專利名稱：消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消聲器，尤其是適用于化工、冶金、電力等行業(yè)的氣流或排氣消聲器。
華理工大學(xué)出版社1990年8月出版的《噪聲控制理論》一書的第227至228頁(yè)，公開了一種節(jié)流降壓消聲器。它包括筒體、位于筒體兩端的進(jìn)、排氣口，筒體內(nèi)至少具有一級(jí)節(jié)流板。此類消聲器是利用節(jié)流降壓原理，即按排氣流量的大小，適當(dāng)設(shè)計(jì)通流截面，使高壓氣體通過節(jié)流(孔)板時(shí)，壓力得到降低，這樣通過一或多級(jí)節(jié)流(孔)板串聯(lián)，就可將原來高壓氣體直接排空的一次大的壓降分散成若干小的壓降，由于排氣噪聲功率與壓力降的高次方成正比，故這種使壓力漸變排空的方式能取得消聲效果。其不足在于消聲值一般難以達(dá)到23dB，而且不易按噪聲的頻率特性來降低噪聲的峰值。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，并提供一種消聲器，它能夠提高消聲值，并能按噪聲的頻率特性，降低噪聲的峰值。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種消聲器，尤其是氣流或排氣消聲器，包括筒體、位于筒體兩端的進(jìn)、排氣口，筒體內(nèi)至少具有一級(jí)節(jié)流板，其獨(dú)到之處在于筒體內(nèi)設(shè)有消聲帶，該消聲帶具有前共排腔和后共振腔。
而且，消聲帶可呈環(huán)狀設(shè)在筒體內(nèi)。
或者，消聲帶可呈螺旋狀設(shè)在筒體內(nèi)。
而且，在靠排氣口一側(cè)的筒體內(nèi)設(shè)有微孔板。
而且，微孔板與筒體內(nèi)壁之間的空腔經(jīng)摻冷孔與大氣相通。
由于在消聲器筒體內(nèi)設(shè)置了消聲帶，而消聲帶具有前、后兩組共振腔，按共振消聲原理可知，它能根據(jù)噪聲的頻率特性(尤其適用于中、低頻率)，選擇一、兩個(gè)不同的共振頻率，以降低一、兩個(gè)主要頻率噪聲的峰值。這樣，它與節(jié)流降壓等消聲結(jié)構(gòu)組合在一起，不僅彌補(bǔ)了單一節(jié)流降壓消聲結(jié)構(gòu)的不足，而且拓寬了該類消聲器的使用范圍，例如，除能用于鍋爐之外，還可用于冶煉高爐、透平機(jī)、風(fēng)機(jī)及各類空氣動(dòng)力設(shè)備。經(jīng)使用試驗(yàn)表明，消聲值可達(dá)到25～35dB，如果按所述方式，使消聲帶呈環(huán)狀或螺旋狀設(shè)在筒體內(nèi)，由于增加了對(duì)噪聲的反射、繞射的有效面積，其消聲效果將更好。又由于以消聲帶取代現(xiàn)有的纖維、礦棉等類吸聲材料，故不易沾污，也不會(huì)因高溫、高濕引起退化而影響吸聲性能的穩(wěn)定性。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是示意本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2是消聲帶的橫截面圖。
圖3是消聲帶呈展開狀的局部視圖。
圖4是將圖3所示消聲帶彎曲成環(huán)狀或螺旋狀的局部視圖。
參照
圖1，本消聲器包括筒體8、位于筒體8兩端的進(jìn)、排氣口1、11，筒體8內(nèi)至少具有一級(jí)節(jié)流板2、4、6、7。具體應(yīng)設(shè)多少級(jí)節(jié)流板2、4、6、7，應(yīng)視本消聲器進(jìn)氣口1處的壓力而定，一般應(yīng)使排氣口11處的壓力等于或略大于大氣壓力。為了舉一反三，
圖1選擇了四級(jí)串連式降壓結(jié)構(gòu)。各節(jié)流板2、4、6、7分別稱為第一級(jí)節(jié)流板2……第四級(jí)節(jié)流板7。第四級(jí)節(jié)流板7的孔3面積之和為第三級(jí)節(jié)流板6孔3面積之和的1.4倍左右，其余依次向前一級(jí)類推。
在靠排氣口11一側(cè)的筒體8內(nèi)設(shè)有微孔板9，微孔板9的板厚一般0.8～1mm，孔徑為0.8～1mm，孔面積之和最好為微孔板9面積的2～5％。如果經(jīng)消聲器排出的氣流溫度較高，最好在筒體8上設(shè)置4～16個(gè)(沿圓周均布)摻冷孔10，即微孔板9與筒體8內(nèi)壁之間的空腔12經(jīng)摻冷孔10與大氣相通。這種引射摻冷的方式可以進(jìn)一步提高消聲性能，其原理是借助經(jīng)過消氣器的氣流所形成的負(fù)壓區(qū)，使外界的冷空氣從摻冷孔10進(jìn)入，并途徑微孔板9與筒體8之間的空腔12匯入高溫氣流中，即形成中間熱，四周冷的狀態(tài)，而這種溫度梯度能導(dǎo)致聲速梯度，使聲波在傳播中向消聲器周壁彎曲。由于在周壁設(shè)置有微孔板9的吸聲結(jié)構(gòu)，因而恰好將聲能吸收。
參照?qǐng)D2～圖4，消聲帶5具有前共振腔13和后共振腔14。兩組共振腔之間具有使二者相連通的小孔16，同時(shí)，前、后共振腔13、14還分別設(shè)有使其與大氣相通的小孔15、17。前共振腔13外形最好呈尖劈18狀，這將更有利于彎曲成環(huán)或螺旋狀。
如果聲源噪聲較小，在第三、四級(jí)節(jié)流板6、7之間(見
圖1)也可以不設(shè)消聲帶5。
制作消聲帶5的材料可以是聚氯乙稀、聚四氟乙稀、PVC塑料等。當(dāng)氣流溫度較高時(shí)，也可以采用金屬。
權(quán)利要求1.一種消聲器，尤其是氣流或排氣消聲器，包括筒體[8]、位于筒體[8]兩端的進(jìn)、排氣口[1、11]，筒體[8]內(nèi)至少具有一級(jí)節(jié)流板[2、4、6、7]，其特征在于筒體[8]內(nèi)設(shè)有消聲帶[5]，該消聲帶[5]具有前共振腔[13]和后共振腔[14]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器，其特征在于消聲帶［5］呈環(huán)狀設(shè)在筒體［8］內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器，其特征在于消聲帶［5］呈螺旋狀設(shè)在筒體［8］內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的消聲器，其特征在于在靠排氣口［11］一側(cè)的筒體［8］內(nèi)設(shè)有微孔板［9］。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消聲器，其特征在于微孔板［9］與筒體［8］內(nèi)壁之間的空腔［12］經(jīng)摻冷孔［10］與大氣相通。
專利摘要一種消聲器，尤其是適用于化工、冶金、電力等行業(yè)的氣流或排氣消聲器，包括筒體、位于筒體兩端的進(jìn)、排氣口，筒體內(nèi)至少具有一級(jí)節(jié)流板。為了改善消聲效果，拓展應(yīng)用范圍，筒體內(nèi)還設(shè)有消聲帶，該消聲帶具有前共振腔和后共振腔。
文檔編號(hào)F01M1/00GK2167193SQ9321546
公開日1994年6月1日 申請(qǐng)日期1993年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月10日
發(fā)明者王法源 申請(qǐng)人:王法源