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燃料電池及其制備方法_5

文檔序號:9672131閱讀:來源:國知局
性劑的濃度小于臨界膠束濃度的一倍,則吸附在第一金屬鹽上的第一表面活性劑的濃度會相對下降。因此,所形成的核粒子的量會整體下降。同時,如果第一表面活性劑的濃度大于臨界膠束濃度的五倍,則第一表面活性劑的濃度相對增大,因而會使金屬納米粒子聚集。因此,在第一表面活性劑的濃度為對于溶劑的臨界膠束濃度的一倍以上且為五倍以下的情況下,可以順利地形成所述金屬納米粒子。
[0140]在本申請的一個示例性實施方案中,可以調(diào)節(jié)形成膠束的第一表面活性劑和/或包圍膠束的第一金屬鹽及第二金屬鹽來調(diào)節(jié)金屬納米粒子的尺寸。
[0141]在本申請的一個示例性實施方案中,可以通過形成膠束的第一表面活性劑的鏈長來調(diào)節(jié)金屬納米粒子的尺寸。具體而言,如果第一表面活性劑的鏈長較短,則膠束的尺寸減小,因此金屬納米粒子的尺寸會減小。
[0142]在本申請的一個示例性實施方案中,第一表面活性劑的鏈的碳原子數(shù)可以為15以下。具體而言,所述鏈的碳原子數(shù)可以為8以上且為15以下?;蛘?,該鏈的碳原子數(shù)可以為10以上且為12以下。
[0143]在本申請的一個示例性實施方案中,可以調(diào)節(jié)形成膠束的第一表面活性劑的抗衡離子的種類來調(diào)節(jié)金屬納米粒子的尺寸。具體而言,隨著第一表面活性劑的抗衡離子的尺寸增大,與第一表面活性劑的外端頭部的結(jié)合力會減弱而使膠束的尺寸增大,因此金屬納米粒子的尺寸會增大。
[0144]在本申請的一個示例性實施方案中,在第一表面活性劑為陰離子表面活性劑的情況下,該第一表面活性劑可以包含NH4+、K\ Na+或Li +作為抗衡離子。
[0145]具體而言,按照第一表面活性劑的抗衡離子為NH4+的情況、第一表面活性劑的抗衡離子為K+的情況、第一表面活性劑的抗衡離子為Na +的情況以及第一表面活性劑的抗衡離子為Li+的情況的順序,金屬納米粒子的尺寸會減小。
[0146]在本申請的一個示例性實施方案中,在第一表面活性劑為陽離子表面活性劑的情況下,該第一表面活性劑可以包含1、Br或Cl作為抗衡離子。
[0147]具體而言,按照第一表面活性劑的抗衡離子為I的情況、第一表面活性劑的抗衡離子為Br的情況以及第一表面活性劑的抗衡離子為Cl的情況的順序,金屬納米粒子的尺寸會減小。
[0148]在本申請的一個示例性實施方案中,可以調(diào)節(jié)形成膠束的第一表面活性劑的外端的頭部尺寸來調(diào)節(jié)金屬納米粒子的尺寸。并且,在形成于膠束外表面上的第一表面活性劑頭部的尺寸增大的情況下,該第一表面活性劑的頭部之間的斥力會提高而使膠束增大,因此金屬納米粒子的尺寸會增大。
[0149]在本申請的一個示例性實施方案中,可以通過前述技術(shù)要素的綜合作用來確定金屬納米粒子的尺寸。
[0150]根據(jù)本申請的一個示例性實施方案,對于金屬鹽沒有特別限制,只要該金屬鹽在溶液中電離以提供金屬離子即可。所述金屬鹽可以在溶液狀態(tài)下電離以提供包含金屬離子的陽離子或包含金屬離子的原子團離子陰離子。所述第一金屬鹽和所述第二金屬鹽可以彼此不同。具體而言,第一金屬鹽可以提供包含金屬離子的陽離子,而第二金屬鹽可以提供包含金屬離子的原子團離子陰離子。具體而言,第一金屬鹽可以提供Ni2+陽離子,而第二金屬鹽可以提供PtCl42陰離子。
[0151]根據(jù)本申請的一個示例性實施方案,對于第一金屬鹽和第二金屬鹽沒有特別限制,只要該金屬鹽在溶液中電離以提供金屬離子或包含金屬離子的原子團離子即可。
[0152]在本申請的一個示例性實施方案中,第一金屬鹽和第二金屬鹽可以各自獨立地為選自屬于周期表第3至第15族的金屬、準金屬、鑭系金屬和錒系金屬中的一種的鹽。
[0153]具體而言,所述第一金屬鹽和所述第二金屬鹽彼此不同,并且可以各自獨立地為選自鉑(Pt)、釕(Ru)、銠(Rh)、鉬(Mo)、鋨(Os)、銥(Ir)、錸(Re)、鈀(Pd)、釩(V)、鎢(W)、鈷(Co)、鐵(Fe)、砸(Se)、鎳(Ni)、鉍(Bi)、錫(Sn)、鉻(Cr)、鈦(Ti)、金(Au)、鈰(Ce)、銀(Ag)和銅(Cu)中的金屬的鹽。
[0154]更具體而言,在本申請的一個示例性實施方案中,第一金屬鹽可以為選自釕(Ru)、銠(Rh)、鉬(Mo)、鋨(Os)、銥(Ir)、錸(Re)、鈀(Pd)、釩(V)、鎢(W)、鈷(Co)、鐵(Fe)、砸(Se)、鎳(Ni)、鉍(Bi)、錫(Sn)、鉻(Cr)、鈦(Ti)、鈰(Ce)、銀(Ag)和銅(Cu)中的金屬的鹽,并且再更具體地可以為鎳(Ni)的鹽。
[0155]更具體而言,在本申請的一個示例性實施方案中,第二金屬鹽可以為選自鉑(Pt)、釕(Ru)、銠(Rh)、鉬(Mo)、鋨(Os)、銥(Ir)、錸(Re)、鈀(Pd)、釩(V)、鎢(W)、鈷(Co)、鐵(Fe)、砸(Se)、鎳(Ni)、鉍(Bi)、錫(Sn)、絡(luò)(Cr)、鈦(Ti)、金(Au)、鋪(Ce)、銀(Ag)和銅(Cu)中的金屬的鹽。更具體而言,所述第二金屬鹽可以為選自鉑(Pt)、鈀(Pd)和金(Au)中的金屬的鹽,并且再更具體地可以為鉑(Pt)的鹽。
[0156]根據(jù)本申請的一個不例性實施方案,第一金屬鹽和第二金屬鹽可以各自獨立地為金屬的硝酸鹽、鹵化物(如氯化物、溴化物和碘化物)、氫氧化物或硫酸鹽。然而,所述第一金屬鹽和所述第二金屬鹽并不局限于此。
[0157]根據(jù)本申請的一個示例性實施方案,在溶液的形成中,第一金屬鹽與第二金屬鹽的摩爾比可以為1:5至10:1。具體而言,所述第一金屬鹽與所述第二金屬鹽的摩爾比可以為 2:1 至 5:1。
[0158]在本申請的一個示例性實施方案中,第一金屬與第二金屬的原子百分比可以為1:5至10:1。在金屬納米粒子由第一金屬和第二金屬的合金形成的情況下,所述原子百分比可以為第一金屬與第二金屬的原子百分比。
[0159]在本申請的一個示例性實施方案中,溶液的形成還可以包括:加入穩(wěn)定劑。
[0160]所述穩(wěn)定劑的實例可以包括選自磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀、檸檬酸二鈉和檸檬酸三鈉中的一種或兩種或更多種的混合物。
[0161]根據(jù)本申請的一個示例性實施方案,向溶液中加入載體而進行攪拌可以進行5分鐘至120分鐘,更具體為10分鐘至90分鐘,再更具體為20分鐘至60分鐘。
[0162]根據(jù)本申請的一個示例性實施方案的制備方法具有如下優(yōu)點:在形成金屬納米粒子之前,由于第一金屬鹽和第二金屬鹽分散在載體中,因而金屬鹽分散較為均勻。因此,在形成金屬納米粒子時,粒子較少發(fā)生聚集。此外,具有載體與金屬納米粒子之間的粘附力或結(jié)合力提尚的優(yōu)點。
[0163]在根據(jù)本申請的一個示例性實施方案的制備方法中,所述載體與上文所述的載體相同。
[0164]根據(jù)本申請的一個示例性實施方案,加入載體而進行攪拌可以包括:將載體分散在溶劑中。
[0165]具體而言,如果將載體分散在溶劑中然后加入到溶液中,則載體和粒子的纏結(jié)現(xiàn)象可以減少。
[0166]在本申請的一個示例性實施方案中,向溶液中加入還原劑而在載體上形成金屬納米粒子可以包括:與還原劑一起,進一步加入非離子表面活性劑。
[0167]所述非離子表面活性劑吸附在金屬納米粒子的表面上而使得形成于載體上的金屬納米粒子均勻地分散在溶液中。因此,該非離子表面活性劑可以防止金屬粒子經(jīng)成團或聚集而沉淀,并可以形成具有均勻尺寸的金屬納米粒子。所述非離子表面活性劑的具體實例與前述非離子表面活性劑的實例相同。
[0168]在本申請的一個示例性實施方案中,溶劑可以為包含水的溶劑。具體而言,根據(jù)本申請的一個示例性實施方案,溶劑為使第一金屬鹽和第二金屬鹽溶解的物質(zhì),并且可以為水或水與具有I至6個碳原子的醇的混合物,更具體可以為水。在所述制備方法中,在使用水作為溶劑的情況下,由于不使用有機溶劑,因而在制備過程中不需要對有機溶劑進行處理的后處理過程,因此具有成本降低的效果和環(huán)境污染的預(yù)防效果。
[0169]在本申請的一個示例性實施方案中,所述制備方法可以在室溫下進行。具體而言,該制備方法可以在4°C以上且在35°C以下,更具體在15°C以上且在28°C以下的范圍內(nèi)的溫度下進行。
[0170]在本申請的一個示例性實施方案中,溶液的形成可以在室溫下,具體在4°C以上且在100°C以下,更具體在4°C以上且在35°C以下,再更具體在15°C以上且在28°C以下的范圍內(nèi)的溫度下進行。如果使用有機溶劑作為溶劑,則存在制備應(yīng)在高于100°C的高溫下進行的問題。在本申請中,由于制備可以在室溫下進行,制備方法較為簡便,因而在工藝方面具有優(yōu)勢,并且成本降低效果顯著。
[0171]根據(jù)本申請的一個示例性實施方案,溶液的形成可以進行5分鐘至120分鐘,更具體為10分鐘至90分鐘,再更具體為20分鐘至60分鐘。
[0172]在本申請的一個示例性實施方案中,向溶液中加入載體而進行攪拌以及向溶液中加入還原劑而在載體上形成金屬納米粒子可以在室溫下,具體在4°C以上且在100°C以下,更具體在4°C以上且在35°C以下,再更具體在15°C以上且在28°C以下的范圍內(nèi)的溫度下進行。如果使用有機溶劑作為溶劑,則存在制備應(yīng)在高于100°C的高溫下進行的問題。在本申請中,由于制備可以在室溫下進行,制備方法較為簡便,因而在工藝方面具有優(yōu)勢,并且成本降低效果顯著。
[0173]在本申請的一個示例性實施方案中,向溶液中加入載體而進行攪拌可以通過攪拌5分鐘至120分鐘,更具體為10分鐘至90分鐘,再更具體為20分鐘至60分鐘來進行。
[0174]在本申請的一個示例性實施方案中,向溶液中加入還原劑而在載體上形成金屬納米粒子可以通過攪拌5分鐘至120分鐘,更具體為10分鐘至90分鐘,再更具體為20分鐘至60分鐘來進行。
[0175]所述還原劑的標準還原電位可以為-0.23V以下。對于所述還原劑沒有特別限制,只要該還原劑是具有-0.23V以下,具體為-4V以上且為-0.23V以下的標準還原電位的強還原劑,并具有能夠?qū)⑷芙獾慕饘匐x子還原而使金屬離子沉淀為金屬粒子的還原能力即可。具體而言,所述還原劑可以為選自NaBH4、NH2NH2, LiAlHjP L
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