本發(fā)明涉及支承裝置、渦輪及支承方法。

背景技術(shù)：
渦輪具備旋轉(zhuǎn)體和在該旋轉(zhuǎn)體的周?chē)渲玫墓潭w。旋轉(zhuǎn)體包括具有動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)子。固定體包括：對(duì)靜葉片進(jìn)行支承的葉片環(huán)那樣的內(nèi)側(cè)構(gòu)件；及在內(nèi)側(cè)構(gòu)件的周?chē)渲玫臋C(jī)室那樣的外側(cè)構(gòu)件。葉片環(huán)由支承裝置支承。利用該支承裝置調(diào)整葉片環(huán)的位置。在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了涉及能夠調(diào)整渦輪殼體內(nèi)的隔膜段用的鉛垂方向的位置的支承裝置的技術(shù)的一例。在先技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2008-286195號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明要解決的課題通過(guò)利用支承裝置調(diào)整葉片環(huán)的位置，來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)子與葉片環(huán)的位置關(guān)系(間隙的尺寸)。葉片環(huán)的位置的調(diào)整作業(yè)在渦輪的運(yùn)轉(zhuǎn)停止的狀態(tài)下進(jìn)行。因此，若該調(diào)整作業(yè)未順暢地進(jìn)行，則會(huì)帶來(lái)渦輪的運(yùn)轉(zhuǎn)率的降低。本發(fā)明的目的在于提供一種能夠順暢地進(jìn)行固定體的內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位置的調(diào)整作業(yè)的支承裝置及支承方法。而且，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠抑制運(yùn)轉(zhuǎn)率的降低的渦輪。用于解決課題的方案根據(jù)本發(fā)明的第一形態(tài)，提供一種支承裝置，對(duì)包含內(nèi)側(cè)構(gòu)件和外側(cè)構(gòu)件的固定體的所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件進(jìn)行支承，所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件配置在旋轉(zhuǎn)體的周?chē)冶簧舷路指?，所述外?cè)構(gòu)件配置在所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的周?chē)闹辽僖徊糠智冶簧舷路指睿渲?，所述支承裝置具備：第一構(gòu)件，具有在設(shè)置于所述外側(cè)構(gòu)件的凹部配置的主體部，且對(duì)所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件進(jìn)行支承；及第二構(gòu)件，具有把手部和第一調(diào)整部，調(diào)整所述第一構(gòu)件的位置，所述把手部配置于所述主體部的側(cè)面與位于所述側(cè)面的周?chē)闹辽僖徊糠值乃霭疾康膬?nèi)壁面之間的空間，所述第一調(diào)整部經(jīng)由所述空間而配置于所述主體部的下表面與位于所述下表面的下方的所述凹部的底面之間的間隙。根據(jù)本發(fā)明的第一形態(tài)，利用具有第一調(diào)整部的第二構(gòu)件，能夠調(diào)整鉛垂方向上的支承構(gòu)件的位置。利用把手部能夠使第二構(gòu)件順暢地移動(dòng)，能夠順暢地進(jìn)行第二構(gòu)件的更換。經(jīng)由主體部的側(cè)面與凹部的內(nèi)壁面之間的空間能夠順暢地更換第二構(gòu)件。內(nèi)側(cè)構(gòu)件及外側(cè)構(gòu)件分別能夠上下分割。通過(guò)對(duì)內(nèi)側(cè)構(gòu)件及外側(cè)構(gòu)件進(jìn)行分割，能夠順暢地進(jìn)行第二構(gòu)件的更換，能夠順暢地進(jìn)行固定體的內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位置的調(diào)整作業(yè)。在本發(fā)明的第一形態(tài)中，也可以是，所述第一調(diào)整部包括能夠拆裝的下部?jī)?nèi)襯。因此，僅通過(guò)更換下部?jī)?nèi)襯，就能夠容易地調(diào)整第一調(diào)整部的厚度。在本發(fā)明的第一形態(tài)中，也可以是，所述空間在沿著所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的軸向上形成于所述主體部的一側(cè)及另一側(cè)中的至少一方。因此，通過(guò)使第一調(diào)整部沿軸向移動(dòng)，能夠使第一調(diào)整部從配置于間隙的狀態(tài)及配置于間隙的外側(cè)的狀態(tài)中的一方變化為另一方。由此，即便不設(shè)置相對(duì)于旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的放射方向上的空間，也能夠更換第二構(gòu)件。因此，能夠減小相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的放射方向上的外側(cè)構(gòu)件的尺寸。在本發(fā)明的第一形態(tài)中，也可以是，所述空間包括配置所述把手部的第一部分空間和供所述第一調(diào)整部通過(guò)的第二部分空間。因此，由于分為第一部分空間和第二部分空間，因此能抑制第一部分空間及第二部分空間中的任一方的巨大化。在本發(fā)明的第一形態(tài)中，也可以是，所述第一部分空間及所述第二部分空間中的一方的部分空間相對(duì)于所述主體部在沿著所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的軸向上設(shè)置，另一方的部分空間相對(duì)于所述主體部在相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸的放射方向上設(shè)置。因此，能夠抑制第一部分空間及第二部分空間的巨大化。在本發(fā)明的第一形態(tài)中，也可以是，還具有對(duì)所述第二構(gòu)件的移動(dòng)進(jìn)行限制的第三構(gòu)件，所述第三構(gòu)件具備：固定部，以能夠拆裝的方式固定于所述外側(cè)構(gòu)件；間隔部，在所述固定部固定于所述外側(cè)構(gòu)件的狀態(tài)下配置于所述空間；及第二調(diào)整部，配置于所述主體部的上方。因此，能抑制內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位移。在本發(fā)明的第一形態(tài)中，也可以是，所述第二調(diào)整部包括能夠拆裝的上部?jī)?nèi)襯。因此，僅通過(guò)更換上部?jī)?nèi)襯，就能夠容易地調(diào)整第二調(diào)整部的厚度。在變更了第一調(diào)整部的厚度的情況下，基于第一調(diào)整部的厚度來(lái)變更第二調(diào)整部的厚度，以將第一調(diào)整部與第二調(diào)整部之間的間隙的尺寸維持為一定，由此，在第一調(diào)整部的厚度的變更的前后，在第一調(diào)整部與第二調(diào)整部之間能夠順暢地持續(xù)配置主體部。在本發(fā)明的第一形態(tài)中，也可以是，所述把手部與所述第一調(diào)整部的至少一部分一體形成。因此，無(wú)需制作多個(gè)構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明的第二形態(tài)，提供一種渦輪，具備：第一形態(tài)的支承裝置；由所述支承裝置支承的葉片環(huán)；及在所述葉片環(huán)的周?chē)渲玫臋C(jī)室。根據(jù)本發(fā)明的第二形態(tài)，由于能順暢地進(jìn)行內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位置的調(diào)整作業(yè)，因此能夠抑制運(yùn)轉(zhuǎn)率的降低。根據(jù)本發(fā)明的第三形態(tài)，提供一種支承方法，對(duì)包含內(nèi)側(cè)構(gòu)件和外側(cè)構(gòu)件的固定體的所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件進(jìn)行支承，所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件配置在旋轉(zhuǎn)體的周?chē)冶簧舷路指?，所述外?cè)構(gòu)件配置在所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的周?chē)闹辽僖徊糠智冶簧舷路指睿渲?，支承裝置具備：第一構(gòu)件，具有在設(shè)置于所述外側(cè)構(gòu)件的凹部配置的主體部，且對(duì)所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件進(jìn)行支承；及第二構(gòu)件，具有把手部和第一調(diào)整部，調(diào)整所述第一構(gòu)件的位置，所述把手部配置于所述主體部的側(cè)面與位于所述側(cè)面的周?chē)闹辽僖徊糠值乃霭疾康膬?nèi)壁面之間的空間，所述第一調(diào)整部配置于所述主體部的下表面與位于所述下表面的下方的所述凹部的底面之間的間隙且能夠通過(guò)所述空間，所述支承方法包括如下步驟，即，使用如上所述支承裝置進(jìn)行如下步驟：對(duì)配置于所述空間的所述把手部進(jìn)行操作而使所述第二構(gòu)件移動(dòng)，以使配置于所述間隙的所述第一調(diào)整部向所述間隙的外側(cè)移動(dòng)；使所述第二構(gòu)件移動(dòng)以使移動(dòng)到所述間隙的外側(cè)的所述第一調(diào)整部通過(guò)所述空間，將所述第二構(gòu)件從所述凹部拆卸；調(diào)整所述第一調(diào)整部的厚度；在被調(diào)整了厚度的所述第一調(diào)整部通過(guò)了所述空間之后，使所述第二構(gòu)件移動(dòng)以配置于所述間隙，向所述凹部安裝所述第二構(gòu)件；及利用配置于所述間隙的所述第一調(diào)整部及所述第一構(gòu)件支承所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明的第三形態(tài)，以使第一調(diào)整部從配置于間隙的狀態(tài)及配置于間隙的外側(cè)的狀態(tài)中的一方變化為另一方的方式使第二構(gòu)件移動(dòng)，由此能夠順暢地進(jìn)行第二構(gòu)件的更換。能夠利用把手部使第二構(gòu)件順暢地移動(dòng)。經(jīng)由主體部的側(cè)面與凹部的內(nèi)壁面之間的空間能夠順暢地更換第二構(gòu)件。內(nèi)側(cè)構(gòu)件及外側(cè)構(gòu)件分別能夠上下分割。通過(guò)將內(nèi)側(cè)構(gòu)件及外側(cè)構(gòu)件分割，能夠順暢地進(jìn)行第二構(gòu)件的更換。第二構(gòu)件的更換在固定體的分解后進(jìn)行。固定體的分解包括：從外側(cè)構(gòu)件的下半部拆卸外側(cè)構(gòu)件的上半部的步驟；從內(nèi)側(cè)構(gòu)件的下半部拆卸內(nèi)側(cè)構(gòu)件的上半部的步驟。在將內(nèi)側(cè)構(gòu)件的上半部從內(nèi)側(cè)構(gòu)件的下半部拆卸之后，不用拆卸旋轉(zhuǎn)體而能夠進(jìn)行第二構(gòu)件的更換。在更換了第二構(gòu)件之后，組裝固定體。固定體的組裝包括：將內(nèi)側(cè)構(gòu)件的上半部與內(nèi)側(cè)構(gòu)件的下半部接合的步驟；將外側(cè)構(gòu)件的上半部與外側(cè)構(gòu)件的下半部接合的步驟。這樣，不用拆卸旋轉(zhuǎn)體而能順暢地進(jìn)行第二構(gòu)件的更換，因此能夠順暢地進(jìn)行固定體的內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位置的調(diào)整作業(yè)。在本發(fā)明的第三形態(tài)中，也可以是，所述支承裝置還具有對(duì)所述第二構(gòu)件的移動(dòng)進(jìn)行限制的第三構(gòu)件，所述第三構(gòu)件具備：固定部，以能夠拆裝的方式固定于所述外側(cè)構(gòu)件；間隔部，以所述固定部固定于所述外側(cè)構(gòu)件的狀態(tài)配置于所述空間；及第二調(diào)整部，配置于所述主體部的上方，所述支承方法包括如下步驟，即，使用如上所述支承裝置進(jìn)行如下步驟：解除所述第三構(gòu)件的固定，將所述第三構(gòu)件從所述外側(cè)構(gòu)件拆卸；及使第二構(gòu)件移動(dòng)以使所述第一調(diào)整部通過(guò)配置所述間隔部的所述空間。因此，能抑制內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位移。在本發(fā)明的第三形態(tài)中，也可以是，在所述第一調(diào)整部配置于所述間隙的狀態(tài)下，所述把手部在相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的放射方向上配置在所述主體部的外側(cè)。因此，能夠減小軸向上的第二構(gòu)件的尺寸。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的支承裝置及支承方法，能夠順暢地進(jìn)行固定體的內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位置的調(diào)整作業(yè)。而且，根據(jù)本發(fā)明的渦輪，能夠抑制運(yùn)轉(zhuǎn)率的降低。附圖說(shuō)明圖1是表示第一實(shí)施方式的蒸汽渦輪的一例的剖視圖。圖2是表示第一實(shí)施方式的支承裝置的一例的剖視圖。圖3是表示第一實(shí)施方式的支承裝置的一例的圖。圖4是表示第一實(shí)施方式的調(diào)整構(gòu)件的一例的剖視圖。圖5是用于說(shuō)明第一實(shí)施方式的內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位置的調(diào)整方法的一例的圖。圖6是用于說(shuō)明第一實(shí)施方式的內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位置的調(diào)整方法的一例的圖。圖7是用于說(shuō)明第一實(shí)施方式的內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位置的調(diào)整方法的一例的圖。圖8是用于說(shuō)明第一實(shí)施方式的內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位置的調(diào)整方法的一例的圖。圖9是用于說(shuō)明第一實(shí)施方式的內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位置的調(diào)整方法的一例的圖。圖10是表示第一實(shí)施方式的調(diào)整構(gòu)件的一例的剖視圖。圖11是表示第二實(shí)施方式的支承裝置的一例的剖視圖。圖12是表示第二實(shí)施方式的支承裝置的一例的圖。圖13是用于說(shuō)明第二實(shí)施方式的內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位置的調(diào)整方法的一例的圖。圖14是表示第三實(shí)施方式的支承裝置的一例的圖。圖15是表示第三實(shí)施方式的支承裝置的一例的剖視圖。圖16是用于說(shuō)明第三實(shí)施方式的內(nèi)側(cè)構(gòu)件的位置的調(diào)整方法的一例的圖。圖17是表示第四實(shí)施方式的支承裝置的一例的剖視圖。圖18是第四實(shí)施方式的支承裝置的一例的圖。圖19是表示第四實(shí)施方式的支承裝置的一例的圖。圖20是表示第四實(shí)施方式的支承裝置的一例的剖視圖。圖21是表示第五實(shí)施方式的支承裝置的一例的剖視圖。圖22是表示第五實(shí)施方式的支承裝置的一例的圖。圖23是表示第五實(shí)施方式的支承裝置的一例的圖。圖24是表示第五實(shí)施方式的支承裝置的一例的剖視圖。具體實(shí)施方式以下，參照附圖，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，但是本發(fā)明沒(méi)有限定于此。以下說(shuō)明的各實(shí)施方式的要件可以適當(dāng)組合。而且，也存在不使用一部分的構(gòu)成要素的情況。而且，下述的實(shí)施方式中的構(gòu)成要素包括本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠且容易置換的要素或者實(shí)質(zhì)上相同的要素。在以下的說(shuō)明中，設(shè)定XYZ正交坐標(biāo)系，參照該XYZ正交坐標(biāo)系來(lái)說(shuō)明各部的位置關(guān)系。將水平面內(nèi)的一方向設(shè)為X軸方向，將在水平面內(nèi)與X軸方向正交的方向設(shè)為Y軸方向，將與X軸方向及Y軸方向分別正交的方向(即鉛垂方向)設(shè)為Z軸方向。而且，將繞X軸、Y軸及Z軸的旋轉(zhuǎn)(傾斜)方向分別設(shè)為θX、θY及θZ方向。XY平面與水平面平行。+Z方向是上方向(上方)。-Z方向是下方向(下方)。<第一實(shí)施方式>對(duì)第一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1是表示本實(shí)施方式的渦輪1的一例的剖視圖。在本實(shí)施方式中，渦輪1是蒸汽渦輪。在以下的說(shuō)明中，將渦輪1稱(chēng)為蒸汽渦輪1。需要說(shuō)明的是，渦輪1也可以是燃?xì)鉁u輪。如圖1所示，蒸汽渦輪1具備旋轉(zhuǎn)體2和在旋轉(zhuǎn)體2的周?chē)渲玫墓潭w3。蒸汽渦輪1在例如發(fā)電設(shè)備中使用。旋轉(zhuǎn)體2包括具有動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)體)2具有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸。動(dòng)葉片支承于轉(zhuǎn)子軸。轉(zhuǎn)子2以旋轉(zhuǎn)軸AX為中心旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)軸AX與Y軸平行。在以下的說(shuō)明中，將與旋轉(zhuǎn)軸AX平行的Y軸方向適當(dāng)?shù)胤Q(chēng)為軸向。而且，將繞旋轉(zhuǎn)軸AX的旋轉(zhuǎn)方向適當(dāng)稱(chēng)為周向。而且，將相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸AX的放射方向適當(dāng)稱(chēng)為徑向。需要說(shuō)明的是，Y軸方向(軸向)只要是沿著旋轉(zhuǎn)軸AX的方向即可，也可以不與旋轉(zhuǎn)軸AX完全平行。+Y方向是沿著旋轉(zhuǎn)軸AX的一方向。-Y方向是+Y方向的反方向。放射方向包括水平方向。+X方向是關(guān)于與水平面平行的放射方向的一方向。-X方向是+X方向的反方向。固定體3包括實(shí)質(zhì)上靜止的定子。固定體3包括配置在旋轉(zhuǎn)體2的周?chē)覍?duì)靜葉片4進(jìn)行支承的葉片環(huán)10和在葉片環(huán)10的周?chē)闹辽僖徊糠峙渲玫臋C(jī)室11。機(jī)室11是相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸AX而配置在葉片環(huán)10的外側(cè)的外側(cè)構(gòu)件。葉片環(huán)10是配置在機(jī)室11的內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)構(gòu)件。機(jī)室11收容轉(zhuǎn)子2及葉片環(huán)10。機(jī)室11支承于架臺(tái)100。架臺(tái)100設(shè)置在例如發(fā)電設(shè)備的地板面那樣的支承面。轉(zhuǎn)子2及葉片環(huán)10配置于機(jī)室11的內(nèi)部空間。在與旋轉(zhuǎn)軸AX正交的XZ平面中，葉片環(huán)10為環(huán)狀。在葉片環(huán)10的周?chē)渲糜袡C(jī)室11。靜葉片4在葉片環(huán)10的內(nèi)表面沿著軸向及周向分別配置多個(gè)。動(dòng)葉片(未圖示)配置在靜葉片4與靜葉片4之間。固定體3被上下分割。即，葉片環(huán)10被上下分割，機(jī)室11被上下分割。在以下的說(shuō)明中，將上下分割的固定體3的上方的一部分適當(dāng)稱(chēng)為上半部，將下方的部分適當(dāng)稱(chēng)為下半部。即，將葉片環(huán)10分割成上半部10A和下半部10B。機(jī)室11被分割成上半部11A和下半部11B。在蒸汽渦輪1的組裝中，將固定體3的上半部與下半部接合。在蒸汽渦輪1的分解中，將固定體3的上半部從下半部拆卸。蒸汽渦輪1的分解從外側(cè)構(gòu)件的分解開(kāi)始進(jìn)行。即，將機(jī)室11的上半部11A從機(jī)室11的下半部11B拆卸之后，將葉片環(huán)10的上半部10A從葉片環(huán)10的下半部10B拆卸。蒸汽渦輪1的組裝從內(nèi)側(cè)構(gòu)件的組裝開(kāi)始進(jìn)行。即，將葉片環(huán)10的上半部10A與葉片環(huán)10的下半部10B接合之后，將機(jī)室11的上半部11A與機(jī)室11的下半部11B接合。蒸汽渦輪1具備對(duì)葉片環(huán)10進(jìn)行支承的支承裝置5。支承裝置5的至少一部分支承于機(jī)室11。葉片環(huán)10由設(shè)于機(jī)室11的支承裝置5支承。支承裝置5能夠調(diào)整葉片環(huán)10的位置。在本實(shí)施方式中，支承裝置5能夠調(diào)整Z軸方向(鉛垂方向)上的葉片環(huán)10的位置。在本實(shí)施方式中，支承裝置5對(duì)葉片環(huán)10的下半部10B進(jìn)行支承。支承裝置5通過(guò)調(diào)整下半部10B的位置，來(lái)調(diào)整包含上半部10A及下半部10B這兩方的葉片環(huán)10的位置。支承裝置5設(shè)置多個(gè)。多個(gè)支承裝置5分別在周向、徑向及軸向上對(duì)葉片環(huán)10的不同的多個(gè)部位分別進(jìn)行支承。通過(guò)多個(gè)支承裝置5分別調(diào)整葉片環(huán)10的位置，從而不僅是鉛垂方向，也調(diào)整分別關(guān)于周向及徑向上的葉片環(huán)10的位置。利用支承裝置5調(diào)整葉片環(huán)10的位置，由此調(diào)整轉(zhuǎn)子2與葉片環(huán)10的位置關(guān)系。通過(guò)調(diào)整葉片環(huán)10的位置，來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)子2與葉片環(huán)10之間的間隙的尺寸。通過(guò)支承裝置5，將轉(zhuǎn)子2與葉片環(huán)10之間的間隙調(diào)整成所期望的尺寸，以使轉(zhuǎn)子2與葉片環(huán)10不接觸且抑制熱效率的降低。轉(zhuǎn)子2與葉片環(huán)10之間的間隙包括轉(zhuǎn)子2的動(dòng)葉片的前端與在葉片環(huán)10的內(nèi)表面配置的密封環(huán)的內(nèi)表面之間的間隙。而且，轉(zhuǎn)子2與葉片環(huán)10之間的間隙包括支承于葉片環(huán)10的靜葉片4的前端與轉(zhuǎn)子軸的表面之間的間隙。在蒸汽渦輪1的分解或組裝中，計(jì)測(cè)轉(zhuǎn)子2與葉片環(huán)10之間的間隙的尺寸?；谠撚?jì)測(cè)的結(jié)果，利用支承裝置5調(diào)整葉片環(huán)10的位置，以使轉(zhuǎn)子2與葉片環(huán)10之間的間隙成為所期望的尺寸。接下來(lái)，說(shuō)明本實(shí)施方式的支承裝置5的一例。圖2是表示本實(shí)施方式的支承裝置5的一例的與XZ平面平行的剖視圖，相當(dāng)于圖1的區(qū)域A。圖3是表示本實(shí)施方式的支承裝置5的一例的與YZ平面平行的俯視圖，相當(dāng)于圖2的B-B線(xiàn)向視圖。如圖2及圖3所示，支承裝置5具備：對(duì)葉片環(huán)10進(jìn)行支承的第一構(gòu)件20；調(diào)整Z軸方向上的第一構(gòu)件20的位置的第二構(gòu)件40。第二構(gòu)件40的至少一部分配置在第一構(gòu)件20的下方。利用第二構(gòu)件40調(diào)整Z軸方向上的第一構(gòu)件20的位置，由此調(diào)整Z軸方向上的葉片環(huán)10的位置。另外，支承裝置5具備對(duì)調(diào)整構(gòu)件40的移動(dòng)進(jìn)行限制的第三構(gòu)件60。第三構(gòu)件60能夠限制第一構(gòu)件20及第二構(gòu)件40這兩方的移動(dòng)。第三構(gòu)件60的至少一部分配置在第一構(gòu)件20及第二構(gòu)件40的上方。在以下的說(shuō)明中，將第一構(gòu)件20適當(dāng)稱(chēng)為支承構(gòu)件20，將第二構(gòu)件40適當(dāng)稱(chēng)為調(diào)整構(gòu)件40，將第三構(gòu)件60適當(dāng)稱(chēng)為保持構(gòu)件60。在本實(shí)施方式中，在機(jī)室11的下半部11B設(shè)置凹部(槽部)12。凹部12以將下半部11B的上表面16的一部分及與葉片環(huán)10的下半部10B的外表面17相對(duì)的下半部11B的內(nèi)表面18的一部分切口的方式形成。凹部12具有內(nèi)表面。凹部12的內(nèi)表面包括：朝向+Z方向且與XY平面實(shí)質(zhì)上平行的底面13；及與Z軸實(shí)質(zhì)上平行的內(nèi)壁面14。內(nèi)壁面14包括：朝向+X方向且與YZ平面實(shí)質(zhì)上平行的內(nèi)壁面14A；朝向-Y方向且與YZ平面實(shí)質(zhì)上平行的內(nèi)壁面14B；及朝向+Y方向且與YZ平面實(shí)質(zhì)上平行的內(nèi)壁面14C。在本實(shí)施方式中，在葉片環(huán)10的下半部10B設(shè)置凹部(孔部)15。凹部15形成于下半部10B的一部分。支承構(gòu)件20的至少一部分固定于葉片環(huán)10。支承構(gòu)件20的至少一部分配置于凹部12。支承構(gòu)件20的至少一部分配置于凹部15。在以下的說(shuō)明中，將在機(jī)室11的凹部12配置的支承構(gòu)件20的一部分適當(dāng)稱(chēng)為主體部21，將在葉片環(huán)10的凹部15配置的支承構(gòu)件20的一部分適當(dāng)稱(chēng)為凸部22。主體部21具有：朝向-Z方向且與XY平面實(shí)質(zhì)上平行的下表面23；朝向下表面23的相反方向的上表面24；及將上表面24的周緣部與下表面23的周緣部連結(jié)的側(cè)面25。凹部12的底面13位于主體部21的下表面23的下方。凹部12的內(nèi)壁面14位于主體部21的側(cè)面25的周?chē)闹辽僖徊糠帧?cè)面25包括：朝向-X方向且與YZ平面實(shí)質(zhì)上平行的側(cè)面(背面)25A；朝向+Y方向且與YZ平面實(shí)質(zhì)上平行的側(cè)面25B；朝向-Y方向且與YZ平面實(shí)質(zhì)上平行的側(cè)面25C；及朝向側(cè)面25A的相反方向且能夠與葉片環(huán)10的下半部10B的外表面17相對(duì)的側(cè)面(前表面)25D。凸部22從側(cè)面25D突出。凸部22與凹部15的內(nèi)表面接觸。通過(guò)將凸部22配置于凹部15，支承構(gòu)件20被固定于葉片環(huán)10的下半部10B。支承構(gòu)件20經(jīng)由凸部22而支承葉片環(huán)10。而且，在本實(shí)施方式中，利用螺栓構(gòu)件26將支承構(gòu)件20與葉片環(huán)10的下半部10B固定。在凸部22配置于凹部15的狀態(tài)下，主體部21配置于凹部12。在凸部22配置于凹部15的狀態(tài)下，下表面23、上表面24及側(cè)面25分別從凹部12的內(nèi)表面分離。在凸部22配置于凹部15的狀態(tài)下，側(cè)面25D的至少一部分與外表面17接觸。調(diào)整構(gòu)件40具有：在主體部21的下表面23與凹部12的底面13之間的間隙6配置的調(diào)整部41；及在調(diào)整部41配置于間隙6的狀態(tài)下，配置于主體部21的側(cè)面25的周?chē)目臻g7的把手部42。在本實(shí)施方式中，調(diào)整構(gòu)件40相對(duì)于1個(gè)支承構(gòu)件20而配置2個(gè)。2個(gè)調(diào)整構(gòu)件40中的一方的調(diào)整構(gòu)件40在Y軸方向上配置于比支承構(gòu)件20的中心靠一側(cè)(+Y側(cè))處，另一方的調(diào)整構(gòu)件40在Y軸方向上配置于比支承構(gòu)件20的中心靠另一側(cè)(-Y側(cè))處。2個(gè)調(diào)整構(gòu)件40的結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上相等。在以下的說(shuō)明中，主要說(shuō)明一方的調(diào)整構(gòu)件40，并簡(jiǎn)化或省略另一方的調(diào)整構(gòu)件40的說(shuō)明。在凸部22配置于凹部15的狀態(tài)下，支承構(gòu)件20的下表面23與凹部12的底面13分離，在下表面23與底面13之間形成間隙6。調(diào)整構(gòu)件40的調(diào)整部41配置于該間隙6。調(diào)整部41具有能夠與下表面23相對(duì)的上表面47和能夠與底面13相對(duì)的下表面48。調(diào)整部41以上表面47與底面23接觸且下表面48與底面13接觸的方式配置于間隙6?？臻g7由主體部21的側(cè)面25和凹部12的內(nèi)壁面14來(lái)規(guī)定。即，空間7是側(cè)面25與內(nèi)壁面14之間的空間。在凸部22配置于凹部15的狀態(tài)下，支承構(gòu)件20的側(cè)面25與凹部12的內(nèi)壁面14分離，在側(cè)面25與內(nèi)壁面14之間形成空間7。調(diào)整構(gòu)件40的把手部42配置于該空間7。在調(diào)整部41配置于間隙6的狀態(tài)下，把手部42可以與支承構(gòu)件20(主體部21)接觸，也可以分離。在本實(shí)施方式中，空間7包括：放射方向上的主體部21的外側(cè)的空間7A；軸向上的主體部21的一側(cè)(+Y側(cè))的空間7B；及軸向上的主體部21的另一側(cè)(-Y側(cè))的空間7C?？臻g7A形成在側(cè)面(背面)25A與內(nèi)壁面14A之間?？臻g7B形成在側(cè)面25B與內(nèi)壁面14B之間?？臻g7C形成在內(nèi)壁面25C與內(nèi)壁面14C之間。在調(diào)整部41配置于間隙6的狀態(tài)下，把手部42與主體部21沿Y軸方向配置。一方的調(diào)整構(gòu)件40的把手部42配置于主體部21的+Y側(cè)的空間7B。另一方的調(diào)整構(gòu)件40的把手部42配置于主體部21的-Y側(cè)的空間7C。在本實(shí)施方式中，空間7B及空間7C分別具有調(diào)整構(gòu)件40的調(diào)整部41及把手部42能夠通過(guò)的尺寸。圖4是表示本實(shí)施方式的調(diào)整構(gòu)件40的一例的剖視圖。如圖4所示，調(diào)整構(gòu)件40具有調(diào)整部41和把手部42。在本實(shí)施方式中，把手部42和調(diào)整部41的至少一部分一體形成。把手部42和調(diào)整部41也可以由單獨(dú)構(gòu)件形成。在本實(shí)施方式中，調(diào)整部41包括能夠拆裝的內(nèi)襯(墊片)43。調(diào)整部41包括：由與把手部42另外的構(gòu)件形成且與內(nèi)襯43的上表面接觸的部分44；及與部分44之間夾持內(nèi)襯43的板45。部分44、內(nèi)襯43、板45由螺栓構(gòu)件46固定。在部分44配置能夠與下表面23接觸的上表面47。在板45配置能夠與底面13接觸的下表面48。通過(guò)調(diào)整配置在部分44與板45之間的內(nèi)襯43的厚度，來(lái)設(shè)定在Z軸方向上的上表面47與下表面48之間的距離(調(diào)整部41的厚度)H1。在本實(shí)施方式中，準(zhǔn)備多個(gè)不同厚度的內(nèi)襯43，將從這多個(gè)內(nèi)襯43中選擇的所期望的厚度的內(nèi)襯43配置在部分44與板45之間，并由螺栓構(gòu)件46固定。由此來(lái)設(shè)定厚度H1。在變更厚度H1的情況下，解除基于螺栓構(gòu)件46的固定，將內(nèi)襯43從部分44和板45拆下，與具有所期望的厚度的內(nèi)襯43更換。通過(guò)將具有所期望的厚度H1的調(diào)整部41配置于支承構(gòu)件20的下表面23與凹部12的底面13之間的間隙6，來(lái)調(diào)整Z軸方向上的支承構(gòu)件20的位置(相對(duì)于機(jī)室11的支承構(gòu)件20的位置)。通過(guò)將厚度H1較大的調(diào)整部4...