導流罩葉片孔與變槳軸承環(huán)孔同心調(diào)整裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于風力發(fā)電機組風輪組件裝配領(lǐng)域，特別涉及風電機組導流罩葉片孔與變槳軸承環(huán)孔同心調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在風輪組件的導流罩與輪轂裝配中，考慮到玻璃鋼材料的結(jié)構(gòu)剛性不足，在安裝連接的同時，需要測量幾處變槳軸承上環(huán)孔到導流罩葉片孔內(nèi)圓面的徑向距離，并不斷調(diào)整以保證變槳軸承環(huán)孔與葉片孔同心，這在裝配中極其浪費時間，存在過多的重復性勞動，并且由于變槳軸承直徑較大，在測量上部尺寸時，也很不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠減少工人重復性勞動，在進行導流罩葉片孔與變槳軸承環(huán)孔同心調(diào)整時一步到位，不需測量徑向尺寸，使導流罩與輪轂裝配快速準地完成的導流罩葉片孔與變槳軸承環(huán)孔同心調(diào)整裝置和方法。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0005]一種導流罩葉片孔與變槳軸承環(huán)孔同心調(diào)整裝置，包括基準架和對照架；所述基準架包含平貼于所述變槳軸承的外平面的基準桿以及固定于所述基準桿上激光筆；所述激光筆沿著變槳軸承的軸線方向垂直設(shè)置在所述基準桿上，所述激光筆的發(fā)射光點在所述變槳軸承的軸線上；所述對照架包含抵接于所述導流罩的葉片孔內(nèi)壁面的底架以及安裝于底架上的標記指示板；所述標記指示板位于所述導流罩的葉片孔的中心，并設(shè)有顯示所述激光筆的發(fā)射光點的允許偏差區(qū)域。
[0006]作為優(yōu)選的，所述標記指示板為圓形標記指示板，所述圓形標記指示板上設(shè)置靶心狀的允許偏差區(qū)域。
[0007]作為優(yōu)選的，所述基準桿的一端設(shè)有脹緊裝置，另一端設(shè)有銷軸；所述脹緊裝置和銷軸分別插入變槳軸承內(nèi)圈的同一直徑連線的二個通孔中。
[0008]作為優(yōu)選的，所述脹緊裝置包含手柄、固定殼體、連接殼體、脹緊體、壓蓋以及錐形活動螺桿；所述連接殼體與所述固定殼體相互配合形成兩端開口的腔體，所述腔體具有第一開口端和第二開口端；所述第一開口端內(nèi)插入手柄，所述手柄固定至所述腔體上；所述第二開口端外側(cè)固定脹緊體；所述壓蓋壓設(shè)在所述脹緊體上；所述錐形活動螺桿依次穿設(shè)于所述脹緊體和所述手柄中，并在徑向上鍵連接所述固定殼體。
[0009]作為優(yōu)選的，所述對照架包含用以抵接導流罩的葉片孔內(nèi)壁面的底架，以及與所述底架連接的標記指示板。
[0010]作為優(yōu)選的，所述對照架包含用以抵接導流罩的葉片孔的內(nèi)壁面的底架，以及一端連接于所述底架上的活動桿；所述活動桿的另一端活動連接所述標記指示板。
[0011]作為優(yōu)選的，所述活動桿上刻制對應(yīng)不同導流罩的葉片孔直徑的刻度線。
[0012]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明還采用另一技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0013]一種導流罩葉片孔與變槳軸承環(huán)孔同心調(diào)整裝置的調(diào)整方法，包括以下步驟:
[0014]1)、將基準架的基準桿平貼于變槳軸承的外平面，基準桿的兩端對應(yīng)變槳軸承內(nèi)圈的同一直徑連線的二個通孔設(shè)置，使激光筆的發(fā)射光點在所述變槳軸承的軸線上；
[0015]2)、將對照架放置于所述導流罩的葉片孔的內(nèi)壁面，使所述標記指示板朝著所述導流罩的葉片孔的中心設(shè)置，對照架下端抵接于導流罩的葉片孔內(nèi)壁面；
[0016]3)、將所述對照架與所述導流罩的葉片孔內(nèi)壁面抵接的位置保持不變，沿葉片孔軸線方向前后擺動對照架，當激光筆的光點出現(xiàn)在允許的偏差區(qū)域內(nèi)時，則同心調(diào)整到位；否則繼續(xù)調(diào)整導流罩，直至同心。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過判斷所述基準架的激光筆點是否出現(xiàn)在對照架標記指示板的允許偏差區(qū)域內(nèi)，來調(diào)整風電機組葉片孔與變槳軸承環(huán)孔同心，可以減少工人重復性勞動，在進行葉片孔與變槳軸承同心調(diào)整時一步到位，不需測量徑向尺寸，使導流罩與輪轂裝配快速準確的完成。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明同心調(diào)整裝置使用狀態(tài)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明同心調(diào)整裝置另一角度的使用狀態(tài)示意圖。
[0020]圖3為基準架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為脹緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為對照架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:
[0024]1-基準架；2_對照架；3_基準桿；4_激光筆；5_脹緊裝置；6_銷軸；7_導流罩；8-變槳軸承；
[0025]21-底架；22_活動桿；23_標記指示板；
[0026]51-手柄；52_固定殼體；53_連接殼體；54_脹緊體；55_壓蓋；56_錐形活動螺桿。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0028]如圖1和2所示，圖1為本發(fā)明同心調(diào)整裝置使用狀態(tài)示意圖，圖2為本發(fā)明同心調(diào)整裝置另一角度的使用狀態(tài)示意圖。所述同心調(diào)整裝置包括安裝于所述變槳軸承8的外平面的基準架1和抵接于所述導流罩7的葉片孔內(nèi)壁面的對照架2。
[0029]如圖3所示，為基準架1的結(jié)構(gòu)示意圖。所述基準架1包括平貼于所述變槳軸承8的外平面的基準桿3和固定于所述基準桿3上激光筆4。所述激光筆4沿著變槳軸承8的軸線方向垂直設(shè)置在所述基準桿3上，所述激光筆4的發(fā)射光點在所述變槳軸承8的軸線上。
[0030]為了使所述激光筆4發(fā)射的激光點位置穩(wěn)定，不移動，最好采用緊固件將所述基準桿3固定至所述變槳軸承8的內(nèi)圈的通孔上。在本實施例中，所述基準桿3兩端分別設(shè)置脹緊裝置5和銷軸6，所述脹緊裝置5和銷軸6分別插入變槳軸承8的內(nèi)圈同一直徑連線的二個通孔中，通過脹緊裝置5和銷軸6將所述基準架1穩(wěn)固在所述變槳軸承8的外平面。為了保證所述激光筆4的發(fā)射光點在所述變槳軸承8的軸線上，所述激光筆4位于所述銷軸6與脹緊裝置5中心連線的中點上。
[0031]如圖4所示，為脹緊裝置5的結(jié)構(gòu)示意圖。所述脹緊裝置5包含手柄51，固定殼體52，連接殼體53，脹緊體54，壓蓋55，錐形活動螺桿56。所述連接殼體53與所述固定殼體52相互配合形成兩端開口的腔體。在本實施例中，所述連接殼體53與所述固定殼體52通過螺栓聯(lián)接的方式配合在一起，當然，并不局限于螺栓聯(lián)接的方式，也可以是其他公知的零部件之間的連接方式。所述腔體具有第一開口端和第二開口端。所述第一開口端內(nèi)插入所述手柄51，所述手柄51固定至所述腔體上，在本實施例中，所述手柄51通過卡扣連接的方式固定至所述腔體上，當然，并不局限于卡扣連接的方式，也可以是其他公知的零部件之間的連接方式。所述第二開口端外側(cè)固定脹緊體54，所述壓蓋55壓設(shè)于脹緊體54上。在本實施例中，所述脹緊體54和壓蓋55通過螺栓聯(lián)接的方式固定至所述第二開口端外側(cè)，當然，并不局限于螺栓聯(lián)接的方式，也可以是其他公知的零部件之間的連接方式。為了使所述脹緊體54具有足夠的彈性，所述脹緊體54由塑料制成，可以是聚四氟乙烯等塑料材料。所述錐形活動螺桿56依次穿設(shè)于所述脹緊體54和所述手柄51中，并在徑向上鍵連接所述固定殼體52，當脹緊體54插入所述變槳軸承8的內(nèi)圈直徑連線的通孔中時，旋轉(zhuǎn)所述手柄51，所述手柄51帶動所述腔體旋轉(zhuǎn)，由于所述錐形活動螺桿56與所述固定