專利名稱:一種用于熔鹽電解的碳容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于熔鹽電解的碳容器，用于盛放熔鹽和反應(yīng)物料，該碳容器由底板與具有抗氧化部分的側(cè)壁圍構(gòu)而成，該抗氧化部分位于側(cè)壁的上端，該抗氧化部分的底端位于熔鹽液面以下不少于3cm。本實(shí)用新型的碳容器可以連續(xù)用于熔鹽電解，解決了熔鹽電解過程中的高溫、熔鹽蒸氣以及氧氣對(duì)容器的侵蝕問題，提高了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，對(duì)熔鹽電解具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。本實(shí)用新型的碳容器具有結(jié)構(gòu)簡單和加工制造容易的特點(diǎn)，能夠滿足熔鹽電解的連續(xù)性生產(chǎn)的要求。
【專利說明】一種用于熔鹽電解的碳容器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于熔鹽電解的碳容器，屬于電化學(xué)冶金【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬及合金在國民經(jīng)濟(jì)中具有重要的戰(zhàn)略地位，被廣泛的應(yīng)用于化工、冶金、汽車、航空航天工業(yè)、國防技術(shù)等領(lǐng)域。
[0003]目前，金屬及合金的工業(yè)制備方法主要有電熱法、金屬熱法、高爐法和電解法。其中，電熱法主要用于還原、熔化以及精煉金屬與合金；金屬熱法是利用鋁、硅或鈣來還原氧化物或其混合物制備相應(yīng)的金屬與合金，其缺點(diǎn)為產(chǎn)物純度不高，且工藝成本較高；高爐法是以碳為還原劑生產(chǎn)各種金屬及合金，其缺點(diǎn)是副產(chǎn)物多，且能耗高；電解法分為水溶液電解和熔鹽電解，多用于精煉超純金屬，主要缺點(diǎn)是原料純度要求較高，且耗能高。
[0004]在高溫熔鹽的侵蝕下，F(xiàn)e、N1、Ti等金屬材質(zhì)和石英材質(zhì)的容器的使用壽命不能滿足金屬及合金的生產(chǎn)要求；pt、SiC和Al2O3則成本過高；而石墨材質(zhì)的容器，雖在實(shí)際應(yīng)用中多被采用，但位于熔鹽液面以上的部分，隨著電解生產(chǎn)的進(jìn)行，侵蝕現(xiàn)象嚴(yán)重。每次生產(chǎn)，電解輪數(shù)不高于15輪，都需要停止生產(chǎn)，更換容器，成本較高。因此，在熔鹽電解的生產(chǎn)過程中，用于盛放電解質(zhì)的容器的耐用程度直接影響到金屬及合金制備的連續(xù)性及產(chǎn)品的純度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]基于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于熔鹽電解的碳容器，以解決熔鹽電解過程中的高溫、熔鹽蒸氣以及氧氣對(duì)碳容器的侵蝕問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種用于熔鹽電解的碳容器，用于盛放熔鹽和反應(yīng)物料，該碳容器由底板與具有抗氧化部分的側(cè)壁圍構(gòu)而成，該抗氧化部分位于側(cè)壁的上端，該抗氧化部分的底端位于熔鹽液面以下不少于3cm。
[0008]其中，所述抗氧化部分為抗氧化板或覆蓋抗氧化涂層的耐高溫板。
[0009]所述抗氧化板的材料可以為碳化硅、三氧化二鋁、氧化錫和金屬鉑中的一種或多種混合；所述的抗氧化板厚度多1cm。
[0010]所述抗氧化涂層的材料可以為碳化硅、三氧化二鋁、氧化錫和金屬鉑中的一種或多種混合；所述抗氧化涂層厚度多0.5mm ;所述的抗氧化涂層中的顆粒粒徑D90 ( 500 μπι。
[0011]本實(shí)用新型的碳容器的底板與側(cè)壁之間，以及相鄰側(cè)壁之間均是拼接后采用粘結(jié)劑進(jìn)行緊固密封而成。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本實(shí)用新型的碳容器可以連續(xù)用于熔鹽電解，解決了熔鹽電解過程中的高溫、熔鹽蒸氣以及氧氣對(duì)容器的侵蝕問題，提高了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，對(duì)熔鹽電解具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。本實(shí)用新型的碳容器具有結(jié)構(gòu)簡單和加工制造容易的特點(diǎn)，能夠滿足熔鹽電解的連續(xù)性生產(chǎn)的要求。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型用于熔鹽電解的碳容器的截面示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型抗氧化部分為具有抗氧化涂層耐高溫板的側(cè)壁的截面示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型帶抗氧化部分為抗氧化板的側(cè)壁的截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，為本實(shí)用新型用于熔鹽電解的碳容器的結(jié)構(gòu)示意圖，該容器用于盛放熔鹽電解所用的熔鹽(電解質(zhì))和反應(yīng)物料。該容器是由底板I與具有抗氧化部分的側(cè)壁2圍成的容器。容器的底板I與側(cè)壁2之間，以及相鄰兩側(cè)壁2之間均是拼接之后，采用粘結(jié)劑進(jìn)行緊固密封的。
[0019]抗氧化部分3位于側(cè)壁2的上端，抗氧化部分3的底端位于熔鹽液面4以下，與熔鹽液面4的距離不少于3cm。
[0020]如圖2所示，抗氧化部分3可以為覆蓋抗氧化涂層9的耐高溫板8 ;抗氧化涂層9的材料可以是碳化硅、三氧化二鋁、氧化錫和金屬鉑中的一種或多種混合；抗氧化涂層9的厚度不小于0.5mm，抗氧化涂層中的粒徑D90 ( 500 μπι。
[0021 ] 如圖3所示，抗氧化部分3也可以為抗氧化板11 ;抗氧化板11的材料可以是碳化硅、三氧化二鋁、氧化錫和金屬鉑中的一種或多種混合；抗氧化板11的厚度不小于1cm。
[0022]在熔鹽電解的生產(chǎn)過程中，本實(shí)用新型碳容器解決了熔鹽電解過程中的高溫、熔鹽蒸氣以及氧氣對(duì)容器(尤其是在熔鹽液面位置)的侵蝕問題，保證了連續(xù)電解的進(jìn)行，提高了容器的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種用于熔鹽電解的碳容器，用于盛放熔鹽和反應(yīng)物料，其特征在于，該碳容器由底板與具有抗氧化部分的側(cè)壁圍構(gòu)而成，該抗氧化部分位于側(cè)壁的上端，該抗氧化部分的底端位于熔鹽液面以下不少于3cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔鹽電解的碳容器，其特征在于，所述抗氧化部分為抗氧化板或覆蓋抗氧化涂層的耐高溫板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于熔鹽電解的碳容器，其特征在于，所述抗氧化板的材料為碳化硅、三氧化二鋁、氧化錫和金屬鉑中的一種或多種混合。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于熔鹽電解的碳容器，其特征在于，所述的抗氧化板厚度多Icm05.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于熔鹽電解的碳容器，其特征在于，所述抗氧化涂層的材料為碳化硅、三氧化二鋁、氧化錫和金屬鉑中的一種或多種混合。6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的用于熔鹽電解的碳容器，其特征在于，所述抗氧化涂層厚度多0.5mm。7.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的用于熔鹽電解的碳容器，其特征在于，所述的抗氧化涂層中的顆粒粒徑D90 ( 500 μ m。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔鹽電解的碳容器，其特征在于，所述底板與側(cè)壁之間，以及相鄰側(cè)壁之間均是拼接后采用粘結(jié)劑進(jìn)行緊固密封而成。
【文檔編號(hào)】C25C3-00GK204265863SQ201420715716
【發(fā)明者】王晗, 楊娟玉, 盧世剛, 李玉潔, 閆坤, 李蒙 [申請(qǐng)人]北京有色金屬研究總院