高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于熱軋【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置及方法。高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置與精除鱗機(jī)的輸送輥道可拆卸的連接，高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置包括平行設(shè)置的第一滑桿及第二滑桿、固定連接第一滑桿及第二滑桿的固定支桿及若干壓條板組，壓條板組包括兩兩平行設(shè)置的壓條板且壓條板的兩端分別固定在第一滑桿和第二滑桿上，膠皮固定在壓條板組上。本發(fā)明通過設(shè)置可以在精除鱗機(jī)的輸送輥道滑行的支架并在支架上安裝對(duì)應(yīng)精除鱗機(jī)的高壓水除鱗噴嘴的膠皮，提高了檢測(cè)高壓水除鱗噴嘴的效率并提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度。
【專利說明】高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于熱軋【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。熱軋帶鋼的表面 出現(xiàn)氧化鐵皮壓入現(xiàn)象時(shí)，會(huì)大大降低其表面質(zhì)量，影響熱軋帶鋼的使用性能，進(jìn)而影響利 用熱軋鋼帶生產(chǎn)產(chǎn)品的性能。
[0003] 目前，在熱軋帶鋼生產(chǎn)過程中，通常采用設(shè)置在精軋機(jī)前的高壓水除鱗裝置對(duì)帶 鋼表面進(jìn)行噴射打擊，以便對(duì)帶鋼表面進(jìn)行除鱗。當(dāng)除鱗效果達(dá)到預(yù)期時(shí)，會(huì)避免帶鋼表面 出現(xiàn)鐵皮大量壓入的現(xiàn)象發(fā)生。然而，高壓水除鱗裝置在使用過程中存在不可控因素導(dǎo)致 除鱗效果達(dá)不到預(yù)期。而在帶鋼的生產(chǎn)過程中，不能短時(shí)間發(fā)現(xiàn)除鱗效果下降的現(xiàn)象。因 此，須定期對(duì)精除鱗噴嘴組織打靶試驗(yàn)，驗(yàn)證高壓水除鱗裝置在每個(gè)時(shí)期的噴射打擊效果。
[0004] 常規(guī)的打靶試驗(yàn)為以下步驟：
[0005] 將一塊板坯的上表面進(jìn)行刷漆及晾干處理，在晾干后進(jìn)行翻坯并再次對(duì)板坯的下 表面進(jìn)行刷漆及晾干處理；
[0006] 在板坯的下表面上油漆晾干后將其放置在軋線上進(jìn)行打靶。
[0007] 運(yùn)用常規(guī)的打靶試驗(yàn)需要翻轉(zhuǎn)板坯，耗時(shí)耗力；且對(duì)板坯的表面進(jìn)行刷漆與晾干， 耗時(shí)長(zhǎng)，試驗(yàn)效率低；另外，油漆的干濕程度不易把握，導(dǎo)致板坯表面的油漆受到擊打后，容 易出現(xiàn)剝落而無法準(zhǔn)確的展示出精除鱗噴嘴的噴射打擊狀態(tài)。
[0008] 因此，亟需一種高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置及方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置，以實(shí)現(xiàn)提 高了檢測(cè)高壓水除鱗噴嘴的效率并提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度。
[0010] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置，所述高 壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置與精除鱗機(jī)的輸送輥道滑動(dòng)連接，所述高壓水除鱗噴嘴打靶試 驗(yàn)裝置包括平行設(shè)置的第一滑桿及第二滑桿、固定連接所述第一滑桿及所述第二滑桿的固 定支桿及若干壓條板組，所述壓條板組包括兩兩平行設(shè)置的壓條板且所述壓條板的兩端分 別連接在所述第一滑桿和所述第二滑桿上，用于高壓水除鱗噴嘴打靶的試驗(yàn)材料固定在所 述壓條板組上。
[0011] 進(jìn)一步的，所述試驗(yàn)材料為膠皮，所述膠皮包括間隔設(shè)置的第一層膠皮和第二層 膠皮。
[0012] 進(jìn)一步的，所述第一滑桿和/或所述第二滑桿包括定位標(biāo)志部，所述定位標(biāo)志部 固定在所述第一滑桿和/或所述第二滑桿的側(cè)面凹槽內(nèi)。
[0013] 進(jìn)一步的，所述第一滑桿和所述第二滑桿對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)槽，所述壓條板的 端部設(shè)置凸部，所述凸部與所述導(dǎo)槽之間為可拆卸的連接。
[0014] 進(jìn)一步的，所述壓條板的凸部滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)槽上，所述導(dǎo)槽具有沿導(dǎo)槽延伸 方向延伸的通孔，所述凸部的端面設(shè)有螺孔，螺栓穿過所述通孔并與所述凸部的螺孔螺紋 連接。
[0015] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置，通過平行設(shè) 置的第一滑桿和第二滑桿，并通過固定支桿將第一滑桿和第二滑桿固定在一起，且其間距 與精除鱗機(jī)的輸送輥道的寬度對(duì)應(yīng)，使得固定在固定支架上的第一滑桿及第二滑桿可在輸 送輥道上滑移，同時(shí)在第一滑桿與第二滑桿之間固定若干壓條板組，將膠皮覆蓋由壓條板 組、第一滑桿及第二滑桿圍閉的面積，進(jìn)而可以將膠皮通過精除鱗機(jī)的輸送輥道傳輸至與 高壓水除鱗噴嘴對(duì)應(yīng)的位置，無須刷漆與翻轉(zhuǎn)板坯，提高了檢測(cè)高壓水除鱗噴嘴的效率。
[0016] 本發(fā)明還提供一種使用高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置試驗(yàn)的方法，包括如下步 驟：
[0017] 步驟S10 :在停軋之后，將所述高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置放置在所述精除鱗 機(jī)的輸送輥道上，然后通過所述輸送輥道將高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置傳輸至所述精除 鱗機(jī)的內(nèi)部；
[0018] 步驟S20 :開啟精除鱗預(yù)沖水，并檢查高壓水除鱗噴嘴噴射所述預(yù)沖水在所述高 壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置上用于高壓水除鱗噴嘴打靶的試驗(yàn)材料的位置；
[0019] 步驟S30 :調(diào)整所述高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置并控制所述精除鱗機(jī)的夾送輥 壓下對(duì)所述膠皮的位置進(jìn)行微調(diào)，直至所述高壓水除鱗噴嘴的打擊面覆蓋在所述膠皮的中 心位置；
[0020] 步驟S40 :開啟所述高壓水除鱗噴嘴的噴射功能，并在高壓水除鱗噴嘴的出口處 水壓升高至最大值時(shí)維持預(yù)設(shè)時(shí)間，然后關(guān)閉所述高壓水除鱗噴嘴。
[0021] 進(jìn)一步的，所述用于高壓水除鱗噴嘴打靶的試驗(yàn)材料為膠皮，所述膠皮包括間隔 設(shè)置的第一層膠皮和第二層膠皮。
[0022] 進(jìn)一步的，所述預(yù)設(shè)時(shí)間為5-10S。
[0023] 進(jìn)一步的，所述高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置包括平行設(shè)置的第一滑桿及第二滑 桿、固定連接所述第一滑桿及所述第二滑桿的固定支桿及若干壓條板組，所述壓條板組包 括兩兩平行設(shè)置的壓條板且所述壓條板的兩端分別連接在所述第一滑桿和所述第二滑桿 上，用于高壓水除鱗噴嘴打靶的試驗(yàn)材料固定在所述壓條板組上，所述第一滑桿和/或所 述第二滑桿包括定位標(biāo)志部，所述定位標(biāo)志部固定在所述第一滑桿和/或所述第二滑桿的 側(cè)面凹槽內(nèi)。
[0024] 進(jìn)一步的，在步驟S40之后還包括再次將高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置頭尾對(duì)調(diào) 后，進(jìn)行一次連打。
[0025] 本發(fā)明提供的一種使用高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置試驗(yàn)的方法，無須刷漆、晾 干與翻轉(zhuǎn)板坯，提高了檢測(cè)高壓水除鱗噴嘴的效率；可以精確的控制膠皮的位置及高壓水 除鱗噴嘴的出口處水壓升高至最大值時(shí)維持的時(shí)間，提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式 中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些 實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些 附圖獲得其他的附圖。
[0027] 圖1為本發(fā)明實(shí)施方式一至三提供的一種高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置的俯視 結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖2為本發(fā)明實(shí)施方式一至三提供的一種具有高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置的 精除鱗機(jī)進(jìn)行高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)時(shí)的裝配示意圖；
[0029] 圖3為本發(fā)明實(shí)施方式四提供的一種使用高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置試驗(yàn)的 方法的流程示意圖。
[0030] 其中，1、上高壓除鱗噴嘴；2、夾送輥；3、輸送輥；10、第一滑桿；20、第二滑桿；30、 固定支桿；40、第一壓條板；50、第二壓條板；60、膠皮；70、定位標(biāo)志部；100、精除鱗機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí) 施方式。基于本發(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬 于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032] 實(shí)施方式一
[0033] 如圖1所示，圖1為本發(fā)明實(shí)施方式一提供的一種高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置 的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034] 本發(fā)明提供的一種高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置，高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置 與精除鱗機(jī)1〇〇的輸送輥道滑動(dòng)連接，高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置包括平行設(shè)置的第一 滑桿10及第二滑桿20、固定連接第一滑桿10及第二滑桿20的固定支桿30及若干壓條板 組，壓條板組包括兩兩平行設(shè)置的壓條板且壓條板的兩端分別固定在第一滑桿10和第二 滑桿20上，膠皮60固定在壓條板組上。
[0035] 可以理解的是，在本實(shí)施例中的膠皮60還可以用其他材料代替。其他材料需具備 以下特性：在高壓水除鱗噴嘴的噴射功能開啟后，其他材料在接受高壓水除鱗噴嘴正常工 作壓強(qiáng)下一段時(shí)間可以形成固定形狀的噴射痕跡。并且該痕跡的形狀尺寸與高壓水除鱗噴 嘴的正常工作壓強(qiáng)及噴射的時(shí)間具有特定的關(guān)系。
[0036] 具體的，第一滑桿10與第二滑桿20平行設(shè)置，第一滑桿10及第二滑桿20在同一 側(cè)的端部分別與一個(gè)連接桿固定連接，進(jìn)而形成較為穩(wěn)固的矩形結(jié)構(gòu)。在兩根連接桿之間 的距離間隔設(shè)置三根固定支桿30,且固定支桿30的兩端分別固定在第一滑桿10與第二滑 桿20上，進(jìn)一步的增強(qiáng)了第一滑桿10與第二滑桿20相對(duì)位置的穩(wěn)固性，即第一滑桿10與 第二滑桿20不容易出現(xiàn)相對(duì)的水平位移或堅(jiān)直方向的位移。另外，在第一滑桿10與第二 滑桿20之間還固定有四組壓條板組。每組壓條板組包括間隔固定在第一滑桿10與第二滑 桿20上的第一壓條板40、第二壓條板50及固定在第一壓條板40及第二壓條板50上的膠 皮60。在本實(shí)施例中，膠皮60覆蓋第一壓條板40、第二壓條板50、第一滑桿10及第二滑桿 20圍閉的面積。在本實(shí)施例中，每組壓條板組之間的間距等于精除鱗機(jī)內(nèi)高壓水除鱗噴嘴 之間的間距，以便當(dāng)高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置固定在精除鱗機(jī)內(nèi)指定位置時(shí)，高壓水 除鱗噴嘴可以將高壓水噴射在膠皮60上。
[0037] 為了進(jìn)一步的解釋高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置的工作原理，表述如下：
[0038] 在停軋之后，將高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置放置在精除鱗機(jī)100的輸送輥3上， 然后通過輸送輥3將高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置傳輸至精除鱗機(jī)100的內(nèi)部，即高壓水 除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置可以沿著精除鱗機(jī)1〇〇的輸送輥3轉(zhuǎn)動(dòng)的方向滑動(dòng)，并可滑動(dòng)至精 除鱗機(jī)100的內(nèi)部，使得膠皮60對(duì)應(yīng)高壓水除鱗噴嘴；
[0039] 開啟精除鱗預(yù)沖水，并檢查高壓水除鱗噴嘴噴射預(yù)沖水在膠皮60的位置；
[0040] 參照定位標(biāo)志部70的同時(shí)控制精除鱗機(jī)100的夾送輥2壓下對(duì)膠皮60的位置進(jìn) 行微調(diào)，直至高壓水除鱗噴嘴的打擊面覆蓋在膠皮60的中心位置。在本實(shí)施例中，定位標(biāo) 志部70設(shè)置在第二滑桿20的側(cè)面凹槽內(nèi)，起到定位的作用。
[0041] 開啟高壓水除鱗噴嘴，并在高壓水除鱗噴嘴的出口處水壓升高至最大值時(shí)維持 5-10S，然后關(guān)閉高壓水除鱗噴嘴。
[0042] 本發(fā)明提供的一種高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置，通過平行設(shè)置的第一滑桿10 和第二滑桿20,并通過固定支桿30將第一滑桿10和第二滑桿20固定在一起，且其間距與 精除鱗機(jī)100的輸送輥道的寬度對(duì)應(yīng)，使得通過固定支桿30固定的第一滑桿10及第二滑 桿20可在輸送輥道上滑移，同時(shí)在第一滑桿10與第二滑桿20之間固定若干壓條板組，將 膠皮60覆蓋由壓條板組、第一滑桿10及第二滑桿20圍閉的面積，進(jìn)而可以將膠皮60通過 精除鱗機(jī)100的輸送輥道傳輸至與高壓水除鱗噴嘴對(duì)應(yīng)的位置，無須刷漆與翻轉(zhuǎn)板坯，提 高了檢測(cè)高壓水除鱗噴嘴的效率；另外使用膠皮60作為被擊打參照物，減少了影響判斷高 壓水除鱗噴嘴工作狀態(tài)的不可控因素，提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度。
[0043] 實(shí)施方式二
[0044] 與實(shí)施方式一相比，實(shí)施方式二的不同之處在于在壓條板組上設(shè)置完全分離的兩 層膠皮60,即直接面對(duì)設(shè)置在精除鱗機(jī)100上部的高壓水除鱗噴嘴的第一層膠皮和位于第 一層膠皮的下端并在垂直方向上與第一層膠皮重合的第二層膠皮。當(dāng)?shù)谝粚幽z皮被位于精 除鱗機(jī)100上部的高壓水除鱗噴嘴進(jìn)行打擊試驗(yàn)時(shí)，第二層膠皮不受影響，可以同時(shí)或另 行接受位于精除鱗機(jī)1〇〇下部的高壓水除鱗噴嘴進(jìn)行打擊試驗(yàn)。
[0045] 具體的，按照實(shí)施方式一中的高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置的工作原理進(jìn)行一次 打靶試驗(yàn)后，可以再次將高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置頭尾對(duì)調(diào)后，進(jìn)行一次連打。
[0046] 如此，使得打靶試驗(yàn)形式多樣靈活，尤其是在進(jìn)行多次打靶試驗(yàn)時(shí)，節(jié)約試驗(yàn)的時(shí) 間和成本；減少了不可控因素對(duì)打靶試驗(yàn)結(jié)果的影響，進(jìn)一步的提高了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度。
[0047] 實(shí)施方式三
[0048] 與實(shí)施方式一或?qū)嵤┓绞蕉啾龋緦?shí)施方式在第一滑桿10和第二滑桿20中對(duì) 應(yīng)的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置導(dǎo)槽。即第一滑桿10靠近第二滑桿20的側(cè)面設(shè)有第一導(dǎo)槽，第二滑桿 20靠近第一滑桿10的側(cè)面設(shè)有第二導(dǎo)槽。第一壓條板40和第二壓條板50兩端的凸部可 以滑動(dòng)連接在第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽上。即第一壓條板40和第二壓條板50可以通過在第一 導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽上的滑動(dòng)改變第一壓條板40和第二壓條板50之間的間距，以便適應(yīng)不同 規(guī)格膠皮60。在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽均設(shè)有沿水平方向貫通的通孔，該通孔沿 第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽延生的方向延伸，即第一壓條板40和第二壓條板50可在第一導(dǎo)槽和 第二導(dǎo)槽延生的方向滑動(dòng)。第一壓條板40和第二壓條板50兩端的凸部端面設(shè)有螺孔，螺 栓可以穿過通孔并與該螺孔螺紋連接。且螺栓的螺帽直徑大于通孔在堅(jiān)直方向上的間距。 即螺栓的螺帽可以卡在通孔處，進(jìn)而將第一壓條板40和第二壓條板50緊固在第一滑桿10 及第二滑桿20上。
[0049] 如此，可以通過第一壓條板40和第二壓條板50的凸部和螺栓，將第一壓條板40 和第二壓條板50靈活且便捷的在第一滑桿10及第二滑桿20上位移與固定，便于膠皮60的 快速安裝與更換，使得由第一滑桿10、第二滑桿20及固定支桿30構(gòu)成的支架可重復(fù)利用， 進(jìn)一步的降低了打靶試驗(yàn)的成本；另外可以通過調(diào)整第一壓條板40和第二壓條板50,使得 由第一壓條板40和第二壓條板50固定的膠皮60的位置對(duì)應(yīng)精除鱗機(jī)的高壓水除鱗噴嘴 設(shè)置，降低了調(diào)試高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置的時(shí)間，進(jìn)一步的提高了檢測(cè)高壓水除鱗 噴嘴的效率。
[0050] 實(shí)施方式四
[0051] 本發(fā)明進(jìn)一步提供一種使用高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置試驗(yàn)的方法，包括以下 步驟：
[0052] 步驟S10 :在停軋之后，將所述高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置放置在所述精除鱗 機(jī)的輸送輥道上，然后通過所述輸送輥道將高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置傳輸至所述精除 鱗機(jī)的內(nèi)部。在本實(shí)施例中，先按實(shí)施方式一、實(shí)施方式二或?qū)嵤┓绞饺械姆绞綄?duì)高壓 水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置進(jìn)行加工和組裝，使得高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置與精除鱗機(jī) 100的輸送輥道匹配。即第一滑桿10和第二滑桿20可以在輸送輥3的帶動(dòng)下沿輸送輥道 位移。然后在停軋之后，將組裝好的高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置放置在精除鱗機(jī)的輸送 輥道上，并通過輸送輥道將高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置傳輸至精除鱗機(jī)100的內(nèi)部。使 得精除鱗機(jī)1〇〇的高壓水除鱗噴嘴噴射高壓水的范圍在膠皮60上。
[0053] 步驟S20 :開啟精除鱗預(yù)沖水，并檢查高壓水除鱗噴嘴噴射所述預(yù)沖水在所述高 壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置上用于高壓水除鱗噴嘴打靶的試驗(yàn)材料的位置。在本實(shí)施例 中，在將高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置傳輸至精除鱗機(jī)100的內(nèi)部之后，開啟高壓水除鱗 噴嘴的預(yù)沖水功能。即高壓水除鱗噴嘴噴射出低壓的水以便判斷高壓水除鱗噴嘴噴射范圍 是否在膠皮60的覆蓋范圍之內(nèi)。
[0054] 步驟S30 :調(diào)整所述高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置并控制所述精除鱗機(jī)的夾送輥 壓下對(duì)所述膠皮的位置進(jìn)行微調(diào)，直至所述高壓水除鱗噴嘴的打擊面覆蓋在所述膠皮的中 心位置。在本實(shí)施例中，根據(jù)步驟S20中判斷出的高壓水除鱗噴嘴噴射范圍是否在膠皮60 的覆蓋范圍之內(nèi)。然后根據(jù)設(shè)置在高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置上位于第二滑桿20側(cè)面 的定位標(biāo)志部70控制夾送輥的下壓對(duì)膠皮60的位置進(jìn)行微調(diào)，并在微調(diào)后再次進(jìn)行步驟 S20中的操作，以便判斷高壓水除鱗噴嘴噴射范圍是否被調(diào)整至膠皮60的覆蓋范圍之內(nèi)。 直至高壓水除鱗噴嘴的打擊面覆蓋在膠皮60的中心位置。
[0055] 在本實(shí)施例中，還可以通過解開螺栓，并移動(dòng)第一壓條板40和第二壓條板50,對(duì) 固定在第一壓條板40和第二壓條板50上的膠皮60位置進(jìn)行調(diào)整，直至高壓水除鱗噴嘴的 打擊面覆蓋在膠皮60的中心位置。調(diào)整時(shí)，參照位于第二滑桿20側(cè)面的定位標(biāo)志部70對(duì) 膠皮60進(jìn)行定位。
[0056] 步驟S40 :開啟所述高壓水除鱗噴嘴的噴射功能，并在高壓水除鱗噴嘴的出口處 水壓升高至最大值時(shí)維持預(yù)設(shè)時(shí)間，然后關(guān)閉所述高壓水除鱗噴嘴。在本實(shí)施例中，開啟高 壓水除鱗噴嘴的正常工作功能，即使用高壓水除鱗噴嘴進(jìn)行高壓水噴射。其中的噴射水的 水壓是一個(gè)不斷上升的過程，直至升至最大值才具有除鱗的效果。當(dāng)在高壓水除鱗噴嘴的 出口處水壓升高至最大值并持續(xù)5-10S時(shí)，可在對(duì)應(yīng)的膠皮60上形成扇形的打擊痕跡。
[0057] 可以理解的是，高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置包括平行設(shè)置的第一滑桿10及第 二滑桿20、固定連接第一滑桿10及第二滑桿20的固定支桿30及若干壓條板組，壓條板組 包括兩兩平行設(shè)置的壓條板且壓條板的兩端分別連接在第一滑桿10和第二滑桿20上，用 于高壓水除鱗噴嘴打靶的試驗(yàn)材料固定在壓條板組上，第一滑桿10和/或第二滑桿20包 括定位標(biāo)志部70,定位標(biāo)志部70固定在第一滑桿10和/或第二滑桿20的側(cè)面凹槽內(nèi)。
[0058] 可以理解的是，在步驟S40之后，還可以再次將高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置頭 尾對(duì)調(diào)后，進(jìn)行一次連打。其中壓條板組上設(shè)置完全分離的兩層膠皮60,即直接面對(duì)設(shè)置在 精除鱗機(jī)100上部的高壓水除鱗噴嘴的第一層膠皮和位于第一層膠皮的下端并在垂直方 向上與第一層膠皮重合的第二層膠皮。當(dāng)?shù)谝粚幽z皮被位于精除鱗機(jī)100上部的高壓水除 鱗噴嘴進(jìn)行打擊試驗(yàn)時(shí)，第二層膠皮不受影響，可以同時(shí)或另行接受位于精除鱗機(jī)100下 部的高壓水除鱗噴嘴進(jìn)行打擊試驗(yàn)。
[0059] 最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制， 盡管參照實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明 的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋 在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝 置與精除鱗機(jī)的輸送輥道滑動(dòng)連接，所述高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置包括平行設(shè)置的第 一滑桿及第二滑桿、固定連接所述第一滑桿及所述第二滑桿的固定支桿及若干壓條板組， 所述壓條板組包括兩兩平行設(shè)置的壓條板且所述壓條板的兩端分別連接在所述第一滑桿 和所述第二滑桿上，用于高壓水除鱗噴嘴打靶的試驗(yàn)材料固定在所述壓條板組上。
2. 如權(quán)利要求1所述的高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述試驗(yàn)材料為 膠皮，所述膠皮包括間隔設(shè)置的第一層膠皮和第二層膠皮。
3. 如權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述第 一滑桿和/或所述第二滑桿包括定位標(biāo)志部，所述定位標(biāo)志部固定在所述第一滑桿和/或 所述第二滑桿的側(cè)面凹槽內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求3所述的高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述第一滑桿和 所述第二滑桿對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)槽，所述壓條板的端部設(shè)置凸部，所述凸部與所述導(dǎo)槽 之間為可拆卸的連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述壓條板的凸 部滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)槽上，所述導(dǎo)槽具有沿導(dǎo)槽延伸方向延伸的通孔，所述凸部的端面設(shè) 有螺孔，螺栓穿過所述通孔并與所述凸部的螺孔螺紋連接。
6. -種使用高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置試驗(yàn)的方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟S10 :在停軋之后，將所述高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置放置在所述精除鱗機(jī)的 輸送輥道上，然后通過所述輸送輥道將高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置傳輸至所述精除鱗機(jī) 的內(nèi)部； 步驟S20 :開啟精除鱗預(yù)沖水，并檢查高壓水除鱗噴嘴噴射所述預(yù)沖水在所述高壓水 除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置上用于高壓水除鱗噴嘴打靶的試驗(yàn)材料的位置； 步驟S30 :調(diào)整所述高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置并控制所述精除鱗機(jī)的夾送輥壓下 對(duì)所述膠皮的位置進(jìn)行微調(diào)，直至所述高壓水除鱗噴嘴的打擊面覆蓋在所述膠皮的中心位 置； 步驟S40 :開啟所述高壓水除鱗噴嘴的噴射功能，并在高壓水除鱗噴嘴的出口處水壓 升高至最大值時(shí)維持預(yù)設(shè)時(shí)間，然后關(guān)閉所述高壓水除鱗噴嘴。
7. 如權(quán)利要求6所述的使用高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置試驗(yàn)的方法，其特征在于， 所述用于高壓水除鱗噴嘴打靶的試驗(yàn)材料為膠皮，所述膠皮包括間隔設(shè)置的第一層膠皮和 第二層膠皮。
8. 如權(quán)利要求6所述的使用高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置試驗(yàn)的方法，其特征在于， 所述預(yù)設(shè)時(shí)間為5-10S。
9. 如權(quán)利要求6所述的使用高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置試驗(yàn)的方法，其特征在于， 所述高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置包括平行設(shè)置的第一滑桿及第二滑桿、固定連接所述第 一滑桿及所述第二滑桿的固定支桿及若干壓條板組，所述壓條板組包括兩兩平行設(shè)置的壓 條板且所述壓條板的兩端分別連接在所述第一滑桿和所述第二滑桿上，用于高壓水除鱗噴 嘴打靶的試驗(yàn)材料固定在所述壓條板組上，所述第一滑桿和/或所述第二滑桿包括定位標(biāo) 志部，所述定位標(biāo)志部固定在所述第一滑桿和/或所述第二滑桿的側(cè)面凹槽內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求6所述的使用高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置試驗(yàn)的方法，其特征在于， 在步驟S40之后還包括再次將高壓水除鱗噴嘴打靶試驗(yàn)裝置頭尾對(duì)調(diào)后，進(jìn)行一次連打。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK104155088SQ201410341670
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】崔二寶, 王學(xué)強(qiáng), 辛艷輝, 楊要兵, 江瀟, 謝天偉, 李彬, 于洪喜, 尹玉京 申請(qǐng)人:北京首鋼股份有限公司