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一種汽車發(fā)動機的進氣接管結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5164831閱讀:198來源:國知局
一種汽車發(fā)動機的進氣接管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車發(fā)動機的進氣接管結(jié)構(gòu),包括接管本體、進氣歧管和EGR閥,所述接管本體的出氣側(cè)端頭處和所述進氣歧管的側(cè)身連接部通過第一法蘭對接,所述接管本體的管身中部設(shè)有第一安裝凸臺,所述第一安裝凸臺和所述EGR閥的出氣端通過第二法蘭對接,所述EGR閥進氣端安裝有廢氣進氣管;所述接管本體的進氣側(cè)的外部設(shè)有第二安裝凸臺,所述第二安裝凸臺上安裝有溫度傳感器。本實用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)中EGR閥采用懸掛結(jié)構(gòu)固定容易損壞的問題,有效地增強了EGR閥的安裝牢固性,并降低了發(fā)動機的制造成本,實用性強,值得推廣。
【專利說明】
一種汽車發(fā)動機的進氣接管結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車發(fā)動機的零部件,尤其涉及一種汽車發(fā)動機的進氣接管結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,發(fā)動機的進氣系統(tǒng)的進氣接管結(jié)構(gòu)中,一般包括接管本體、進氣歧管和EGR閥,其中EGR閥通過EGR閥安裝支架固定在進氣歧管上,EGR閥安裝支架為懸臂結(jié)構(gòu),但在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,處于懸臂狀態(tài)的EGR閥會隨發(fā)動機一起振動,振動過大容易造成EGR閥安裝支架斷裂。另外振動過大時,EGR閥與閥座之間的碰撞容易導(dǎo)致發(fā)動機噪聲過大和EGR閥損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提出了一種汽車發(fā)動機的進氣接管結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種汽車發(fā)動機的進氣接管結(jié)構(gòu),包括接管本體、進氣歧管和EGR閥,所述接管本體的出氣側(cè)端頭處和所述進氣歧管的側(cè)身連接部通過第一法蘭對接,所述接管本體的管身中部設(shè)有第一安裝凸臺,所述第一安裝凸臺和所述EGR閥的出氣端通過第二法蘭對接,所述EGR閥進氣端安裝有廢氣進氣管;所述接管本體的進氣側(cè)的外部設(shè)有第二安裝凸臺,所述第二安裝凸臺上安裝有溫度傳感器。
[0005]進一步地,所述的接管本體的出氣口端具有拐角,拐角中心線與原中心線夾角為78。。
[0006]進一步地,所述第一法蘭具有兩個安裝孔,兩安裝孔的圓心連線與所述接管本體軸向中心線的夾角為55°
[0007]進一步地,所述的第二法蘭設(shè)有兩個安裝孔,兩安裝孔的圓心連線與所述接管本體軸向中心線的夾角為78°。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用了新型的接管結(jié)構(gòu),其中在進氣接管上增加EGR閥安裝法蘭結(jié)構(gòu),將EGR閥直接固定到接管本體上,解決了原EGR閥固定中的懸臂結(jié)構(gòu)容易因為振動過大而導(dǎo)致EGR閥的損壞,降低發(fā)動機的振動噪聲;同時接管本體、進氣歧管和EGR閥之間的安裝角度和位置更加牢固,并省去了傳統(tǒng)技術(shù)中EGR閥安裝支架,以及縮短了廢氣進氣管的長度,降低了發(fā)動機的制造成本,適用于多種發(fā)動機的進氣接管結(jié)構(gòu)設(shè)計。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本實用新型的接管本體的主視圖;
[0011]圖3為本實用新型的接管本體的俯視圖;
[0012]圖4為本實用新型的接管本體的后視圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。
[0014]如圖1至4所示,本實用新型提出的汽車發(fā)動機的進氣接管結(jié)構(gòu),包括接管本體1、進氣歧管2和EGR閥3,接管本體I的出氣側(cè)端頭處和進氣歧管2的側(cè)身連接部通過第一法蘭4對接,第一法蘭4的兩側(cè)翼有兩第一安裝孔41,兩第一安裝孔41采用螺栓栓緊后,實現(xiàn)接管本體I和進氣歧管的對接,兩者相連通。
[0015]接管本體I的管身中部設(shè)有第一安裝凸臺5,第一安裝凸臺5為中空結(jié)構(gòu)與接管本體I相連通,從接管本體I的一側(cè)突起,第一安裝凸臺5和EGR閥3的出氣端通過第二法蘭6對接,第二法蘭6的兩側(cè)翼有兩個第二安裝孔61,兩個第二安裝孔61安裝固定后,實現(xiàn)接管本體I和EGR閥3的出氣口對接,兩者相連通。EGR閥3進氣端安裝有廢氣進氣管7。
[0016]接管本體I的進氣側(cè)靠近進氣口的部位設(shè)有第二安裝凸臺8,第二安裝凸臺8也是中空結(jié)構(gòu)與接管本體I相連通,從接管本體I的一側(cè)突起,第二安裝凸臺8上安裝有溫度傳感器9,溫度傳感器9能夠測量出接管本體I內(nèi)部溫度。
[0017]接管本體I的出氣口端具有拐角,拐角中心線與原中心線夾角A為78°。第一法蘭4的兩第一安裝孔41的圓心連線與接管本體I軸向中心線的夾角B為55°,第二法蘭設(shè)有兩個第二安裝孔,兩第二安裝孔的圓心連線與接管本體軸向中心線的夾角C為78°。
[0018]在具體安裝時,先安裝接管本體I的出氣端到進氣歧管上,使用第一法蘭連接,兩個第一安裝孔分別采用M8螺栓栓住。接管本體的進氣端通過進氣軟管連接到增壓器壓氣機出口上。EGR閥通過兩個第二安裝孔61用M8螺栓固定在接管本體上。進氣溫度傳感器固定在進氣接管凸臺13上。整個組合結(jié)構(gòu)按照上述的夾角A、B、C進行安裝,這樣安裝結(jié)構(gòu)牢固,整個結(jié)構(gòu)可以減小EGR閥在發(fā)動機工作時出現(xiàn)的上下振動。
[0019]上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利和保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車發(fā)動機的進氣接管結(jié)構(gòu),其特征在于:包括接管本體(I)、進氣歧管(2)和EGR閥(3),所述接管本體(I)的出氣側(cè)端頭處和所述進氣歧管(2)的側(cè)身連接部通過第一法蘭(4)對接,所述接管本體(I)的管身中部設(shè)有第一安裝凸臺(5),所述第一安裝凸臺(5)和所述EGR閥(3)的出氣端通過第二法蘭(6)對接,所述EGR閥(3)進氣端安裝有廢氣進氣管(7);所述接管本體(I)的進氣側(cè)的外部設(shè)有第二安裝凸臺(8),所述第二安裝凸臺(8)上安裝有溫度傳感器(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動機的進氣接管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的接管本體(I)的出氣口端具有拐角,拐角中心線與原中心線夾角(A)為78°。
3.如權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動機的進氣接管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一法蘭(4)具有兩個安裝孔,兩安裝孔的圓心連線與所述接管本體軸向中心線的夾角(B)為55°。
4.如權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動機的進氣接管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的第二法蘭設(shè)有兩個安裝孔,兩安裝孔的圓心連線與所述接管本體軸向中心線的夾角(C)為78。。
【文檔編號】F02M35/104GK204041307SQ201420483242
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】陳迪振, 殷志雄, 楊闖, 王小瑜 申請人:江西五十鈴發(fā)動機有限公司
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