本實(shí)用新型涉及一種濾清裝置,具體為一種用于石油機(jī)械的燃油濾清裝置,屬于石油機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
燃油濾清裝置的作用是阻止燃油中的顆粒物、水及不潔物,保證燃油系統(tǒng)精密部件免受磨損及其他損害,是石油機(jī)械中的重要設(shè)備,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對(duì)石油的廣泛開(kāi)發(fā)和應(yīng)用 ,油價(jià)快速升溫,環(huán)境的蛻變,技能環(huán)保,減少碳排放量,燃油濾清器的研究已是石油機(jī)械中不可忽視的環(huán)節(jié)。
現(xiàn)有的燃油濾清裝置過(guò)濾精度不高,在進(jìn)行濾清時(shí)易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,油水的分離借助濾紙,但是濾紙長(zhǎng)期使用時(shí)易出現(xiàn)變形,造成過(guò)濾的面積小,而且易積累石蠟和油脂等,易使濾紙失去過(guò)濾作用,油濾時(shí)易混入空氣,造成油的利用率低。因此,針對(duì)上述問(wèn)題提出一種用于石油機(jī)械的燃油濾清裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于石油機(jī)械的燃油濾清裝置。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的,一種用于石油機(jī)械的燃油濾清裝置,包括外殼、濾芯、底盤(pán)和頂蓋,所述頂蓋頂端連接進(jìn)油管,且進(jìn)油管連通渦輪增壓器;所述頂蓋頂端設(shè)有壓力表、出氣口和清油出口,且清油出口和出氣口連接汽水分離器;所述汽水分離器的底端設(shè)有自鎖單向閥,所述頂蓋底端設(shè)有外殼,且外殼內(nèi)部設(shè)有濾芯;所述濾芯的一側(cè)設(shè)有濾紙,且濾紙的一側(cè)設(shè)有支撐柱;所述支撐柱與濾紙之間設(shè)有電熱絲;所述濾芯的底端設(shè)有連接端,且連接端底端設(shè)有篩網(wǎng);所述篩網(wǎng)一側(cè)設(shè)有定位環(huán),且定位環(huán)的一側(cè)設(shè)有密封圈;所述密封圈底端設(shè)有底盤(pán),且底盤(pán)內(nèi)部設(shè)有污油出口;所述集水杯內(nèi)部設(shè)有水位傳感器。
優(yōu)選的,所述進(jìn)油管采用“Z”字形結(jié)構(gòu),且進(jìn)油管一端設(shè)有濾芯。
優(yōu)選的,所述濾芯采用均勻的雙層網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),且濾芯底端的連接端與定位環(huán)之間螺紋連接。
優(yōu)選的,所述頂蓋采用“T”形結(jié)構(gòu),且頂蓋與外殼之間螺紋連接。
優(yōu)選的,所述支撐柱采用網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),且支撐柱插入在集水杯內(nèi)部,另外支撐柱與集水杯之間通過(guò)篩網(wǎng)連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:該種用于石油機(jī)械的燃油濾清裝置,可高效的實(shí)現(xiàn)燃油的雜質(zhì)過(guò)濾、水油分離和油氣分離,提高了燃油的清潔度和利用率,通過(guò)增壓的方式使油進(jìn)入,加快了油的過(guò)濾速率,濾紙采用網(wǎng)格狀的支撐柱進(jìn)行固定,防止濾紙出現(xiàn)變形和損壞,增添加熱功能,使濾紙表面的石蠟、油脂快速溶解,防止出現(xiàn)堵塞,另外濾芯與外殼之間采用分體式的結(jié)構(gòu),濾芯可拆卸、替換,節(jié)能環(huán)保,降低石油機(jī)械成本,頂蓋上設(shè)有的自鎖單向閥,在沒(méi)有濾芯時(shí),清油出口閉合,有效防止濾芯的出現(xiàn)滲漏,保證石油機(jī)械在使用時(shí)的安全;有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適合推廣使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型外殼和底盤(pán)連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、進(jìn)油管,2、渦輪增壓器,3、外殼,4、集水杯,5、水位傳感器,6、底盤(pán),61、篩網(wǎng),62、密封圈,63、定位環(huán),7、污油出口,8、支撐柱,9、電熱絲,10、濾紙,11、濾芯,111、連接端,12、汽水分離器,13、頂蓋,14、壓力表,15、出氣口,16、清油出口,17、自鎖單向閥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2所示,一種用于石油機(jī)械的燃油濾清裝置,包括外殼3、濾芯11、底盤(pán)6和頂蓋13,所述頂蓋13頂端連接進(jìn)油管1,所述進(jìn)油管1連通渦輪增壓器2,所述渦輪增壓器2可增大油進(jìn)入的壓力,加快油過(guò)濾的速度,迫使油的排出;所述頂蓋13頂端設(shè)有壓力表14、出氣口15和清油出口16,所述壓力表14與外殼3內(nèi)部連通,實(shí)現(xiàn)壓力的檢測(cè),所述清油出口16和出氣口15連接汽水分離器12,實(shí)現(xiàn)油與氣體的分離,從而實(shí)現(xiàn)氣體的排出,防止內(nèi)部氣體造成的燃油未燃燒完全;所述汽水分離器12的底端設(shè)有自鎖單向閥17,在為插入濾芯11時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,防止油的漏出,所述頂蓋13底端設(shè)有外殼3,所述外殼3內(nèi)部設(shè)有濾芯11,所述濾芯11采用網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)過(guò)濾功能;所述濾芯11的一側(cè)設(shè)有濾紙10,所述濾紙10采用合成纖維無(wú)紡織網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)油的快速親和通過(guò),水被截留,所述濾紙10的一側(cè)設(shè)有支撐柱8;所述支撐柱8與濾紙10之間設(shè)有電熱絲9,可使濾紙10上的石蠟和油脂等物質(zhì)融化,防止內(nèi)部堵塞;所述濾芯11的底端設(shè)有連接端111,所述連接端111底端設(shè)有篩網(wǎng)61;所述篩網(wǎng)61一側(cè)設(shè)有定位環(huán)63,所述定位環(huán)63的一側(cè)設(shè)有密封圈62;所述密封圈62底端設(shè)有底盤(pán)6,所述底盤(pán)6內(nèi)部設(shè)有污油出口7和集水杯4;所述集水杯4內(nèi)部設(shè)有水位傳感器5。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述進(jìn)油管1采用“Z”字形結(jié)構(gòu),且進(jìn)油管1一端設(shè)有濾芯11,可實(shí)現(xiàn)油與濾芯11最大程度的接觸。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述濾芯11采用均勻的雙層網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),且濾芯11底端的連接端111與定位環(huán)63之間螺紋連接,實(shí)現(xiàn)定位功能。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述頂蓋13采用“T”形結(jié)構(gòu),且頂蓋13與外殼3之間螺紋連接,可實(shí)現(xiàn)濾芯11的拆卸。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述支撐柱8采用網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),且支撐柱8插入在集水杯4內(nèi)部,另外支撐柱8與集水杯4之間通過(guò)篩網(wǎng)61連接,可實(shí)現(xiàn)油水的分離。
本實(shí)用新型在使用時(shí),該種用于石油機(jī)械的燃油濾清裝置,油通過(guò)進(jìn)油管1進(jìn)入,在渦輪增壓器2的作用下,噴射在濾芯11表面,進(jìn)入的油經(jīng)過(guò)濾芯11過(guò)濾后進(jìn)入到濾紙10表面,合成纖維無(wú)紡織物的濾紙10對(duì)油的親和力強(qiáng)使油順利通過(guò),與水珠疏遠(yuǎn),實(shí)現(xiàn)水珠截留在濾紙11表面,在重力作用下落入到集水杯4內(nèi)部,通過(guò)針形的水位傳感器5進(jìn)行測(cè)量,在水位達(dá)到一定程度時(shí)通過(guò)集水杯4將水收集放出,截留的污油從污油出口7流出;過(guò)濾后的油通過(guò)汽水分離器12分離,將內(nèi)部的氣體從出氣口15排出,清油從清油出口16流出進(jìn)行使用,在進(jìn)行濾芯11替換時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)取出頂蓋13,旋轉(zhuǎn)取出濾芯11,將新的濾芯11插入到篩網(wǎng)61頂端與定位環(huán)63螺紋連接,連接后通過(guò)旋轉(zhuǎn)頂蓋13進(jìn)行連接。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。