齒輪泵與發(fā)動機(jī)曲軸的柔性連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種齒輪泵與發(fā)動機(jī)曲軸的柔性連接結(jié)構(gòu),它包括齒輪泵、搖臂軸承座、軸承、花鍵套、傳動軸、扭矩傳動板。所述的發(fā)動機(jī)的曲軸通過傳動軸與齒輪泵連接，齒輪泵泵體安裝在搖臂軸承座上，搖臂軸承座的下部間隙套置在扭矩傳動板的限位槽內(nèi)，扭矩傳動板的內(nèi)端固定在發(fā)動機(jī)上。由于本實(shí)用新型本的齒輪泵直接安裝在發(fā)動機(jī)曲軸上并通過傳動軸的法蘭直接與曲軸連接來保證同軸度，同時通過花鍵過渡套來消除尺寸誤差，安裝較為容易，結(jié)構(gòu)較為簡單；本實(shí)用新型的齒輪泵相對發(fā)動機(jī)可擺動的，扭矩的傳遞靠撥桿來實(shí)現(xiàn)，是一種柔性連接，加工精度要求較低，制造容易。
【專利說明】齒輪泵與發(fā)動機(jī)曲軸的柔性連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械，特別是涉及一種齒輪泵與發(fā)動機(jī)曲軸的柔性連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]齒輪泵是液壓系統(tǒng)中廣泛采用的一種液壓。在現(xiàn)有的工程機(jī)械中，齒輪泵的安裝主要有以下三種形式:1、齒輪泵安裝在發(fā)動機(jī)齒輪系兩側(cè)，這種安裝形式管路布局很受空間限制，維修性不好，同時齒輪系能傳遞的最大扭矩受限制。2、齒輪泵通過傳動軸與發(fā)動機(jī)曲軸鏈接，這種安裝形式軸向空間會很長，空間利用率低。3、做支架，齒輪泵通過聯(lián)軸器與發(fā)動機(jī)曲軸連接，，這種安裝形式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同軸度很難保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳遞扭矩大、易于維修的的齒輪泵與發(fā)動機(jī)曲軸的柔性連接結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]本實(shí)用新型是一種齒輪泵與發(fā)動機(jī)曲軸的柔性連接結(jié)構(gòu)，它包括齒輪泵、搖臂軸承座、軸承、花鍵套、傳動軸、扭矩傳動板；所述的傳動軸的一端固定在發(fā)動機(jī)的曲軸上,傳動軸的另一端通過軸承套置在搖臂軸承座上部的軸承孔內(nèi)，齒輪泵的轉(zhuǎn)軸通過花鍵套與傳動軸內(nèi)的軸孔連接，齒輪泵泵體安裝在搖臂軸承座上，搖臂軸承座的下部間隙套置在扭矩傳動板的限位槽內(nèi)，扭矩傳動板的內(nèi)端固定在發(fā)動機(jī)上。
[0006]所述的傳動軸由法蘭和軸體組成；所述的法蘭的一端固定在發(fā)動機(jī)的曲軸上，軸體一端固定在法蘭的另一端中央，軸承的內(nèi)圈套接在傳動軸的軸體上，軸承的外圈套置在搖臂軸承座的軸承孔內(nèi)，在軸承的兩側(cè)分別設(shè)有卡置在搖臂軸承座軸承孔內(nèi)卡環(huán)；花鍵套的外花鍵套置在軸體的花鍵孔內(nèi)，齒輪泵的轉(zhuǎn)軸間隙套置在花鍵套的內(nèi)孔。
[0007]本實(shí)用新型還包括一限位板，該限位板固定在扭矩傳動板上且位于扭矩傳動板限位槽的外側(cè)。
[0008]采用上述方案后，由于本實(shí)用新型本的齒輪泵直接安裝在發(fā)動機(jī)曲軸上并通過傳動軸的法蘭直接與曲軸連接來保證同軸度，同時通過花鍵過渡套來消除尺寸誤差，安裝較為容易，結(jié)構(gòu)較為簡單；本實(shí)用新型的齒輪泵相對發(fā)動機(jī)可擺動的，扭矩的傳遞靠撥桿來實(shí)現(xiàn)，是一種柔性連接，加工精度要求較低，制造容易。
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的正視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型是一種齒輪泵與發(fā)動機(jī)曲軸的柔性連接結(jié)構(gòu)，它包括齒輪泵1、搖臂軸承座2、軸承3、花鍵套4、傳動軸5、扭矩傳動板6、限位板7。
[0014]所述的傳動軸5由法蘭51和軸體52組成。所述的法蘭51的一端固定在發(fā)動機(jī)10的曲軸上，可隨曲軸一起轉(zhuǎn)動，軸體52 —端固定在法蘭51的另一端中央。所述的軸承3為深溝球軸承，其內(nèi)圈套接在傳動軸5的軸體52上，軸承3的外圈套置在搖臂軸承座2的軸承孔21內(nèi)，在軸承3的兩側(cè)分別設(shè)有卡置在搖臂軸承座2軸承孔21內(nèi)卡環(huán)81、82，對軸承限3位。所述的花鍵套4的外花鍵套置在軸體52的花鍵孔521內(nèi)，以便傳遞扭矩，在軸體52的花鍵孔521內(nèi)、花鍵套4的一側(cè)安裝有套用卡簧83，限制過渡花鍵套4向前串動。所述的齒輪泵I的轉(zhuǎn)軸間隙套置在花鍵套4的內(nèi)孔41，靠兩者之間的間隙來消除尺寸誤差，齒輪泵I泵體安裝在搖臂軸承座2上，搖臂軸承座2的下部間隙套置在扭矩傳動板6的限位槽61內(nèi)，允許擺動，扭矩傳動板6的內(nèi)端固定在發(fā)動機(jī)10上。所述的限位板7固定在扭矩傳動板6上且位于扭矩傳動板6限位槽61的外側(cè)，限制搖臂軸承座2隨傳動軸5 —起轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)來齒輪泵I轉(zhuǎn)軸與泵體的相對轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)工作。
[0015]簡單描述本實(shí)用新型與現(xiàn)有方案之間在功能和結(jié)構(gòu)上的不同之處:
[0016]1.安裝位置不同。本實(shí)用新型將齒輪泵I直接安裝在發(fā)動機(jī)10曲軸上；現(xiàn)有方案將齒輪泵安裝在齒輪系殼體上，或通過支架裝在臺架上，或通過支架裝在發(fā)動機(jī)殼上。
[0017]2.齒輪泵I的重力支撐體不同。本實(shí)用新型靠發(fā)動機(jī)10曲軸支撐；現(xiàn)有方案靠發(fā)動機(jī)殼體或支架支撐
[0018]3.齒輪泵I與發(fā)動機(jī)10曲軸扭矩傳遞時，同軸度的保證方式不同。本實(shí)用新型通過法蘭51直接與曲軸連接來保證同軸度，同時通過花鍵套4過渡套來消除尺寸誤差；現(xiàn)有傳利通過齒輪系和發(fā)動機(jī)殼體法蘭尺寸來保證傳遞扭矩可靠，或通過可伸縮萬向傳動軸來保證傳動的可靠。
[0019]4.齒輪泵固定方式不同。本實(shí)用新型齒輪泵I相對發(fā)動機(jī)10是可以柔性的，可擺動，扭矩的傳遞靠撥桿來實(shí)現(xiàn)；現(xiàn)有專利齒輪泵相對發(fā)動機(jī)是固定的，或相對臺架是固定的。
[0020]本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于:齒輪泵相對發(fā)動機(jī)是以柔性的、可擺動的方式連接，扭矩的傳遞靠撥桿來實(shí)現(xiàn)。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪泵與發(fā)動機(jī)曲軸的柔性連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括齒輪泵、搖臂軸承座、軸承、花鍵套、傳動軸、扭矩傳動板；所述的傳動軸的一端固定在發(fā)動機(jī)的曲軸上，傳動軸的另一端通過軸承套置在搖臂軸承座上部的軸承孔內(nèi)，齒輪泵的轉(zhuǎn)軸通過花鍵套與傳動軸內(nèi)的軸孔連接，齒輪泵泵體安裝在搖臂軸承座上，搖臂軸承座的下部間隙套置在扭矩傳動板的限位槽內(nèi)，扭矩傳動板的內(nèi)端固定在發(fā)動機(jī)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪泵與發(fā)動機(jī)曲軸的柔性連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的傳動軸由法蘭和軸體組成；所述的法蘭的一端固定在發(fā)動機(jī)的曲軸上，軸體一端固定在法蘭的另一端中央，軸承的內(nèi)圈套接在傳動軸的軸體上，軸承的外圈套置在搖臂軸承座的軸承孔內(nèi)，在軸承的兩側(cè)分別設(shè)有卡置在搖臂軸承座軸承孔內(nèi)卡環(huán)；花鍵套的外花鍵套置在軸體的花鍵孔內(nèi)，齒輪泵的轉(zhuǎn)軸間隙套置在花鍵套的內(nèi)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪泵與發(fā)動機(jī)曲軸的柔性連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:它還包括一限位板，該限位板固定在扭矩傳動板上且位于扭矩傳動板限位槽的外側(cè)。
【文檔編號】F02B63/06GK204003093SQ201420371157
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】劉世彬, 黃松, 韋世郎 申請人:廈門廈工機(jī)械股份有限公司