一種具有降噪功能的燃機(jī)排氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有降噪功能的燃機(jī)排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的大型排氣裝置，特別是大型燃?xì)廨啓C(jī)的排氣裝置，多為土建類或鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接而成。雖然這類排氣裝置具有良好的降噪作用，但施工周期長、成本高、日常維護(hù)困難，甚至不具備更新改造的能力。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開發(fā)一種易于安裝且具有良好降噪作用的燃機(jī)排氣裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)或不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種易于安裝、且具有良好降噪功能的燃機(jī)排氣裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型具有如下構(gòu)成:一種具有降噪功能的燃機(jī)排氣裝置，包括水平排氣通道、垂直排氣通道以及連接所述水平排氣通道和垂直排氣通道的三通彎道，該燃機(jī)排氣裝置為可拆卸拼裝的分體結(jié)構(gòu)；所述水平排氣通道包括水平膨脹節(jié)和水平擴(kuò)張腔，所述水平擴(kuò)張腔的進(jìn)氣口通過水平膨脹節(jié)與燃機(jī)的排氣口相連通，所述水平擴(kuò)張腔的排氣口與所述三通彎道直接連通；所述垂直排氣通道包括垂直膨脹節(jié)、垂直擴(kuò)張腔、消音器、垂直收縮腔和排氣煙囪，所述消音器的進(jìn)氣口和排氣口分別與所述垂直擴(kuò)張腔的排氣口和所述垂直收縮腔的進(jìn)氣口直接連通，所述垂直擴(kuò)張腔的進(jìn)氣口通過垂直膨脹節(jié)與三通彎道連通，所述垂直收縮腔的排氣口與排氣煙囪直接連通。
[0005]所述水平膨脹節(jié)、水平擴(kuò)張腔、三通彎道、垂直膨脹節(jié)、垂直擴(kuò)張腔、消音器、垂直收縮腔和排氣煙囪的壁板均由外層板、內(nèi)層板以及填充在所述外層板與內(nèi)層板之間的硅酸鋁棉構(gòu)成，其中，所述外層板為碳鋼板，所述內(nèi)層板為不銹鋼板。
[0006]所述三通彎道內(nèi)設(shè)有擋板和旋轉(zhuǎn)軸，所述擋板可繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述擋板為不銹鋼板。
[0007]所述消音器為矩陣式消音器。
[0008]所述消音器和排氣煙囪外部設(shè)有維修平臺(tái)以及用于通往所述維修平臺(tái)的爬梯。
[0009]所述垂直排氣通道的外部設(shè)有支撐架。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:
[0011](1)該燃機(jī)排氣裝置為可拆卸拼裝的分體式機(jī)構(gòu)，便于制造、運(yùn)輸和安裝，無需現(xiàn)場焊接等工作；
[0012](2)該燃機(jī)排氣裝置的各部件的壁板采用碳鋼外層板和不銹鋼內(nèi)層板以及其中間填充具有良好隔熱性能的硅酸鋁棉，具有良好的降噪和隔熱性能；
[0013](3)三通彎道的內(nèi)部設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的擋板，可根據(jù)不同的使用需求，通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)擋板，使另一端接到余熱鍋爐等設(shè)備。
[0014](4)垂直排氣通道外部設(shè)有維修平臺(tái)和爬梯，方便日常的檢修和維護(hù)。
【附圖說明】
[0015]圖1:本實(shí)用新型燃機(jī)排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2:本實(shí)用新型中三通彎道的截面示意圖。
[0017]圖3:本實(shí)用新型中消音器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4:本實(shí)用新型中消音器沿圖3中A-A線的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
[0020]如圖1所示，一種具有降噪功能的燃機(jī)排氣裝置，包括水平排氣通道、垂直排氣通道以及連接水平排氣通道和垂直排氣通道的三通彎道3，所述水平排氣通道包括水平膨脹節(jié)1和水平擴(kuò)張腔2，水平擴(kuò)張腔2的進(jìn)氣口通過水平膨脹節(jié)1與燃機(jī)的排氣口相連通，水平擴(kuò)張腔2的排氣口與三通彎道3直接連通；所述垂直排氣通道包括垂直膨脹節(jié)4、垂直擴(kuò)張腔5、消音器7、垂直收縮腔8和排氣煙囪9，消音器7的進(jìn)氣口和排氣口分別與垂直擴(kuò)張腔5的排氣口和垂直收縮腔8的進(jìn)氣口直接連通，垂直擴(kuò)張腔5的進(jìn)氣口通過垂直膨脹節(jié)4與三通彎道3連通，垂直收縮腔8的排氣口與排氣煙囪9直接連通。
[0021]該燃機(jī)排氣裝置為可拆卸拼裝的分體結(jié)構(gòu)，各部件之間通過法蘭和螺栓連接，便于制造、運(yùn)輸和安裝。在用戶安裝現(xiàn)場，只需將各部件拼接即可，無需現(xiàn)場焊接等制作工作；同時(shí)，也方便使用單位后期升級(jí)和改造。
[0022]所述水平膨脹節(jié)1、水平擴(kuò)張腔2、三通彎道3、垂直膨脹節(jié)4、垂直擴(kuò)張腔5、消音器7、垂直收縮腔8和排氣煙囪9的壁板均由外層板、內(nèi)層板以及填充在外層板與內(nèi)層板之間的硅酸鋁棉構(gòu)成，硅酸鋁棉具有良好的吸聲性能，確保具有良好的吸聲和隔熱作用。具體實(shí)施例中，外層板為碳鋼板，內(nèi)層板為不銹鋼板。
[0023]如圖2所示，三通彎道3內(nèi)設(shè)有擋板31和旋轉(zhuǎn)軸32，擋板1可繞旋轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)。帶有擋板的三通彎道，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可實(shí)現(xiàn)對(duì)氣流方向的改變，滿足使用者的不同需求。具體實(shí)施例中，擋板31為不銹鋼板。
[0024]如圖2和圖3所示，消音器7為矩陣式消音器，該矩陣式消音器結(jié)構(gòu)簡單、消聲量大。
[0025]消音器7和排氣煙囪9外部設(shè)有維修平臺(tái)6、10以及用于通往維修平臺(tái)6、10的爬梯 12、13。
[0026]上述垂直排氣通道的外部設(shè)有支撐架13。
[0027]根據(jù)本實(shí)施例的教導(dǎo)，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實(shí)現(xiàn)其它本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有降噪功能的燃機(jī)排氣裝置，包括水平排氣通道、垂直排氣通道以及連接所述水平排氣通道和垂直排氣通道的三通彎道(3)，其特征在于: 該燃機(jī)排氣裝置為可拆卸拼裝的分體結(jié)構(gòu)； 所述水平排氣通道包括水平膨脹節(jié)(1)和水平擴(kuò)張腔(2 )，所述水平擴(kuò)張腔(2 )的進(jìn)氣口通過水平膨脹節(jié)(1)與燃機(jī)的排氣口相連通，所述水平擴(kuò)張腔(2)的排氣口與所述三通彎道(3)直接連通； 所述垂直排氣通道包括垂直膨脹節(jié)(4)、垂直擴(kuò)張腔(5)、消音器(7)、垂直收縮腔(8)和排氣煙囪(9 )，所述消音器(7 )的進(jìn)氣口和排氣口分別與所述垂直擴(kuò)張腔(5 )的排氣口和所述垂直收縮腔(8 )的進(jìn)氣口直接連通，所述垂直擴(kuò)張腔(5 )的進(jìn)氣口通過垂直膨脹節(jié)(4 )與三通彎道(3 )連通，所述垂直收縮腔(8 )的排氣口與排氣煙囪(9 )直接連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃機(jī)排氣裝置，其特征在于:所述水平膨脹節(jié)(1)、水平擴(kuò)張腔(2)、三通彎道(3)、垂直膨脹節(jié)(4)、垂直擴(kuò)張腔(5)、消音器(7)、垂直收縮腔(8)和排氣煙囪(9)的壁板均由外層板、內(nèi)層板以及填充在所述外層板與內(nèi)層板之間的硅酸鋁棉構(gòu)成，其中，所述外層板為碳鋼板，所述內(nèi)層板為不銹鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃機(jī)排氣裝置，其特征在于:所述三通彎道(3)內(nèi)設(shè)有擋板(31)和旋轉(zhuǎn)軸(32)，所述擋板(31)可繞所述旋轉(zhuǎn)軸(32)旋轉(zhuǎn)，所述擋板為不銹鋼板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃機(jī)排氣裝置，其特征在于:所述消音器(7)為矩陣式消音器。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的燃機(jī)排氣裝置，其特征在于:所述消音器(7)和排氣煙囪(9)外部設(shè)有維修平臺(tái)(6，10)以及用于通往所述維修平臺(tái)(6，10)的爬梯(11，12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的燃機(jī)排氣裝置，其特征在于:所述垂直排氣通道的外部設(shè)有支撐架(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有降噪功能的燃機(jī)排氣裝置，包括水平排氣通道、垂直排氣通道和三通彎道，水平排氣通道包括水平膨脹節(jié)和水平擴(kuò)張腔，水平擴(kuò)張腔的進(jìn)氣口通過水平膨脹節(jié)與燃機(jī)的排氣口相連通，水平擴(kuò)張腔的排氣口與三通彎道連通；垂直排氣通道包括垂直膨脹節(jié)、垂直擴(kuò)張腔、消音器、垂直收縮腔和排氣煙囪，消音器的進(jìn)氣口和排氣口分別與垂直擴(kuò)張腔的排氣口和垂直收縮腔的進(jìn)氣口連通，垂直擴(kuò)張腔的進(jìn)氣口通過垂直膨脹節(jié)與三通彎道連通，垂直收縮腔的排氣口與排氣煙囪連通；該裝置各部件的壁板均由外層板、內(nèi)層和填充在兩者之間的吸聲材料構(gòu)成。本實(shí)用新型燃機(jī)排氣裝置的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于安裝和維護(hù)，具有良好的降噪和隔熱性能。
【IPC分類】F01N13/00, F01N13/14, F01N13/08
【公開號(hào)】CN205047285
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520800483
【發(fā)明人】謝學(xué)林, 張文昌, 魏來, 曲圣行, 崔曉峰, 宋健, 許思佳, 邵春望
【申請(qǐng)人】城林環(huán)保技術(shù)（上海）有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月13日