáng)冷封堵，即利用液 氮噴管(10)對解槽外部的漏槽處(4)噴射，電解槽外部的漏槽處(4)的熔體快速凝固，從而 達(dá)到堵漏的效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽外補(bǔ)爐方法，其特征在于當(dāng)發(fā)現(xiàn)電解槽出現(xiàn)漏槽 時(shí)，在電解槽外部的漏槽處(4)陰極方鋼(8)部位用液氮管噴(10)射超低溫液氮，使陰極方 鋼(8)周圍的高溫熔體迅速凝固，從而阻止的熔體的進(jìn)一步泄漏，達(dá)到成功堵漏效果。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋁電解槽外快速補(bǔ)爐即鋁電解槽外補(bǔ)爐方法，該方法是當(dāng)電解槽出現(xiàn)漏槽現(xiàn)象時(shí)，利用液氮溫度可以達(dá)到位-196℃的超低溫現(xiàn)象，在漏槽的部位噴射液氮，使該部位的熔體快速凝固，達(dá)到堵漏的效果；當(dāng)電解槽出現(xiàn)漏槽現(xiàn)象時(shí)，用液氮管對著電解槽外部的漏槽部位噴射，使這部位的熔體快速凝固，從而達(dá)到堵漏的效果；當(dāng)電解槽出現(xiàn)漏槽現(xiàn)象時(shí)，用液氮管對著電解槽外部漏槽位置陰極方鋼部位噴射，使這部位的熔體快速凝固，阻止的熔體的進(jìn)一步泄漏，達(dá)到堵漏的效果。本發(fā)明是新的補(bǔ)爐方法，新穎而獨(dú)特，補(bǔ)爐速度快，且堵漏的成功率高，不但提高電解槽運(yùn)行的安全系數(shù)，降低漏爐事故的損失，而且解決了其它安全問題。
文檔編號C25C3/08GK102051637SQ20111000481
公開日2011年5月11日 申請日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者岳世豹, 張松江, 梁學(xué)民, 覃海棠 申請人:河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司