本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，本實(shí)用新型還涉及一種具有上述發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)包括氣缸蓋和火花塞，氣缸蓋上設(shè)置有火花塞安裝孔，火花塞安裝孔內(nèi)設(shè)置有用于固定火花塞的火花塞襯套；火花塞襯套與氣缸蓋底面采用過(guò)盈密封配合，以密封氣缸蓋內(nèi)冷卻液，火花塞襯套與氣缸蓋頂面采用O型圈密封。

但是，拆裝火花塞時(shí)，火花塞襯套較易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致火花塞襯套過(guò)盈密封帶的冷卻液密封失效，造成氣缸蓋冷卻液泄露，影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能。

綜上所述，如何避免拆裝火花塞時(shí)火花塞襯套發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以防止火花塞襯套過(guò)盈密封帶密封失效，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，以避免拆裝火花塞時(shí)火花塞襯套發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止火花塞襯套過(guò)盈密封帶密封失效。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種具有上述發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)，以避免拆裝火花塞時(shí)火花塞襯套發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止火花塞襯套過(guò)盈密封帶密封失效。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，包括氣缸蓋、點(diǎn)火線圈襯套和火花塞襯套，所述氣缸蓋上設(shè)置有火花塞安裝孔，所述火花塞襯套位于所述火花塞安裝孔內(nèi)，所述點(diǎn)火線圈襯套位于所述火花塞安裝孔內(nèi)，所述點(diǎn)火線圈襯套與所述火花塞襯套相抵且周向定位配合。

優(yōu)選的，上述發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)中，所述火花塞襯套上靠近所述點(diǎn)火線圈襯套的一端設(shè)置有限位凹槽，所述點(diǎn)火線圈襯套上設(shè)置有與所述限位凹槽周向定位配合的定位凸臺(tái)。

優(yōu)選的，上述發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)中，所述火花塞襯套上的拆裝槽形成所述限位凹槽。

優(yōu)選的，上述發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)中，所述點(diǎn)火線圈襯套通過(guò)襯套壓板壓緊在所述火花塞安裝孔內(nèi)，所述襯套壓板固定在所述氣缸蓋上。

優(yōu)選的，上述發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)中，所述火花塞襯套與所述火花塞安裝孔、所述點(diǎn)火線圈襯套與所述火花塞安裝孔均過(guò)盈配合。

優(yōu)選的，上述發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)中，所述火花塞襯套與所述火花塞安裝孔的孔壁之間、所述點(diǎn)火線圈襯套與所述火花塞安裝孔的孔壁之間均設(shè)置有密封圈。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)包括氣缸蓋、點(diǎn)火線圈襯套和火花塞襯套，氣缸蓋上設(shè)置有火花塞安裝孔，火花塞襯套位于火花塞安裝孔內(nèi)，點(diǎn)火線圈襯套與火花塞襯套相抵且周向定位配合。

本實(shí)用新型通過(guò)點(diǎn)火線圈襯套對(duì)火花塞襯套實(shí)現(xiàn)周向定位，這樣在拆裝火花塞襯套內(nèi)的火花塞時(shí)，點(diǎn)火線圈襯套的限位作用能夠避免火花塞襯套發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止火花塞襯套過(guò)盈密封帶密封失效。

本實(shí)用新型還提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)為上述任一種發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，由于上述發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)具有上述效果，具有上述發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)具有同樣的效果，故本文不再贅述。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，能夠避免拆裝火花塞時(shí)火花塞襯套發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止火花塞襯套過(guò)盈密封帶密封失效。

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考附圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)包括氣缸蓋1、點(diǎn)火線圈襯套2和火花塞襯套4，氣缸蓋1上設(shè)置有火花塞安裝孔，火花塞襯套4位于火花塞安裝孔內(nèi)，點(diǎn)火線圈襯套2與火花塞襯套4相抵且周向定位配合。

本實(shí)用新型通過(guò)點(diǎn)火線圈襯套2對(duì)火花塞襯套4實(shí)現(xiàn)周向定位，這樣在拆裝火花塞襯套4內(nèi)的火花塞時(shí)，點(diǎn)火線圈襯套2的限位作用能夠避免火花塞襯套4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止火花塞襯套4過(guò)盈密封帶密封失效。

優(yōu)選的，火花塞襯套4上靠近點(diǎn)火線圈襯套2的一端設(shè)置有限位凹槽，點(diǎn)火線圈襯套2上設(shè)置有與限位凹槽周向定位配合的定位凸臺(tái)21。上述限位凹槽與定位凸起采用過(guò)盈配合或者過(guò)渡配合，以實(shí)現(xiàn)周向定位的效果。限位凹槽與定位凸起結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工和裝配。

可以理解的是，上述限位凹槽與定位凸臺(tái)21的位置可以互換，即火花塞襯套4上設(shè)置定位凸臺(tái)21，點(diǎn)火線圈襯套2上設(shè)置定位凹槽，也可以在點(diǎn)火線圈襯套2與火花塞襯套4均設(shè)置凹槽和凸起，實(shí)現(xiàn)雙重定位。本實(shí)用新型也可以采用其他結(jié)構(gòu)，如分別在點(diǎn)火線圈襯套2與火花塞襯套4加工出凹槽，利用兩端分別與上述凹槽定位配合的定位銷，實(shí)現(xiàn)同樣的點(diǎn)火線圈襯套2與火花塞襯套4的周向定位配合的效果，本實(shí)用新型在此不再一一贅述。

為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，火花塞襯套4上的拆裝槽形成限位凹槽。本實(shí)用新型利用火花塞襯套4上自帶的，拆裝火花塞襯套4時(shí)與拆裝工具配合的拆裝槽與上述定位凸臺(tái)21周向定位配合，無(wú)需單獨(dú)加工限位凹槽。當(dāng)然，本實(shí)用新型也可以單獨(dú)加工出上述限位凹槽。

本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，點(diǎn)火線圈襯套2通過(guò)襯套壓板3壓緊在火花塞安裝孔內(nèi)，襯套壓板3固定在氣缸蓋1上。本實(shí)施例通過(guò)襯套壓板3壓緊點(diǎn)火線圈襯套2，使點(diǎn)火線圈襯套2伸入火花塞安裝孔與火花塞襯套4相抵，實(shí)現(xiàn)火花塞襯套4的軸向固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定強(qiáng)度較好。當(dāng)然，上述點(diǎn)火線圈襯套2也可以不伸入火花塞安裝孔，通過(guò)襯套壓板3直接對(duì)火花塞襯套4實(shí)現(xiàn)軸向固定。

上述實(shí)施例提供的發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)中，火花塞襯套4與火花塞安裝孔、點(diǎn)火線圈襯套2與火花塞安裝孔均過(guò)盈配合。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)火花塞安裝孔與火花塞襯套4以及點(diǎn)火線圈襯套2的密封連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，火花塞襯套4與火花塞安裝孔的孔壁之間、點(diǎn)火線圈襯套2與火花塞安裝孔的孔壁之間均設(shè)置有密封圈5。本實(shí)施例還通過(guò)密封圈5進(jìn)一步提高了火花塞安裝孔與火花塞襯套4以及點(diǎn)火線圈襯套2的密封效果?？梢岳斫獾氖?，本實(shí)用新型也可以通過(guò)過(guò)盈配合或者密封圈5密封中的一種方式密封火花塞安裝孔與兩個(gè)襯套。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，該發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)為上述任一項(xiàng)實(shí)施例提供的發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，能夠避免拆裝火花塞時(shí)火花塞襯套4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止火花塞襯套4過(guò)盈密封帶密封失效，其優(yōu)點(diǎn)是由發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)帶來(lái)的，具體的請(qǐng)參考上述實(shí)施例中相關(guān)的部分，在此就不再贅述。

本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。