設(shè)有微導(dǎo)流槽的水輪發(fā)電機(jī)葉片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及水輪發(fā)電機(jī)葉片。設(shè)有微導(dǎo)流槽的水輪發(fā)電機(jī)葉片，包括一葉片主體，葉片主體上設(shè)有至少兩條導(dǎo)流槽，至少兩條導(dǎo)流槽均勻分布在葉片主體迎向水流方向的一面上；位于葉片主體中部的導(dǎo)流槽的長(zhǎng)度大于葉片主體的兩側(cè)的導(dǎo)流槽的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型通過(guò)在葉片上設(shè)置導(dǎo)流槽，在水流經(jīng)過(guò)時(shí)，可以更快速度的反應(yīng)水流變化，能迅速提高葉片轉(zhuǎn)速，減少對(duì)葉片的壓力與阻力，既保障了水輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了水輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的工作性能。
【專利說(shuō)明】
設(shè)有微導(dǎo)流槽的水輪發(fā)電機(jī)葉片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及水輪發(fā)電機(jī)葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的水輪發(fā)電機(jī)在使用過(guò)程中，水流經(jīng)過(guò)水輪發(fā)電機(jī)的葉片時(shí)，水流流速如果加快發(fā)生變化，葉片轉(zhuǎn)速不能迅速提高，對(duì)葉片產(chǎn)生壓力，會(huì)擠壓水輪發(fā)電機(jī)的部分元件，對(duì)水輪發(fā)電機(jī)本身造成一定的損傷，在使用一段時(shí)間后，會(huì)需要對(duì)水輪發(fā)電機(jī)的部分元件進(jìn)行維修與替換。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)有微導(dǎo)流槽的水輪發(fā)電機(jī)葉片，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]設(shè)有微導(dǎo)流槽的水輪發(fā)電機(jī)葉片，包括一葉片主體，其特征在于，所述葉片主體上設(shè)有至少兩條導(dǎo)流槽，所述至少兩條導(dǎo)流槽均勻分布在所述葉片主體迎向水流方向的一面上；
[0006]位于所述葉片主體中部的導(dǎo)流槽的長(zhǎng)度大于所述葉片主體的兩側(cè)的導(dǎo)流槽的長(zhǎng)度。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)在葉片上設(shè)置導(dǎo)流槽，在水流經(jīng)過(guò)時(shí)，可以更快速度的反應(yīng)水流變化，能迅速提高葉片轉(zhuǎn)速，減少對(duì)葉片的壓力與阻力，既保障了水輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了水輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的工作性能。
[0008]所述至少兩條導(dǎo)流槽的橫截面呈V形、U形中的至少一種。V形、U形的導(dǎo)流槽制造簡(jiǎn)單，方便成形，同時(shí)具有較好的改善效果。
[0009]所述葉片主體的中部的厚度大于所述葉片主體的兩側(cè)的厚度，位于所述葉片主體中部的導(dǎo)流槽的深度大于所述葉片主體的兩側(cè)的導(dǎo)流槽的深度。葉片主體的中部承受水流壓力大，導(dǎo)流槽可以適當(dāng)加深緩解水流產(chǎn)生的壓力。
[0010]所述至少兩條導(dǎo)流槽位于所述葉片主體根部的深度大于所述至少兩條導(dǎo)流槽位于所述葉片主體頂部的深度。此設(shè)計(jì)將一部分水流壓力傳換成推動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，提高了水輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的工作性能。
[0011 ] 所述至少兩條導(dǎo)流槽的深度在0.5mm?8mm，所述至少兩條導(dǎo)流槽的寬度在Imm?16mm ο導(dǎo)流槽的寬度與深度能保證水輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的工作性能的改善效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]參照?qǐng)D1，設(shè)有微導(dǎo)流槽的水輪發(fā)電機(jī)葉片，包括一葉片主體I，葉片主體I上設(shè)有至少兩條導(dǎo)流槽2，至少兩條導(dǎo)流槽2均勻分布在葉片主體I迎向水流方向的一面上；
[0015]位于葉片主體I中部的導(dǎo)流槽的長(zhǎng)度大于葉片主體I的兩側(cè)的導(dǎo)流槽的長(zhǎng)度。
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)在葉片上設(shè)置導(dǎo)流槽，在水流經(jīng)過(guò)時(shí)，可以更快速度的反應(yīng)水流變化，能迅速提高葉片轉(zhuǎn)速，減少對(duì)葉片的壓力與阻力，既保障了水輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了水輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的工作性能。
[0017]至少兩條導(dǎo)流槽2的橫截面呈V形、U形中的至少一種。V形、U形的導(dǎo)流槽制造簡(jiǎn)單，方便成形，同時(shí)具有較好的改善效果。
[0018]葉片主體I的中部的厚度大于葉片主體I的兩側(cè)的厚度，位于葉片主體I中部的導(dǎo)流槽的深度大于葉片主體I的兩側(cè)的導(dǎo)流槽的深度。葉片主體I的中部承受水流壓力大，導(dǎo)流槽可以適當(dāng)加深緩解水流產(chǎn)生的壓力。
[0019]至少兩條導(dǎo)流槽2位于葉片主體I根部的深度大于至少兩條導(dǎo)流槽2位于葉片主體I頂部的深度。此設(shè)計(jì)將一部分水流壓力傳換成推動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，提高了水輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的工作性能。
[0020]至少兩條導(dǎo)流槽2的深度在0.5mm?8mm，至少兩條導(dǎo)流槽2的寬度在Imm?16mm。導(dǎo)流槽的寬度與深度能保證水輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的工作性能的改善效果。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.設(shè)有微導(dǎo)流槽的水輪發(fā)電機(jī)葉片，包括一葉片主體，其特征在于，所述葉片主體上設(shè)有至少兩條導(dǎo)流槽，所述至少兩條導(dǎo)流槽均勻分布在所述葉片主體迎向水流方向的一面上； 位于所述葉片主體中部的導(dǎo)流槽的長(zhǎng)度大于所述葉片主體的兩側(cè)的導(dǎo)流槽的長(zhǎng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有微導(dǎo)流槽的水輪發(fā)電機(jī)葉片，其特征在于，所述至少兩條導(dǎo)流槽的橫截面呈V形、U形中的至少一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有微導(dǎo)流槽的水輪發(fā)電機(jī)葉片，其特征在于，所述葉片主體的中部的厚度大于所述葉片主體的兩側(cè)的厚度，位于所述葉片主體中部的導(dǎo)流槽的深度大于所述葉片主體的兩側(cè)的導(dǎo)流槽的深度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有微導(dǎo)流槽的水輪發(fā)電機(jī)葉片，其特征在于，所述至少兩條導(dǎo)流槽位于所述葉片主體根部的深度大于所述至少兩條導(dǎo)流槽位于所述葉片主體頂部的深度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有微導(dǎo)流槽的水輪發(fā)電機(jī)葉片，其特征在于，所述至少兩條導(dǎo)流槽的深度在0.5mm?8_，所述至少兩條導(dǎo)流槽的寬度在Imm?16mm。
【文檔編號(hào)】F03B3/12GK205532987SQ201620064286
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】黎世海, 李俊杰, 郭明建, 邱忠富, 李興波
【申請(qǐng)人】德陽(yáng)鈺鑫機(jī)械制造有限公司