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快插式雙密封可變噴嘴渦輪增壓器的制造方法

文檔序號:8663435閱讀:603來源:國知局
快插式雙密封可變噴嘴渦輪增壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于渦輪增壓器領(lǐng)域,具體是一種快插式雙密封可變噴嘴渦輪增壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]渦輪增壓器技術(shù)通過渦輪增壓器提高進(jìn)氣密度,可以全面改善發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性以及排放指標(biāo)等綜合性能,給發(fā)動(dòng)機(jī)注入強(qiáng)勁動(dòng)力,被譽(yù)為內(nèi)燃機(jī)發(fā)展史上的第二個(gè)里程碑。
[0003]為了提高渦輪增壓器的經(jīng)濟(jì)性能,近年許多廠家進(jìn)行了大量的研究,研究結(jié)果表明可變噴嘴環(huán)截面渦輪增壓器是最有效的方法之一。
[0004]國外,可變噴嘴截面渦輪增壓器已經(jīng)逐漸成熟并逐漸在推向市場。國內(nèi),此類產(chǎn)品還大多處理研究階段,主要原因是其關(guān)鍵零件噴嘴環(huán)的材料、設(shè)計(jì)、加工和制造不過關(guān)。
[0005]增壓技術(shù)是提高發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能的主要措施之一,而應(yīng)用最廣泛的是采用渦輪增壓技術(shù)。渦輪增壓器是利用發(fā)動(dòng)機(jī)排出廢氣的能量,通過渦輪變?yōu)闄C(jī)械功,帶動(dòng)渦輪葉輪傳動(dòng),與渦輪葉輪同軸的壓氣機(jī)葉輪也以同樣的速度高速運(yùn)轉(zhuǎn),將新鮮空氣壓縮后,送入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸,提高發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的空氣密度和充氣量,從而提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的功率,改善了燃油的燃燒條件,使燃油充分燃燒,因而降低了燃油消耗,減少了排入大氣的廢氣中有毒物的比例,進(jìn)而最終實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能,提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率的作用。
[0006]然而車用渦輪增壓器應(yīng)有較寬廣的工作范圍,因?yàn)樵诎l(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于廢氣提供的能量很少,渦輪增壓器的轉(zhuǎn)速太低,難以提供適合的增壓壓力和充足的進(jìn)氣量,也就難以產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩;再是發(fā)動(dòng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于排氣溫度和壓力很高,可能會(huì)造成增壓器超速。另外,由于增壓器響應(yīng)的滯后,使得在過渡過程中油量供給的響應(yīng)比進(jìn)氣量供給的響應(yīng)快,并因此而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的瞬態(tài)響應(yīng)性能差和冒煙加速。為了解決這些問題,人們采用了減小增壓器轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、安裝廢氣放氣閥、輔助空氣噴射、調(diào)節(jié)噴嘴環(huán)開度等諸多方法。調(diào)節(jié)噴嘴環(huán)開度的方法因其發(fā)動(dòng)機(jī)性能改善的優(yōu)勢明顯而得到了廣泛的認(rèn)可。采用可變噴嘴環(huán)渦輪增壓器與采用普通增壓器相比,發(fā)動(dòng)機(jī)的低速轉(zhuǎn)矩、煙度和油耗都得到了改盡口 ο
[0007]可變噴嘴增壓器(VNT)通過改變渦輪的流通截面來實(shí)現(xiàn)與柴油機(jī)在各個(gè)轉(zhuǎn)速工況下的最佳匹配。所有的工況點(diǎn)與發(fā)動(dòng)機(jī)都能有良好的匹配,使發(fā)動(dòng)機(jī)的性能都能達(dá)到較佳。配有一可調(diào)節(jié)的噴嘴環(huán),它能通過調(diào)節(jié)噴嘴環(huán)上的可變舌片位置而改變渦輪的流通截面。從而使它在低速時(shí)像一快速反應(yīng)的小渦輪而在高速時(shí)像一高效率的大渦輪。使發(fā)動(dòng)機(jī)不僅能夠保持高速時(shí)的渦輪效率,而且可以提高低速時(shí)的渦輪效率,通過減少渦輪流通截面,能最大程度的減少渦輪滯后現(xiàn)象。也能在高速流動(dòng)時(shí)減少廢氣的摩擦而使發(fā)動(dòng)機(jī)輸出更大的功率。使用可變噴嘴增壓器,能提高發(fā)動(dòng)機(jī)的低速扭矩性能及加速性能,并大幅度的降低發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣煙度。可變噴嘴渦輪增壓器的結(jié)構(gòu)是把固定噴嘴改為可調(diào)噴嘴,通常情況下可分為軸流式和徑流式兩種。軸流式可變噴嘴渦輪增壓器主要用于大型發(fā)動(dòng)機(jī),渦輪效率高。徑流式可變噴嘴渦輪增壓器主要應(yīng)用范圍是中、小型發(fā)動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型可變噴嘴截面渦輪增壓器屬于徑流式可變噴嘴渦輪增壓器。
[0008]現(xiàn)有可變噴嘴截面渦輪增壓器控制導(dǎo)流葉面的開啟角度是需要先參考一系列的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況(例如氣門開啟,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,大氣壓力和水溫等),發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元將計(jì)算最合適的渦輪增壓器壓力,之后通過位置反饋裝置反饋給ECU,并計(jì)算目前增壓器所需要的導(dǎo)流葉片截面積大小,之后由真空調(diào)節(jié)器通過真空度改變增壓器內(nèi)部調(diào)節(jié)桿位置,并推動(dòng)噴嘴環(huán)上可變舌片傾斜或垂直的角度帶動(dòng)噴嘴環(huán),之后噴嘴環(huán)再聯(lián)動(dòng)內(nèi)部的導(dǎo)流葉片,調(diào)節(jié)其開啟/關(guān)閉的角度,從而實(shí)現(xiàn)可變截面技術(shù),滿足發(fā)動(dòng)機(jī)的低速扭矩性能及加速性倉泛。
[0009]現(xiàn)有的渦輪增壓器可變噴嘴環(huán)如附圖1和附圖2所示,它包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)環(huán)、三個(gè)支撐輪、三個(gè)支撐輪軸、i^一個(gè)從動(dòng)搖臂、i^一個(gè)葉片、一個(gè)葉片座、三個(gè)臺(tái)階銷釘和一個(gè)噴嘴座。支撐輪通過支撐輪軸安裝在葉片座上,支撐輪和支撐輪軸之間采用間隙配合,支撐輪軸和葉片座之間采用間隙配合。葉片和從動(dòng)搖臂通過焊接固定安裝在葉片座上,葉片和葉片座之間采用間隙配合。驅(qū)動(dòng)環(huán)裝配在3個(gè)支撐輪的卡槽中。臺(tái)階銷釘安裝在葉片座上的銷釘孔內(nèi),臺(tái)階銷釘和葉片座上的銷釘孔采用間隙配合。在噴嘴座上設(shè)有三個(gè)用來將噴嘴座安裝在渦輪增壓器中間體上的螺釘孔內(nèi)。
[0010]附圖3為現(xiàn)有的可變噴嘴環(huán)安裝在渦輪增壓器上的示意圖,它包括中間體,蝸殼,放氣閥,噴嘴環(huán),葉片座通過臺(tái)階銷釘安裝在渦輪增壓器中間體上,臺(tái)階銷釘和渦輪增壓器中間體上的銷釘孔采用間隙配合。噴嘴座通過螺釘安裝在渦輪增壓器中間體上。
[0011]現(xiàn)有的可變噴嘴環(huán)存在以下不足:一是大部分零部件都是分離件,零部件裝配繁瑣,效率低,對整機(jī)裝配人員有較高要求;二是在渦輪增壓器上安裝可變噴嘴環(huán)時(shí),不但噴嘴座8要通過螺釘安裝在渦輪增壓器中間體上,而且在渦輪增壓器中間體上要裝配限位銷,這樣就增加了軸承體加工工序和裝配工序,同時(shí)增加了零件數(shù)量。
[0012]霍尼韋爾公司在中國專利CN 102828785A中披露了帶有葉片密封環(huán)的渦輪增壓器可變噴嘴組件,葉片密封環(huán)由廢棄壓差推向葉片的近端,并且葉片因此被推向相對的噴嘴壁,從而所述葉片的遠(yuǎn)端接近所述壁,導(dǎo)致在葉片的近端和遠(yuǎn)端處的間隙減小或封閉。
[0013]在日本專利公布JP-A-2002-038964中已知完全可關(guān)閉的噴嘴裝置。通過可樞轉(zhuǎn)的葉片來構(gòu)建可變噴嘴裝置,使得流道的幾何構(gòu)造是可調(diào)節(jié)的??蓸修D(zhuǎn)的葉片尖端分別鄰接相鄰的葉片,使得通過噴嘴的流道幾乎完全關(guān)閉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,提出一種快插式雙密封可變噴嘴渦輪增壓器。
[0015]本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0016]快插式雙密封可變噴嘴渦輪增壓器,它包括快插式雙密封導(dǎo)流整體式渦輪增壓器可變噴嘴組件、渦殼、渦輪、螺絲調(diào)節(jié)銷以及放氣閥,快插式雙密封導(dǎo)流整體式渦輪增壓器可變噴嘴組件包括渦端密封圈、渦輪導(dǎo)向葉片座、十二個(gè)葉片裝置、葉片主支撐座、中間體壓蓋、驅(qū)動(dòng)環(huán)、軌道環(huán)、葉片定位銷以及四個(gè)螺釘,渦輪端密封圈設(shè)在渦輪導(dǎo)向葉片座端部,葉片裝置包括葉片組件、葉片軸,葉片組件固定在葉片軸上,葉片軸與葉片組件均布在葉片主支撐座及渦輪導(dǎo)向葉片座的兩側(cè),驅(qū)動(dòng)環(huán)上設(shè)有十三個(gè)開槽,十二個(gè)葉片分別設(shè)在開槽內(nèi),剩余一個(gè)開槽與中間體的主動(dòng)搖臂連接,四個(gè)螺釘分別將渦輪
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