變槳軸承在一個月所需的預設注脂量，進而計算出注脂栗在一個月內的預設注脂時間。
[0074]具體的，在變槳軸承運轉時，如果油脂栗在一個月內的累積注脂時間小于預設注脂時間，則利用第一控制器控制注脂栗與變槳軸承同步運轉；如果油脂栗在一個月內的累積注脂時間達到預設注脂時間，則利用第一控制器控制變槳軸承運轉，同時控制注脂栗停止向變槳軸承注脂，能夠避免在一個月內過多地進行注脂。當達到一個月后油脂栗的累積注脂時間小于預設注脂時間，也就是說實際的注脂量未達到預設的注脂量時，則將油脂栗在該月內剩余的注脂時間疊加到下一個月內注脂栗所需的預設注脂時間中，能夠將上一個月未完成的注脂量在下一個月注入變槳軸承內，能夠較好地控制一年內的注脂量，進而滿足變槳軸承的年注脂量要求。
[0075]為了更好地控制注脂量，潤滑系統還包括:分別與時間繼電器、變槳軸承、注脂栗和風電機組連接的第二控制器，若變槳軸承連續(xù)幾個預設注脂周期內(本實施例具體為四個月)均未完成預設注脂量，則第二控制器在下一個預設注脂周期中(本實施例具體為第五個月)控制風電機組停機，同時控制注脂栗與變槳軸承同步運轉，使風電機組的葉片的槳距角在安全風載角度范圍內往復變槳，直至完成上一個預設注脂周期剩余注脂量的注脂。
[0076]為了便于控制，第一控制器和第二控制器均集成于風電機組的風機主控板上；這樣能夠利用風機主控板分別控制注脂栗的運轉狀態(tài)以及預設注脂時間，結構比較簡單。
[0077]潤滑系統還包括設置在潤滑管道上、用于檢測潤滑管道是否堵塞的傳感器，潤滑管道與變槳軸承內部的油脂通道連通。本實施例中，當傳感器檢測到潤滑系統的潤滑管道堵塞時，利用第一控制器控制注脂栗停止向變槳軸承注脂。本發(fā)明通過傳感器監(jiān)測潤滑管道的流動狀態(tài)，當潤滑管道發(fā)生堵塞時，及時地提醒檢修人員對故障進行維修，保證了變槳軸承潤滑的可靠性。
[0078]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0079]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種風電機組變槳軸承的潤滑注脂方法，其特征在于，在變槳軸承停止運轉時，停止向所述變槳軸承注脂。2.如權利要求1所述的風電機組變槳軸承的潤滑注脂方法，其特征在于，還包括: 當所述變槳軸承運轉時，則判斷所述變槳軸承在預設注脂周期內的注脂量是否達到預設注脂量，若否，則控制向所述變槳軸承注脂的注脂栗和所述變槳軸承同步運轉；若是，則控制所述注脂栗停止向所述變槳軸承注脂；所述預設注脂量根據所述變槳軸承的年注脂需求量和預設注脂周期確定。3.如權利要求2所述的風電機組變槳軸承的潤滑注脂方法，其特征在于， 所述潤滑注脂方法具體通過接收檢測所述變槳軸承是否運轉的檢測信號的方式或通過主動控制所述變槳軸承是否運轉的方式予以確定。4.如權利要求2所述的風電機組變槳軸承的潤滑注脂方法，其特征在于，判斷所述變槳軸承在所述預設注脂周期內的注脂量是否達到預設注脂量的具體步驟為: 根據所述變槳軸承在所述預設注脂周期內所需的預設注脂量，結合注脂栗的流量參數，獲得所述注脂栗的預設注脂時間； 記錄所述油脂栗在所述預設注脂周期內向所述變槳軸承注脂的累積注脂時間； 當所述累積注脂時間小于所述預設注脂時間時，則所述變槳軸承在所述預設注脂周期內的注脂量未達到預設注脂量；當所述累積注脂時間達到所述預設注脂時間時，則所述變槳軸承在所述預設注脂周期內的注脂量達到預設注脂量。5.如權利要求4所述的風電機組變槳軸承的潤滑注脂方法，其特征在于，還包括: 當達到所述預設注脂周期后所述累積注脂時間小于所述預設注脂時間時，則將所述油脂栗在該預設注脂周期內剩余的注脂時間疊加到下一預設注脂周期內所述注脂栗所需的下一預設注脂時間中； 若所述風電機組的變槳軸承在連續(xù)幾個所述預設注脂周期均未完成預設注脂量，則在下一個所述預設注脂周期控制所述風電機組停機，同時控制所述變槳軸承和所述注脂栗同步運轉，使所述風電機組的葉片的槳距角在安全風載角度范圍內往復變槳，直至完成上一個所述預設注脂周期剩余注脂量的注脂； 其中，所述預設注脂周期為一個月或兩個月。6.如權利要求4所述的風電機組變槳軸承的潤滑注脂方法，其特征在于，還包括: 當所述變槳軸承需要運轉且所述累積注脂時間小于所述預設注脂時間，并且潤滑系統的管路堵塞傳感器檢測潤滑管道堵塞時，控制所述注脂栗停止向所述變槳軸承注脂。7.一種風電機組變槳軸承的潤滑系統，包括用于向變槳軸承注脂的注脂栗，其特征在于，還包括: 能夠接收檢測所述變槳軸承是否運轉的傳感器信號，或主動控制所述變槳軸承轉停的第一控制器；所述第一控制器分別與所述變槳軸承、所述注脂栗連接，且當所述變槳軸承不運轉時所述第一控制器控制所述注脂栗停止向所述變槳軸承注脂。8.如權利要求7所述的潤滑系統，其特征在于，還包括用于記錄所述油脂栗在預設注脂周期內的累積注脂時間的時間繼電器，所述時間繼電器與所述第一控制器連接；當所述變槳軸承運轉且所述累積注脂時間小于所述油脂栗在所述預設注脂周期內的預設注脂時間時，所述第一控制器控制所述注脂栗和與所述變槳軸承同步運轉；當所述累積注脂時間達到所述預設注脂時間時，所述第一控制器在所述變槳軸承運轉時，控制所述注脂栗停止向所述變槳軸承注脂；當達到所述預設注脂周期后所述累積注脂時間小于所述預設注脂時間時，所述第一控制器將所述油脂栗在該預設注脂周期內剩余的注脂時間疊加到下一預設注脂周期內所述注脂栗所需的下一預設注脂時間中。9.如權利要求8所述的潤滑系統，其特征在于，所述預設注脂周期為一個月或兩個月； 且所述潤滑系統還包括: 分別與所述時間繼電器、所述變槳軸承、所述注脂栗和所述風電機組連接的第二控制器，若所述變槳軸承連續(xù)幾個所述預設注脂周期內均未完成預設注脂量，則所述第二控制器在下一個所述預設注脂周期中控制所述風電機組停機，同時控制所述注脂栗與所述變槳軸承同步運轉，使所述風電機組的葉片的槳距角在安全風載角度范圍內往復變槳，直至完成上一個所述預設注脂周期剩余注脂量的注脂。10.如權利要求9所述的潤滑系統，其特征在于，所述第一控制器和所述第二控制器均集成于所述風電機組的風機主控板上； 所述潤滑系統還包括設置在潤滑管道上、用于檢測所述潤滑管道是否堵塞的傳感器，所述潤滑管道與所述變槳軸承內部的油脂通道連通。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種風電機組變槳軸承的潤滑注脂方法，在變槳軸承停止運轉時，停止向變槳軸承注脂；即在變槳軸承運轉時，才會出現向變槳軸承滾道內加注潤滑脂的情況，所以能夠避免變槳軸承靜止狀態(tài)下注脂時造成的內部滾道油脂局部堆積，進而減小注脂時軸承內部油脂通道的阻力，從而減小了注脂壓力，能夠避免變槳軸承密封漏脂的情況。本發(fā)明還提供了一種風電機組變槳軸承的潤滑系統，包括用于向變槳軸承注脂的注脂泵；還包括能夠接收檢測變槳軸承是否運轉的傳感器信號，或主動控制變槳軸承轉停的第一控制器；第一控制器分別與變槳軸承、注脂泵連接，且當變槳軸承不運轉時第一控制器控制注脂泵停止向變槳軸承注脂。<pb pnum="1" />
【IPC分類】F03D11/00
【公開號】CN105041579
【申請?zhí)枴緾N201510163712
【發(fā)明人】丁學軍, 劉杰, 陶斯伽, 寧潞林, 曹海, 張洪溢, 肖長遠
【申請人】中船重工(重慶)海裝風電設備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月8日
【公告號】CN103925170A