油，本實(shí)用新型中的驅(qū)動銷與機(jī)油泵軸5采用固定連接，可采用一體成型，焊接固定或者過盈配合等方式實(shí)現(xiàn)并在機(jī)油泵轉(zhuǎn)配之前完成其連接，在機(jī)油泵裝配時，只需將固定為一體的機(jī)油泵軸5和驅(qū)動銷裝入轉(zhuǎn)子端面上的銷槽13內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)機(jī)油泵軸5與轉(zhuǎn)子的傳動連接，省去驅(qū)動銷與機(jī)油泵軸5的裝配，同時避免在裝配過程中驅(qū)動銷從銷孔中脫出，最終簡化了機(jī)油泵的裝配工藝。
[0020]本實(shí)施例中，所述機(jī)油泵軸5沿徑向設(shè)有銷孔，驅(qū)動銷設(shè)置于銷孔內(nèi)并與銷孔之間形成過盈配合，因此機(jī)油泵軸5與銷孔可分別加工制造并在機(jī)油泵裝配前完成機(jī)油泵軸5與驅(qū)動銷的裝配，保證驅(qū)動銷與銷孔之間相對固定，以避免驅(qū)動銷在機(jī)油泵轉(zhuǎn)配時脫落。[0021 ] 本實(shí)施例中，所述驅(qū)動銷沿銷孔軸向貫穿機(jī)油泵軸5，該驅(qū)動銷兩端伸出銷孔外且該驅(qū)動銷兩端伸出銷孔外的長度相同，這種結(jié)構(gòu)能夠保證驅(qū)動銷與機(jī)油泵軸5之間受力均勻，從而大幅度提高其使用壽命與工作可靠性。
[0022]本實(shí)施例的具有機(jī)油泵組件的曲軸箱蓋還包括泄壓閥組件，機(jī)油泵殼體2設(shè)有泄壓油口且機(jī)油泵殼體2的內(nèi)腔通過一機(jī)油泵蓋板10密封；泄壓閥組件包括彈性連接于機(jī)油泵蓋板10與泄壓油口之間的泄壓閥閥芯，機(jī)油泵蓋板10與機(jī)油泵殼體2之間應(yīng)設(shè)有密封圈9以提高其密封性能，機(jī)油泵殼體2上應(yīng)設(shè)有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)油口、出油口以及泄壓油口，泄壓閥閥芯設(shè)置于機(jī)油泵蓋板10與泄壓油口之間，泄壓閥芯可采用現(xiàn)有泄壓閥的閥芯結(jié)構(gòu)，并將其彈性連接于機(jī)油泵蓋蓋板上，因此，機(jī)油泵蓋板10在保證機(jī)油泵密封性的前提下，同時兼做泄壓閥安裝基座，從而達(dá)到一件多用，同時使泄壓閥布局在較小的空間范圍內(nèi)，提高發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊性，在裝配機(jī)油泵蓋板10的同時完成了對泄壓閥的安裝，最終簡化裝配工藝、節(jié)約產(chǎn)品成本。
[0023]本實(shí)施例中，所述機(jī)油泵殼體2側(cè)壁設(shè)有用于安裝泄壓閥閥芯的泄壓閥安裝座3，該泄壓閥安裝座3用于容納泄壓閥閥芯，進(jìn)而保持其安裝結(jié)構(gòu)，當(dāng)泄壓閥進(jìn)行開啟或關(guān)閉動作時，引導(dǎo)閥芯在該泄壓閥安裝座3內(nèi)滑動；
[0024]本實(shí)施例的具有機(jī)油泵組件的曲軸箱蓋還包括曲軸箱蓋，機(jī)油泵殼體2設(shè)置于曲軸箱蓋內(nèi)表面且曲軸箱蓋側(cè)壁設(shè)有連通機(jī)油泵殼體2內(nèi)腔的機(jī)油出口，機(jī)油泵殼體2與曲軸箱蓋一體成型，從而進(jìn)一步減少發(fā)動機(jī)零部件數(shù)量，并簡化裝配工藝，曲軸箱蓋上的機(jī)油出口與及機(jī)油泵殼體2的出油口連通，使壓力油從機(jī)油出口經(jīng)過油管將壓力油輸送至缸體的機(jī)油進(jìn)口。
[0025]本實(shí)施例中，所述泄壓閥安裝座3包括設(shè)置于機(jī)油泵殼體2外側(cè)壁的凹槽，泄壓閥閥芯設(shè)置于該凹槽與曲軸箱蓋內(nèi)側(cè)壁之間，閥芯可采用與該圓弧槽配合的鋼球4，該圓弧槽與曲軸箱蓋內(nèi)壁之間形成容納閥芯的通道，因此，在裝配機(jī)油泵蓋板10前可先將閥芯安裝與該通道內(nèi)，在固定機(jī)油泵蓋板10，實(shí)現(xiàn)泄壓閥的裝配。
[0026]本實(shí)施例中，所述閥芯包括用于封閉泄壓油口的泄壓閥鋼球4以及設(shè)置于該鋼球4與機(jī)油泵蓋板10之間的彈簧5，當(dāng)機(jī)油泵內(nèi)油壓低于設(shè)定值時，鋼球4在彈簧5彈性力的作用下將泄壓油口密封，當(dāng)機(jī)油泵能油壓大于設(shè)定值后，泄壓閥鋼球4將克服彈簧5的彈性力，泄壓油口打開，使機(jī)油從機(jī)油泵殼體2內(nèi)流出，從而降低機(jī)油壓力。
[0027]本實(shí)施例中，所述機(jī)油泵蓋板10為圓盤體且該機(jī)油泵蓋板10沿徑向延伸形成彈簧座11，該彈簧座11可設(shè)有用于固定彈簧5的環(huán)槽，保證彈簧5的裝配位置，使機(jī)油泵蓋板10在保證對機(jī)油泵殼體2進(jìn)行密封的同時，兼顧彈簧5安裝位的功能，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)一件多用的目的。
[0028]本實(shí)施例中，所述機(jī)油泵軸5傳動連接有機(jī)油泵齒輪12，該機(jī)油泵齒輪12可通過發(fā)動機(jī)曲軸通過齒輪系驅(qū)動，從而驅(qū)動機(jī)油泵工作。
[0029]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種具有機(jī)油泵組件的曲軸箱蓋，其特征在于:包括曲軸箱本體和設(shè)置于曲軸箱蓋本體內(nèi)的機(jī)油泵組件；所述機(jī)油泵組件包括機(jī)油泵殼體、轉(zhuǎn)子以及用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的機(jī)油泵軸；所述機(jī)油泵軸固定設(shè)有驅(qū)動銷，所述轉(zhuǎn)子端面設(shè)有與該驅(qū)動銷配合的銷槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有機(jī)油泵組件的曲軸箱蓋，其特征在于:所述機(jī)油泵軸沿徑向設(shè)有銷孔，所述驅(qū)動銷設(shè)置于銷孔內(nèi)并與銷孔之間形成過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有機(jī)油泵組件的曲軸箱蓋，其特征在于:還包括泄壓閥組件，所述機(jī)油泵殼體設(shè)有泄壓油口且機(jī)油泵殼體的內(nèi)腔通過一機(jī)油泵蓋板密封；所述泄壓閥組件包括彈性連接于機(jī)油泵蓋板與泄壓油口之間的泄壓閥閥芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有機(jī)油泵組件的曲軸箱蓋，其特征在于:所述泄壓閥閥芯包括用于封閉泄壓油口的泄壓閥鋼球以及設(shè)置于該鋼球與機(jī)油泵蓋板之間的彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有機(jī)油泵組件的曲軸箱蓋，其特征在于:所述驅(qū)動銷沿銷孔軸向貫穿所述機(jī)油泵軸，該驅(qū)動銷兩端伸出銷孔外且該驅(qū)動銷兩端伸出銷孔外的長度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有機(jī)油泵組件的曲軸箱蓋，其特征在于:所述機(jī)油泵殼體側(cè)壁設(shè)有用于安裝泄壓閥閥芯的泄壓閥安裝座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有機(jī)油泵組件的曲軸箱蓋，其特征在于:還包括曲軸箱蓋，所述機(jī)油泵殼體設(shè)置于曲軸箱蓋內(nèi)表面且所述曲軸箱蓋側(cè)壁設(shè)有連通機(jī)油泵殼體內(nèi)腔的機(jī)油出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有機(jī)油泵組件的曲軸箱蓋，其特征在于:所述泄壓閥安裝座包括設(shè)置于機(jī)油泵殼體外側(cè)壁的凹槽，所述泄壓閥閥芯設(shè)置于該凹槽與曲軸箱蓋內(nèi)側(cè)壁之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有機(jī)油泵組件的曲軸箱蓋，其特征在于:所述機(jī)油泵蓋板為圓盤體且該機(jī)油泵蓋板沿徑向延伸形成彈簧座。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有機(jī)油泵組件的曲軸箱蓋，其特征在于:所述機(jī)油泵軸傳動連接有機(jī)油泵齒輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有機(jī)油泵組件的曲軸箱蓋，包括曲軸箱本體和設(shè)置于曲軸箱蓋本體內(nèi)的機(jī)油泵組件，機(jī)油泵組件包括機(jī)油泵殼體、轉(zhuǎn)子以及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的機(jī)油泵軸，機(jī)油泵軸固定設(shè)有驅(qū)動銷，轉(zhuǎn)子端面設(shè)有與該驅(qū)動銷配合的銷槽，因此，能夠從根本上避免驅(qū)動銷從機(jī)油泵軸銷孔內(nèi)脫落，從而簡化裝配工藝。
【IPC分類】F02F7-00, F16N13-20, F04D29-20
【公開號】CN204327312
【申請?zhí)枴緾N201420786336
【發(fā)明人】劉兵, 曾勇, 羅代倫, 孫玲玲, 張成龍
【申請人】隆鑫通用動力股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月12日