本實用新型屬于箱式發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種超大型箱式發(fā)電機組。

背景技術(shù)：

目前，發(fā)電機組已廣泛應(yīng)用于各個技術(shù)領(lǐng)域。在生活、生產(chǎn)中都離不開電能，在未通電的工作現(xiàn)場、耗電量大或不能斷電的行業(yè)包括銀行、數(shù)據(jù)庫公司，甚至有些高檔小區(qū)都自備發(fā)電機組。由于發(fā)電機房無法移動，對于耗電量巨大的行業(yè)往往需要發(fā)電機房和箱式發(fā)電機組。現(xiàn)階段箱式發(fā)電機組普遍采用20尺和40尺集裝箱經(jīng)過加入進出風(fēng)、開式發(fā)電機組等系統(tǒng)來實現(xiàn)發(fā)電，但受到集裝箱尺寸的限制?，F(xiàn)在的只能在北回歸線以北的地區(qū)使用，最大可以做到主用2000kw，備用2400kw，但在我國南方大部地區(qū)無法使用這種高輸出功率的機組。由于集裝箱式發(fā)電機組定制的成本巨大、利潤低，限制了企業(yè)對于這種高輸出功率的機組生產(chǎn)和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種超大型箱式發(fā)電機組，以便解決現(xiàn)有技術(shù)不足，有效降低了成本，提高了利潤。

本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種超大型箱式發(fā)電機組，包括進風(fēng)系統(tǒng)、消聲系統(tǒng)、出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、開關(guān)系統(tǒng)、開式發(fā)電機組、散熱系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、油箱、出風(fēng)消音道、凈化器、電動百葉窗、接地螺栓、3/4雙內(nèi)牙管、箱體，其特征是所述箱體內(nèi)靠近中部位置設(shè)置開式發(fā)電機組，所述開式發(fā)電機組一端設(shè)置散熱系統(tǒng)，所述散熱系統(tǒng)另一端設(shè)置出風(fēng)消音道，所述出風(fēng)消音道另一端靠近箱體一端，所述出風(fēng)消音道靠近箱體的一端面上設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)；所述開式發(fā)電機組另一端設(shè)置進風(fēng)系統(tǒng)，所述進風(fēng)系統(tǒng)另一端設(shè)置油箱，所述油箱另一側(cè)靠近箱體的另一端，所述箱體靠近油箱的另一端面上設(shè)置出風(fēng)系統(tǒng)；所述開式發(fā)電機組頂部設(shè)置有發(fā)電機組出風(fēng)口，所述發(fā)電機組出風(fēng)口靠近箱體內(nèi)部空間的頂部箱板，所述箱體頂部箱板外側(cè)設(shè)置消聲系統(tǒng)，所述消聲系統(tǒng)下部設(shè)有進風(fēng)口與發(fā)電機組出風(fēng)口管道連接，所述消聲系統(tǒng)一端設(shè)置凈化器，所述凈化器設(shè)置在箱體上方；所述箱體外側(cè)設(shè)置控制系統(tǒng)、開關(guān)系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)、開關(guān)系統(tǒng)設(shè)置在開式發(fā)電機組一側(cè)，所述控制系統(tǒng)凸出設(shè)置在箱體外側(cè)，所述開關(guān)系統(tǒng)設(shè)置在箱體內(nèi)部靠近所述控制系統(tǒng)；所述箱體兩側(cè)面靠近中部設(shè)置3/4雙內(nèi)牙管；所述箱體底部通過接地螺栓固定在地面上。

本實用新型所述的超大型箱式發(fā)電機組，其特征在于所述出風(fēng)系統(tǒng)包括貨柜端門、電動排風(fēng)百葉板，所述貨柜端門設(shè)置在箱體一端，所述貨柜端門內(nèi)部設(shè)置電動排風(fēng)百葉板。

本實用新型所述的超大型箱式發(fā)電機組，其特征在于所述進風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在所述箱體中部，包括電動百葉窗，所述電動百葉窗設(shè)置箱體兩側(cè)。

本實用新型所述的超大型箱式發(fā)電機組，其特征在于所述油箱頂部設(shè)置有手動加油口，所述油箱側(cè)面設(shè)置自動加油口。

本實用新型所述的超大型箱式發(fā)電機組，其特征在于所述超大型箱式發(fā)電機組的箱體的外部規(guī)格尺寸為：長12192mm、寬3000mm、高3500mm 。

本實用新型所述的超大型箱式發(fā)電機組，其特征在于超大型箱式發(fā)電機組，其特征在于所述超大型箱式發(fā)電機組的箱體除貨柜門外所有門窗都焊接有防水條。

本實用新型的有益效果是一種超大型箱式發(fā)電機組，包括進風(fēng)系統(tǒng)、消聲系統(tǒng)、出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、開關(guān)系統(tǒng)、開式發(fā)電機組、散熱系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、油箱、出風(fēng)消音道、凈化器、電動百葉窗、接地螺栓、3/4雙內(nèi)牙管、箱體，其特征是所述箱體內(nèi)靠近中部位置設(shè)置開式發(fā)電機組，開式發(fā)電機組一端依次設(shè)置散熱系統(tǒng)、出風(fēng)消音道、排風(fēng)系統(tǒng)；開式發(fā)電機組另一端依次設(shè)置進風(fēng)系統(tǒng)、油箱、出風(fēng)系統(tǒng)；箱體頂部箱板外側(cè)設(shè)置消聲系統(tǒng)與凈化器連接，下部設(shè)有進風(fēng)口與發(fā)電機組出風(fēng)口管道連接；箱體外側(cè)設(shè)置控制系統(tǒng)、開關(guān)系統(tǒng)，箱體側(cè)面靠近中部設(shè)置3/4雙內(nèi)牙管，箱體底部通過接地螺栓固定在地面上；本實用新型可以在滿足主用2000kw備用2400kw的前提下，供我國南方大部分地區(qū)使用。

附圖說明

圖1 為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意；

圖2 為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意；

圖3 為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意；

附圖中：1.進風(fēng)系統(tǒng)，2.消聲系統(tǒng)，3.出風(fēng)系統(tǒng), 4.控制系統(tǒng)，5.開關(guān)系統(tǒng)，6.開式發(fā)電機組，7.散熱系統(tǒng)，8.排風(fēng)系統(tǒng)，9.油箱，10.出風(fēng)消音道，11.凈化器，12.電動百葉窗，13.接地螺栓，14.3/4雙內(nèi)牙管，15.手動加油口， 16.貨柜端門，17.電動排風(fēng)百葉板,18.自動加油口，19.箱體。

具體實施方式

結(jié)合附圖1、圖2、圖3對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型具體的實施方案為：

如圖 1、圖2所示，本實用新型所述的一種超大型箱式發(fā)電機組，包括進風(fēng)系統(tǒng)1、消聲系統(tǒng)2、出風(fēng)系統(tǒng)3、控制系統(tǒng)4、開關(guān)系統(tǒng)5、開式發(fā)電機組6、散熱系統(tǒng)7、排風(fēng)系統(tǒng)8、油箱9、出風(fēng)消音道10、凈化器11、電動百葉窗12、接地螺栓13、3/4雙內(nèi)牙管14、箱體19，其特征是所述箱體19內(nèi)靠近中部位置設(shè)置開式發(fā)電機組6，所述開式發(fā)電機組6一端設(shè)置散熱系統(tǒng)7，所述散熱系統(tǒng)7另一端設(shè)置出風(fēng)消音道10，所述出風(fēng)消音道10另一端靠近箱體19一端，所述出風(fēng)消音道10靠近箱體19的一端面上設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)8；所述開式發(fā)電機組6另一端設(shè)置進風(fēng)系統(tǒng)1，所述進風(fēng)系統(tǒng)1另一端設(shè)置油箱9，所述油箱9另一側(cè)靠近箱體19的另一端，所述箱體19靠近油箱9的另一端面上設(shè)置出風(fēng)系統(tǒng)3；所述開式發(fā)電機組6頂部設(shè)置有發(fā)電機組出風(fēng)口，所述發(fā)電機組出風(fēng)口靠近箱體19內(nèi)部空間的頂部箱板，所述箱體19頂部箱板外側(cè)設(shè)置消聲系統(tǒng)2，所述消聲系統(tǒng)2下部設(shè)有進風(fēng)口與發(fā)電機組出風(fēng)口管道連接，所述消聲系統(tǒng)2一端設(shè)置凈化器11，所述凈化器11設(shè)置在箱體19上方；所述箱體19外側(cè)設(shè)置控制系統(tǒng)4、開關(guān)系統(tǒng)5，所述控制系統(tǒng)4、開關(guān)系統(tǒng)5設(shè)置在開式發(fā)電機組6一側(cè)，所述控制系統(tǒng)4凸出設(shè)置在箱體19外側(cè)，所述開關(guān)系統(tǒng)5設(shè)置在箱體19內(nèi)部靠近所述控制系統(tǒng)4；所述箱體19兩側(cè)面靠近中部設(shè)置3/4雙內(nèi)牙管14；所述箱體19底部通過接地螺栓13固定在地面上。

如圖 1、圖 3所示，本實用新型所述的超大型箱式發(fā)電機組，其特征在于所述出風(fēng)系統(tǒng)3包括貨柜端門16、電動排風(fēng)百葉板17，所述貨柜端門16設(shè)置在箱體19一端，所述貨柜端門16內(nèi)部設(shè)置電動排風(fēng)百葉板17。

如圖 1、圖 2所示，本實用新型所述的超大型箱式發(fā)電機組，其特征在于所述進風(fēng)系統(tǒng)1設(shè)置在所述箱體19中部，包括電動百葉窗12，所述電動百葉窗12設(shè)置箱體19兩側(cè)。

如圖 1、圖 2所示，本實用新型所述的超大型箱式發(fā)電機組，其特征在于所述油箱9頂部設(shè)置有手動加油口15，所述油箱9側(cè)面設(shè)置自動加油口18。

如圖 1、圖2、圖3所示，本實用新型所述的一種超大型箱式發(fā)電機組，其特征在于所述超大型箱式發(fā)電機組的箱體19的外部規(guī)格尺寸為：長12192mm、寬3000mm、高3500mm 。

如圖 1、圖2、圖3所示，本實用新型所述的一種超大型箱式發(fā)電機組，其特征在于所述超大型箱式發(fā)電機組的箱體19除貨柜門外所有門窗上都焊接有防水條。

搬運所述超大型箱式發(fā)電機組的箱體19時，可以使用滿足國內(nèi)一、二級公路標準的集裝箱專用運輸車輛運輸。

本實用新型的有益效果是所述超大型箱式發(fā)電機組，包括進風(fēng)系統(tǒng)、消聲系統(tǒng)、出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、開關(guān)系統(tǒng)、開式發(fā)電機組、散熱系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、油箱、出風(fēng)消音道、凈化器、電動百葉窗、接地螺栓、3/4雙內(nèi)牙管、箱體，其特征是所述箱體內(nèi)靠近中部位置設(shè)置開式發(fā)電機組，開式發(fā)電機組一端依次設(shè)置散熱系統(tǒng)、出風(fēng)消音道、排風(fēng)系統(tǒng)；開式發(fā)電機組另一端依次設(shè)置進風(fēng)系統(tǒng)、油箱、出風(fēng)系統(tǒng)；箱體頂部箱板外側(cè)設(shè)置消聲系統(tǒng)與凈化器連接，下部設(shè)有進風(fēng)口與發(fā)電機組出風(fēng)口管道連接；箱體外側(cè)設(shè)置控制系統(tǒng)、開關(guān)系統(tǒng)，箱體側(cè)面靠近中部設(shè)置3/4雙內(nèi)牙管，箱體底部通過接地螺栓固定在地面上；本實用新型可以在滿足主用2000kw備用2400kw的前提下，供我國南方大部分地區(qū)使用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。