本實(shí)用新型屬于散熱技術(shù)及高壓清洗裝置領(lǐng)域，具體地說(shuō)，尤其涉及一種封閉式高壓清洗機(jī)用冷卻裝置及安裝有該冷卻裝置的封閉式高壓清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的高壓清洗裝置多采用內(nèi)燃機(jī)作為動(dòng)力裝置帶動(dòng)柱塞泵來(lái)實(shí)現(xiàn)高壓清洗，而內(nèi)燃機(jī)一般為汽油機(jī)或者柴油機(jī)。而高壓清洗裝置在采用封閉式結(jié)構(gòu)時(shí)，其散熱的主要方式為在封閉罩上設(shè)有通風(fēng)孔，采用自然散熱的方式進(jìn)行冷卻，該冷卻方式效率低，導(dǎo)致溫度積聚造成汽油機(jī)和柱塞泵之間的潤(rùn)滑效果降低，縮短了汽油機(jī)和柱塞泵的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻裝置及安裝有該冷卻裝置的封閉式高壓清洗機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)燃機(jī)在使用過(guò)程中的高效率散熱，降低高壓清洗機(jī)內(nèi)部的熱量積聚，提高汽油機(jī)與柱塞泵之間的潤(rùn)滑效果，延長(zhǎng)汽油機(jī)和柱塞泵的使用壽命。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型中所述的封閉式高壓清洗機(jī)用冷卻裝置，包括排氣閥、溫控閥、出水接頭、冷卻水箱、進(jìn)水接頭，所述冷卻水箱內(nèi)設(shè)有冷卻水道，冷卻水道的進(jìn)水口與出水口分別與溫控閥、進(jìn)水接頭連接，所述排氣閥安裝于冷卻水道的出水口，所述溫控閥與出水接頭連接。

進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的冷卻水箱的內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板遠(yuǎn)離出水接頭、進(jìn)水接頭的一端開(kāi)有矩形通水孔；所述冷卻水道為冷卻水箱上下表面分布的條形凸起。

進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的冷卻水箱為S型往返單向通道。

進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的冷卻水箱為S型往返雙向通道。

進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的排氣閥位于冷卻水箱的上表面，所述溫控閥、出水接頭及進(jìn)水接頭位于冷卻水箱的下表面。

進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的排氣閥、進(jìn)水接頭位于冷卻水箱的上表面，所述溫控閥、出水接頭位于冷卻水箱的下表面。

進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的溫控閥為感溫介質(zhì)溫控閥。

進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的感溫介質(zhì)溫控閥的工作范圍的溫度為40～70℃。

進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的溫控閥采用電動(dòng)溫控閥。

一種安裝有上述封閉式高壓清洗機(jī)用冷卻裝置的封閉式高壓清洗機(jī)，包括內(nèi)燃機(jī)、柱塞泵、油箱，油箱與內(nèi)燃機(jī)連接，內(nèi)燃機(jī)與柱塞泵連接，所述柱塞泵包括回水排水口、熱水排水口、低壓進(jìn)水口，所述封閉式高壓清洗機(jī)用冷卻裝置內(nèi)的冷卻水箱位于內(nèi)燃機(jī)與油箱之間，所述熱水排水口與出水接頭連接，所述低壓進(jìn)水口與進(jìn)水接頭連接，所述回水排水口與排氣閥、進(jìn)水接頭連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型能夠通過(guò)水冷的方式對(duì)封閉式高壓清洗機(jī)進(jìn)行散熱，提高了封閉式高壓清洗機(jī)的散熱效率，且不會(huì)對(duì)封閉式高壓清洗機(jī)的工作性能造成影響，提高了內(nèi)燃機(jī)與柱塞泵之間的潤(rùn)滑性能，進(jìn)而延長(zhǎng)了內(nèi)燃機(jī)與柱塞泵的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的主視圖。

圖2是實(shí)施例1中冷卻裝置的下表面示意圖。

圖3是實(shí)施例1中冷卻裝置的上表面示意圖。

圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖6是本實(shí)用新型中冷卻裝置的原理示意圖。

圖7是本實(shí)用新型中柱塞泵的接口分布示意圖。

圖8是本實(shí)用新型中冷卻水道的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖9是本實(shí)用新型中冷卻水道的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖10是本實(shí)用新型中冷卻水道的結(jié)構(gòu)示意圖三。

圖中：1、排氣閥；2、溫控閥；3、出水接頭；4、冷卻水箱；5、進(jìn)水接頭；6、回水排水口；7、熱水排水口；8、高壓出水口；9、低壓進(jìn)水口；10、隔板；11、矩形通水孔；12、冷卻水道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種封閉式高壓清洗機(jī)用冷卻裝置，包括排氣閥1、溫控閥2、出水接頭3、冷卻水箱4、進(jìn)水接頭5，所述冷卻水箱4內(nèi)設(shè)有冷卻水道12，冷卻水道12的進(jìn)水口與出水口分別與溫控閥2、進(jìn)水接頭5連接，所述排氣閥1安裝于冷卻水道12的出水口，所述溫控閥2與出水接頭3連接。

實(shí)施例2：一種封閉式高壓清洗機(jī)用冷卻裝置，包括排氣閥1、溫控閥2、出水接頭3、冷卻水箱4、進(jìn)水接頭5，所述冷卻水箱4內(nèi)設(shè)有冷卻水道12，冷卻水道12的進(jìn)水口與出水口分別與溫控閥2、進(jìn)水接頭5連接，所述排氣閥1安裝于冷卻水道12的出水口，所述溫控閥2與出水接頭3連接；所述冷卻水箱4的內(nèi)部設(shè)有隔板10，隔板10遠(yuǎn)離出水接頭3、進(jìn)水接頭5的一端開(kāi)有矩形通水孔11；所述冷卻水道12為冷卻水箱4上下表面分布的條形凸起。

實(shí)施例3：一種封閉式高壓清洗機(jī)用冷卻裝置，其中所述冷卻水箱4內(nèi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)排列的冷卻水道，所述冷卻水道為S型往返單向通道。其余部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1或2中的結(jié)構(gòu)相同。

實(shí)施例4：一種封閉式高壓清洗機(jī)用冷卻裝置，其中所述冷卻水箱4內(nèi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)排列的冷卻水道，所述冷卻水道為S型往返雙向通道，其余部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)相同。

實(shí)施例5：一種封閉式高壓清洗機(jī)用冷卻裝置，其中所述排氣閥1位于冷卻水箱4的上表面，所述溫控閥2、出水接頭3及進(jìn)水接頭5位于冷卻水箱4的下表面。其余部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1至實(shí)施例4中的結(jié)構(gòu)相同。

實(shí)施例6：一種封閉式高壓清洗機(jī)用冷卻裝置，其中所述溫控閥2采用石蠟作為感溫材料，工作溫度為60℃。其余部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1至實(shí)施例5中的結(jié)構(gòu)相同。

實(shí)施例7：一種安裝有冷卻結(jié)構(gòu)的封閉式高壓清洗機(jī)，其包括內(nèi)燃機(jī)、柱塞泵、油箱，油箱與內(nèi)燃機(jī)連接，內(nèi)燃機(jī)與柱塞泵連接，所述柱塞泵包括回水排水口6、熱水排水口7、低壓進(jìn)水口9，其特征在于：所述封閉式高壓清洗機(jī)用冷卻裝置內(nèi)的冷卻水箱4位于內(nèi)燃機(jī)與油箱之間，所述熱水排水口7與出水接頭3連接，所述低壓進(jìn)水口9、回水排水口6與進(jìn)水接頭5連接，所述回水排水口6與排氣閥1連接。其余部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1至實(shí)施例6中的結(jié)構(gòu)相同。

鑒于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)將封閉式高壓清洗機(jī)用冷卻裝置內(nèi)的冷卻水箱4位于內(nèi)燃機(jī)與油箱之間，所述熱水排水口7與出水接頭3連接，所述低壓進(jìn)水口9與進(jìn)水接頭5連接，所述回水排水口6與排氣閥1連接?；厮潘?進(jìn)水時(shí)，水流進(jìn)入所述的冷卻水箱4內(nèi)部，進(jìn)入冷卻水箱4內(nèi)部的水流會(huì)沿著S型通道運(yùn)動(dòng)，S型通道內(nèi)部的空氣會(huì)通過(guò)排氣閥1排出，排氣閥1的功能為排出S型通道內(nèi)的空氣但是當(dāng)S型通道內(nèi)部充滿(mǎn)水后排氣閥1關(guān)閉，避免水流流出。

排氣閥1可采用內(nèi)部設(shè)有球體作為閥門(mén)開(kāi)關(guān)，該球體能夠使得空氣通過(guò)排氣閥1時(shí)球體閥門(mén)因重力作用而不管壁閥門(mén)通道，水流經(jīng)過(guò)排氣閥1時(shí)，由于浮力的作用，球體能夠上浮從而使得閥門(mén)關(guān)閉。多余流出的水量通過(guò)回水排水口6流出。所述排氣閥1安裝在冷卻水箱4的上平面，且位于S型通道的末端。

溫控閥2采用40～70℃的工作溫度范圍，當(dāng)水溫達(dá)到上述溫度范圍時(shí)，溫控閥2打開(kāi)，使得上述溫度范圍內(nèi)的冷卻水箱4內(nèi)部的經(jīng)過(guò)出水接頭3、熱水排水口7排出。由于冷卻水箱4內(nèi)部的水量降低，導(dǎo)致排氣閥1重新開(kāi)啟，冷水通過(guò)回水排水口6、低壓進(jìn)水口9進(jìn)入到冷卻水箱4內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)上述過(guò)程的依次循環(huán)。

本實(shí)用新型中的冷卻水道12可采用圖7至圖10中的多種形式，如采用單向冷卻水道12，不同流向的雙向冷卻水道，上下交錯(cuò)排列的冷卻水道12，這幾種形式的冷卻水道主要功能及目的為增加冷卻水流在散熱面的停留時(shí)間及接觸面積，提高散熱冷卻的效果。