一種高壓清洗機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓清洗機，包括油箱；與油箱連通的液壓泵；包括主進油口P、主回油口T、工作進油口A、工作回油口B的自動換向閥，主進油口P與液壓泵連通，主回油口T與油箱連通；由活塞分成左缸腔與右缸腔的驅動油缸，左缸腔與工作進油口A連通，右缸腔與工作回油口B連通，活塞的左右兩側分別連接有左伸縮桿與右伸縮桿；左水腔與右水腔；連通在左水腔上的左側進水單向閥與左側出水單向閥，連通在右水腔上的右側進水單向閥與右側出水單向閥；水箱，連通在左側進水單向閥與右側進水單向閥上；高壓水槍，連通在左側出水單向閥與右側出水單向閥上。該高壓清洗機能實現(xiàn)高壓水流的噴射，減小設備整體體積，降低設備重量，方便設備轉場。
【專利說明】
一種高壓清洗機
技術領域
[0001]本實用新型涉及設備清洗領域，更具體地說，特別涉及一種高壓清洗機。
【背景技術】
[0002]隨著工作環(huán)境清潔要求的日趨嚴格，目前，很多領域的施工現(xiàn)場或作業(yè)現(xiàn)場使用過程中，都需要及時、高效的對場地或設備進行清洗工作，但是普通水壓(如自來水)往往無法滿足要求，因此，必須依靠能噴射高壓水流的高壓清洗機來實現(xiàn)。
[0003]高壓清洗機按驅動引擎來分，可以分為電機驅動高壓清洗機、汽油機驅動高壓清洗機和柴油驅動清洗機三大類。這三種清洗機都配有高壓栗，不同的是它們分別采用與電機、汽油機或柴油機相連，由此驅動高壓栗運作。汽油機驅動高壓清洗機和柴油驅動清洗機的優(yōu)勢在于他們不需要電源就可以在野外作業(yè)。高壓清洗機按用途來分，可以分為家用、商用和工業(yè)用三大類。其中，家用高壓清洗機，一般壓力、流量和壽命比較低一些(一般100小時以內)，追求攜帶輕便、移動靈活、操作簡單;商用高壓清洗機，對參數(shù)的要求更高，且使用次數(shù)頻繁，使用時間長，所以一般壽命比較長;工業(yè)用高壓清洗機，除了一般的要求外，往往還會有一些特殊要求，水切割就是一個很好的例子。
[0004]實際使用過程中，為了提高高壓清洗機水流的壓力，增加清洗效率，操作人員常常會采用電機或者柴/汽油機驅動高壓栗來實現(xiàn)增壓的才能噴射出高壓水流，但是，此類高壓清洗機往往體積非常龐大、整體設備重量極高，此外，設備的轉場移動非常不方便，且適應性不強。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題為提供一種高壓清洗機，該高壓清洗機通過其結構設計，既能有效實現(xiàn)高壓水流的噴射，又能減小設備整體體積，降低設備重量，方便設備轉場。
[0006]一種高壓清洗機，包括:
[0007]油箱，用于油液的存儲；
[0008]液壓栗，與所述油箱連通，用于給油液的流動提供動力；
[0009]自動換向閥，所述自動換向閥包括主進油口P、主回油口 T、工作進油口 A、工作回油口 B，所述自動換向閥的主進油口 P與所述液壓栗連通，所述自動換向閥的主回油口 T與所述油箱連通，所述自動換向閥用于油液的溝通、換向與順序動作控制；
[0010]驅動油缸，所述驅動油缸的缸腔內設置有活塞，所述活塞與所述驅動油缸的缸腔內徑相等，所述活塞將所述驅動油缸的缸腔分成左缸腔與右缸腔，所述左缸腔與所述自動換向閥的工作進油口 A連通，所述右缸腔與所述自動換向閥的工作回油口 B連通，所述活塞的左右兩側分別連接有左伸縮桿與右伸縮桿，所述左伸縮桿設置在所述左缸腔內，所述右伸縮桿設置在所述右缸腔內，所述驅動油缸用于動力的傳遞；
[0011 ]左水腔與右水腔，所述左水腔內設置有所述左伸縮桿，所述右水腔內設置有所述右伸縮桿，所述左水腔與所述右水腔用于清潔用水的驅動；
[0012]單向閥，包括左側進水單向閥、左側出水單向閥以及右側進水單向閥、右側出水單向閥，所述左側進水單向閥與所述左側出水單向閥連通在所述左水腔上，所述右側進水單向閥與所述右側出水單向閥連通在所述右水腔上，所述單向閥用于清潔用水流動方向的控制;
[0013]水箱，連通在所述左側進水單向閥與所述右側進水單向閥上，用于清潔用水的存儲；
[0014]高壓水槍，連通在所述左側出水單向閥與所述右側出水單向閥上，用于高壓水流的噴射。
[0015]優(yōu)選地，所述活塞的有效橫截面積大于所述左伸縮桿的橫截面積，所述活塞的有效橫截面積大于所述右伸縮桿的橫截面積。
[0016]優(yōu)選地，所述左伸縮桿在所述左水腔內的行程長度小于所述左水腔的內腔長度，所述右伸縮桿在所述右水腔內的行程長度小于所述右水腔的內腔長度。
[0017]優(yōu)選地，所述液壓栗與所述自動換向閥的主進油口P之間設置有安全閥，所述安全閥與所述油箱連通，所述安全閥用于所述自動換向閥的主進油口 P進油壓力的控制。
[0018]優(yōu)選地，所述高壓水槍上連接有調壓閥，所述調壓閥與所述水箱連通，所述調壓閥用于所述高壓水槍噴射的高壓水流的壓力調節(jié)與保護。
[0019]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的高壓清洗機通過其結構設計，既能有效實現(xiàn)高壓水流的噴射，又能減小設備整體體積，降低設備重量，方便設備轉場。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本實用新型實施例一種高壓清洗機的整體結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例驅動油缸活塞向左移動時的結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例驅動油缸活塞向右移動時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0025]基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0026]參見圖1至圖3，圖1至圖3提供了本實用新型的一種具體實施例，其中，圖1為本實用新型實施例一種高壓清洗機的整體結構示意圖；圖2為本實用新型實施例驅動油缸活塞向左移動時的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例驅動油缸活塞向右移動時的結構示意圖。
[0027]如圖1至圖3所示，本實用新型提供了一種高壓清洗機，包括:油箱I，液壓栗2，自動換向閥3，驅動油缸4，左水腔5，右水腔6，單向閥7，水箱8與高壓水槍9。
[0028]油箱I，用于油液的存儲。
[0029]液壓栗2，與油箱I連通，用于給油液的流動提供動力。
[0030]自動換向閥3，自動換向閥3包括主進油口P、主回油口T、工作進油口A、工作回油口B，自動換向閥3的主進油口 P與液壓栗連2通，自動換向閥3的主回油口 T與油箱I連通，自動換向閥3用于油液的溝通、換向與順序動作控制。
[0031]驅動油缸4，驅動油缸4的缸腔內設置有活塞401，活塞401與驅動油缸4的缸腔內徑相等，活塞401將驅動油缸4的缸腔分成左缸腔402與右缸腔403，左缸腔402與自動換向閥3的工作進油口 A連通，右缸腔403與自動換向閥3的工作回油口 B連通，活塞401的左右兩側分別連接有左伸縮桿404與右伸縮桿405，左伸縮桿404設置在左缸腔402內，右伸縮桿405設置在右缸腔403內，驅動油缸4用于動力的傳遞。
[0032]左水腔5與右水腔6，左水腔5內設置有左伸縮桿404，右水腔6內設置有右伸縮桿405，左水腔5與右水腔6用于清潔用水的驅動。
[0033]單向閥7，包括左側進水單向閥701、左側出水單向閥702以及右側進水單向閥703、右側出水單向閥704，左側進水單向閥701與左側出水單向閥702連通在左水腔5上，右側進水單向閥703與右側出水單向閥704連通在右水腔6上，單向閥7用于清潔用水流動方向的控制。
[0034]單向閥7中水流只能沿進水口至出水口方向流動，出水口介質卻無法向進水口方向回流，俗稱單向閥。單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止水流反向流動，或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動。
[0035]當左水腔5與右水腔6中水流壓力輸入超出預設值時，單向閥7的活塞頂桿在水流壓力作用下移動，頂桿頂開單向閥7，使進水口至出水口方向接通，通過下述高壓水槍9噴射出，實現(xiàn)進水口至出水口方向清潔用水的流動。
[0036]水箱8，連通在左側進水單向閥701與右側進水單向閥703上，用于清潔用水的存儲。
[0037]高壓水槍9，連通在左側出水單向閥702與右側出水單向閥704上，用于高壓水流的噴射。
[0038]實施過程中，液壓栗2從油箱I中抽取油液進入自動換向閥3的主進油口P，油液通過自動換向閥3的工作進油口 A與工作回油口 B進入驅動油缸4的缸腔內，油液推動活塞401左右移動，從而帶動左伸縮桿404與右伸縮桿405移動，進而控制左水腔5與右水腔6進水或者壓水，單向閥7則可以調節(jié)從水箱8進水以及超出一定壓力的高壓水流從高壓水槍9噴射。
[0039]當活塞401連續(xù)不斷的換向時，高壓水槍9處則能形成連續(xù)高壓水。
[0040]具體的，當自動換向閥3處于左位時，如圖2所示，從液壓栗2輸出的高壓油液進入到驅動油缸4的右缸腔403，推動活塞401向左移動，驅動油缸4左缸腔402中的低壓油液流回油箱I ο活塞401向左移動的時候，左伸縮桿404與右伸縮桿405向左移動，右水腔6內的容積增大形成負壓，與右水腔6相連的右側進水單向閥703由于負壓打開，右側出水單向閥704關閉，右水腔6吸水。
[0041 ]同時，左水腔5內的容積減小形成高壓，與左水腔5相連的左側進水單向閥701關閉，左側出水單向閥702打開，左水腔5向高壓水槍9處壓水。圖2為本實用新型實施例驅動油缸活塞向左移動時的結構示意圖，箭頭表示油液或者水流移動的方向。
[0042]當活塞401向左移動到頭時，自動換向閥3自動換向，工作在右位，如圖3所示，從液壓栗2輸出的高壓油液進入到驅動油缸4的左缸腔402中，推動活塞401向右移動，驅動油缸4的右缸腔403中的低壓油液流回油箱I。當活塞401向右移動的時候，右伸縮桿405向右移動，與左水腔5相連的左側進水單向閥701由于負壓打開，左側出水單向閥702關閉，左水腔5吸水。
[0043]同時，與右水腔6相連的右側進水單向閥703關閉，右側出水單向閥704打開，右水腔6向高壓水槍9處壓水。圖3為本實用新型實施例驅動油缸活塞向右移動時的結構示意圖，箭頭表示油液或者水流移動的方向。
[0044]此外，由于本方案中采用驅動油缸4的活塞401壓縮，再推動左水腔5與右水腔6壓水，因此，可以依靠小功率的液壓栗2就輸出高壓水，從而能有效減小設備整體體積，降低設備重量，方便設備轉場。
[0045]本實施例中，為進一步方便實現(xiàn)動力的傳遞，將油壓轉化成水壓并實現(xiàn)水壓的增壓，活塞401的有效橫截面積大于左伸縮桿404的橫截面積，活塞401的有效橫截面積大于右伸縮桿405的橫截面積。本方案中，所謂活塞401的有效橫截面積，是指活塞401實際壓在油液上的面積，為活塞401的橫截面積與左伸縮桿404的橫截面積之差或者活塞401的橫截面積與右伸縮桿405的橫截面積之差。
[0046]本實施例中，為防止左伸縮桿404與左水腔5相碰撞，也為防止右伸縮桿405與右水腔6相碰撞，左伸縮桿404在左水腔5內的行程長度小于左水腔5的內腔長度，右伸縮桿405在右水腔6內的行程長度小于右水腔6的內腔長度。
[0047]本實施例中，為確保自動換向閥3的主進油口P進油的安全，控制自動換向閥3主進油口 P的進油壓力，液壓栗2與自動換向閥3的主進油口P之間設置有安全閥10，安全閥10與油箱I連通，安全閥1用于自動換向閥3的主進油口 P進油壓力的控制。
[0048]具體的，安全閥3在外力作用下一般處于常閉狀態(tài)，當自動換向閥3的主進油口P的油液壓力超過規(guī)定值時，安全閥3通過向油箱I排放油液來防止管道或自動換向閥3內油液壓力超過規(guī)定數(shù)值。
[0049]本實施例中，為方便出水壓力的調節(jié)，高壓水槍9上連接有調壓閥11，調壓閥11與水箱8連通，調壓閥11用于高壓水槍9噴射的高壓水流的壓力調節(jié)與保護。
[0050]以上對本實用新型所提供的一種高壓清洗機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種高壓清洗機，其特征在于，包括: 油箱，用于油液的存儲； 液壓栗，與所述油箱連通，用于給油液的流動提供動力； 自動換向閥，所述自動換向閥包括主進油口P、主回油口T、工作進油口A、工作回油口B，所述自動換向閥的主進油口 P與所述液壓栗連通，所述自動換向閥的主回油口 T與所述油箱連通，所述自動換向閥用于油液的溝通、換向與順序動作控制； 驅動油缸，所述驅動油缸的缸腔內設置有活塞，所述活塞與所述驅動油缸的缸腔內徑相等，所述活塞將所述驅動油缸的缸腔分成左缸腔與右缸腔，所述左缸腔與所述自動換向閥的工作進油口 A連通，所述右缸腔與所述自動換向閥的工作回油口 B連通，所述活塞的左右兩側分別連接有左伸縮桿與右伸縮桿，所述左伸縮桿設置在所述左缸腔內，所述右伸縮桿設置在所述右缸腔內，所述驅動油缸用于動力的傳遞； 左水腔與右水腔，所述左水腔內設置有所述左伸縮桿，所述右水腔內設置有所述右伸縮桿，所述左水腔與所述右水腔用于清潔用水的驅動； 單向閥，包括左側進水單向閥、左側出水單向閥以及右側進水單向閥、右側出水單向閥，所述左側進水單向閥與所述左側出水單向閥連通在所述左水腔上，所述右側進水單向閥與所述右側出水單向閥連通在所述右水腔上，所述單向閥用于清潔用水流動方向的控制; 水箱，連通在所述左側進水單向閥與所述右側進水單向閥上，用于清潔用水的存儲； 高壓水槍，連通在所述左側出水單向閥與所述右側出水單向閥上，用于高壓水流的噴射。2.根據(jù)權利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于，所述活塞的有效橫截面積大于所述左伸縮桿的橫截面積，所述活塞的有效橫截面積大于所述右伸縮桿的橫截面積。3.根據(jù)權利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于，所述左伸縮桿在所述左水腔內的行程長度小于所述左水腔的內腔長度，所述右伸縮桿在所述右水腔內的行程長度小于所述右水腔的內腔長度。4.根據(jù)權利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于，所述液壓栗與所述自動換向閥的主進油口 P之間設置有安全閥，所述安全閥與所述油箱連通，所述安全閥用于所述自動換向閥的主進油口 P進油壓力的控制。5.根據(jù)權利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于，所述高壓水槍上連接有調壓閥，所述調壓閥與所述水箱連通，所述調壓閥用于所述高壓水槍噴射的高壓水流的壓力調節(jié)與保護。
【文檔編號】B08B3/02GK205587356SQ201620396759
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】李劍, 舒代棉
【申請人】湖南威平科技發(fā)展有限公司