具有機油泵組件的曲軸箱蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機零部件領(lǐng)域，具體是一種具有機油泵組件的曲軸箱蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸箱蓋是汽油機缸體的組成部分，現(xiàn)有通機的機油泵通常設(shè)置于曲軸箱蓋內(nèi)部，機油泵是發(fā)動機潤滑系統(tǒng)的重要組成部件，其作用為將機油提高到一定壓力后，強制地壓送到發(fā)動機各零件的運動表面上，現(xiàn)有發(fā)動機的機油泵中，機油泵轉(zhuǎn)子通過機油泵軸驅(qū)動，機油泵軸與機油泵轉(zhuǎn)子之間通過驅(qū)動銷定位，為了驅(qū)動銷的能夠順利裝配，現(xiàn)有機油泵軸上的銷孔與驅(qū)動銷之間采用間隙配合，因此，驅(qū)動銷與銷軸之間可沿軸向滑動，導(dǎo)致機油泵裝配過程中，驅(qū)動銷容易從銷孔內(nèi)脫落，給機油泵的裝配造成不便。
[0003]因此，為解決以上問題，需要一種能夠從根本上避免驅(qū)動銷從機油泵軸銷孔內(nèi)脫落，從而簡化裝配工藝的具有機油泵組件的曲軸箱蓋。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠從根本上避免驅(qū)動銷從機油泵軸銷孔內(nèi)脫落，從而簡化裝配工藝的具有機油泵組件的曲軸箱蓋。
[0005]本實用新型的具有機油泵組件的曲軸箱蓋，包括曲軸箱本體和設(shè)置于曲軸箱蓋本體內(nèi)的機油泵組件，機油泵組件包括機油泵殼體、轉(zhuǎn)子以及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的機油泵軸，機油泵軸固定設(shè)有驅(qū)動銷，轉(zhuǎn)子端面設(shè)有與該驅(qū)動銷配合的銷槽，轉(zhuǎn)子設(shè)置于機油泵殼體內(nèi)且該轉(zhuǎn)子與機油泵軸傳動連接，通過機油泵軸驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動實現(xiàn)泵油，例如在轉(zhuǎn)子式機油泵中，轉(zhuǎn)子包括內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子均設(shè)置于機油泵殼體內(nèi)且內(nèi)轉(zhuǎn)子與機油泵軸傳動連接，內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子中心具有一定偏心距，內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動外轉(zhuǎn)子一起沿同一方向轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)泵油，本實用新型中的驅(qū)動銷與機油泵軸采用固定連接，可采用一體成型，焊接固定或者過盈配合等方式實現(xiàn)并在機油泵轉(zhuǎn)配之前完成其連接，在機油泵裝配時，只需將固定為一體的機油泵軸和驅(qū)動銷裝入轉(zhuǎn)子端面上的銷槽內(nèi)即可實現(xiàn)機油泵軸與轉(zhuǎn)子的傳動連接，省去驅(qū)動銷與機油泵軸的裝配，同時避免在裝配過程中驅(qū)動銷從銷孔中脫出，最終簡化了機油泵的裝配工藝；
[0006]進一步，所述機油泵軸沿徑向設(shè)有銷孔，驅(qū)動銷設(shè)置于銷孔內(nèi)并與銷孔之間形成過盈配合，因此機油泵軸與銷孔可分別加工制造并在機油泵裝配前完成機油泵軸與驅(qū)動銷的裝配，保證驅(qū)動銷與銷孔之間相對固定，以避免驅(qū)動銷在機油泵轉(zhuǎn)配時脫落；
[0007]進一步，所述驅(qū)動銷沿銷孔軸向貫穿機油泵軸，該驅(qū)動銷兩端伸出銷孔外且該驅(qū)動銷兩端伸出銷孔外的長度相同，這種結(jié)構(gòu)能夠保證驅(qū)動銷與機油泵軸之間受力均勻，從而大幅度提高其使用壽命與工作可靠性；
[0008]本實用新型的具有機油泵組件的曲軸箱蓋還包括泄壓閥組件，機油泵殼體設(shè)有泄壓油口且機油泵殼體的內(nèi)腔通過一機油泵蓋板密封；泄壓閥組件包括彈性連接于機油泵蓋板與泄壓油口之間的泄壓閥閥芯，機油泵蓋板與機油泵殼體之間應(yīng)設(shè)有密封圈以提高其密封性能，機油泵殼體上應(yīng)設(shè)有與其內(nèi)腔連通的進油口、出油口以及泄壓油口，泄壓閥閥芯設(shè)置于機油泵蓋板與泄壓油口之間，泄壓閥芯可采用現(xiàn)有泄壓閥的閥芯結(jié)構(gòu)，并將其彈性連接于機油泵蓋蓋板上，因此，機油泵蓋板在保證機油泵密封性的前提下，同時兼做泄壓閥安裝基座，從而達到一件多用，同時使泄壓閥布局在較小的空間范圍內(nèi)，提高發(fā)動機結(jié)構(gòu)緊湊性，在裝配機油泵蓋板的同時完成了對泄壓閥的安裝，最終簡化裝配工藝、節(jié)約產(chǎn)品成本；
[0009]進一步，所述機油泵殼體側(cè)壁設(shè)有用于安裝泄壓閥閥芯的泄壓閥安裝座，該泄壓閥安裝座用于容納泄壓閥閥芯，進而保持其安裝結(jié)構(gòu)，當泄壓閥進行開啟或關(guān)閉動作時，引導(dǎo)閥芯在該泄壓閥安裝座內(nèi)滑動；
[0010]本實用新型的具有機油泵組件的曲軸箱蓋還包括曲軸箱蓋，機油泵殼體設(shè)置于曲軸箱蓋內(nèi)表面且曲軸箱蓋側(cè)壁設(shè)有連通機油泵殼體內(nèi)腔的機油出口，機油泵殼體與曲軸箱蓋一體成型，從而進一步減少發(fā)動機零部件數(shù)量，并簡化裝配工藝，曲軸箱蓋上的機油出口與及機油泵殼體的出油口連通，使壓力油從機油出口經(jīng)過油管將壓力油輸送至缸體的機油進口 ；
[0011]進一步，所述泄壓閥安裝座包括設(shè)置于機油泵殼體外側(cè)壁的凹槽，泄壓閥閥芯設(shè)置于該凹槽與曲軸箱蓋內(nèi)側(cè)壁之間，閥芯可采用與該圓弧槽配合的鋼球，該圓弧槽與曲軸箱蓋內(nèi)壁之間形成容納閥芯的通道，因此，在裝配機油泵蓋板前可先將閥芯安裝與該通道內(nèi)，在固定機油泵蓋板，實現(xiàn)泄壓閥的裝配；
[0012]進一步，所述閥芯包括用于封閉泄壓油口的泄壓閥鋼球以及設(shè)置于該鋼球與機油泵蓋板之間的彈簧，當機油泵內(nèi)油壓低于設(shè)定值時，鋼球在彈簧彈性力的作用下將泄壓油口密封，當機油泵能油壓大于設(shè)定值后，泄壓閥鋼球?qū)⒖朔椈傻膹椥粤Γ箟河涂诖蜷_，使機油從機油泵殼體內(nèi)流出，從而降低機油壓力；
[0013]進一步，所述機油泵蓋板為圓盤體且該機油泵蓋板沿徑向延伸形成彈簧座，該彈簧座可設(shè)有用于固定彈簧的環(huán)槽，保證彈簧的裝配位置，使機油泵蓋板在保證對機油泵殼體進行密封的同時，兼顧彈簧安裝位的功能，進而實現(xiàn)一件多用的目的；
[0014]進一步，所述機油泵軸傳動連接有機油泵齒輪，該機油泵齒輪可通過發(fā)動機曲軸通過齒輪系驅(qū)動，從而驅(qū)動機油泵工作。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型的具有機油泵組件的曲軸箱蓋，轉(zhuǎn)子設(shè)置于機油泵殼體內(nèi)且該轉(zhuǎn)子與機油泵軸傳動連接，通過機油泵軸驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動實現(xiàn)泵油，本實用新型中的驅(qū)動銷與機油泵軸采用固定連接，可采用一體成型，焊接固定或者過盈配合等方式實現(xiàn)并在機油泵轉(zhuǎn)配之前完成其連接，在機油泵裝配時，只需將固定為一體的機油泵軸和驅(qū)動銷裝入轉(zhuǎn)子端面上的銷槽內(nèi)即可實現(xiàn)機油泵軸與轉(zhuǎn)子的傳動連接，省去驅(qū)動銷與機油泵軸的裝配，同時避免在裝配過程中驅(qū)動銷從銷孔中脫出，最終簡化了機油泵的裝配工藝。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的機油泵軸與轉(zhuǎn)子的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的機油泵軸5與轉(zhuǎn)子的連接示意圖。本實施例的具有機油泵組件的曲軸箱蓋，包括曲軸箱本體I和設(shè)置于曲軸箱蓋本體內(nèi)的機油泵組件，機油泵組件包括機油泵殼體2、轉(zhuǎn)子以及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的機油泵軸5，機油泵軸5固定設(shè)有驅(qū)動銷，轉(zhuǎn)子端面設(shè)有與該驅(qū)動銷配合的銷槽13，轉(zhuǎn)子設(shè)置于機油泵殼體2內(nèi)且該轉(zhuǎn)子與機油泵軸5傳動連接，通過機油泵軸5驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動實現(xiàn)泵油，例如在轉(zhuǎn)子式機油泵中，轉(zhuǎn)子包括內(nèi)轉(zhuǎn)子7和外轉(zhuǎn)子8，內(nèi)轉(zhuǎn)子7和外轉(zhuǎn)子8均設(shè)置于機油泵殼體2內(nèi)且內(nèi)轉(zhuǎn)子7與機油泵軸5傳動連接，內(nèi)轉(zhuǎn)子7和外轉(zhuǎn)子8中心具有一定偏心距，內(nèi)轉(zhuǎn)子7帶動外轉(zhuǎn)子8 一起沿同一方向轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)泵