本實(shí)用新型涉及一種壺蓋，具體涉及一種汽車上膨脹水壺用的密封蓋。

背景技術(shù)：

膨脹水壺俗稱會(huì)水壺，是車輛冷卻系統(tǒng)中的一個(gè)組成部分。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷卻液會(huì)在冷卻水道中不停循環(huán)，中途會(huì)流經(jīng)膨脹水壺，如果壓力過高，或者冷卻液過量，多余的氣體及冷卻液將從膨脹水壺的旁通水道流出，避免冷卻系統(tǒng)壓力過高，造成暴管的惡劣后果。

其中密封蓋具體裝配在膨脹水壺上，根據(jù)膨脹水壺裝配在汽車的使用屬性，其上具體會(huì)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)膨脹水壺內(nèi)氣壓的泄壓閥和增壓閥。例如，中國(guó)專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枺?010205416805)公開的膨脹水箱泄壓蓋結(jié)構(gòu)，其通過壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效地解決了膨脹水壺內(nèi)氣壓調(diào)節(jié)的作用。

但是，上述的壺蓋結(jié)構(gòu)，其并沒有設(shè)置鎖緊結(jié)構(gòu)，使得在用該壺蓋裝配至膨脹水壺上時(shí)，其只能通過兩者之間的螺紋接口來判斷是否旋擰到位，使得使用者容易發(fā)生過渡旋擰或者旋擰不足的技術(shù)問題，其中過渡旋擰會(huì)引發(fā)膨脹水壺與密封蓋上螺口的損壞，而旋擰不足又會(huì)降低壺蓋與膨脹水壺壺口之間裝配的松弛；且由于膨脹水壺內(nèi)的氣體會(huì)通過壺蓋與外界空氣進(jìn)行氣體交換，這樣容易導(dǎo)致壺蓋在膨脹水壺上發(fā)生松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致密封性不良的現(xiàn)象發(fā)生。而且，現(xiàn)有的膨脹水壺與壺蓋之間是采用端面密封的方式，其密封效果較差，存在漏氣的可能性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于解決上述技術(shù)問題的膨脹水壺用的密封蓋。

本實(shí)用新型所提供的膨脹水壺用的密封蓋，包括密封蓋主體，所述密封蓋主體上設(shè)置有用于匹配膨脹水壺開口的螺口，并在螺口的開口上設(shè)置一鎖止開關(guān)；所述密封蓋主體上固定有閥門蓋主體，所述閥門蓋主體在遠(yuǎn)離密封蓋主體的一側(cè)裝配有閥門蓋，其中所述閥門蓋在背離閥門蓋主體的一端端面上開設(shè)有至少一個(gè)通氣孔，所述閥門蓋的外端面上開設(shè)有環(huán)槽，并在該環(huán)槽內(nèi)嵌裝一密封圈，且當(dāng)密封蓋裝配至膨脹水壺上時(shí)，所述密封圈與膨脹水壺的壺口內(nèi)壁緊配合；所述密封蓋還包括泄壓閥和增壓閥，以調(diào)節(jié)裝配該密封蓋的膨脹水壺內(nèi)的氣壓。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述鎖止開關(guān)包括凸臺(tái)和擋塊，所述凸臺(tái)與擋塊之間留有一間隙，且所述凸臺(tái)的外端面設(shè)置為圓弧面。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述凸臺(tái)、擋塊與密封蓋主體設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述閥門蓋在背離閥門蓋主體的一側(cè)端面上環(huán)形陣列有多個(gè)通氣孔，且所述的多個(gè)通氣孔分居在閥門蓋端面的外圍。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述閥門蓋與閥門蓋主體之間以倒扣的方式進(jìn)行連接固定。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述泄壓閥包括黃銅墊圈，蓋設(shè)在黃銅墊圈上的膠墊、大彈簧及凸圈，其中所述膠墊面向閥門蓋上開設(shè)有的通孔設(shè)置，所述大彈簧嵌裝在閥門蓋主體上，其遠(yuǎn)離閥門蓋主體上的一端抵靠在黃銅墊圈上，所述凸圈固定在閥門蓋面向膠墊的一側(cè)，并在大彈簧的作用下，與膠墊抵接配合。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述凸圈與閥門蓋設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)，且該凸圈分居在閥門蓋上開設(shè)有的通孔的外圍。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述增壓閥包括彈簧定位蓋、小彈簧，所述彈簧定位蓋抵壓在膠墊上，且該彈簧定位蓋貫穿膠墊及黃銅墊圈并部分伸入至大彈簧內(nèi)；所述小彈簧嵌裝在彈簧定位蓋面向閥門蓋上通孔的一側(cè)，并被閥門蓋限位柱。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述彈簧定位蓋在面向膠墊的一側(cè)設(shè)置有一彎折部，并用該彎折部的尖端抵壓在膠墊上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述閥門蓋上設(shè)置有一凸尖，且所述凸尖伸入至小彈簧內(nèi)。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的膨脹水壺用的密封蓋，通過鎖止開關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得該密封蓋與膨脹水壺的壺口進(jìn)行旋擰裝配時(shí)，起到了鎖合作用，確保密封蓋裝配至膨脹水壺的壺口之間的裝配強(qiáng)度，進(jìn)而保證了密封蓋100與膨脹水壺之間的裝配密封性，同時(shí)也確保了密封蓋與膨脹水壺之間的裝配到位，避免密封蓋在膨脹水壺的壺口上旋擰過渡或者不足；而且，該密封蓋與膨脹水壺之間是通過嵌裝在密封蓋的閥門蓋上的密封圈來實(shí)現(xiàn)的，實(shí)現(xiàn)了該密封蓋與膨脹水壺之間的徑向密封，進(jìn)而確保了膨脹水壺內(nèi)氣壓的調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的膨脹水壺用的密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的膨脹水壺用的密封蓋的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的膨脹水壺用的密封蓋100，包括密封蓋主體10，設(shè)于密封蓋主體10上螺口的開口上的鎖止開關(guān)20，以及裝配在密封蓋主體10上的閥門蓋主體30和閥門蓋40，其中所述閥門蓋主體30和閥門蓋40上還裝配有增壓閥和泄壓閥，以具體調(diào)節(jié)裝配有該密封蓋100的膨脹水壺內(nèi)的氣壓。

可以理解，所述密封蓋主體10上開設(shè)有的螺口11，具體是與膨脹水壺的壺口進(jìn)行匹配，以實(shí)現(xiàn)將該密封蓋100裝配至膨脹水壺的壺口上。所述鎖止開關(guān)20具體是裝配在密封蓋主體10的螺口11的開口上，這樣在將該密封蓋100旋擰至膨脹水壺的壺口上時(shí)，其鎖止開關(guān)20可與膨脹水壺壺口上設(shè)置有凸起部(圖未示)相配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)該鎖止開關(guān)20對(duì)密封蓋100與膨脹水壺進(jìn)行鎖合作用。

具體地，所述鎖止開關(guān)20包括凸臺(tái)21和擋塊22，所述凸臺(tái)21與擋塊22之間留有一間隙，具體用于容納膨脹水壺壺口上的凸起部，在本實(shí)施例中，所述凸臺(tái)21的外端面設(shè)置為圓弧面，這樣該鎖止開關(guān)20在使用時(shí)，隨著密封蓋100伸入至膨脹水壺的壺口，其膨脹水壺壺口上的凸起部途經(jīng)凸臺(tái)21，并被擋塊22抵擋住?？梢岳斫?，本實(shí)施例通過鎖止開關(guān)20的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得該密封蓋100與膨脹水壺的壺口進(jìn)行旋擰裝配時(shí)，起到了鎖合作用，確保該密封蓋100裝配至膨脹水壺的壺口之間的裝配強(qiáng)度，進(jìn)而保證了密封蓋100與膨脹水壺之間的裝配密封性，同時(shí)也確保了密封蓋100與膨脹水壺之間的裝配到位，避免密封蓋在膨脹水壺的壺口上旋擰過渡或者不足。在實(shí)施例中，所述凸臺(tái)21、擋塊22與密封蓋主體10設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)施例中，所述閥門蓋40與閥門蓋主體30之間具體是以倒扣的方式進(jìn)行連接固定的。其中，所述閥門蓋40在背離閥門蓋主體30的一端端面上開設(shè)有至少一個(gè)通氣孔41,優(yōu)選地，所述通氣孔41以環(huán)形陣列的方式開設(shè)在閥門蓋40端面的外圍。而所述閥門蓋40的外端面上開設(shè)有環(huán)槽42，并在該環(huán)槽42內(nèi)具體嵌裝一密封圈43，這樣當(dāng)該密封蓋100裝配至膨脹水壺上時(shí)，所述密封圈43與膨脹水壺的壺口內(nèi)壁緊配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)該密封蓋100與膨脹水壺之間的徑向密封，確保膨脹水壺內(nèi)氣體在與外界空氣進(jìn)行氣體交換時(shí)途經(jīng)增壓閥和泄壓閥，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)膨脹水壺內(nèi)氣壓的調(diào)節(jié)作用。

其中，所述泄壓閥具體包括黃銅墊圈51，蓋設(shè)在黃銅墊圈51上的膠墊52、大彈簧53及凸圈54，其中所述膠墊52面向閥門蓋40上開設(shè)有的通孔41設(shè)置，所述大彈簧53嵌裝在閥門蓋主體30上，其遠(yuǎn)離閥門蓋主體30上的一端抵靠在黃銅墊圈51上，所述凸圈54固定在閥門蓋40面向膠墊52的一側(cè)，并在大彈簧53的作用下，與膠墊52抵接配合，在本實(shí)施例中，所述凸圈54與閥門蓋40設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)，且該凸圈54分居在閥門蓋40上開設(shè)有的通孔41的外圍。亦即，該泄壓閥在起始狀態(tài)下，所述膠墊52在大彈簧53的作用下，所述閥門蓋40上的凸圈54與膠墊52之間是抵接配合的，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)膨脹水壺與外界空氣之間的隔絕的。當(dāng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作發(fā)熱，而發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)內(nèi)的防凍液受熱體積膨脹，使得整個(gè)冷卻系統(tǒng)的壓力上升，對(duì)應(yīng)地，膨脹水壺內(nèi)的氣體就會(huì)通過閥門蓋40上的通氣孔41對(duì)膠墊52以及彈簧定位蓋61的壓力增大，當(dāng)壓力增加到一定數(shù)值時(shí)，就會(huì)推動(dòng)膠墊52以及彈簧定位蓋61壓縮大彈簧53進(jìn)行移動(dòng)，而閥門蓋40上的凸圈54是固定不動(dòng)的，這樣膠墊52與凸圈54之間就會(huì)分離，相應(yīng)地，膨脹水壺內(nèi)的氣體就會(huì)從膠墊52與凸圈54之間的間隙往外排，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了該泄壓閥的泄壓作用。

所述增壓閥包括彈簧定位蓋61、小彈簧62，所述彈簧定位蓋61抵壓在膠墊52上，且該彈簧定位蓋61貫穿膠墊52及黃銅墊圈51并部分伸入至大彈簧53內(nèi)，優(yōu)選地，所述彈簧定位蓋61在面向膠墊52的一側(cè)設(shè)置有一彎折部611，并用該彎折部611的尖端抵壓在膠墊52上；所述小彈簧62嵌裝在彈簧定位蓋61面向閥門蓋40上通孔的一側(cè)，并被閥門蓋61限位柱，進(jìn)一步地，所述閥門蓋40上設(shè)置有一凸尖63，且所述凸尖63伸入至小彈簧62內(nèi)。這樣可以理解，該增壓閥在起始狀態(tài)下，所述彈簧定位蓋61在小彈簧62的作用下，是抵壓在膠墊52上的，并實(shí)現(xiàn)膨脹水壺與外界空氣之間的隔絕。當(dāng)汽車關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)一段時(shí)間后，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)冷卻，內(nèi)部防凍液體積收縮，使得整個(gè)冷卻系統(tǒng)壓力下降，對(duì)應(yīng)地，膨脹水壺內(nèi)的氣體通過閥門蓋40上的通氣孔41對(duì)膠墊52以及彈簧定位蓋61的壓力要小于空氣對(duì)彈簧定位蓋61伸入至大彈簧53內(nèi)的部分的壓力，當(dāng)壓力下降到一定數(shù)值時(shí)，其外界的空氣就會(huì)推動(dòng)彈簧定位蓋61壓縮小彈簧62，這樣膠墊52與彈簧定位蓋61的抵接面之間就會(huì)分離，相應(yīng)地，膨脹水壺內(nèi)的外界空氣就會(huì)從膠墊52與彈簧定位蓋61之間的間隙往外排，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了該增壓閥的增壓作用。

可以理解，本實(shí)施例的密封蓋100通過上述增壓閥及泄壓閥的合理結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效的調(diào)節(jié)了裝配有該密封蓋100的膨脹水壺內(nèi)的氣壓。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。