本發(fā)明涉及過(guò)濾器領(lǐng)域。更確切地，本發(fā)明涉及渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的過(guò)濾機(jī)油的過(guò)濾器。本發(fā)明同樣涉及軸向渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)，具體地涉及飛機(jī)的渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)或航空器的渦輪旋槳發(fā)動(dòng)機(jī)。本發(fā)明進(jìn)一步提出生產(chǎn)過(guò)濾器的方法。

背景技術(shù)：

飛機(jī)渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)使用機(jī)油來(lái)實(shí)現(xiàn)一系列功能?？梢允褂脵C(jī)油操作氣缸，從而確保渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。機(jī)油還允許潤(rùn)滑渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的設(shè)備，諸如軸承和齒輪組件。具有管道和泵的機(jī)油回路確保機(jī)油在渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)中的分配和收集。由于設(shè)備的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生熱量，所以所述回路設(shè)置有熱交換器以便在機(jī)油潤(rùn)滑設(shè)備之前將其冷卻。

在工作期間，設(shè)備和機(jī)構(gòu)會(huì)經(jīng)受磨損并且釋放顆粒進(jìn)入機(jī)油回路中。這些顆粒還可以來(lái)自于外部環(huán)境。顆粒的存在會(huì)對(duì)設(shè)備和機(jī)構(gòu)的有效工作產(chǎn)生不利影響。顆粒會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致過(guò)早磨損的危險(xiǎn)，并且在最壞的情況下會(huì)引發(fā)故障。正是由于這一原因，機(jī)油回路設(shè)置有過(guò)濾器以攔截顆粒，并阻止它們成為危險(xiǎn)。

文獻(xiàn)US2008/0047888A1公開(kāi)了一種用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的加壓機(jī)油回路的過(guò)濾器。該過(guò)濾器包括漏斗形過(guò)濾部分、以及用于保持過(guò)濾部分的套筒。所述套筒具有用于將其裝配到機(jī)油回路中的插槽，在機(jī)油回路中，過(guò)濾部分?jǐn)r截雜物。這種設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單制造，并且易于安裝在對(duì)應(yīng)的底座中。然而，這種過(guò)濾器仍然十分昂貴。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)所造成的至少一個(gè)問(wèn)題。更確切地，本發(fā)明的目的在于提高過(guò)濾器的可靠性。

技術(shù)方案

本發(fā)明的目的是提供一種渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)濾器，更具體地是用于機(jī)油的過(guò)濾器，該過(guò)濾器包括：過(guò)濾部分，其意圖為過(guò)濾通過(guò)過(guò)濾部分的流體，所述過(guò)濾部分可以是彎曲的；結(jié)構(gòu)體，其用于保持過(guò)濾部分，并形成增厚部分，其特征在于，結(jié)構(gòu)體和過(guò)濾部分是一體的，并且通過(guò)增材制造生產(chǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，過(guò)濾器包括容置在結(jié)構(gòu)體內(nèi)的磁體，磁體和結(jié)構(gòu)體由不同材料制成。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，過(guò)濾部分形成為成一角度的管部分，并且沿過(guò)濾器的長(zhǎng)度的大部分延伸，結(jié)構(gòu)體優(yōu)選地界定過(guò)濾部分的每個(gè)端部。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，結(jié)構(gòu)體呈現(xiàn)由過(guò)濾部分形成格柵的至少一個(gè)窗口，優(yōu)選地，呈現(xiàn)由過(guò)濾部分形成格柵的多個(gè)窗口，這些窗口疊加以延伸過(guò)濾部分的面。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，結(jié)構(gòu)體呈現(xiàn)用于保持過(guò)濾部分的至少一個(gè)柱，優(yōu)選地呈現(xiàn)至少兩個(gè)平行的柱。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，結(jié)構(gòu)體呈現(xiàn)用于保持過(guò)濾部分的至少一個(gè)環(huán)，優(yōu)選地呈現(xiàn)環(huán)繞過(guò)濾部分的至少一個(gè)環(huán)。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述環(huán)、至少一個(gè)所述環(huán)、或每個(gè)環(huán)形成用于過(guò)濾部分的保持壁，所述保持壁能夠?qū)⑦^(guò)濾器分區(qū)。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，過(guò)濾器通常是管狀的并且具有主軸線(xiàn)，結(jié)構(gòu)體沿主軸線(xiàn)在過(guò)濾部分的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，優(yōu)選地，結(jié)構(gòu)體在過(guò)濾器的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，結(jié)構(gòu)體包括意圖為固定至渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的支架的固定底座，所述固定底座優(yōu)選地形成過(guò)濾器的一個(gè)端部并且形成防滲透板。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，結(jié)構(gòu)體呈現(xiàn)帶有殼體的平行于過(guò)濾部分的套筒，殼體優(yōu)選基本沿過(guò)濾部分的整個(gè)長(zhǎng)度延伸。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，過(guò)濾部分包括具有寬度小于或等于800μm且/或間隔不超過(guò)500μm的網(wǎng)格，優(yōu)選地不超過(guò)300μm，更優(yōu)選地間隔不超過(guò)200μm。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，過(guò)濾部分呈現(xiàn)至少一個(gè)自由面，優(yōu)選地過(guò)濾部分的至少一個(gè)部分包括根據(jù)這一部分的厚度的兩個(gè)相反的自由面。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，結(jié)構(gòu)體包括至少一個(gè)周邊槽，優(yōu)選地包括分布在過(guò)濾器上的多個(gè)周邊槽。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，結(jié)構(gòu)體和過(guò)濾部分形成單一部件單元，過(guò)濾器可以是單一部件。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，至少一個(gè)柱或每個(gè)柱在過(guò)濾部分的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，結(jié)構(gòu)體和過(guò)濾部分至少部分界定內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間優(yōu)選是圓柱形的。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，套筒的殼體相對(duì)于過(guò)濾部分偏移，優(yōu)選地在過(guò)濾部分的外部，更優(yōu)選地完全在過(guò)濾部分的外部。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，過(guò)濾部分包括內(nèi)部面和外部面，所述面都是自由面。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，磁體被封閉在套筒的殼體內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，過(guò)濾器呈現(xiàn)多個(gè)級(jí)，可以呈現(xiàn)至少三個(gè)級(jí)，意在保護(hù)機(jī)油回路的至少三條不同線(xiàn)路。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，過(guò)濾部分和結(jié)構(gòu)體包括至少一個(gè)(優(yōu)選為多個(gè))共用彎曲邊緣，和/或過(guò)濾部分包括與圍繞過(guò)濾部分的窗口共用的鄰接邊緣。

本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供一種過(guò)濾器，特別是用于過(guò)濾機(jī)油的過(guò)濾器，所述過(guò)濾器包括：彎曲的過(guò)濾部分，其意在過(guò)濾流體；形成一體單元并且支撐過(guò)濾部分(可能支撐過(guò)濾部分的彎曲部分)組件支架，其特征在于，支架和過(guò)濾部分是一體的，并且可通過(guò)增材制造生產(chǎn)。該支架可以對(duì)應(yīng)與如上所述的結(jié)構(gòu)體。

本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供一種渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)，特別是多流式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)，所述渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)包括過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾器符合本發(fā)明，渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)選包括通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾的機(jī)油回路、和/或由來(lái)自所述機(jī)油回路的機(jī)油潤(rùn)滑的軸承、和/或能夠由所述機(jī)油回路中的機(jī)油壓力驅(qū)動(dòng)的液壓致動(dòng)器、和/或齒輪組件。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，機(jī)油回路是包括可以處于過(guò)濾器下游的泵的加壓回路，該回路優(yōu)選包括具有一體單元的潤(rùn)滑組件，所述泵和過(guò)濾器設(shè)置在該一體單元中。

本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供一種制造過(guò)濾器的方法，特別是制造用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)油的過(guò)濾器的方法，所述過(guò)濾器呈現(xiàn)用于流體過(guò)濾的彎曲過(guò)濾部分和形成增厚部分、用于保持所述過(guò)濾部分的結(jié)構(gòu)體，所述方法涉及下面階段的結(jié)合：(a)設(shè)計(jì)過(guò)濾器模型，和(b)根據(jù)在設(shè)計(jì)階段(a)期間設(shè)想的模型制造過(guò)濾器，其特征在于，制造階段(b)是過(guò)濾器的增材制造階段，其中過(guò)濾部分和結(jié)構(gòu)體同時(shí)生產(chǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述方法另外包括過(guò)濾器的化學(xué)銑削階段(c)，特別是過(guò)濾部分的化學(xué)銑削階段，過(guò)濾部分的大部分的經(jīng)銑削的表面優(yōu)選通過(guò)化學(xué)銑削獲得。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，層的堆疊垂直于過(guò)濾部分的過(guò)濾方向。

根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述方法包括通過(guò)將磁體壓力配合到套筒中的組裝階段(e)，與磁體接觸的套筒的內(nèi)部表面優(yōu)選未經(jīng)處理。

通常，本發(fā)明的每個(gè)目標(biāo)的有利實(shí)施例同樣適用于本發(fā)明的其他目標(biāo)。在可能的情況下，本發(fā)明的每個(gè)目標(biāo)能夠與其他目標(biāo)結(jié)合。

技術(shù)效果

實(shí)施例還允許幾何結(jié)構(gòu)方面的自由度，并簡(jiǎn)化了制造和裝配。穿過(guò)過(guò)濾器的流體的壓力損失被更好地控制；驅(qū)動(dòng)流體所需的能量被降低。過(guò)濾部分和結(jié)構(gòu)體之間的直接連接意味著能夠避免在其中容納雜質(zhì)的間隙，使得維護(hù)和控制更加方便。

本發(fā)明的過(guò)濾器的類(lèi)型允許過(guò)濾部分附接至結(jié)構(gòu)體上，從而確保了材料的連續(xù)性和一致性。由于省略了裝配步驟，并且省略了接觸表面以及機(jī)械界面，因此提高了可靠性。這同樣使得易于裝配。

本發(fā)明還提供了優(yōu)化的機(jī)械阻力。進(jìn)一步改善了響應(yīng)于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的固有振動(dòng)的性能。盡管過(guò)濾器上施加有工作壓力，但是這一優(yōu)點(diǎn)得以保證。

附圖說(shuō)明

圖1示出具有根據(jù)本發(fā)明的機(jī)油回路的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)；

圖2示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的過(guò)濾器；

圖3是沿著圖2所示的軸線(xiàn)3-3穿過(guò)根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的過(guò)濾器的截面；

圖4是沿著圖2所示的軸線(xiàn)3-3穿過(guò)根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的過(guò)濾器的截面；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)過(guò)濾器的方法的示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1示出軸向渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的簡(jiǎn)化表示。在這個(gè)具體的情況下，該軸向渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)為雙流式渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)2包括作為低壓壓縮機(jī)的第一壓縮級(jí)4、作為高壓壓縮機(jī)的第二壓縮級(jí)6、燃燒室8和一個(gè)或若干個(gè)渦輪級(jí)10。在工作期間，經(jīng)由中心軸傳遞至轉(zhuǎn)子12的渦輪機(jī)10的機(jī)械功率使得兩個(gè)壓縮機(jī)4和6運(yùn)動(dòng)。所述壓縮機(jī)包括與多排定子葉片相關(guān)聯(lián)的多排轉(zhuǎn)子葉片。因此，轉(zhuǎn)子繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)14的旋轉(zhuǎn)允許產(chǎn)生空氣輸出，并且允許所述空氣逐漸被壓縮直到其進(jìn)入燃燒室8。增倍器件可以增加傳遞至壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。

通常被稱(chēng)為風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)16的輸入風(fēng)扇聯(lián)接至轉(zhuǎn)子12并且產(chǎn)生空氣流，該空氣流被分成主流18和副流20，所述主流18穿過(guò)如上所述的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的不同級(jí)，所述副流20穿過(guò)沿著發(fā)動(dòng)機(jī)的環(huán)形管道(部分示出)，并隨后在渦輪機(jī)出口處與主流匯合。副流可以被加速，從而產(chǎn)生允許所關(guān)聯(lián)的飛機(jī)飛行的推力反作用力。

渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)2包括加壓機(jī)油回路24。這一機(jī)油潤(rùn)滑并冷卻軸承。這些軸承允許低壓軸、高壓軸和風(fēng)扇軸鉸接。具體地，機(jī)油可以用在鼓風(fēng)機(jī)的齒輪機(jī)構(gòu)中。由于機(jī)油具有壓力，所述機(jī)油同樣可以用在液壓致動(dòng)器中。

所述回路還可以包括一個(gè)或多個(gè)泵26，所述泵可以是蓋勞特泵(gerotor pump)，以排回或攜帶或吸入潤(rùn)滑腔體中的機(jī)油。機(jī)油在熱交換器28和油槽30中循環(huán)。不同地，可以是單獨(dú)地，管線(xiàn)可以允許機(jī)構(gòu)單獨(dú)地被潤(rùn)滑。為此，回路24可以形成多個(gè)環(huán)路。顯然，回路可以允許根據(jù)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)2的需求的任意形式。

為了保持機(jī)油干凈，回路24配置有一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾器32。過(guò)濾器32可以設(shè)置在油槽30中，和/或設(shè)置在兩個(gè)機(jī)構(gòu)之間的管道中，和/或設(shè)置在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)2的核心機(jī)構(gòu)(the very heart of a mechanism)中。例如，過(guò)濾器32可以置于位于泵26的下游的、類(lèi)似于接收泵26的潤(rùn)滑組件中。過(guò)濾器32可以按層布置，以使得單個(gè)部件允許過(guò)濾多條線(xiàn)路。處理、控制和維護(hù)變得更為簡(jiǎn)單。

圖2示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的過(guò)濾器32，在這一情形下為雙級(jí)(two-stage)過(guò)濾器。可以設(shè)想三級(jí)或更多級(jí)。這一過(guò)濾器32具有徑向流；然而，本發(fā)明同樣允許該過(guò)濾器為具有軸向流的過(guò)濾器。

過(guò)濾器32可以是金屬的。過(guò)濾器32包括形成為板狀的過(guò)濾部分34，以及保持該過(guò)濾部分的保持結(jié)構(gòu)體36。過(guò)濾部分34通常呈現(xiàn)短節(jié)形狀(pup joint shape),并且界定由待過(guò)濾的機(jī)油流38徑向穿過(guò)的圓柱形內(nèi)部空間。過(guò)濾部分可以是圓弧形；可以呈現(xiàn)恒定的曲率。

過(guò)濾部分34在過(guò)濾器32的大部分長(zhǎng)度上延伸，結(jié)構(gòu)體36優(yōu)選界定過(guò)濾部分34的每個(gè)端部。在這種情況下，過(guò)濾器的長(zhǎng)度垂直于流動(dòng)方向38和/或垂直于徑向方向。過(guò)濾部分34形成格柵(grille)、絲網(wǎng)(screen)，由于過(guò)濾部分具有網(wǎng)格，所述絲網(wǎng)阻止大于800μm的雜質(zhì)穿過(guò)過(guò)濾部分。然而，過(guò)濾部分可以被構(gòu)造為阻止非常精細(xì)的顆粒。因此，過(guò)濾部分的穿過(guò)網(wǎng)格的尺寸可以小于0.80mm。它的對(duì)角線(xiàn)可以小于或等于1.20mm。網(wǎng)格可以是方形的，并且由具有寬度小于0.30mm的線(xiàn)材(rod)界定。

過(guò)濾部分34局部地形成過(guò)濾器的表層，例如覆蓋過(guò)濾器的表面的大部分。過(guò)濾部分34的面是自由(free)的，以便直接攔截雜質(zhì)并且限制壓力損失。這也趨向于簡(jiǎn)化過(guò)濾器32、簡(jiǎn)化過(guò)濾器的制造、同時(shí)保持過(guò)濾器的可靠性。

結(jié)構(gòu)體36形成延伸穿過(guò)、圍繞過(guò)濾部分34的范圍的框架，從而允許過(guò)濾部分保持其形狀。為了這個(gè)目的，結(jié)構(gòu)體36呈現(xiàn)沿過(guò)濾器32的軸線(xiàn)延伸的多個(gè)軸向柱40。這些柱40與過(guò)濾部分34的保持環(huán)42相交。環(huán)42可以呈現(xiàn)周邊槽44以使得O環(huán)密封件(未示出)能夠配合在其中。可選地，這些環(huán)42形成壁以將過(guò)濾器32分區(qū)，以使得過(guò)濾器呈現(xiàn)多個(gè)防滲漏級(jí)(leak-proof stages)。

結(jié)構(gòu)體36可以包括用于將過(guò)濾器32裝配在支架上的固定底座46，例如裝配在潤(rùn)滑組件的外殼上。底座46可以形成過(guò)濾器的一個(gè)端部。下部環(huán)42和/或底座46呈現(xiàn)與形成與過(guò)濾部分34的網(wǎng)格有關(guān)的增厚部分。例如，它可以包括局部增厚部分，以使得清洗槽在那里形成。

柱40可以從底座40延伸。結(jié)構(gòu)體36可以呈現(xiàn)具有過(guò)濾部分34的形成格柵(grated)的窗口48。具體地，疊加的窗口48可以由環(huán)42和柱40界定。過(guò)濾部分34可以類(lèi)似地連接各個(gè)窗口的環(huán)42和柱40。柱40和環(huán)42還可以與過(guò)濾部分34相交，以將過(guò)濾部分34分割成可以屬于窗口48的多個(gè)塊或部分。過(guò)濾部分34或其每個(gè)部分呈現(xiàn)鄰接邊緣，該鄰接邊緣與圍繞該過(guò)濾部分的窗口48公用，并且因此與界定窗口的柱40和環(huán)42公用。一個(gè)邊緣呈現(xiàn)彎曲區(qū)域以允許過(guò)濾部分42保持其曲率。

結(jié)構(gòu)體36可以形成至少一個(gè)套筒50。所述套筒界定與過(guò)濾部分34相鄰的殼體。所述殼體沿過(guò)濾器的主軸線(xiàn)51延伸，主軸線(xiàn)51就高度和/或廣度而言是最長(zhǎng)的。殼體可以基本沿過(guò)濾部分34的整個(gè)長(zhǎng)度延伸。套筒50可以是柱。過(guò)濾器可以包括容置在結(jié)構(gòu)體36內(nèi)的磁體，優(yōu)選地完全封閉在結(jié)構(gòu)體36內(nèi)。磁體可以是永磁體。它可以由引入至套筒內(nèi)的、隨后在彈性或撓性?shī)A具的輔助下鎖定的多個(gè)區(qū)段形成。磁體捕獲金屬雜質(zhì)，對(duì)所述雜質(zhì)的分析允許對(duì)產(chǎn)生這些雜質(zhì)的機(jī)構(gòu)磨損的程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。

結(jié)構(gòu)體36和過(guò)濾部分34是一體的，并且基于粉末狀的鋁、鈦、鋼、及其合金、或其他任意合適的材料通過(guò)增材制造方式制造。過(guò)濾部分34、柱40、環(huán)42、壁、套筒50因此可以是一體的，并且通過(guò)增材制造方式實(shí)現(xiàn)。磁體由另一材料制成。

圖3示出穿過(guò)過(guò)濾器32的截面。這一截面沿圖2中示出的軸線(xiàn)3-3獲得。它可以是增材制造層。

所述截面穿過(guò)結(jié)構(gòu)體36和過(guò)濾部分34。柱40、套筒50和磁體54均與該截面相交。底座46在底部具有通孔52，該通孔52允許固定過(guò)濾器32。過(guò)濾部分34可以形成管或成一角度的管的部段。過(guò)濾部分34通?？梢孕纬砂牍?。過(guò)濾部分可以延伸經(jīng)過(guò)至少五分之一圓，優(yōu)選地經(jīng)過(guò)四分之一圓，更優(yōu)選地經(jīng)過(guò)三分之一圓。彎曲的方面增大了過(guò)濾部分34的具體的過(guò)濾表面，并且同時(shí)允許一定的剛度。

過(guò)濾器32通常是管狀的；一部分管表面由過(guò)濾部分34形成。結(jié)構(gòu)體36重復(fù)這一形狀，能夠使得潤(rùn)滑組件的孔防滲漏。過(guò)濾部分的作為圓周的一部分的輪廓對(duì)于圓柱形殼體而言是最優(yōu)的。

套筒50可以處于管的中間位置，以便攔截流38中的鐵磁性顆粒，即攔截處于過(guò)濾部分34的上游的顆粒以避免阻塞過(guò)濾部分34。套筒被構(gòu)造以確保結(jié)構(gòu)體36的剛度，從而允許柱40保持直立并且保持環(huán)42之間的間距。柱40可以占據(jù)側(cè)向位置，以便保持過(guò)濾部分34處于其曲率，一些方面同樣通過(guò)環(huán)42實(shí)現(xiàn)。

圖4根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例示出的通過(guò)過(guò)濾器32的截面。這個(gè)截面沿圖2示出的軸線(xiàn)3-3得到。它可以是增材制造層。對(duì)于相同或相似的元件，數(shù)字標(biāo)記系列與用前述的附圖中的一致，除了數(shù)字標(biāo)記系統(tǒng)增加了100。

根據(jù)第二實(shí)施例的過(guò)濾器132與根據(jù)第一實(shí)施例的過(guò)濾器基本相同，盡管其不同點(diǎn)在于過(guò)濾部分134是平的。截面穿過(guò)結(jié)構(gòu)體136和過(guò)濾部分134。柱140、套筒150和磁體154在這個(gè)情況中是相交的。底座146在底部出現(xiàn)通孔152，該通孔152允許固定過(guò)濾器132。

過(guò)濾部分134在從一根柱140到另一根柱140的直線(xiàn)上延伸。它形成垂直于底座146的平面。過(guò)濾部分134可以平行于磁體154和套筒150延伸；它特別地保持遠(yuǎn)離套筒150。過(guò)濾部分134可以形成環(huán)142之間的幕簾(curtain)。

套筒150可以處于管的中間位置以便攔截鐵磁性顆粒，即攔截過(guò)濾部分134上游的鐵磁性顆粒以避免阻塞過(guò)濾部分134。套筒被構(gòu)造以確保結(jié)構(gòu)體136的剛度，從而允許柱140保持直立并且保持環(huán)142之間的間距。柱140可以占據(jù)側(cè)向位置，以便保持過(guò)濾部分134是平的，一些方面同樣通過(guò)環(huán)142實(shí)現(xiàn)。

圖5示出制造過(guò)濾器的方法的示意圖。過(guò)濾器可以對(duì)應(yīng)于參考圖2至圖4所描述的過(guò)濾器。

該方法可以涉及按下面順序的步驟的結(jié)合：

(a)設(shè)計(jì)過(guò)濾器模型100；

(b)根據(jù)在設(shè)計(jì)階段(a)期間設(shè)計(jì)的模型增材制造過(guò)濾器102，其中結(jié)構(gòu)體和過(guò)濾部分同時(shí)制造；

(c)化學(xué)銑削過(guò)濾器104；

(d)機(jī)械銑削106，例如機(jī)械銑削底座；

(e)安裝磁體108，由于磁體的存在保持自由支配，因此安裝磁體是可選的。

設(shè)計(jì)步驟(a)100允許通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)生成數(shù)字模型。理論上的模型允許過(guò)濾預(yù)先確定尺寸的顆粒，例如測(cè)量為800μm的顆粒。理論上的過(guò)濾器同樣允許觀測(cè)到低于或等于預(yù)定閾值的理論壓力損耗。

制造步驟(b)102是利用疊加層的增材制造階段，這同樣被稱(chēng)為3D打印。這種方法對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是公知的，并且在過(guò)濾器的情況下能夠通過(guò)切割其材料的樣品而識(shí)別。該方法可以涉及粉末的使用，尤其是金屬粉末的使用，這一粉末被就地熔合。條帶形式的填料能夠設(shè)想到。層可以小于1.00mm厚，優(yōu)選地小于0.50mm，更優(yōu)選地小于0.05mm。層的精細(xì)度允許形成十分精細(xì)的過(guò)濾部分的線(xiàn)材的交叉，這進(jìn)而允許在給定表面上將形成網(wǎng)格。以此方式，降低壓力損耗。在這個(gè)工藝過(guò)程期間，多個(gè)材料層相繼被固化。多個(gè)層同時(shí)形成結(jié)構(gòu)體和過(guò)濾部分。多個(gè)層可以同時(shí)形成套筒、柱和過(guò)濾部分。

化學(xué)銑削步驟(c)104可以允許改善未處理過(guò)濾器的表面(換言之，增材制造所獲得的表面)狀態(tài)。它能夠處理機(jī)加工的過(guò)濾器的大部分機(jī)加工的表面，包括過(guò)濾部分。這個(gè)階段(c)通過(guò)精加工從增材制造工藝中獲得的未處理過(guò)濾部分的線(xiàn)材而增大原始網(wǎng)格的尺寸。精加工允許獲得超過(guò)增材制造的精度，尤其是超過(guò)基于粉末的、借助于電子束或激光的增材制造的精度。

機(jī)械處理步驟(d)106可以通過(guò)車(chē)削、銑削來(lái)實(shí)現(xiàn)。然而，這個(gè)階段根據(jù)本發(fā)明仍是可選的，正如化學(xué)銑削。實(shí)際上，由于銑削處理或增材制造中的一個(gè)可以允許實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要的滿(mǎn)意的功能性表面，所以這兩個(gè)步驟中的一個(gè)或二者可以被省去。實(shí)施銑削步驟(c)和(d)的順序可以反過(guò)來(lái)。

涉及方法所呈現(xiàn)的特性可以應(yīng)用至產(chǎn)品，反之亦然。