專利名稱：微小零件的局部電鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電鍍裝置，具體涉及一種微小零件的局部電鍍裝置，屬于金屬表 面處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著精密加工技術(shù)的發(fā)展，使用電沉積技術(shù)加工的工件尺寸越來(lái)越小，形狀越來(lái) 越復(fù)雜，需要局部電鍍的零件也越來(lái)越多。而且，隨著稀貴金屬環(huán)保電沉積技術(shù)的開(kāi)發(fā)、離 子液體等新型電解質(zhì)的使用，鍍液需要通過(guò)循環(huán)過(guò)濾來(lái)維持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。而現(xiàn)有的鍍 槽沒(méi)有合適的空間放置需要局部電鍍的微小零件，也沒(méi)有連接鍍液循環(huán)設(shè)備的接口，不能 實(shí)現(xiàn)鍍液循環(huán)狀態(tài)下的微小零件局部電鍍。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的鍍槽沒(méi)有合適的空間放置需要局部電鍍的微小 零件，也沒(méi)有連接鍍液循環(huán)設(shè)備的接口，不能實(shí)現(xiàn)鍍液循環(huán)狀態(tài)下的微小零件局部電鍍的 問(wèn)題，進(jìn)而提供一種微小零件的局部電鍍裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是微小零件的局部電鍍裝置包括鍍槽槽體、調(diào)整槽槽體、鍍液 循環(huán)過(guò)濾機(jī)、水浴裝置和三個(gè)膠管，調(diào)整槽設(shè)置在水浴裝置內(nèi)，鍍槽槽體、鍍液循環(huán)過(guò)濾機(jī) 和調(diào)整槽由左到右依次設(shè)置，鍍液循環(huán)過(guò)濾機(jī)和調(diào)整槽之間通過(guò)一個(gè)膠管連通，微小零件 的局部電鍍裝置還包括鍍槽槽蓋、陽(yáng)極底槽、調(diào)整槽槽蓋、多個(gè)管口塞和一組微小零件，多 個(gè)管口開(kāi)設(shè)在鍍槽槽體上，鍍槽槽體的一個(gè)管口通過(guò)一個(gè)膠管與鍍液循環(huán)過(guò)濾機(jī)連通，鍍 槽槽體的另一個(gè)管口通過(guò)一個(gè)膠管與調(diào)整槽槽體連通，鍍槽槽體的其余管口上各設(shè)置有一 個(gè)管口塞，鍍槽槽蓋包括密封蓋、橡膠圈、零件插槽、陰極導(dǎo)電蓋、彈簧和陰極導(dǎo)電連接蓋， 密封蓋上開(kāi)有臺(tái)肩孔，零件插槽置于密封蓋內(nèi)，且零件插槽鉤掛在密封蓋的臺(tái)肩端面上，零 件插槽上開(kāi)設(shè)多個(gè)陣列的零件安放口，一組微小零件插裝在零件安放口上，密封蓋蓋裝在 鍍槽槽體上，密封蓋與鍍槽槽體之間設(shè)有橡膠圈，陰極導(dǎo)電蓋和陰極導(dǎo)電連接蓋設(shè)置在密 封蓋上，且陰極導(dǎo)電連接蓋與一組微小零件相抵靠，陰極導(dǎo)電蓋和陰極導(dǎo)電連接蓋之間通 過(guò)彈簧連接，陽(yáng)極底槽包括陽(yáng)極接線柱、陽(yáng)極底槽槽體、陽(yáng)極板、陽(yáng)極支撐架和銅線，鍍槽槽 體的下端設(shè)置在陽(yáng)極底槽槽體內(nèi)，陽(yáng)極接線柱安裝在陽(yáng)極底槽槽體上，且陽(yáng)極接線柱的兩 端穿出陽(yáng)極底槽槽體的側(cè)壁，位于陽(yáng)極底槽槽體內(nèi)的陽(yáng)極接線柱的兩端通過(guò)銅線連接，銅 線與鍍液的接觸部分及銅線與陽(yáng)極接線柱兩端的接觸部分均用絕緣膠密封，陽(yáng)極板位于陽(yáng) 極底槽槽體內(nèi)，且陽(yáng)極板位于銅線上，陽(yáng)極板與陽(yáng)極底槽槽體之間通過(guò)陽(yáng)極支撐架支撐，調(diào) 整槽槽蓋扣裝在調(diào)整槽槽體上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果1.本發(fā)明采用鍍槽與調(diào)整槽通過(guò)鍍液循 環(huán)過(guò)濾機(jī)連接的方式，不但實(shí)現(xiàn)了鍍液的及時(shí)監(jiān)控和調(diào)整，能夠進(jìn)行充分的鍍液循環(huán)，而且 密封蓋的中心設(shè)有零件插槽，能夠?qū)崿F(xiàn)微小零件的局部電鍍。2.本發(fā)明的鍍槽槽體上分別 開(kāi)設(shè)多個(gè)管口，可以方便的改變鍍液的進(jìn)出口位置，實(shí)現(xiàn)不同狀態(tài)的鍍液循環(huán)，同時(shí)，還可研究鍍液流動(dòng)形態(tài)對(duì)鍍層的影響。


圖1是本發(fā)明進(jìn)行微小零件的局部電鍍結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A處放大圖；圖3是鍍槽槽蓋7的俯視圖； 圖4是陽(yáng)極底槽8的俯視圖； 圖5是調(diào)整槽槽蓋9的俯視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1-圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的微小零件的局部 電鍍裝置包括鍍槽槽體1、調(diào)整槽槽體3、鍍液循環(huán)過(guò)濾機(jī)4、水浴裝置5和三個(gè)膠管6，調(diào)整 槽3設(shè)置在水浴裝置5內(nèi)，鍍槽槽體1、鍍液循環(huán)過(guò)濾機(jī)4和調(diào)整槽3由左到右依次設(shè)置， 鍍液循環(huán)過(guò)濾機(jī)4和調(diào)整槽3之間通過(guò)一個(gè)膠管6連通，微小零件的局部電鍍裝置還包括 鍍槽槽蓋7、陽(yáng)極底槽8、調(diào)整槽槽蓋9、多個(gè)管口塞10和一組微小零件13，多個(gè)管口 1-1開(kāi) 設(shè)在鍍槽槽體1上，鍍槽槽體1的一個(gè)管口 1-1通過(guò)一個(gè)膠管6與鍍液循環(huán)過(guò)濾機(jī)4連通， 鍍槽槽體1的另一個(gè)管口 1-1通過(guò)一個(gè)膠管6與調(diào)整槽槽體3連通，鍍槽槽體1的其余管 口 1-1上各設(shè)置有一個(gè)管口塞10，鍍槽槽蓋7包括密封蓋7-1、橡膠圈7-2、零件插槽7-3、 陰極導(dǎo)電蓋7-4、彈簧7-5和陰極導(dǎo)電連接蓋7-6，密封蓋7-1上開(kāi)有臺(tái)肩孔，零件插槽7-3 置于密封蓋7-1內(nèi)，且零件插槽7-3鉤掛在密封蓋7-1的臺(tái)肩端面上，零件插槽7-3上開(kāi)設(shè) 多個(gè)陣列的零件安放口 7-1-1，一組微小零件13插裝在零件安放口 7-1-1上，密封蓋7-1蓋 裝在鍍槽槽體1上，密封蓋7-1與鍍槽槽體1之間設(shè)有橡膠圈7-2，陰極導(dǎo)電蓋7-4和陰極 導(dǎo)電連接蓋7-6設(shè)置在密封蓋7-1上，且陰極導(dǎo)電連接蓋7-6與一組微小零件13相抵靠， 陰極導(dǎo)電蓋7-4和陰極導(dǎo)電連接蓋7-6之間通過(guò)彈簧7-5連接，陽(yáng)極底槽8包括陽(yáng)極接線 柱8-1、陽(yáng)極底槽槽體8-2、陽(yáng)極板8-3、陽(yáng)極支撐架8-4和銅線8_5，鍍槽槽體1的下端設(shè)置 在陽(yáng)極底槽槽體8-2內(nèi)，陽(yáng)極接線柱8-1安裝在陽(yáng)極底槽槽體8-2上，且陽(yáng)極接線柱8-1的 兩端穿出陽(yáng)極底槽槽體8-2的側(cè)壁，位于陽(yáng)極底槽槽體8-2內(nèi)的陽(yáng)極接線柱8-1的兩端通 過(guò)銅線8-5連接，銅線8-5與鍍液的接觸部分及銅線8-5與陽(yáng)極接線柱8-1兩端的接觸部 分均用絕緣膠密封，陽(yáng)極板8-3位于陽(yáng)極底槽槽體8-2內(nèi)，且陽(yáng)極板8-3位于銅線8-5上， 陽(yáng)極板8-3與陽(yáng)極底槽槽體8-2之間通過(guò)陽(yáng)極支撐架8-4支撐，調(diào)整槽槽蓋9扣裝在調(diào)整 槽槽體3上。
本實(shí)施方式的鍍液的循環(huán)動(dòng)力由循環(huán)過(guò)濾機(jī)4提供，調(diào)整槽槽體3設(shè)置在水浴裝 置5內(nèi)，以保持鍍液溫度恒定。
本實(shí)施方式的零件插槽7-3置于密封蓋7-1內(nèi)，且零件插槽7-3鉤掛在密封蓋7_1 的臺(tái)肩端面上，可根據(jù)工作電極的尺寸及數(shù)量的不同，制作零件安放口 7-1-1孔徑及孔數(shù) 不同的零件插槽7-3，能靈活更換。
本實(shí)施方式鍍槽槽體1的管口 1-1用管口塞10封閉，管口塞14可以將管口 1-1 完全密封，使鍍槽槽體1內(nèi)壁平滑，以免影響鍍液循環(huán)時(shí)的流動(dòng)形態(tài)。
本實(shí)施方式的橡膠圈7-2固定安裝在密封蓋7-1的下端面上，橡膠圈7-2與鍍槽槽體1的接觸部分有效的增強(qiáng)了密封效果，防止鍍液在循環(huán)時(shí)溢出。
本實(shí)施方式的陰極導(dǎo)電蓋7-4為紫銅材質(zhì)，陰極導(dǎo)電蓋7-4和陰極導(dǎo)電連接蓋7-6 之間通過(guò)彈簧7-5連接，用來(lái)適應(yīng)高度不同的陰極試件，陰極導(dǎo)電連接蓋7-6的直徑小于陰 極導(dǎo)電蓋7-4的直徑，便于陰極導(dǎo)電連接蓋7-6和陰極導(dǎo)電蓋7-4的安放。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的多個(gè)管口 1-1對(duì) 稱開(kāi)設(shè)在鍍槽槽體1上，且同側(cè)的多個(gè)管口 1-1上下排布。如此設(shè)置，多個(gè)管口 1-1對(duì)稱開(kāi) 設(shè)在鍍槽槽體1的側(cè)壁兩端上，可根據(jù)研究需要選擇其中2個(gè)管口 1-1進(jìn)出鍍液，不但便于 操作，也可備用。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的陽(yáng)極底槽槽體 8-2與鍍槽槽體1螺紋連接。如此設(shè)置，陽(yáng)極底槽槽體8-2與鍍槽槽體1用螺紋連接，螺紋 間纏繞生料帶，防止鍍液滲漏，同時(shí)，根據(jù)電鍍體系的不同，還可以制作陽(yáng)極材料不同的陽(yáng) 極底槽槽體8-2，根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行更換。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相 同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1和圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的調(diào)整槽槽蓋9上 開(kāi)設(shè)有調(diào)整槽鍍液循環(huán)口 9-1、電極插入口 9-2、溫度傳感器插入口 9-3、電導(dǎo)率儀電極插入 口 9-4和補(bǔ)加液加入口 9-5。如此設(shè)置，調(diào)整槽槽蓋9上的調(diào)整槽鍍液循環(huán)口 9-1，用于接 收從鍍槽槽體1回流的鍍液，電極插入口 9-2、溫度傳感器插入口 9-3和電導(dǎo)率儀電極插入 口 9-4分別用來(lái)插入上述鍍液實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備，此外，還有補(bǔ)加液加入口 9-5，可連接鍍液自動(dòng) 補(bǔ)加設(shè)備，或手工補(bǔ)加鍍液時(shí)使用。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的密封蓋7-1、零件插槽7-3和調(diào)整槽槽體3的材質(zhì)均為有機(jī)玻璃。如此設(shè)置，延長(zhǎng)了密封蓋7-1、零件插槽7-3和 調(diào)整槽3的使用壽命。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
四相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的陽(yáng)極底槽槽體8-2和陽(yáng)極支撐架8-4的材質(zhì)均為有機(jī)玻璃或聚四氟乙烯。如此設(shè)置，不但延長(zhǎng)了陽(yáng)極底槽 槽體8-2和陽(yáng)極支撐架8-4的使用壽命，還便于更換，給電鍍操作帶來(lái)了方便。其它組成和 連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或五相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的陽(yáng)極接線柱8-1 為紫銅陽(yáng)極接線柱。如此設(shè)置，不但便于與電源連接，而且導(dǎo)電效果好。其它組成和連接關(guān) 系與具體實(shí)施方式
一或六相同。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的陰極導(dǎo)電蓋7-4 與密封蓋7-1通過(guò)螺紋連接。如此設(shè)置，有效的將陰極導(dǎo)電蓋7-4固定在密封蓋7-1上，同 時(shí)，實(shí)現(xiàn)了良好的導(dǎo)電效果。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或七相同。
本發(fā)明的工作過(guò)程是本發(fā)明在進(jìn)行微小零件的局部電鍍時(shí)，首先將待電鍍微小 零件13插入零件安放口 7-1-1中，蓋上陰極導(dǎo)電蓋7-4，并將陰極導(dǎo)電蓋7-4與密封蓋7_1 旋緊，固定待電鍍微小零件13，通過(guò)管口塞10將插入?yún)⒈入姌O槽2的管口 1-1塞住，啟動(dòng)循 環(huán)過(guò)濾機(jī)4和水浴裝置5，將鍍液調(diào)整到可以電鍍的狀態(tài)，再將陽(yáng)極板接線柱8-1與電源正 極相連接，將陰極導(dǎo)電蓋7-4上的接線柱與電源負(fù)極相連接，啟動(dòng)電源，開(kāi)始電鍍，電鍍時(shí)， 鍍液通過(guò)膠管6注入到調(diào)整槽3中，經(jīng)調(diào)整槽3調(diào)整溫度、pH值和鍍液組成后，鍍液注入回 循環(huán)過(guò)濾機(jī)4內(nèi)，鍍液進(jìn)行往復(fù)循環(huán)，直至電鍍完成。權(quán)利要求
1.一種微小零件的局部電鍍裝置，它包括鍍槽槽體(1)、調(diào)整槽槽體(3)、鍍液循環(huán)過(guò) 濾機(jī)(4)、水浴裝置( 和三個(gè)膠管(6)，調(diào)整槽C3)設(shè)置在水浴裝置(5)內(nèi)，鍍槽槽體(1)、 鍍液循環(huán)過(guò)濾機(jī)(4)和調(diào)整槽( 由左到右依次設(shè)置，鍍液循環(huán)過(guò)濾機(jī)(4)和調(diào)整槽(3)之 間通過(guò)一個(gè)膠管(6)連通，其特征在于微小零件的局部電鍍裝置還包括鍍槽槽蓋(7)、陽(yáng) 極底槽(8)、調(diào)整槽槽蓋(9)、多個(gè)管口塞(10)和一組微小零件(13)，多個(gè)管口(1-1)開(kāi)設(shè) 在鍍槽槽體(1)上，鍍槽槽體(1)的一個(gè)管口(1-1)通過(guò)一個(gè)膠管(6)與鍍液循環(huán)過(guò)濾機(jī) (4)連通，鍍槽槽體(1)的另一個(gè)管口(1-1)通過(guò)一個(gè)膠管(6)與調(diào)整槽槽體C3)連通，鍍槽 槽體⑴的其余管口(1-1)上各設(shè)置有一個(gè)管口塞(10)，鍍槽槽蓋(7)包括密封蓋(7-1)、 橡膠圈(7-2)、零件插槽(7-3)、陰極導(dǎo)電蓋(7-4)、彈簧(7- 和陰極導(dǎo)電連接蓋(7_6)，密 封蓋(7-1)上開(kāi)有臺(tái)肩孔，零件插槽(7- 置于密封蓋(7-1)內(nèi)，且零件插槽(7- 鉤掛在 密封蓋(7-1)的臺(tái)肩端面上，零件插槽(7-3)開(kāi)設(shè)多個(gè)陣列的零件安放口(7-1-1)，一組微 小零件(1 插裝在零件安放口(7-1-1)上，密封蓋(7-1)蓋裝在鍍槽槽體(1)上，密封蓋 (7-1)與鍍槽槽體(1)之間設(shè)有橡膠圈(7-2)，陰極導(dǎo)電蓋(7-4)和陰極導(dǎo)電連接蓋(7-6) 設(shè)置在密封蓋(7-1)上，且陰極導(dǎo)電連接蓋(7-6)與一組微小零件(1 相抵靠，陰極導(dǎo)電 蓋(7-4)和陰極導(dǎo)電連接蓋(7-6)之間通過(guò)彈簧(7- 連接，陽(yáng)極底槽( 包括陽(yáng)極接線柱 (8-1)、陽(yáng)極底槽槽體(8-2)、陽(yáng)極板(8-3)、陽(yáng)極支撐架(8-4)和銅線(8_5)，鍍槽槽體(1) 的下端設(shè)置在陽(yáng)極底槽槽體(8-2)內(nèi)，陽(yáng)極接線柱(8-1)安裝在陽(yáng)極底槽槽體(8-2)，且陽(yáng) 極接線柱(8-1)的兩端穿出陽(yáng)極底槽槽體(8-2)的側(cè)壁，位于陽(yáng)極底槽槽體(8-2)內(nèi)的陽(yáng) 極接線柱(8-1)的兩端通過(guò)銅線(8-5)連接，銅線(8-5)與鍍液的接觸部分及銅線(8-5)與 陽(yáng)極接線柱(8-1)兩端的接觸部分均用絕緣膠密封，陽(yáng)極板(8- 位于陽(yáng)極底槽槽體(8-2) 內(nèi)，且陽(yáng)極板(8- 位于銅線(8- 上，陽(yáng)極板(8- 與陽(yáng)極底槽槽體(8- 之間通過(guò)陽(yáng)極 支撐架(8-4)支撐，調(diào)整槽槽蓋(9)扣裝在調(diào)整槽槽體( 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述微小零件的局部電鍍裝置，其特征在于多個(gè)管口(1-1)對(duì)稱 開(kāi)設(shè)在鍍槽槽體(1)上，且同側(cè)的多個(gè)管口(1-1)上下排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述微小零件的局部電鍍裝置，其特征在于陽(yáng)極底槽槽體(8-2) 與鍍槽槽體(1)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述微小零件的局部電鍍裝置，其特征在于調(diào)整槽槽蓋(9) 上開(kāi)設(shè)有調(diào)整槽鍍液循環(huán)口(9-1)、電極插入口(9-2)、溫度傳感器插入口(9-3)、電導(dǎo)率儀 電極插入口(9-4)和補(bǔ)加液加入口(9-5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述微小零件的局部電鍍裝置，其特征在于密封蓋(7-1)、零件插 槽(7- 和調(diào)整槽槽體(3)的材質(zhì)均為有機(jī)玻璃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述微小零件的局部電鍍裝置，其特征在于陽(yáng)極底槽槽體(8-2) 和陽(yáng)極支撐架(8-4)的材質(zhì)均為有機(jī)玻璃或聚四氟乙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述微小零件的局部電鍍裝置，其特征在于陽(yáng)極接線柱(8-1)為 紫銅陽(yáng)極接線柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述微小零件的局部電鍍裝置，其特征在于陰極導(dǎo)電蓋(7-4)與 密封蓋(7-1)通過(guò)螺紋連接。
全文摘要
微小零件的局部電鍍裝置，它涉及一種電鍍裝置。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的鍍槽沒(méi)有合適的空間放置需要局部電鍍的微小零件，也沒(méi)有連接鍍液循環(huán)設(shè)備的接口，不能實(shí)現(xiàn)鍍液循環(huán)狀態(tài)下的微小零件局部電鍍的問(wèn)題。本發(fā)明的多個(gè)管口開(kāi)設(shè)在鍍槽槽體上，零件插槽置于密封蓋內(nèi)，零件插槽上開(kāi)設(shè)多個(gè)陣列的零件安放口，一組微小零件插裝在零件安放口上，密封蓋蓋裝在鍍槽槽體上，陰極導(dǎo)電蓋和陰極導(dǎo)電連接蓋設(shè)置在密封蓋上，陰極導(dǎo)電連接蓋置于陰極試件安放腔內(nèi)，鍍槽槽體的下端設(shè)置在陽(yáng)極底槽槽體內(nèi)，陽(yáng)極板位于陽(yáng)極底槽槽體內(nèi)，陽(yáng)極板與陽(yáng)極底槽槽體之間通過(guò)陽(yáng)極支撐架支撐，調(diào)整槽槽蓋扣裝在調(diào)整槽槽體上。本發(fā)明適用于微小零件的電鍍。
文檔編號(hào)C25D17/02GK102031553SQ201110004558
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者安茂忠, 張錦秋, 王曉偉, 陳桂林, 馬今朝 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)