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一種電刷鍍機床的制作方法

文檔序號:5293244閱讀:479來源:國知局
專利名稱:一種電刷鍍機床的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及一種電鍍行業(yè)用的電鍍機床,適用金屬管狀物體內(nèi)表面電刷鍍。
背景技術
電刷鍍技術在世界范圍內(nèi)應用廣泛,電刷鍍技術已廣泛應用于鐵路、汽車、工程機械、礦山機械、機床、電力、印刷及造紙等行業(yè)。
電刷鍍是應用電化學沉積的原理,在能導電的工件表面的選定部位,快速沉積金屬鍍層的新技術。傳統(tǒng)電刷鍍技術是采用電鍍槽,將工件侵入裝滿電鍍液的電鍍槽,接通電源后進行電鍍,這種電鍍方法,工作效率低,而且電鍍液需要排放,造成環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是設計一種電鍍機床,主要用于金屬管狀物體內(nèi)表面電刷鍍。
本實用新型的實現(xiàn)過程是這樣的它主要由床頭箱、床身、中心托架、鍍筆托架、鍍筆、酸液泵組成,傳動裝置安裝在床頭箱里,鍍筆由半圓形不銹鋼制成,上面均勻分布有小孔,外包一層布套,使鍍筆和工件不直接接觸,鍍筆一端固定在鍍筆托架上,并與電源陽極相連;機床油缸帶動鍍筆托架做往復運動,并帶動鍍筆沿中心托架上的導向輪作往復運動;酸液泵經(jīng)電刷鍍液輸送管與鍍筆相連;在鍍件下面的床身上設有鍍液回收槽,鍍液回收槽與酸液泵相連。
本實用新型的積極效果是操作方便,生產(chǎn)效率高,鍍液循環(huán)使用,無廢液排放,主要用于金屬管內(nèi)表面防腐處理,能在金屬表面形成0.02mm的合金鍍層,鍍層具有與母材結合牢固、不易脫落、防腐能力強等特點,適用于礦山機械、工程機械等多行業(yè)。


附圖1為本實用新型的結構示意圖,附圖2為本實用新型的鍍筆示意圖,附圖3為圖2的橫截面圖五具體實施方式
本實用新型如圖所示,它主要由以下幾部分組成1、床頭箱2、床身3、中心托架4、鍍筆5、鍍筆托架6、酸液泵7、酸液輸送管傳動裝置安裝在床頭箱1內(nèi),通過卡盤帶動工件轉動,鍍筆4由半圓形不銹鋼制成,上面均勻分布Φ5mm孔,外包一層布套,使鍍筆5和工件不直接接觸,鍍筆4一端固定在鍍筆托架5上,并與電源陽極相連。工作時,工件一端裝在床頭箱1的卡盤內(nèi),一端支撐在中心托架3上,由卡盤帶動工件旋轉,由操作手柄控制油缸帶動鍍筆托架5做往復運動,使鍍筆4沿中心托架3上的導向輪進入工件內(nèi)腔,酸液泵6經(jīng)電刷鍍液輸送管7與鍍筆4相連,將電刷鍍液輸送到鍍筆4內(nèi),并經(jīng)小孔流到工件內(nèi),從而完成電刷鍍過程。
權利要求1.一種電刷鍍機床,其特征在于它主要由床頭箱(1)、床身(2)、中心托架(3)、鍍筆托架(5)、鍍筆(4)、酸液泵(6)、酸液輸送管(7)組成,傳動裝置安裝在床頭箱(1)里,鍍筆(4)由半圓形不銹鋼制成,上面均勻分布有小孔,外包一層布套,鍍筆(4)一端固定在鍍筆托架(5)上,并與電源陽極相連;機床油缸帶動鍍筆托架(5)做往復運動,并帶動鍍筆(4)沿中心托架(3)上的導向輪作往復運動;酸液泵(6)經(jīng)電刷鍍液輸送管(7)與鍍筆(4)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的電刷鍍機床,其特征在于在鍍件下面的床身(2)上設有鍍液回收槽,鍍液回收槽與酸液泵(6)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種電鍍行業(yè)用的電鍍機床,它主要由床頭箱、床身、中心托架、鍍筆托架、鍍筆、酸液泵組成,傳動裝置安裝在床頭箱里,鍍筆由半圓形不銹鋼制成,上面均勻分布有小孔,鍍筆一端固定在鍍筆托架上,并與電源陽極相連;機床油缸帶動鍍筆托架做往復運動,并帶動鍍筆沿中心托架上的導向輪作往復運動;酸液泵經(jīng)電刷鍍液輸送管與鍍筆相連。在鍍件下面的床身上設有鍍液回收槽,鍍液回收槽與酸液泵相連。本實用新型操作方便,生產(chǎn)效率高,鍍液循環(huán)使用,無廢液排放,主要用于金屬管內(nèi)表面防腐處理,能在金屬表面形成0.02mm的合金鍍層,鍍層具有與母材結合牢固、不易脫落、防腐能力強等特點,適用于礦山機械、工程機械等多行業(yè)。
文檔編號C25D5/00GK2918453SQ20062003183
公開日2007年7月4日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權日2006年4月30日
發(fā)明者柏志海, 劉琦軍, 薛艷玲, 楊相柏 申請人:永城煤電(集團)有限責任公司
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