機油盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機油盤，包括油底殼和固定于油底殼內(nèi)的隔板，隔板橫向兩側(cè)邊與油底殼內(nèi)壁連接并密封，隔板中部設(shè)有用于使機油集濾器穿過的條形開口，隔板一角處設(shè)有用于使油位計穿過的缺口，油底殼底部位于缺口正下方設(shè)有與油底殼底部一體成型的油位計避讓槽,油底殼內(nèi)固定的隔板，能夠有效避免由于發(fā)動機運轉(zhuǎn)時引起的機油晃動，保證油液穩(wěn)定，從而提高油位計測量的精確性，另一方面，油底殼底部設(shè)有油位計避讓槽，該避讓槽向下方凹陷，以增大油位計下端與油底殼底部的間距，避免在油位計裝配過程，或者發(fā)動機運行中，油位計與油底殼發(fā)生干涉，同時又能保證油位計測量的準(zhǔn)確性。
【專利說明】機油盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機零部件領(lǐng)域，具體是一種機油盤。

【背景技術(shù)】
[0002]油底殼位于發(fā)動機下部，其作用是將曲軸箱密封作為儲油槽的外殼，防止雜質(zhì)進入，收集和儲存由柴油機各摩擦表面流回的潤滑油，散去部分熱量，防止?jié)櫥脱趸?br> [0003]現(xiàn)有機油盤中通常設(shè)置有用于檢測機油盤內(nèi)機油油位的油位計；而油位計通常上端固定與缸體內(nèi)，下端伸入機油盤內(nèi)，為保證油位計測量的有效性，油位機下端與機油盤底面的間距應(yīng)當(dāng)盡可能小，但由于機油盤、油位機的尺寸精度以及發(fā)動機的裝配精度影響，現(xiàn)有發(fā)動機的油位計下端與機油盤底面均留有一定間隙，以確保發(fā)動機裝配時，油位計下端與機油盤底面不會發(fā)生干涉；然而，在發(fā)動機運行過程中，由于各零部件均會發(fā)生一定程度的振動，導(dǎo)致油位計下端與機油盤底面間隙減小，甚至發(fā)生干涉使油位計破壞。
[0004]因此，為解決以上問題，需要一種能夠保證油位計測量的精確性，又能有效避免與油位計發(fā)生干涉的機油盤。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠保證油位計測量的精確性，又能有效避免與油位計發(fā)生干涉的機油盤。
[0006]本實用新型的機油盤，包括油底殼和固定于油底殼內(nèi)的隔板，隔板橫向兩側(cè)邊與油底殼內(nèi)壁連接并密封，隔板中部設(shè)有用于使機油集濾器穿過的條形開口，隔板一角處設(shè)有用于使油位計穿過的缺口，油底殼底部位于缺口正下方設(shè)有與油底殼底部一體成型的油位計避讓槽；
[0007]進一步，所述隔板上設(shè)有圍繞條形開口設(shè)置的環(huán)形加強筋和由環(huán)形加強筋外側(cè)向隔板邊緣延伸的條狀加強筋I(lǐng);
[0008]進一步，所述避讓槽為沿油底殼縱向設(shè)置的條形槽，油底殼底部設(shè)有多個沿油底殼縱向延伸的條狀加強筋I(lǐng)I且相鄰兩個條狀加強筋I(lǐng)I之間的距離相等。
[0009]進一步，所述油底殼底部還設(shè)有向下凹陷的圓形凹槽，圓形凹槽中心設(shè)有泄油口。
[0010]進一步，所述隔板縱向兩側(cè)邊與油底殼內(nèi)壁之間形成回油口 ；
[0011]進一步，所述油底殼外側(cè)壁上均勻分布有開口朝上的U型加強筋；
[0012]進一步，所述油底殼口部邊緣設(shè)有向外折翻的翻邊，翻邊上設(shè)有多個沿翻邊長向設(shè)置的加強凹槽，相鄰兩所述加強凹槽之間設(shè)有安裝孔。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的機油盤，油底殼內(nèi)固定有隔板，能夠有效避免由于發(fā)動機運轉(zhuǎn)時引起的機油晃動，保證油液穩(wěn)定，從而提高油位計測量的精確性，另一方面，油底殼底部設(shè)有油位計避讓槽，該避讓槽向下方凹陷，以增大油位計下端與油底殼底部的間距，避免在油位計裝配過程，或者發(fā)動機運行中，油位計與油底殼發(fā)生干涉，同時又能保證油位計測量的準(zhǔn)確性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的油底殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的俯視圖。

【具體實施方式】
[0018]圖1-3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實施例中的油底殼，包括油底殼和固定于油底殼內(nèi)的隔板2，隔板2橫向兩側(cè)邊與油底殼內(nèi)壁連接并密封，隔板2中部設(shè)有用于使機油集濾器穿過的條形開口 8，隔板2 —角處設(shè)有用于使油位計穿過的缺口 7，油底殼底部位于缺口 7正下方設(shè)有與油底殼底部一體成型的油位計避讓槽11，油底殼內(nèi)固定有隔板2，能夠有效避免由于發(fā)動機運轉(zhuǎn)時引起的機油晃動，保證油液穩(wěn)定，從而提高油位計測量的精確性，另一方面，油底殼底部設(shè)有油位計避讓槽11，該避讓槽11向下方凹陷，以增大油位計下端與油底殼底部的間距，避免在油位計裝配過程，或者發(fā)動機運行中，油位計與油底殼發(fā)生干涉，同時又能保證油位計測量的準(zhǔn)確性。
[0019]本實施例總，所述隔板2上設(shè)有圍繞條形開口 8設(shè)置的環(huán)形加強筋4和由環(huán)形加強筋4外側(cè)向隔板2邊緣延伸的條狀加強筋I(lǐng) 3，環(huán)形加強筋4能夠極大的提高隔板2條形口處的結(jié)構(gòu)剛度，由于隔板2為大面積薄壁平面構(gòu)件，剛度較低，在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的噪聲振動較大，條狀加強筋I(lǐng) 3能夠大大加強隔板2的剛度，降低噪聲，另一方面，條狀加強筋I(lǐng) 3為從條形開口 8向外輻射狀設(shè)置，能夠引導(dǎo)聚集在隔板2上的機油向隔板2四周流動后流入油底殼內(nèi)。
[0020]本實施例中，所述避讓槽11為沿油底殼縱向設(shè)置的條形槽，油底殼底部設(shè)有多個沿油底殼縱向延伸的條狀加強筋I(lǐng)I10且相鄰兩個條狀加強筋I(lǐng)I 10之間的距離相等，避讓槽11為沿油底殼縱向設(shè)置的條形槽，進而能夠允許油位計沿油底殼縱向具有較寬的裝配公差，條狀加強筋I(lǐng)I 10能夠提高油底殼底部的剛度，減小發(fā)動機運轉(zhuǎn)時的噪聲。
[0021]本實施例中，所述油底殼底部還設(shè)有向下凹陷的圓形凹槽，圓形凹槽中心設(shè)有泄油口 9，泄油口 9用于放出油底殼內(nèi)的機油，將泄油口 9設(shè)置于凹槽內(nèi)，保證機油能夠徹底排出。
[0022]本實施例中，所述隔板2縱向兩側(cè)邊與油底殼內(nèi)壁之間形成回油口 1，該回油口 I用于使隔板2上聚集的機油流入油底殼內(nèi)。
[0023]本實施例中，所述油底殼外側(cè)壁上均勻分布有開口朝上的U型加強筋12，以提高油底殼側(cè)壁的剛度。
[0024]本實施例中，所述油底殼口部邊緣設(shè)有向外折翻的翻邊，翻邊上設(shè)有多個沿翻邊長向設(shè)置的加強凹槽6，相鄰兩所述加強凹槽6之間設(shè)有安裝孔5，機油盤通過該翻邊固定安裝于發(fā)動機機體上，故翻邊處的強度覺得了機油盤安裝的可靠性，而加強凹槽6能夠較大的提高油底殼翻邊處的強度。
[0025]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種機油盤,其特征在于:包括油底殼和固定于油底殼內(nèi)的隔板；所述隔板橫向兩側(cè)邊與油底殼內(nèi)壁連接并密封，所述隔板中部設(shè)有用于使機油集濾器穿過的條形開口，隔板一角處設(shè)有用于使油位計穿過的缺口 ；所述油底殼底部位于缺口正下方設(shè)有與油底殼底部一體成型的油位計避讓槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機油盤，其特征在于:所述隔板上設(shè)有圍繞條形開口設(shè)置的環(huán)形加強筋和由環(huán)形加強筋外側(cè)向隔板邊緣延伸的條狀加強筋I(lǐng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機油盤，其特征在于:所述避讓槽為沿油底殼縱向設(shè)置的條形槽；所述油底殼底部設(shè)有多個沿油底殼縱向延伸的條狀加強筋I(lǐng)I且相鄰兩個條狀加強筋I(lǐng)I之間的距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機油盤，其特征在于:所述油底殼底部還設(shè)有向下凹陷的圓形凹槽；所述圓形凹槽中心設(shè)有泄油口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機油盤，其特征在于:所述隔板縱向兩側(cè)邊與油底殼內(nèi)壁之間形成回油口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機油盤，其特征在于:所述油底殼外側(cè)壁上均勻分布有開口朝上的U型加強筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機油盤，其特征在于:所述油底殼口部邊緣設(shè)有向外折翻的翻邊；所述翻邊上設(shè)有多個沿翻邊長向設(shè)置的加強凹槽，相鄰兩所述加強凹槽之間設(shè)有安裝孔。
【文檔編號】F01M11/00GK204002981SQ201420425491
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】冉華, 劉維, 雷建林, 段偉 申請人:重慶小康工業(yè)集團股份有限公司