繞盤裝置及高壓清洗機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種繞盤裝置及高壓清洗機(jī)，其中繞盤裝置包括：第一擋板，所述第一擋板上具有開口槽；第二擋板，安裝在高壓清洗機(jī)本體上；轉(zhuǎn)軸，設(shè)于第一擋板和第二擋板之間且所述轉(zhuǎn)軸的橫截面小于第一擋板的橫截面和第二擋板的橫截面。本實(shí)用新型第二擋板安裝在高壓清洗機(jī)本體上，并與第一擋板，轉(zhuǎn)軸形成繞盤裝置，導(dǎo)線繞在轉(zhuǎn)軸上，并根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)繞盤，調(diào)整導(dǎo)線在繞盤上的數(shù)量，從而起到收納和美觀的作用。并且第一擋板上設(shè)置開口槽，便于將導(dǎo)線卡設(shè)在繞盤上，避免拖在外面。
【專利說(shuō)明】
繞盤裝置及高壓清洗機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓清洗裝置，尤其涉及一種繞盤裝置及高壓清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓清洗機(jī)，是一種清潔設(shè)備。可用于車輛、船舶、家居設(shè)備的清洗;也可以用于園林中的花草樹木的清洗;還可以用于建筑物、圍墻的清洗等等。高壓清洗機(jī)使用時(shí)需要大范圍移動(dòng)，所以需要比較長(zhǎng)的導(dǎo)線連接電源，然而，現(xiàn)有的高壓清洗機(jī)上沒有電線的收納設(shè)備，導(dǎo)致高壓清洗機(jī)不使用時(shí)，導(dǎo)線不便于收納，不安全，也不美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述困難，提供一種管件接頭，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用收納的繞盤
目.ο
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種繞盤裝置，應(yīng)用于高壓清洗機(jī)，包括:第一擋板，所述第一擋板上具有開口槽;第二擋板，安裝在高壓清洗機(jī)本體上；轉(zhuǎn)軸，設(shè)于第一擋板和第二擋板之間且所述轉(zhuǎn)軸的橫截面小于第一擋板的橫截面和第二擋板的橫截面。
[0005]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述繞盤裝置還包括可折疊搖手，與所述第一擋板連接。
[0006]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述開口槽包括容納部和導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部的一端延伸至第一擋板的端面，所述導(dǎo)向部與容納部連接處對(duì)稱設(shè)有凸起，所述兩凸起間的距離小于導(dǎo)線的直徑。
[0007]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一擋板上沿開口槽的位置設(shè)有與開口槽形狀匹配的第一加強(qiáng)筋。
[0008]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一擋板包括第一內(nèi)擋板和向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸方向延伸的第一外擋板，所述第一內(nèi)擋板和第一外擋板之間形成夾角，所述夾角的度數(shù)小于180度，所述第一內(nèi)擋板和第一外擋板之間設(shè)有第二加強(qiáng)筋。
[0009]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第二擋板包括第二內(nèi)擋板和向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸方向延伸的第二外擋板，所述第二內(nèi)擋板和第二外擋板之間形成夾角，所述夾角的度數(shù)小于180度，所述第二內(nèi)擋板和第二外擋板之間設(shè)有第三加強(qiáng)筋。
[0010]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一擋板的外表面上設(shè)有卡槽。
[0011]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一內(nèi)擋板和第二內(nèi)擋板的表面設(shè)有多個(gè)通孔。
[0012]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第二擋板與高壓清洗機(jī)本體可拆卸連接。
[0013]與上述繞盤裝置相對(duì)應(yīng)的，本實(shí)用新型還提供了一種高壓清洗機(jī)，包括權(quán)利要求1-9所述的任意一項(xiàng)繞盤裝置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造型新穎。本實(shí)用新型第二擋板安裝在高壓清洗機(jī)本體上，并與第一擋板，轉(zhuǎn)軸形成繞盤裝置，導(dǎo)線繞在轉(zhuǎn)軸上，并根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)繞盤，調(diào)整導(dǎo)線在繞盤上的數(shù)量，從而起到收納和美觀的作用。并且第一擋板上設(shè)置開口槽，便于將導(dǎo)線卡設(shè)在繞盤上，避免拖在外面。
[0015]此外，繞盤裝置上安裝折疊搖手，可以便于轉(zhuǎn)動(dòng)繞盤，并且可折疊搖手，可以節(jié)省整個(gè)裝置的空間；開口槽的導(dǎo)向部便于導(dǎo)線滑入，容納部容納導(dǎo)線并通過兩個(gè)凸起將導(dǎo)線卡設(shè)在容納部?jī)?nèi)，防止導(dǎo)線滑出；在開口槽的位置設(shè)有加強(qiáng)筋，防止由于導(dǎo)線的進(jìn)出損壞導(dǎo)線；向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸方向延伸第一外擋板和第二外擋板，加大了第一擋板和第二擋板的間距，擴(kuò)大了繞線空間，更加利于繞線；卡槽的設(shè)置供導(dǎo)線插頭的卡入，便于收納；多個(gè)通孔便于繞盤拆裝時(shí)對(duì)繞盤的抓握;可拆卸連接的結(jié)構(gòu)，便于繞盤的拆卸。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型繞盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型繞盤和導(dǎo)線的裝配示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型高壓清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0020]如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供的一種繞盤裝置及高壓清洗機(jī)，應(yīng)用于高壓清洗機(jī)，包括:第一擋板I，第二擋板2和轉(zhuǎn)軸3，所述第一擋板I上具有開口槽11，所述第二擋板2安裝在高壓清洗機(jī)本體100上;所述轉(zhuǎn)軸3設(shè)于第一擋板I和第二擋板2之間且所述轉(zhuǎn)軸3的橫截面小于第一擋板I的橫截面和第二擋板2的橫截面。第二擋板2安裝在高壓清洗機(jī)本體100上，并與第一擋板I，轉(zhuǎn)軸3形成繞盤裝置，導(dǎo)線繞在轉(zhuǎn)軸3上，并根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)繞盤，調(diào)整導(dǎo)線在繞盤上的數(shù)量，從而起到收納和美觀的作用。并且第一擋板I上設(shè)置開口槽11，便于將導(dǎo)線卡設(shè)在繞盤上，避免拖在外面。
[0021]于本實(shí)施例中，第一擋板I和第二擋板2為圓形，然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定，于其他實(shí)施例中，第一擋板I和第二擋板2的形狀可以為方形，多邊形等其他任意形狀。
[0022]于本實(shí)施例中，所述繞盤裝置還包括可折疊搖手4，與所述第一擋板I連接。安裝折疊搖手，可以便于轉(zhuǎn)動(dòng)繞盤，并且可折疊搖手，可以節(jié)省整個(gè)裝置的空間然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定。于其他實(shí)施例中，搖手4可以為不可折疊的。
[0023]于本實(shí)施例中，所述開口槽11包括容納部111和導(dǎo)向部112，所述導(dǎo)向部112的一端延伸至第一擋板I的端面，所述導(dǎo)向部112與容納部111連接處對(duì)稱設(shè)有凸起113，所述兩凸起113間的距離小于導(dǎo)線的直徑。開口槽11的導(dǎo)向部111便于導(dǎo)線滑入，容納部112容納導(dǎo)線并通過兩個(gè)凸起113將導(dǎo)線卡設(shè)在容納部?jī)?nèi)，防止導(dǎo)線滑出。容納部112的形狀與導(dǎo)線的形狀相匹配。導(dǎo)向部111與第一擋板I的連接處設(shè)有倒角，便于導(dǎo)線的滑入，符合人機(jī)工學(xué)。然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定。于其他實(shí)施例中，本實(shí)用新型的開口槽11包括容納部111和導(dǎo)向部112，所述容納部111的寬度略小于導(dǎo)線的直徑，由于塑料材質(zhì)本身具有彈性，容納部111剛好將導(dǎo)線卡住。導(dǎo)向部112的開口由外望內(nèi)逐漸變小。
[0024]于本實(shí)施例中，所述第一擋板I上沿開口槽11的位置設(shè)有與開口槽形狀匹配的第一加強(qiáng)筋12。在開口槽的位置設(shè)有加強(qiáng)筋，防止由于導(dǎo)線的進(jìn)出損壞繞盤。
[0025]于本實(shí)施例中，所述第一擋板I包括圓形第一內(nèi)擋板13和向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸方向延伸的扇形的第一外擋板14，所述第一內(nèi)擋板13和第一外擋板14之間形成夾角，所述夾角的度數(shù)90度?180度之間的任意一個(gè)數(shù)值，不包括90度和180度。優(yōu)選地為135度，然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定。所述第一內(nèi)擋板13和第一外擋板14之間設(shè)有第二加強(qiáng)筋。
[0026]于本實(shí)施例中，所述第二擋板2包括圓形的第二內(nèi)擋板21和向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸方向延伸的扇形的第二外擋板22，所述第二內(nèi)擋板21和第二外擋板22之間形成夾角，所述夾角的度數(shù)90度?180度之間的任意一個(gè)數(shù)值，不包括90度和180度。優(yōu)選地為135度，然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定。所述第二內(nèi)擋板21和第二外擋板22之間設(shè)有第三加強(qiáng)筋。
[0027]于本實(shí)施例中，所述第一擋板I的外表面上設(shè)有卡槽15?？ú?5的形狀與導(dǎo)線的插頭相匹配，供導(dǎo)線插頭的卡入，便于收納。
[0028]于本實(shí)施例中，所述第一內(nèi)擋板13和第二內(nèi)擋板21的表面設(shè)有多個(gè)通孔。多個(gè)通孔便于繞盤拆裝時(shí)對(duì)繞盤的抓握。
[0029]于本實(shí)施例中，所述第二擋板2與高壓清洗機(jī)本體100可拆卸連接，可拆卸連接的結(jié)構(gòu)，便于繞盤的拆卸。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型第二擋板安裝在高壓清洗機(jī)本體上，并與第一擋板，轉(zhuǎn)軸形成繞盤裝置，導(dǎo)線繞在轉(zhuǎn)軸上，并根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)繞盤，調(diào)整導(dǎo)線在繞盤上的數(shù)量，從而起到收納和美觀的作用。并且第一擋板上設(shè)置開口槽，便于將導(dǎo)線卡設(shè)在繞盤上，避免拖在外面。
[0031 ]此外，繞盤裝置上安裝折疊搖手，可以便于轉(zhuǎn)動(dòng)繞盤，并且可折疊搖手，可以節(jié)省整個(gè)裝置的空間；開口槽的導(dǎo)向部便于導(dǎo)線滑入，容納部容納導(dǎo)線并通過兩個(gè)凸起將導(dǎo)線卡設(shè)在容納部?jī)?nèi)，防止導(dǎo)線滑出；在開口槽的位置設(shè)有加強(qiáng)筋，防止由于導(dǎo)線的進(jìn)出損壞繞盤;向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸方向延伸第一外擋板和第二外擋板，加大了第一擋板和第二擋板的間距，擴(kuò)大了繞線空間，更加利于繞線；卡槽的設(shè)置供導(dǎo)線插頭的卡入，便于收納；多個(gè)通孔便于繞盤拆裝時(shí)對(duì)繞盤的抓握;可拆卸連接的結(jié)構(gòu)，便于繞盤的拆卸。
[0032]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種繞盤裝置，應(yīng)用于高壓清洗機(jī)，其特征在于，包括: 第一擋板，所述第一擋板上具有開口槽； 第二擋板，安裝在高壓清洗機(jī)本體上； 轉(zhuǎn)軸，設(shè)于第一擋板和第二擋板之間且所述轉(zhuǎn)軸的橫截面小于第一擋板的橫截面和第二擋板的橫截面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞盤裝置，其特征在于，所述繞盤裝置還包括可折疊搖手，與所述第一擋板連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞盤裝置，其特征在于，所述開口槽包括容納部和導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部的一端延伸至第一擋板的端面，所述導(dǎo)向部與容納部連接處對(duì)稱設(shè)有凸起，所述兩凸起間的距離小于導(dǎo)線的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞盤裝置，其特征在于，所述第一擋板上沿開口槽的位置設(shè)有與開口槽形狀匹配的第一加強(qiáng)筋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞盤裝置，其特征在于，所述第一擋板包括第一內(nèi)擋板和向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸方向延伸的第一外擋板，所述第一內(nèi)擋板和第一外擋板之間形成夾角，所述夾角的度數(shù)小于180度，所述第一內(nèi)擋板和第一外擋板之間設(shè)有第二加強(qiáng)筋。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的繞盤裝置，其特征在于，所述第二擋板包括第二內(nèi)擋板和向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸方向延伸的第二外擋板，所述第二內(nèi)擋板和第二外擋板之間形成夾角，所述夾角的度數(shù)小于180度，所述第二內(nèi)擋板和第二外擋板之間設(shè)有第三加強(qiáng)筋。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的繞盤裝置，其特征在于，所述第一內(nèi)擋板和第二內(nèi)擋板的表面設(shè)有多個(gè)通孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞盤裝置，其特征在于，所述第一擋板的外表面上設(shè)有卡槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞盤裝置，其特征在于，所述第二擋板與高壓清洗機(jī)本體可拆卸連接。10.—種高壓清洗機(jī)，包括權(quán)利要求1-9所述的任意一項(xiàng)繞盤裝置。
【文檔編號(hào)】B65H75/14GK205613754SQ201620080178
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】姚挽榮
【申請(qǐng)人】浙江新昌別克躍電動(dòng)工具有限公司