本實用新型涉及發(fā)動機技術領域，尤其是指一種電噴發(fā)動機點火控制電路。

背景技術：

電噴式發(fā)動機，通過線圈點火來控制發(fā)動機工作；目前市場上的電噴式發(fā)動機存在一些不足，例如容易發(fā)生過流工作從而造成發(fā)動機損壞，并且用戶難以觀察到發(fā)動機的工作狀態(tài)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中的上述不足，提供了一種電噴發(fā)動機點火控制電路。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：一種電噴發(fā)動機點火控制電路，包括有驅(qū)動線圈工作的驅(qū)動模塊、用于檢測線圈工作狀態(tài)的反饋模塊、用于防止線圈過流工作的檢測模塊以及控制模塊MCU；

所述驅(qū)動模塊與線圈連接；所述驅(qū)動模塊生成反饋信號至反饋模塊中；所述反饋模塊接收反饋信號后將此信號處理發(fā)送至控制模塊MCU的檢測端；

所述驅(qū)動模塊生成過流信號傳送至檢測模塊；所述檢測模塊接收過流信號后判斷線圈是否過流工作，并生成判斷信號傳送至驅(qū)動模塊；

所述控制模塊MCU生成脈沖信號；所述脈沖信號以及判斷信號控制驅(qū)動模塊工作。

本實用新型進一步設置為，所述驅(qū)動模塊包括有判斷元件U601A、判斷元件U602A、判斷元件U602D、開關元件Z601以及開關元件Z604；

所述判斷元件U601A的第一輸入端與控制模塊MCU連接，所述判斷元件U601A的第二輸入端與檢測模塊的輸出端連接；所述判斷元件U601A的輸出端分別與判斷元件U602A的輸入端、判斷元件U602D的輸入端連接；

所述U602A的輸出端與開關元件Z601的控制端連接；所述開關元件Z601的第一開關端與線圈以及反饋模塊連接，開關元件Z601的第二開關端與檢測模塊的輸入端連接；

所述U602D的輸出端與開關元件Z604的控制端連接；所述開關元件Z604的第一開關端與線圈以及反饋模塊連接，開關元件Z604的第二開關端與檢測模塊的輸入端連接。

本實用新型進一步設置為，所述反饋模塊包括有穩(wěn)壓支路、限流支路、濾波支路以及判斷元件U604A；所述限流支路的一端與驅(qū)動電路的輸出端連接；所述限流支路的另一端與判斷元件U604A的輸入端連接；所述判斷元件U604A的輸出端與控制模塊MCU的檢測端連接；所述穩(wěn)壓支路與濾波支路并聯(lián)后與限流支路的另一端連接。

本實用新型進一步設置為，所述檢測模塊包括有檢測支路、運算放大器U605B以及比較放大器U606B；所述過流信號通過檢測支路接地；所述過流信號經(jīng)過運算放大器U605B放大后與比較放大器U606B連接；所述比較放大器U606B將過流信號轉(zhuǎn)化為判斷信號傳輸至驅(qū)動模塊中。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用了控制模塊MCU與檢測模塊同時控制驅(qū)動模塊工作的方法，當線圈發(fā)生過流情況時，電路停止工作，對電路起到保護作用；同時，通過設置反饋模塊使得用戶能夠檢測線圈是否正常工作。

附圖說明

利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型驅(qū)動模塊的電路圖；

圖2是本實用新型第一反饋模塊的電路圖；

圖3是本實用新型第二反饋模塊的電路圖；

圖4是本實用新型檢測模塊的電路圖。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述。

由圖1至圖4可知；本實施例所述的一種電噴發(fā)動機點火控制電路，包括有驅(qū)動線圈工作的驅(qū)動模塊、用于檢測線圈工作狀態(tài)的反饋模塊、用于防止線圈過流工作的檢測模塊以及控制模塊MCU；所述驅(qū)動模塊與線圈連接；所述驅(qū)動模塊生成反饋信號至反饋模塊中；所述反饋模塊接收反饋信號后將此信號處理發(fā)送至控制模塊MCU的檢測端；所述驅(qū)動模塊生成過流信號傳送至檢測模塊；所述檢測模塊接收過流信號后判斷線圈是否過流工作，并生成判斷信號傳送至驅(qū)動模塊；所述控制模塊MCU生成脈沖信號；所述脈沖信號以及判斷信號控制驅(qū)動模塊工作。具體地，當驅(qū)動模塊處于正常狀態(tài)時，用戶可以通過控制模塊MCU發(fā)送脈沖信號從而控制線圈的工作；當驅(qū)動模塊處于過流狀態(tài)時，檢測模塊發(fā)送信號至驅(qū)動電路使得線圈停止工作；同時驅(qū)動電路生成反饋信號至反饋模塊中，反饋模塊對反饋信號進行限流、穩(wěn)壓等處理后傳送至控制模塊MCU的I/O檢測端，由于在未點火的狀態(tài)下，反饋模塊產(chǎn)生電平反饋給控制模塊MCU，在點火的瞬間開關元件關斷，線圈將形成一個比較大的反向電壓脈沖信號，通過反饋模塊，將產(chǎn)生一個低電平脈沖，由此監(jiān)測線圈工作與否。

如圖1所示，本實施例所述的一種電噴發(fā)動機點火控制電路，所述驅(qū)動模塊包括有判斷元件U601A、判斷元件U602A、判斷元件U602D、開關元件Z601以及開關元件Z604；所述判斷元件U601A的第一輸入端與控制模塊MCU連接，所述判斷元件U601A的第二輸入端與檢測模塊的輸出端連接；所述判斷元件U601A的輸出端分別與判斷元件U602A的輸入端、判斷元件U602D的輸入端連接；所述U602A的輸出端與開關元件Z601的控制端連接；所述開關元件Z601的第一開關端與線圈以及反饋模塊連接，開關元件Z601的第二開關端與檢測模塊的輸入端連接；所述U602D的輸出端與開關元件Z604的控制端連接；所述開關元件Z604的第一開關端與線圈以及反饋模塊連接，開關元件Z604的第二開關端與檢測模塊的輸入端連接。具體地，在點火控制電路正常工作的情況下，檢測模塊輸出低電平，控制模塊MCU發(fā)出的脈沖信號在不點火的情況下為高電平，點火的情況下為低電平，與檢測模塊輸出的低電平通過“或非門”運算后就會產(chǎn)生高電平脈沖信號，同時在COIL_EN為高電平的情況下開關元件Z601以及開關元件Z604打開，使線圈充電，當控制模塊MCU產(chǎn)生的低電平脈沖變成高電平的時候，開關元件Z601以及開關元件Z604關閉，線圈進入放電狀態(tài)，從而使火花塞點火；其中本實施例所述的電噴發(fā)動機點火控制電路不限于兩缸工作，四缸與六缸工作的原理一樣，故不再累述。

如圖2與圖3所示，本實施例所述的一種電噴發(fā)動機點火控制電路，所述反饋模塊包括有第一反饋模塊以及第二反饋模塊；所述第一反饋模塊包括有穩(wěn)壓支路、限流支路、濾波支路以及判斷元件U604A；所述限流支路的一端與開關元件Z601的第一開關端連接；所述限流支路的另一端與判斷元件U604A的輸入端連接；所述判斷元件U604A的輸出端與控制模塊MCU的檢測端連接；所述穩(wěn)壓支路與濾波支路并聯(lián)后與限流支路的另一端連接；所述第二反饋模塊的輸入端與開關元件Z604的第一開關端連接，且第二反饋模塊的結(jié)構(gòu)第二反饋模塊的結(jié)構(gòu)相同，故不再累述；具體地，在未點火的狀態(tài)下，反饋模塊產(chǎn)生電平反饋給控制模塊MCU，在點火的瞬間開關元件關斷，線圈將形成一個比較大的反向電壓脈沖信號，通過反饋模塊，將產(chǎn)生一個低電平脈沖，由此監(jiān)測點火線圈工作與否。

如圖4所示，本實施例所述的一種電噴發(fā)動機點火控制電路，所述檢測模塊包括有檢測支路、運算放大器U605B以及比較放大器U606B；所述過流信號通過檢測支路接地；所述過流信號經(jīng)過運算放大器U605B放大后與比較放大器U606B連接；所述比較放大器U606B將過流信號轉(zhuǎn)化為判斷信號傳輸至驅(qū)動模塊中。具體地，在線圈正常工作情況下，檢測支路（電阻R641與電阻R642）兩端的壓差也比較小，經(jīng)過運放U605B放大后，電壓小于(電阻R648和電阻R649分壓)設定好的電壓，經(jīng)過比較器U606B后輸出低電平；在線圈過流工作的情況下，檢測支路兩端的壓差也比較小，經(jīng)過運放U605B放大后，電壓大于(電阻R648和電阻R649分壓)設定好的電壓，經(jīng)過比較器U606B后輸出高電平；控制模塊MCU檢測到高電平則判定為過流工作，否則為正常工作，在過流工作的同時將使控制模塊MCU發(fā)出的脈沖信號無效，起到硬件保護作用。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。