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一種噴嘴耐壓測(cè)試夾具的制作方法

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一種噴嘴耐壓測(cè)試夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)附件測(cè)試領(lǐng)域,具體是指一種噴嘴耐壓測(cè)試夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生積碳,積碳多將降低發(fā)動(dòng)機(jī)性能,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)故障的發(fā)生,縮短發(fā)動(dòng)機(jī)壽命,啟動(dòng)困難,燃油消耗量增加,影響安全性。目前多種機(jī)型的發(fā)動(dòng)機(jī)都要求對(duì)燃油噴嘴進(jìn)行600小時(shí)定檢。可見定期對(duì)燃油噴嘴進(jìn)行清洗,去除積碳,進(jìn)行功能檢查,對(duì)燃油系統(tǒng)非常重要。
[0003]現(xiàn)目前,發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴清洗后,直接安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上,未對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴進(jìn)行耐壓的密封性測(cè)試,看噴油嘴能夠繼續(xù)正常工作,而在專門用于發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴耐壓的測(cè)試夾具并未見到。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠不損傷噴嘴的噴油口,且能合理測(cè)試噴嘴耐壓效果的噴嘴耐壓測(cè)試夾具。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種噴嘴耐壓測(cè)試夾具,包括底板,底板上部固定連接有螺釘安裝板與噴嘴安裝座;所述噴嘴安裝座前端面安裝有供油接頭,后端面設(shè)有噴嘴固定孔,所述噴嘴固定孔與供油接頭在噴嘴安裝座內(nèi)貫通連接,所述螺釘安裝板前端面與噴嘴安裝座后端面的異面相交角度為45°,所述螺釘安裝板中部安裝有封堵螺栓,所述封堵螺栓螺紋頂端設(shè)有封堵件,且封堵螺栓螺紋端朝向噴嘴安裝座。噴嘴有供油口和噴油口,密封性測(cè)試主要是向噴嘴提供給定壓力的燃油,保持一段時(shí)間不泄漏。設(shè)計(jì)夾具考慮連接噴嘴供油孔向其供油,并將噴油口堵住,憋壓,油壓才能繼續(xù)上升。本實(shí)用新型根據(jù)噴嘴自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)而成,由于噴嘴的供油安裝法蘭面和噴嘴噴口所在面為異面相交45°,故螺釘安裝板前端面與噴嘴安裝座后端面的異面相交角度為45°,即可保證,噴嘴的供油口接在噴嘴安裝座上,且噴油口由螺釘安裝板中部的封堵螺栓上的封堵件封閉,即可實(shí)現(xiàn)噴嘴內(nèi)部油壓的憋壓,實(shí)現(xiàn)噴嘴密封性測(cè)試實(shí)現(xiàn)方案,可檢測(cè)在室溫下,進(jìn)口油壓為6.205Mpa時(shí),燃油噴嘴的各配合面及殼體是否泄露,從而進(jìn)一步判斷能否繼續(xù)使用。
[0006]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述底板與螺釘安裝板通過(guò)底部的螺栓固定連接。
[0007]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述底板與噴嘴安裝座通過(guò)底部的螺栓固定連接。
[0008]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述底板的為矩形,矩形的四角均為倒角。
[0009]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述噴嘴安裝座后端面與底面異面相交角度為60°。
[0010]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述噴嘴安裝座前端面設(shè)有接頭孔,噴嘴安裝座后端面設(shè)有噴嘴固定孔,所述接頭孔與噴嘴固定孔之間通過(guò)供油管貫通連接。
[0011]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述噴嘴固定孔兩側(cè)設(shè)螺栓固定孔。
[0012]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述封堵件的材質(zhì)為聚四氟乙烯。噴油口很小,直徑1mm左右,容易損傷,損傷后對(duì)噴嘴噴霧效果影響極大。為了保護(hù)好噴油口,且能堵住噴油口,采用在噴油口的封堵螺栓上嵌入聚四氟乙烯。聚四氟乙烯,具有良好的密封性,且又不損傷噴油口。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0014](1)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)燃油噴嘴的耐壓密封性測(cè)試,可檢測(cè)在室溫下,進(jìn)口油壓為6.205Mpa時(shí),燃油噴嘴的各配合面及殼體是否滿足繼續(xù)使用的要求;
[0015](2)本實(shí)用新型使用聚氯乙烯作為封堵件,可以較好的保護(hù)噴油口,且具有良好的密封性;
[0016](3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,填補(bǔ)了發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴進(jìn)行耐壓的密封性測(cè)試裝置的空白。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0020]圖4為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)圖。
[0021 ]其中:1 一底板,2—螺釘安裝板,3—噴嘴安裝座,4 一供油接頭,5—封堵螺栓,6—封堵件,31—噴嘴固定孔,32—接頭孔,33—供油管。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0023]實(shí)施例1:
[0024]本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu),如圖1,圖2,圖3,圖4所示,包括底板1,底板1上部固定連接有螺釘安裝板2與噴嘴安裝座3;所述噴嘴安裝座3前端面安裝有供油接頭4,后端面設(shè)有噴嘴安裝孔,所述安裝孔與供油接頭4在噴嘴安裝座3內(nèi)貫通連接,所述螺釘安裝板2前端面與噴嘴安裝座3后端面的異面相交角度為45°,所述螺釘安裝板2中部安裝有封堵螺栓5,所述封堵螺栓5螺紋頂端設(shè)有封堵件6,且封堵螺栓5螺紋端朝向噴嘴安裝座3。
[0025]其中,底板1與螺釘安裝板2通過(guò)底部的螺栓固定連接,底板1與噴嘴安裝座3通過(guò)底部的螺栓固定連接,底板1的為矩形,矩形的四角均為倒角。
[0026]具體實(shí)施過(guò)程,將噴嘴進(jìn)油口固定在噴嘴安裝座3后端面的噴嘴固定孔31上,噴油口由螺釘安裝板2中部的封堵螺栓5上的封堵件6封閉,供油接口4接輸油管,通過(guò)輸油管輸入燃油,在室溫下,使進(jìn)口油壓為6.205Mpa時(shí),燃油噴嘴的各配合面及殼體是否泄露,從而進(jìn)一步判斷能否繼續(xù)使用。
[0027]實(shí)施例2:
[0028]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化了噴嘴安裝座3的結(jié)構(gòu),如圖3所示,噴嘴安裝座3后端面與底面異面相交角度為60°,噴嘴安裝座3前端面設(shè)有接頭孔32,噴嘴安裝座3后端面設(shè)有噴嘴固定孔31,所述接頭孔32與噴嘴固定孔31之間通過(guò)供油管33貫通連接。噴嘴固定孔31兩側(cè)設(shè)螺栓固定孔。本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同,不再贅述。
[0029]實(shí)施例3:
[0030]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化了封堵件6的材質(zhì),所述封堵件6的材質(zhì)為聚四氟乙烯,噴油口很小,直徑1mm左右,容易損傷,損傷后對(duì)噴嘴噴霧效果影響極大。為了保護(hù)好噴油口,且能堵住噴油口,采用封堵件6的材質(zhì)為聚四氟乙烯。聚四氟乙烯,具有良好的密封性,且又不損傷噴油口。本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同,不再贅述。
[0031]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴嘴耐壓測(cè)試夾具,其特征在于:包括底板(1),底板(1)上部固定連接有螺釘安裝板(2)與噴嘴安裝座(3);所述噴嘴安裝座(3)前端面安裝有供油接頭(4),后端面設(shè)有噴嘴固定孔(31),所述噴嘴固定孔(31)與供油接頭(4)在噴嘴安裝座(3)內(nèi)貫通連接,所述螺釘安裝板(2)前端面與噴嘴安裝座(3)后端面的異面相交角度為45°,所述螺釘安裝板(2)中部安裝有封堵螺栓(5),所述封堵螺栓(5)螺紋頂端設(shè)有封堵件(6),且封堵螺栓(5)螺紋端朝向噴嘴安裝座(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴耐壓測(cè)試夾具,其特征在于:所述底板(1)與螺釘安裝板(2)通過(guò)底部的螺栓固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種噴嘴耐壓測(cè)試夾具,其特征在于:所述底板(1)與噴嘴安裝座(3)通過(guò)底部的螺栓固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種噴嘴耐壓測(cè)試夾具,其特征在于:所述底板(1)的為矩形,矩形的四角均為倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種噴嘴耐壓測(cè)試夾具,其特征在于:所述噴嘴安裝座(3)后端面與底面異面相交角度為60°。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴嘴耐壓測(cè)試夾具,其特征在于:所述噴嘴安裝座(3)前端面設(shè)有接頭孔(32),噴嘴安裝座(3)后端面設(shè)有噴嘴固定孔(31),所述接頭孔(32)與噴嘴固定孔(31)之間通過(guò)供油管(33)貫通連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噴嘴耐壓測(cè)試夾具,其特征在于:所述噴嘴固定孔(31)兩側(cè)設(shè)螺栓固定孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種噴嘴耐壓測(cè)試夾具,其特征在于:所述封堵件(6)的材質(zhì)為聚四氟乙烯。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴嘴耐壓測(cè)試夾具,包括底板,底板上部固定連接有螺釘安裝板與噴嘴安裝座,噴嘴安裝座前端面安裝有供油接頭,后端面設(shè)有噴嘴固定孔,噴嘴固定孔與供油接頭在噴嘴安裝座內(nèi)貫通連接,螺釘安裝板前端面與噴嘴安裝座后端面為異面相交角度為45°,螺釘安裝板中部安裝有封堵螺栓,封堵螺栓螺紋頂端設(shè)有封堵件,且封堵螺栓螺紋端朝向噴嘴安裝座。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)燃油噴嘴的耐壓密封性測(cè)試,可檢測(cè)在室溫下,進(jìn)口油壓為6.205Mpa時(shí),燃油噴嘴的各配合面及殼體是否滿足繼續(xù)使用的要求;使用聚氯乙烯作為封堵件,可以較好的保護(hù)噴油口,且具有良好的密封性;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,填補(bǔ)了發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴進(jìn)行耐壓的密封性測(cè)試裝置的空白。
【IPC分類】G01N3/04
【公開號(hào)】CN205120497
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520972410
【發(fā)明人】劉雅楣, 王睿
【申請(qǐng)人】四川亞美動(dòng)力技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日
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