專利名稱：一種鋁電解槽燃?xì)獗簾b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋁電解槽燃?xì)獗簾b置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鋁電解槽焙燒裝置，具體涉及一種鋁電解槽燃?xì)獗簾b置。
背景技術(shù)：
大型鋁電解槽普遍采用焦粒作為發(fā)熱電阻進(jìn)行預(yù)熱焙燒，一臺大型鋁電解槽完成 焙燒需要消耗電能近10萬度，一個大型鋁廠平均一年焙燒近400臺，電能消耗價值2000萬 元，而且采用焦粒進(jìn)行焙燒還要消耗大量的炭素材料，且焙燒效果不是很好。國外大型鋁電 解槽有采用燃?xì)獗簾募夹g(shù)，但其設(shè)備及工藝復(fù)雜，結(jié)構(gòu)也不適用于我國的鋁電解槽。中國 專利申請“一種鋁電解槽的焙燒方法”，申請?zhí)枮?009103068M. 1，公開了一種氣體火焰焙 燒的方法，但其在焙燒1(Γ12小時，需要停止焙燒后再進(jìn)行焦粒焙燒，氣體焙燒的最終溫度 低，達(dá)不到電解槽啟動的要求，還需進(jìn)行焦粒焙燒，不但增加了人力、物料的消耗，而且電能 消耗較大，焙燒效果不好。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁電解槽燃?xì)獗簾b置，克服了現(xiàn)有技 術(shù)的不足，結(jié)構(gòu)合理、性能可靠，且焙燒節(jié)能、節(jié)省人力和物料，最終焙燒溫度高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種鋁電解槽燃?xì)獗簾b置，包括燃燒單元，其中，還包括溫度監(jiān)測單元，燃燒調(diào) 配單元，供氣單元和燃燒控制單元；所述溫度監(jiān)測單元上設(shè)置有二組以上溫度測量器，燃燒 單元上設(shè)置有二組以上燃燒器，燃燒調(diào)配單元上設(shè)置有二組以上燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器， 燃燒控制單元包括溫度控制裝置、溫度分析及調(diào)控裝置和燃?xì)庹{(diào)配裝置；所述二組以上燃 燒器通過供氣管道分別與燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器連接，二組以上燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器分 別連接燃?xì)庹{(diào)配裝置和供氣單元，溫度監(jiān)測單元的二組以上溫度測量器分別通過溫度信號 傳輸導(dǎo)線連接到溫度控制裝置上。進(jìn)一步，所述供氣單元包括空氣供應(yīng)裝置和燃?xì)夤?yīng)裝置，所述空氣供應(yīng)裝置和 燃?xì)夤?yīng)裝置分別經(jīng)空氣進(jìn)氣管道和燃?xì)膺M(jìn)氣管道連接燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器。進(jìn)一步，所述燃燒控制單元上設(shè)置有電源，給燃燒控制單元供電。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了不用電、不用焦粒進(jìn)行焙燒，節(jié)能效果顯著；自動化控制程度 高，代替了繁瑣的操作過程，操作簡單，實(shí)用性好；對溫度的控制精度高，最終焙燒溫度可以 達(dá)到啟動要求，焙燒效果好；結(jié)構(gòu)相對簡單，操作簡便，可靠性高。本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡 述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或 者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說 明書或者附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本裝置包括溫度監(jiān)測單元1、燃燒單元2、燃燒調(diào)配單元3、供氣單元 和燃燒控制單元，以溫度監(jiān)測單元1、燃燒單元2和燃燒調(diào)配單元3上分別設(shè)置四組溫度測 量器10、四組燃燒器12和四組燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器14為例，在鋁電解槽的陰極和陽極 之間分4個區(qū)域設(shè)置燃燒器12，組成燃燒單元2 ；在鋁電解槽上或一側(cè)設(shè)置燃?xì)庹{(diào)配單元3 和供氣單元，供氣單元包括空氣供應(yīng)裝置4和燃?xì)夤?yīng)裝置5，燃燒器12通過供氣管道13 與燃?xì)庹{(diào)配單元3的燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器14連接，燃燒調(diào)配單元上共設(shè)四組燃?xì)庖豢諝?比例調(diào)節(jié)器14，燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器14的出氣口與燃燒器12連通，兩個進(jìn)氣口分別通過 空氣進(jìn)氣管道15、燃?xì)膺M(jìn)氣管道16與空氣供應(yīng)裝置4和燃?xì)夤?yīng)裝置5連接，空氣進(jìn)氣管 道15連接空氣供應(yīng)裝置4，燃?xì)膺M(jìn)氣管道16連接燃?xì)夤?yīng)裝置5，四組燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào) 節(jié)器14分別通過導(dǎo)線與燃?xì)庹{(diào)配裝置8連接。在鋁電解槽炭陰極表面上方20mnT200mm處安裝陽極，對陰極和陽極之間進(jìn)行分 區(qū)，在各區(qū)設(shè)置四組燃燒器12，每組燃燒器的功率為90KW，以保證足夠高的焙燒溫度；在各 區(qū)安裝溫度測量器10，溫度測量器10通過溫度信號傳輸導(dǎo)線11分別與溫度控制裝置6連 接。溫度控制裝置6、溫度分析及調(diào)控裝置7和燃?xì)庹{(diào)配裝置8分別是?？旎蚴请娮釉?件。焙燒前，把鋁電解槽要求的焙燒溫度上升的預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)輸入溫度分析調(diào)整裝置7，開 始焙燒時，由燃?xì)庹{(diào)整裝置8給燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器14發(fā)出向燃燒器12通氣的指令，并 調(diào)整燃?xì)庖豢諝獗壤?，調(diào)整混合氣體的濃度，使燃燒處于欠氧狀態(tài)，避免陰極炭塊的氧化； 調(diào)節(jié)燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器14還能調(diào)整燃燒器12的進(jìn)氣量，從而調(diào)整燃燒功率，使焙燒溫 度可調(diào)、可控?？諝馀c燃?xì)夥謩e從空氣供應(yīng)裝置4和燃?xì)夤?yīng)裝置5通過空氣進(jìn)氣管道15 和燃?xì)膺M(jìn)氣管道16進(jìn)入燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器14，在燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器14內(nèi)形成可 燃混合氣后，通過供氣管道13進(jìn)入燃燒器12經(jīng)點(diǎn)火后燃燒，開始對鋁電解槽進(jìn)行焙燒。溫度監(jiān)測單元1把采集到的溫度數(shù)據(jù)通過溫度信號傳輸導(dǎo)線11傳輸?shù)綔囟瓤刂?裝置6進(jìn)行分析，分析結(jié)果傳入溫度分析及調(diào)控裝置7內(nèi)，與預(yù)設(shè)的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，當(dāng) 某區(qū)域溫度偏差大于一定值時，溫度分析及調(diào)控裝置7向燃?xì)庹{(diào)配裝置8發(fā)出指令，使其通 過對燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器14的控制來調(diào)整相應(yīng)區(qū)域燃燒器12的燃?xì)夤?yīng)量，從而調(diào)整 燃燒器12的燃燒功率。當(dāng)鋁電解槽整體溫度高于設(shè)定溫度時，燃燒控制單元整體下調(diào)燃?xì)?進(jìn)氣量，降低燃燒功率，反之增大燃燒功率。當(dāng)整體溫度和區(qū)域溫度均達(dá)到設(shè)定值時，由燃 氣調(diào)配裝置控制停止給燃燒器供應(yīng)燃?xì)猓紵Ｖ?，鋁電解槽就可以啟動，焙燒過程完成。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，如改變?nèi)紵鞯呐?置方式及數(shù)量、改變溫度測量器的配置及數(shù)量、改變供氣的方式及種類等，能夠組成多個實(shí) 施例，均為本實(shí)用新型的常見變化，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵 蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。權(quán)利要求1.一種鋁電解槽燃?xì)獗簾b置，包括燃燒單元(2)，其特征在于還包括溫度監(jiān)測單元 (1 )，燃燒調(diào)配單元(3)，供氣單元和燃燒控制單元；所述溫度監(jiān)測單元(1)上設(shè)置有二組以 上溫度測量器(10)，燃燒單元(2)上設(shè)置有二組以上燃燒器(12)，燃燒調(diào)配單元(3)上設(shè)置 有二組以上燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器(14)，燃燒控制單元包括溫度控制裝置(6)、溫度分析 及調(diào)控裝置(7)和燃?xì)庹{(diào)配裝置(8);所述二組以上燃燒器(12)通過供氣管道(13)分別與 燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器(14)連接，二組以上燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器(14)分別連接燃?xì)庹{(diào) 配裝置(7)和供氣單元，溫度監(jiān)測單元(1)的二組以上溫度測量器(10)分別通過溫度信號 傳輸導(dǎo)線(11)連接到溫度控制裝置(6 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽燃?xì)獗簾b置，其特征在于所述供氣單元包括空 氣供應(yīng)裝置(4 )和燃?xì)夤?yīng)裝置(5 )，所述空氣供應(yīng)裝置(4 )和燃?xì)夤?yīng)裝置(5 )分別經(jīng)空 氣進(jìn)氣管道(15)和燃?xì)膺M(jìn)氣管道(16)連接燃?xì)庖豢諝獗壤{(diào)節(jié)器(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁電解槽燃?xì)獗簾b置，其特征在于所述燃燒控制單元上 設(shè)置有電源(9 )，給燃燒控制單元供電。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁電解槽燃?xì)獗簾b置，包括溫度監(jiān)測單元，燃燒單元，燃燒調(diào)配單元，供氣單元和燃燒控制單元；所述溫度監(jiān)測單元上設(shè)置有二組以上溫度測量器，燃燒單元上設(shè)置有二組以上燃燒器，燃燒調(diào)配單元上設(shè)置有二組以上燃?xì)猓諝獗壤{(diào)節(jié)器，燃燒控制單元包括溫度控制模塊、溫度分析及調(diào)控模塊和燃?xì)庹{(diào)配模塊；所述二組以上燃燒器通過供氣管道分別與燃?xì)猓諝獗壤{(diào)節(jié)器連接，二組以上燃?xì)猓諝獗壤{(diào)節(jié)器分別連接燃?xì)庹{(diào)配模塊和供氣單元，溫度監(jiān)測單元的二組以上溫度測量器分別通過溫度信號傳輸導(dǎo)線連接到溫度控制模塊上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、性能可靠，且焙燒節(jié)能、節(jié)省人力和物料，最終焙燒溫度高。
文檔編號C25C3/06GK201826022SQ20102055021
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者李君 , 梁學(xué)民, 王有山, 白云飛, 辛朋輝 申請人:鄭州中實(shí)賽爾科技有限公司