本實用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī)運行輔助設(shè)備，尤其是低阻抗錐面載流環(huán)保型柴油發(fā)動機(jī)消聲器。

背景技術(shù)：

公知的，內(nèi)燃發(fā)動機(jī)在工作充會發(fā)出噪音，該噪音為內(nèi)燃機(jī)爆燃產(chǎn)生的振動或者沖擊波。所以各大廠家一般需要對其進(jìn)行消音處理。一般來說消音器是主要的消音處理部件?，F(xiàn)有的針對內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的消音器一般為內(nèi)填充消音棉的管體?，F(xiàn)有技術(shù)的不足在于：僅僅依靠消音填充物進(jìn)行消音，消音填充物填充過滿則影響排氣，如果消音填充物填充過少則無法滿足消音。另外由于內(nèi)燃發(fā)動機(jī)排氣溫度較高，普通的消音填充物還容易發(fā)生變質(zhì)甚至燃燒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種利于排氣且能消音降噪的設(shè)備。

本實用新型的技術(shù)方案為：

低阻抗錐面載流環(huán)保型柴油發(fā)動機(jī)消聲器，其特征在于：它包括殼體、進(jìn)氣管、排氣管、第一錐形體、第二錐形體和第三錐形體，所述殼體包括設(shè)置在最外側(cè)的金屬外殼、設(shè)置在最內(nèi)側(cè)的微孔金屬板以及填充在金屬外殼和微孔金屬板之間的玻纖石棉吸音層，所述殼體為一個筒狀腔體，所述進(jìn)氣管插入殼體前部，所述排氣管插入殼體后部，所述進(jìn)氣管插入殼體部分的外壁鏤空為第一鏤空部，所述第一鏤空部插入第一錐形消音棉，所述排氣管上端外壁鏤空為第二鏤空部，所述第二鏤空部頂部設(shè)置有第二錐形消音棉，從進(jìn)氣管到排氣管之間的殼體內(nèi)依次設(shè)置有第一錐形體、第二錐形體和第三錐形體，所述第一錐形體和第三錐形體結(jié)構(gòu)的區(qū)別僅為安裝位置不同，所述第一錐形體為錐形下部設(shè)置有若干通孔的玻纖石棉吸音塊，所述第二錐形體為錐形中上部設(shè)置有若干通孔的玻纖石棉吸音塊。

進(jìn)一步地，所述第一錐形消音棉和第二錐形消音棉均為耐熱耐老化吸音棉，本文所述的耐熱耐老化吸音棉采用的是中國專利公開的一種耐熱耐老化吸音棉及其制備方法，申請?zhí)枮?01510612412.5記載的耐熱耐老化吸音棉。其作用是避免高溫排氣使得吸音棉老化變性。

進(jìn)一步地，所述第一錐形體、第二錐形體和第三錐形體的外周與殼體之間均為密封連接，其作用是防止聲音直接穿過。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過錐形的吸音棉和錐形體使得聲音進(jìn)入腔體后不斷往回反射并迂回前進(jìn)，從而逐步降低聲音的音量和頻率，從而實現(xiàn)消音降噪；另外本實用新型設(shè)置有利于排氣通行的通孔和鏤空部，減少排氣阻礙。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一錐形體的俯視圖；

圖3為第二錐形體的俯視圖；

圖4為本實用新型的原理示意圖。

圖中，1、殼體；2、進(jìn)氣管；3、排氣管；4、第一錐形體；5、第二錐形體；6、第三錐形體；21、第一鏤空部；22、第一錐形消音棉；31、第二鏤空部；32、第二錐形消音棉。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1-3所示，低阻抗錐面載流環(huán)保型柴油發(fā)動機(jī)消聲器，它包括殼體1、進(jìn)氣管2、排氣管3、第一錐形體4、第二錐形體5和第三錐形體6，所述殼體1包括設(shè)置在最外側(cè)的金屬外殼、設(shè)置在最內(nèi)側(cè)的微孔金屬板以及填充在金屬外殼和微孔金屬板之間的玻纖石棉吸音層，所述殼體1為一個筒狀腔體，所述進(jìn)氣管2插入殼體1前部，所述排氣管3插入殼體1后部，所述進(jìn)氣管2插入殼體1部分的外壁鏤空為第一鏤空部21，所述第一鏤空部21插入第一錐形消音棉22，所述排氣管3上端外壁鏤空為第二鏤空部31，所述第二鏤空部31頂部設(shè)置有第二錐形消音棉32，從進(jìn)氣管2到排氣管3之間的殼體1內(nèi)依次設(shè)置有第一錐形體4、第二錐形體5和第三錐形體6，所述第一錐形體4和第二錐形體6結(jié)構(gòu)的區(qū)別僅為安裝位置不同，所述第一錐形體4為錐形下部設(shè)置有若干通孔的玻纖石棉吸音塊，所述第三錐形體5為錐形中上部設(shè)置有若干通孔的玻纖石棉吸音塊。

所述第一錐形消音棉22和第二錐形消音棉32均為耐熱耐老化吸音棉。

所述第一錐形體4、第二錐形體5和第三錐形體6的外周與殼體1之間均為密封連接，其作用是防止聲音直接穿過。

本實用新型的工作原理：

如圖4所示，1)聲音從進(jìn)氣管進(jìn)入殼體，在這個過程中受到第一錐形消音棉和第一鏤空部的作用，聲音向后方反射，然后受到殼體的反射向前傳遞進(jìn)入第一錐形體；

2)聲音在第一錐形體和第二錐形體之間經(jīng)過殼體內(nèi)壁的反射進(jìn)入第二錐形體的通孔；

3)聲音在第二錐形體和第三錐形體之間經(jīng)過殼體內(nèi)壁的反射進(jìn)入第三錐形體的通孔；

4)聲音從第三錐形體的通孔出去后受到殼體內(nèi)壁和第二錐形消音棉的反復(fù)反射進(jìn)入第二鏤空部并最終排出，能量在多次反復(fù)反射中消耗，從而實現(xiàn)降噪。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。