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一種新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)的制作方法

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一種新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:該若干進(jìn)氣口設(shè)于車頂和車身側(cè)邊,進(jìn)氣口內(nèi)有進(jìn)氣連接管道,有不同造型固定的防雨進(jìn)氣口,以及車底風(fēng)兜和通風(fēng)囗導(dǎo)風(fēng)線,該排氣系統(tǒng)包括有向上排出廢氣的排氣管道,該排氣管道的排氣口端安裝于車尾邊角的上方,該尾氣處理系統(tǒng)包括有電極中和吸收器,該電極中和吸收器安裝于該排氣管道的排氣口端的下方,處理該排氣管道排放出的廢氣并承接吸納殘余粉末,這是一項(xiàng)重大的,連貫性的技術(shù)革新,具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益;本方案共有十一項(xiàng)工藝技術(shù)革新和優(yōu)化設(shè)計(jì),綜合節(jié)能達(dá)40%,減排達(dá)80%,本實(shí)用新型某些技術(shù)也適用于列車和艦艇,是對(duì)傳統(tǒng)燃油發(fā)動(dòng)機(jī)車輛和船艇制造業(yè)的強(qiáng)力支持。
【專利說(shuō)明】一種新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸工具氣流運(yùn)動(dòng)的技術(shù),主要是針對(duì)燃油發(fā)動(dòng)機(jī)客車的進(jìn)氣和排氣系統(tǒng)中存在的缺陷進(jìn)行改革和優(yōu)化;本實(shí)用新型除了適合“發(fā)動(dòng)機(jī)后置型公共客車”制造外,也適合載人的發(fā)動(dòng)機(jī)后置型旅游車、校車、軍車等,本技術(shù)方案的防雨型進(jìn)氣口也適合用于船艇的機(jī)房進(jìn)氣口、窗口、排氣煙窗的冷卻入風(fēng)口建筑物的頂層和輕鐵列車頂部。
【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)氣和排氣系統(tǒng)是汽車的重要組成部分;進(jìn)氣量不足便會(huì)造成柴(汽)油燃燒不完全;完全燃燒的柴油只會(huì)產(chǎn)生二氧化碳和小量的水蒸汽,如果發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒不完全,廢氣中會(huì)摻有未燃燒完全的碳粒、碳化氫、一氧化碳或大量的水蒸汽,此外還有氧化氮等。(天空的霧霾很大部分是這類未燃燒完全的汽車尾氣和空調(diào)排出的熱氣造成)如果排氣不暢,進(jìn)氣量便會(huì)減少,同樣會(huì)造成柴(汽)油燃燒不完全。
[0003]關(guān)于尾氣排放標(biāo)準(zhǔn),目前的客車在靜態(tài)和低速時(shí)測(cè)試可能是合格的,但快速行駛時(shí)便會(huì)出現(xiàn)進(jìn)氣量不足(伯努利定理:流速越快壓力越小)、柴油燃燒不完全、尾氣污染空氣和機(jī)房高溫的問(wèn)題,目前的公巴夏天大部分都要打開(kāi)車尾板行駛,機(jī)房自燃、著火、車毀人亡等事故時(shí)有發(fā)生。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),這是由于公共汽車在近三十年內(nèi)演變過(guò)度、大幅耗能增排、部分結(jié)構(gòu)失去平衡等因素造成的。
[0004]再有,近年國(guó)內(nèi)效法歐洲采用的“SCR系統(tǒng)”(選擇性催化還原技術(shù))和“E C P尾氣處理器”去減排;經(jīng)研究,發(fā)現(xiàn)這兩項(xiàng)技術(shù)都頗為復(fù)雜和笨重,對(duì)柴油燃燒不完全的根本原因并無(wú)幫助,這是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳的治標(biāo)方法;缺點(diǎn)是:催化還原技術(shù)使用氨水,氨水是有毒和腐蝕性的化學(xué)品,后遺癥有待時(shí)間考驗(yàn),生化設(shè)施昂貴、增加重量、增加排氣阻力、降低推進(jìn)效率、增加故障項(xiàng)目、增加耗油量、增加造價(jià)、增加維修保養(yǎng)成本、令公共汽車變得更復(fù)雜和笨重,車身成本越來(lái)越高,車票也越來(lái)越貴。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于上述狀況,有必要提供一種可以改善城鄉(xiāng)空氣質(zhì)量,減少天空的霧霾和節(jié)能的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),該新型客車包括有進(jìn)氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng),該進(jìn)氣系統(tǒng)包括若干進(jìn)氣口,該若干進(jìn)氣口均勻設(shè)于車頂和車身側(cè)邊并與車箱內(nèi)連通,該若干進(jìn)氣口內(nèi)分別安裝有進(jìn)氣連接管道,該排氣系統(tǒng)包括有排出廢氣的排氣管道,該排氣管道的排氣口端安裝于車尾邊角上方,該尾氣處理系統(tǒng)包括有電極中和吸收器,該電極中和吸收器安裝于該排氣管道的排氣口端的下方,并處理該排氣管道排放出的廢氣。
[0007]在該若干進(jìn)氣口上方固定設(shè)有進(jìn)氣口防雨蓋,該進(jìn)氣口防雨蓋通過(guò)若干支架固定于車頂上,該進(jìn)氣口防雨蓋整體為長(zhǎng)方形并平行固定設(shè)于車頂中央,該進(jìn)氣口防雨蓋前端為流線體,在該進(jìn)氣口防雨蓋前端與車頂之間設(shè)有一個(gè)艦船防浪板型裝置,該艦船防浪板型裝置可防止雨水濺入進(jìn)氣口。
[0008]該進(jìn)氣連接管道為光滑剛性管道,下部轉(zhuǎn)彎處采用彈性防震軟管。
[0009]該進(jìn)氣口防雨蓋包括骨架、上蓋和連接件,該骨架為白鋼方管或L型材,上蓋與連接件通過(guò)螺絲連接,連接件下部與車頂橫骨架連接,上蓋的兩邊設(shè)有“U”形隔水線,該進(jìn)氣連接管道上部設(shè)有倒L形隔水線,進(jìn)氣口呈水平成斜切形。。
[0010]該排氣管道向車頂方向向上彎曲安裝,消音器設(shè)于該排氣管道中段,其中排氣管道的彎曲個(gè)數(shù)為2.5^3個(gè),彎曲角度為45或90度。
[0011]該排氣管道的排氣口端的車頂四周開(kāi)有橢圓形散熱孔,該散熱孔前方設(shè)有一個(gè)倒V型的分流擋水板,該分流擋水板可防止大風(fēng)雨時(shí)太多雨水進(jìn)入,同時(shí)也有利車子排放的熱氣上升和散發(fā)。
[0012]該排氣系統(tǒng)還包括有車尾底部發(fā)動(dòng)機(jī)前端的進(jìn)氣端,該進(jìn)氣端是一個(gè)倒置弧形的風(fēng)兜。
[0013]該排氣系統(tǒng)包括的兩個(gè)平行設(shè)于車尾中部的導(dǎo)風(fēng)進(jìn)氣口,在該導(dǎo)風(fēng)進(jìn)氣口上呈拋物線設(shè)有一條或多條導(dǎo)風(fēng)線,該導(dǎo)風(fēng)線橫剖面為L(zhǎng)形、T形、方形、三角形、圓形或半圓形。
[0014]該排氣管道的排氣口端的端口鉸鏈連接有排氣管防雨蓋。
[0015]該電極中和吸收器包括負(fù)氧離子發(fā)生器和托盤(pán),該托盤(pán)通過(guò)支架固定于車尾,并位于該排氣管道的排氣口端的下方,該負(fù)氧離子發(fā)生器噴出負(fù)氧離子與該排氣管道排出的廢氣中和。
[0016]該托盤(pán)為阻燃塑料或白鋼模具壓制一體成型,該托盤(pán)底部設(shè)有暗槽,該托盤(pán)通過(guò)暗槽扣于該支架上,方便安裝和卸載。
[0017]上述新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),通過(guò)設(shè)有的進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu),工藝簡(jiǎn)單,成本低,并有如下優(yōu)點(diǎn):
[0018]一、排氣管道的排氣口端轉(zhuǎn)移到車尾邊角上方(左右均可),尾氣立即會(huì)讓上空的氣流浠釋,大幅改善馬路上的空氣質(zhì)量,即使排氣管道有排出的廢氣殘余碳粉也會(huì)跌入托盤(pán)中;
[0019]二、發(fā)熱源遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)前后左右溫度大幅下降,這是杜絕機(jī)房自燃著火事故,釜底抽薪的方法;
[0020]三、向上排氣管道只需45或90度角彎曲2.5^3個(gè)、排氣順暢、減少主機(jī)馬力的消耗;
[0021]四、減少了排氣管道長(zhǎng)50%以上,減少車身重量,節(jié)省燃油;
[0022]五、消音器設(shè)于車尾機(jī)房的上部,周圍有防火隔音棉吸音和圍板保護(hù),令音波沖向上空,減小在站臺(tái)上下客時(shí)發(fā)出擾民的噪音,候車人群也不用呼吸車尾氣;
[0023]六、排氣管道末端車頂四圍開(kāi)有橢圓形散熱孔,熱空氣能向上和向后散發(fā),圓孔前端設(shè)有一個(gè)倒V型的分流擋水板,防止大風(fēng)雨時(shí)太多雨水進(jìn)入,同時(shí)也有利熱氣上升和散發(fā)
[0024]本實(shí)用新型主要是改革近代公共汽車“進(jìn)氣和排氣兩個(gè)系統(tǒng)”,優(yōu)化部分構(gòu)件的設(shè)計(jì)模式和工藝流程;化 繁為簡(jiǎn)、降低機(jī)房溫度、降低發(fā)動(dòng)機(jī)噪音、減輕車身自重、使燃油發(fā)動(dòng)機(jī)的柴油能完全燃燒,充分發(fā)揮主機(jī)功率,變得更經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、高速、環(huán)保和安全!本實(shí)用新型具有新穎性、創(chuàng)造性和工業(yè)實(shí)用性!這是從源頭節(jié)能減排與排放回收等綜合性技術(shù),借助無(wú)窮的風(fēng)力,多管齊下,可大幅減少燃油發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)大氣的污染,具顛復(fù)性的潛力!本實(shí)用新型將是對(duì)傳統(tǒng)燃油發(fā)動(dòng)機(jī)汽車強(qiáng)力的支持。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0026]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0027]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)后視圖。
[0028]圖4A-4D是本實(shí)用新型實(shí)施例的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)中小風(fēng)翼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5是圖3中B處的局部放大圖。
[0030]圖6是圖1中A處的局部放大圖,圖中排氣管道的排氣口端的端口處的排氣管防雨蓋呈打開(kāi)狀態(tài)。
[0031]圖7是圖1中A處的局部放大圖,圖中排氣管道的排氣口端的端口處的排氣管防雨蓋呈關(guān)閉狀態(tài)。
[0032]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)中排氣管道的排氣口端與托盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖9、圖10分別是本實(shí)用新型實(shí)施例的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)中風(fēng)3?正面、側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。 [0034]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)另一實(shí)施例。
[0035]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)中導(dǎo)風(fēng)進(jìn)氣口和導(dǎo)風(fēng)線局部放大圖。
[0036]其中:12、進(jìn)氣口 ;122、進(jìn)氣連接管道;124、倒L形隔水線;13、電風(fēng)扇;14、進(jìn)氣口防雨蓋;15、分流擋水板;142、“U”形隔水線;144、骨架;146、上蓋;16、艦船防浪板型裝置;18、小風(fēng)翼;22、排氣管道;222、排氣口端;224、排氣管防雨蓋;24、方弧形風(fēng)兜;25、導(dǎo)風(fēng)進(jìn)氣口 ;26、疏氣孔;27、導(dǎo)風(fēng)線;28、U型防水線;29、消音器;32、托盤(pán);34、負(fù)氧離子發(fā)生器。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0038]如圖1至圖7所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),該新型客車包括有進(jìn)氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng),該進(jìn)氣系統(tǒng)包括若干進(jìn)氣口12,該若干進(jìn)氣口 12均勻設(shè)于車頂和車身側(cè)邊并與車箱內(nèi)連通,該若干進(jìn)氣口 12內(nèi)分別安裝有進(jìn)氣連接管道122,該排氣系統(tǒng)包括有排出廢氣的排氣管道22,該排氣管道22的排氣口端222安裝于車尾邊角上方,該尾氣處理系統(tǒng)包括有電極中和吸收器,該電極中和吸收器安裝于該排氣管道22的排氣口端222的下方,并處理該排氣管道22排放出的廢氣。
[0039]在該若干進(jìn)氣口 12上方固定設(shè)有進(jìn)氣口防雨蓋14,該進(jìn)氣口防雨蓋14通過(guò)若干支架固定于車頂上,該進(jìn)氣口防雨蓋14整體為長(zhǎng)方形并平行固定設(shè)于車頂中央,該進(jìn)氣口防雨蓋14的前端為流線體外形,在該進(jìn)氣口防雨蓋14前端與車頂之間設(shè)有一個(gè)艦船防浪板型裝置16,該艦船防浪板型裝置16可防止雨水濺入進(jìn)氣口 12,進(jìn)氣口防雨蓋14為流線型設(shè)計(jì),正面和側(cè)面進(jìn)風(fēng)相結(jié)合,側(cè)面中部用垂直斜角形進(jìn)風(fēng)口加上小風(fēng)翼,后半部是減阻的流線體,尾端設(shè)有空氣對(duì)流的疏氣孔,進(jìn)氣口防雨蓋14前端與車頂之間設(shè)有一個(gè)艦船防浪板型裝置16,防止大風(fēng)雨時(shí)雨水濺入進(jìn)氣管,汽車快速行駛時(shí)大幅增加進(jìn)氣量;進(jìn)氣口防雨蓋14的制造工藝:流線型外殼和艦船防浪板用模具印制,材料用塑料或玻璃鋼;安裝用玻璃膠加白鋼鑼釘固定。
[0040]該進(jìn)氣連接管道122為光滑剛性管道,下部轉(zhuǎn)彎處釆用彈性防震軟管,傳統(tǒng)的客車進(jìn)氣管都是用可伸縮的軟管,優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是空氣摩擦阻力大,本實(shí)用新型進(jìn)氣連接管道122采用優(yōu)質(zhì)的光滑剛性管道、放樣施工、用彎管工藝連接,其優(yōu)點(diǎn)是:減少阻力、容易清洗、持久耐用,為了防震,下部轉(zhuǎn)彎處釆用彈性防震軟管。
[0041]該進(jìn)氣口防雨蓋14包括骨架144、上蓋146和連接件(圖中未示出),該骨架144可為白鋼方管或L型材,上蓋146與連接件通過(guò)螺絲連接,連接件下部與車頂橫骨架連接,上蓋144的兩邊設(shè)有“U”形隔水線142,該進(jìn)氣連接管道上部設(shè)有倒L形隔水線124,進(jìn)氣口12呈水平或斜切形。這種設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用,確保風(fēng)雨不入水、風(fēng)阻小、容易清潔、比較空調(diào)巴能大幅減小受風(fēng)面積和減少重量;本實(shí)用新型進(jìn)氣系統(tǒng)還包括有設(shè)置在車箱頂?shù)亩鄠€(gè)旋轉(zhuǎn)型電風(fēng)扇13,每臺(tái)車可安裝4個(gè)旋轉(zhuǎn)型電風(fēng)扇13 (每臺(tái)50WX4 = 200W)令空氣流動(dòng),開(kāi)關(guān)由車長(zhǎng)(司機(jī))控制。這是一種創(chuàng)新型的設(shè)計(jì),只需增加很少的容積便可容納四部旋轉(zhuǎn)型電風(fēng)扇13,解決了停車時(shí)乘客車廂空氣流通不良的問(wèn)題(也可以不用電風(fēng)扇),車箱內(nèi)用電風(fēng)扇代替空調(diào),車長(zhǎng)操控容易,車廂空氣自然流通,乘客能自由呼吸車外新鮮空氣、減少疾病交叉感染、出事故容易逃生、大幅節(jié)能減排等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn);外殼用模具印制,材料用塑料或玻璃鋼;安裝用玻璃膠加白鋼鑼釘固定。
[0042]如圖4A-4D所示,該進(jìn)氣系統(tǒng)還包括在車頂后側(cè)兩邊安裝的小風(fēng)翼18,通過(guò)該小風(fēng)翼18可把兩側(cè)氣流截進(jìn)機(jī)房進(jìn)氣口和車廂內(nèi)。
[0043]該向上排氣管道22向車頂方向向上彎曲安裝,消音器29設(shè)于該排氣管道22中段,其中排氣管道22的彎曲個(gè)數(shù)僅需2.5-3個(gè),彎曲角度為45或90度,排氣管道22的排氣口端222轉(zhuǎn)移到車尾邊角上方(左右均可),排氣管道22向上安裝設(shè)計(jì)的這種結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)為:
[0044]—、車子排放的尾氣立即會(huì)被上空的氣流浠釋,大幅改善馬路上的空氣質(zhì)量,即使排氣管有排出的廢氣殘余碳粉也會(huì)跌入托盤(pán)中;
[0045]二、發(fā)熱源遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)前后左右溫度大幅下降,這是杜絕機(jī)房自燃著火事故,釜底抽薪的方法;
[0046]三、向上排氣管道只需45或90度角彎曲2.5—3個(gè)、排氣順暢、減少主機(jī)馬力的消耗;
[0047]四、減少了排氣管道長(zhǎng)50%以上,減少車身重量,節(jié)省燃油;
[0048]五、消音器在車內(nèi)上部,周圍有防火隔音棉吸音和圍板保護(hù),令音波沖向上空,減小在站臺(tái)上下客時(shí)發(fā)出擾民的噪音,候車人群也不用呼吸車尾氣;
[0049]六、排氣管道末端車頂四圍開(kāi)有橢圓形散熱孔,熱空氣能向上和向后散發(fā),圓孔前端設(shè)有一個(gè)倒V型的分流擋水板,防止大風(fēng)雨時(shí)太多雨水進(jìn)入,同時(shí)也有利熱氣上升和散發(fā)。
[0050]排氣管道22向上安裝設(shè)計(jì)的這種結(jié)構(gòu),還適合于各種大小貨車,在駕駛室后面直上,加上隔熱網(wǎng)便可以。
[0051]如圖2所示,該排氣管道22的排氣口端222的車頂四周開(kāi)有橢圓形散熱孔(圖中未示出),該散熱孔前方設(shè)有一個(gè)倒V型的分流擋水板15,該分流擋水板15可防止大風(fēng)雨時(shí)太多雨水進(jìn)入,同時(shí)也有利車子排放的熱氣上升和散發(fā),傳統(tǒng)的客車車尾上部是密封和不能開(kāi)啟的,這對(duì)機(jī)房散熱不利,設(shè)備安裝和日后維修都不利;本實(shí)用新型通過(guò)該排氣管道22的排氣口端222的車頂四周開(kāi)有橢圓形散熱孔:車尾上半部是疏氣孔26和可開(kāi)啟的上部車尾板,這對(duì)散熱,設(shè)備安裝和日后維修都有利,為了防雨,車尾上半部設(shè)有一條U型防水線28。
[0052]如圖1、圖9和圖10所示,該排氣系統(tǒng)還包括有車尾底部發(fā)動(dòng)機(jī)前端的進(jìn)氣端,該進(jìn)氣端設(shè)有一個(gè)倒置弧形風(fēng)兜24,其具體結(jié)構(gòu)為:倒置弧形風(fēng)兜24是弧形和向下安裝的;安裝在在車尾底部發(fā)動(dòng)機(jī)前端的橫梁下(在發(fā)動(dòng)機(jī)自冷電風(fēng)扇另一邊),把流經(jīng)車底的部分汽流引入機(jī)房,冷氣流的沖力把熱空氣壓出機(jī)房和降溫,倒置方弧形風(fēng)兜24長(zhǎng)度約等于直徑40cm圓弧的四分之一(31.4cm),寬度25cm左右,低于橫梁8cm左右(側(cè)視:弧形,正視:方形),用塑料制造,左右設(shè)有2條力肋,風(fēng)兜用壓迫螺絲固定,容易更換,即使碰到障礙物也不會(huì)影響橫梁(拆斷“倒置弧形風(fēng)兜”不會(huì)損壞橫梁),這種設(shè)計(jì)會(huì)増加一點(diǎn)空氣阻力,但利大于敞,這種技朮也適用于各類發(fā)動(dòng)機(jī)偏高溫的大小汽車使用,可降低機(jī)房溫度,預(yù)防電線過(guò)早老化,杜絕自燃著火事故發(fā)生。
[0053]該排氣管道22的排氣口端222的端口鉸鏈連接有排氣管倒V形防雨蓋224,本實(shí)用新型中的排氣管道的排氣口端具體形狀為,上半部俯視呈90度(左右45度)的鷹咀,側(cè)視像張大口的鯊魚(yú)咀,下半部呈平面,上設(shè)有一片橫剖面呈90度角(倒V形)上下活動(dòng)橢圓形的防雨蓋,防雨蓋左右凸出于出氣口少許,像兩只耳朵,汽車行駛時(shí)氣流會(huì)產(chǎn)生動(dòng)力,推平防雨蓋,減少排氣阻力,防雨蓋關(guān)閉時(shí)出氣口下半部仍是開(kāi)放的,有利于主機(jī)低轉(zhuǎn)速時(shí)排氣;
[0054]排氣管道的排氣口端的這種設(shè)計(jì)具有如下三種功能:
[0055]一、防雨
[0056]二、增大排氣口出氣面積
[0057]三、倒V型防雨蓋能把尾氣中的碳粉集中跌入舟車尾氣電極中和吸收器中,發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吸塵作用更大。
[0058]如圖11、圖12所示,汽車高速行駛時(shí)空氣進(jìn)入進(jìn)氣口的數(shù)量很少(伯努利定理:流速越快壓力越??;),為了改善這種情況,在導(dǎo)風(fēng)進(jìn)氣口 25處設(shè)置一條或多條導(dǎo)風(fēng)線27,導(dǎo)風(fēng)進(jìn)氣口 25上方設(shè)有一條U型隔水線,導(dǎo)風(fēng)線27凸出車身2公分左右即可,能使汽車高速行駛時(shí),令擦身而過(guò)的氣流在車身邊產(chǎn)生碰撞,其碰撞結(jié)果將會(huì)有50%以上氣流沖入該導(dǎo)風(fēng)進(jìn)氣口 25,達(dá)到高速行駛時(shí)尾機(jī)房或進(jìn)氣孔都有足夠新鮮空氣進(jìn)入的目的。這種設(shè)計(jì)特別適用于空氣進(jìn)氣孔設(shè)置在車身尾側(cè)中部的客車,該導(dǎo)風(fēng)線27可垂直或傾斜形設(shè)置,導(dǎo)風(fēng)線27的橫剖面可用L形、T形、方形、三角形、圓形和半圓形,導(dǎo)風(fēng)線27會(huì)產(chǎn)生輕微空氣阻力,但能換取大量的新鮮空氣進(jìn)入。[0059]如圖1、圖3和圖8所示,該電極中和吸收器包括負(fù)氧離子發(fā)生器34和托盤(pán)32,該托盤(pán)32通過(guò)支架固定于車尾,并位于該排氣管道22的排氣口端222的下方,該負(fù)氧離子發(fā)生器34噴出負(fù)氧離子與該排氣管道22排出的廢氣中和;該托盤(pán)32為阻燃塑料或白鋼模具壓制一體成型,該托盤(pán)底32部設(shè)有暗槽,該托盤(pán)32通過(guò)暗槽扣于該支架上,方便安裝和卸載,天空的霧霾大部分是未燃燒完全的燃油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣和空調(diào)排出的熱氣造成的,都是正電離子,為了減少這類正電離子的累積增加,必須替這些正電離子尋找負(fù)電離子為伴侶,讓它們結(jié)合成較大微粒跌落地面化為塵土,本實(shí)用新型由負(fù)氧離子發(fā)生器和一個(gè)托盤(pán)組成,在排氣口處噴出負(fù)氧離子,負(fù)氧離子與廢氣中帶正電荷的煙霧粉塵(ΡΜ0.1-10)進(jìn)行“電極中和”(把煙霧粉塵變成較粗微粒),使其自然沉積跌入托盤(pán)中或地面上,盤(pán)中有水和一塊吸滿水的海綿,吸附下沉的微粒,只要每天清洗和換水一次,把含碳粉的污水倒入有植物的泥土中,發(fā)酵氧化變成肥料,海綿能無(wú)限次使用;這種技朮可以普及到每一種汽車和船艇,減少發(fā)動(dòng)機(jī)的煙霧粉塵上升到天空積累形成霧霾;(負(fù)氧離子發(fā)生器的構(gòu)造不在本專利申請(qǐng)內(nèi))
[0060]本吸收器外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易造,用阻燃塑料或白鋼模具壓制,安裝容易,支架用白鋼方管;為防止車輛上坡和下坡時(shí)吸收器上的水會(huì)流失,盛水的托盤(pán)上部是前后高中間低,造船術(shù)語(yǔ)叫:“舷弧”;側(cè)看像金元寶,用暗槽隱敝工藝,美觀輕巧,本實(shí)用新型適合于汽車和船舶,故稱之:舟車尾氣電極中和吸收器,僅需増加微小阻力和人工,但為了減少空氣污染,值得采用和推廣。
[0061]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:該新型客車包括有進(jìn)氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng),該進(jìn)氣系統(tǒng)包括若干進(jìn)氣口,該若干進(jìn)氣口均勻設(shè)于車頂和車身側(cè)邊并與車箱內(nèi)連通,該若干進(jìn)氣口內(nèi)分別安裝有進(jìn)氣連接管道,該排氣系統(tǒng)包括有排出廢氣的排氣管道,該排氣管道的排氣口端安裝于車尾邊角上方,該尾氣處理系統(tǒng)包括有電極中和吸收器,該電極中和吸收器安裝于該排氣管道的排氣口端的下方,并處理該排氣管道排放出的廢氣。
2.如權(quán)利要求1所述的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:在該若干進(jìn)氣口上方固定設(shè)有進(jìn)氣口防雨蓋,該進(jìn)氣口防雨蓋通過(guò)若干支架固定于車頂上,該進(jìn)氣口防雨蓋整體為長(zhǎng)方形并平行固定設(shè)于車頂中央,該進(jìn)氣口防雨蓋前后兩端為流線體,在該進(jìn)氣口防雨蓋前端與車頂之間設(shè)有一個(gè)“艦船防浪板”型裝置,該艦船防浪板型裝置可防止雨水濺入進(jìn)氣口。
3.如權(quán)利要求2所述的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:該進(jìn)氣連接管道為光滑剛性管道,下部轉(zhuǎn)彎處采用彈性防震軟管。
4.如權(quán)利要求3所述的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:該進(jìn)氣口防雨蓋包括骨架、上蓋和連接件,該骨架為白鋼方管或L型材,上蓋與連接件通過(guò)螺絲連接,連接件下部與車頂橫骨架連接,上蓋的兩邊設(shè)有“U”形隔水線,該進(jìn)氣連接管道上部設(shè)有倒L形隔水線,進(jìn)氣口呈水平或斜切形。
5.如權(quán)利要求1所述的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:該排氣管道向車頂方向向上彎曲安裝,消音器設(shè)于該排氣管道中段,其中排氣管道的彎曲個(gè)數(shù)為2.5-3個(gè),彎曲角度為45或90度。
6.如權(quán)利要求1所述的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:該排氣管道的排氣口端的車頂四周開(kāi)有橢圓形散熱孔,該散熱孔前方設(shè)有一個(gè)倒V型的分流擋水板,該分流擋水板可防止大風(fēng)雨時(shí)太多雨水進(jìn)入,同時(shí)也有利車子排放的熱氣上升和散發(fā)。
7.如權(quán)利要求6所述的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:該排氣系統(tǒng)包括有車尾底部發(fā)動(dòng)機(jī)前端的進(jìn)氣端,該進(jìn)氣端是一個(gè)倒置弧形的風(fēng)兜。
8.如權(quán)利要求6所述的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:該排氣系統(tǒng)包括兩個(gè)設(shè)于車尾中部的導(dǎo)風(fēng)進(jìn)氣口,在該導(dǎo)風(fēng)進(jìn)氣口上呈拋物線設(shè)有一條或多條導(dǎo)風(fēng)線,該導(dǎo)風(fēng)線橫剖面為L(zhǎng)形、T形、方形、三角形、圓形或半圓形。
9.如權(quán)利要求6所述的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:該排氣管道的排氣口的端口鉸鏈連接有排氣管防雨蓋。
10.如權(quán)利要求1所述的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:該電極中和吸收器包括負(fù)氧離子發(fā)生器和托盤(pán),該托盤(pán)通過(guò)支架固定于車尾,并位于該排氣管道的排氣口端的下方,該負(fù)氧離子發(fā)生器噴出負(fù)氧離子與該排氣管道排出的廢氣中和。
11.如權(quán)利要求10所述的新型客車進(jìn)氣、排氣及尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:該托盤(pán)為阻燃塑料或白鋼模具壓制一體成型,該托盤(pán)底部設(shè)有暗槽,該托盤(pán)通過(guò)暗槽扣于該支架上,方便安裝和卸載,托盤(pán)內(nèi)有水和海綿。
【文檔編號(hào)】F02M35/10GK203727162SQ201420041850
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】葉慶球, 葉思中 申請(qǐng)人:葉思中
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