一種鋁電解槽陰極鋼棒電渣焊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁電解槽陰極鋼棒電渣焊接裝置，屬于焊接和電解鋁領(lǐng)域。包括放置在陰極鋼棒待焊接端面下方的引弧板，所述引弧板兩側(cè)放置冷卻塊，冷卻塊和引弧板構(gòu)成半封閉空間，所述半封閉空間上方有一個或多個熔嘴，焊絲穿過熔嘴插入所述封閉空間內(nèi)，靠近引弧板引弧。該裝置生產(chǎn)效率高、焊接材料消耗較少，適于陰極鋼棒垂直切口的焊接，電渣焊焊縫中產(chǎn)生氣孔、夾渣的傾向較低，焊接易淬火鋼時，產(chǎn)生裂紋的傾向較小，受磁場影響較小。
【專利說明】
一種鋁電解槽陰極鋼棒電渣焊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，具體的說是涉及一種鋁電解槽陰極鋼棒電渣焊接裝置，屬于焊接和電解鋁領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鋁電解行業(yè)，隨著電解生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行，到了電解槽一定的壽命周期，槽內(nèi)襯嚴(yán)重破損、絕緣破壞，設(shè)備在無法維護(hù)或漏爐的情況下，必須進(jìn)行電解槽大修理。鋁電解槽停槽后，需要將廢舊陰極鋼棒從槽殼內(nèi)割斷，并將從槽殼的鋼棒孔伸出槽殼外的鋼棒頭與陰極軟帶的連接處割斷，再將鋼棒頭取出。在電解槽大修時，新的陰極鋼棒安裝在陰極上，鋼棒的兩頭從槽殼伸出去。傳統(tǒng)陰極鋼棒焊接的方法為電弧焊。電弧焊是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，易受電解廠房內(nèi)強(qiáng)磁場影響，焊接質(zhì)量較差，焊接效率很低。
[0003]電渣焊工作原理為利用電流通過熔渣時產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，熔化母材和填充金屬來進(jìn)行焊接，其優(yōu)點主要有熔深大，生產(chǎn)率高，基本無裂紋氣孔等缺陷，焊后質(zhì)量好，厚大焊件能一次焊接成形，不受磁場影響等。在重型機(jī)械制造業(yè)、造船業(yè)、壓力容器、橋梁、工程結(jié)構(gòu)等制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種鋁電解槽陰極鋼棒電渣焊裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種鋁電解槽陰極鋼棒電渣焊裝置，包括放置在陰極鋼棒待焊接端面下方的引弧板，所述引弧板兩側(cè)放置冷卻塊，冷卻塊和引弧板構(gòu)成半封閉空間，所述半封閉空間上方有一個或多個熔嘴，焊絲穿過熔嘴插入所述封閉空間內(nèi)，靠近引弧板引弧。
[0007]所述電渣焊是自動焊或半自動焊，焊絲穿過熔嘴，靠近引弧板引弧。電弧熱量融化熔嘴形成液態(tài)熔渣，當(dāng)熔渣達(dá)到一定深度后形成渣池，電弧熄滅，渣池大電阻過電放熱，熔化陰極鋼棒表面和焊絲，產(chǎn)生熔融金屬，隨著焊絲及熔嘴的熔化，熔融金屬不斷升高，因為冷卻塊的作用，遠(yuǎn)離焊絲端逐漸凝固，形成焊縫。
[0008]所述熔嘴為鋼管，其外壁涂有一層厚I?2mm厚的藥皮。
[0009]所述冷卻塊為20?50mm厚銅塊或密封鋼板;如果是銅塊，表面有進(jìn)水口和出水口，由內(nèi)部通水管道連通，通水管道直徑5?1mm;如果是密封鋼板，不需水冷，焊接完成后不用取下。
[0010]本實用新型的有益效果是，生產(chǎn)效率高、焊接材料消耗較少，適于陰極鋼棒垂直切口的焊接，電渣焊焊縫中產(chǎn)生氣孔、夾渣的傾向較低，焊接易淬火鋼時，產(chǎn)生裂紋的傾向較小，受磁場影響較小。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是鋁電解槽陰極鋼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型實施的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、軟母線;2、爆炸塊;3、連接片;4、槽沿;5陰極鋼棒;6、熔嘴;7、焊絲;8、冷卻塊;9、引弧板;10、熔融金屬;11、渣池;12、焊縫;13、水冷槽。
【具體實施方式】
[0015]如圖2所示，本實用新型一種鋁電解槽陰極鋼棒電渣焊裝置，包括放置在陰極鋼棒5待焊接端面下方的引弧板9，所述引弧板9兩側(cè)放置冷卻塊8，冷卻塊8和引弧板9構(gòu)成半封閉空間，所述半封閉空間上方有熔嘴6，焊絲7穿過熔嘴6插入所述封閉空間內(nèi)，靠近引弧板9引弧。
[0016]電渣焊是自動焊或半自動焊，陰極鋼棒5待焊接端面下端放置引弧板9，由焊絲7靠近引弧板9引弧，電弧熱量融化熔嘴6形成液態(tài)熔渣，當(dāng)熔渣達(dá)到一定深度后形成渣池11，電弧熄滅，渣池11大電阻過電放熱，融化陰極鋼棒5表面和焊絲7，產(chǎn)生熔融金屬10，隨著焊絲7及熔嘴6的融化，熔融金屬10不斷升高，因為冷卻塊8的作用，遠(yuǎn)離焊絲7端逐漸凝固，形成焊縫12。
[0017]熔嘴6為細(xì)鋼管，其外壁涂有一層厚I?2_厚的藥皮，藥皮可選用現(xiàn)有藥皮。
[0018]冷卻塊為20?50mm厚銅塊或密封鋼板;如果是銅塊，表面有進(jìn)水口和出水口，由內(nèi)部通水管道連通，通水管道直徑5?1mm;如果是密封鋼板，不需水冷。
【主權(quán)項】
1.一種鋁電解槽陰極鋼棒電渣焊裝置，其特征在于，包括放置在陰極鋼棒待焊接端面下方的引弧板，所述引弧板兩側(cè)放置冷卻塊，冷卻塊和引弧板構(gòu)成半封閉空間，所述半封閉空間上方有一個或多個熔嘴，焊絲穿過熔嘴插入所述封閉空間內(nèi)，靠近引弧板引弧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電渣焊裝置，其特征在于，所述熔嘴為鋼管，其外壁涂有一層I?2mm厚的藥皮。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電渣焊裝置，其特征在于，所述冷卻塊為20?50mm厚銅塊或密封鋼板;所述銅塊表面有進(jìn)水口和出水口，由內(nèi)部通水管道連通，通水管道直徑5?10_。
【文檔編號】B23K25/00GK205520067SQ201620338975
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】張國棟, 王麒瑜, 楊輝, 周佳楠, 鄭飛, 張楚, 張暉, 楊兵, 梅青松
【申請人】武漢大學(xué)