摩托車(chē)排氣凈化系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種摩托車(chē)排氣凈化系統(tǒng),消聲器(13)前端的進(jìn)口與排氣管(11)連接,在消聲器(13)的上方設(shè)置二次凈化筒(2),二次凈化筒(2)內(nèi)設(shè)有濾芯(6),二次凈化筒(2)的下方固定一次分離筒(1),在一次分離筒(1)上端的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有尾氣進(jìn)口,該尾氣進(jìn)口與彎管(12)的一端連接,彎管(12)的另一端與消聲器(13)后端的出口連接,在一次分離筒(1)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣管(8),導(dǎo)氣管(8)的內(nèi)孔通過(guò)二次凈化筒(2)底壁上的通氣孔與環(huán)形腔室(7)相通。本發(fā)明通過(guò)旋風(fēng)分離和過(guò)濾吸附兩次凈化,能夠有效減少摩托車(chē)尾氣中固體懸浮顆粒的排放,并能確保排氣順暢。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
摩托車(chē)排氣凈化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于摩托車(chē)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō),特別涉及一種摩托車(chē)排氣凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]摩托車(chē)尾氣排放,主要污染物有固體懸浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳?xì)浠衔?、氮氧化合物、鉛及硫氧化合物等。固體懸浮顆粒的成分很復(fù)雜,并具有較強(qiáng)的吸附能力,可以吸附各種金屬粉塵、強(qiáng)致癌物苯并芘和病原微生物等。固體懸浮顆粒隨呼吸進(jìn)入人體肺部,以碰撞、擴(kuò)散、沉積等方式滯留在呼吸道的不同部位,引起呼吸系統(tǒng)疾病。當(dāng)懸浮顆粒積累到臨界濃度時(shí),便會(huì)激發(fā)形成惡性腫瘤。此外,懸浮顆粒物還能直接接觸皮膚和眼睛,阻塞皮膚的毛囊和汗腺,引起皮膚炎和眼結(jié)膜炎,甚至造成角膜損傷。因此,減少摩托車(chē)尾氣中的固體懸浮顆粒排放至關(guān)重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能有效減少固體懸浮顆粒排放的摩托車(chē)排氣凈化系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種摩托車(chē)排氣凈化系統(tǒng),包括排氣管(11)和消聲器
(13),消聲器(13)前端的進(jìn)口與排氣管(11)連接,在所述消聲器(13)的上方設(shè)置二次凈化筒(2),二次凈化筒(2)的一端由密封蓋(3)封口,在二次凈化筒(2)的另一端安裝端蓋
[4],該端蓋(4)上設(shè)有尾氣出口(5),所述二次凈化筒(2)內(nèi)設(shè)有濾芯(6),該濾芯(6)為直筒結(jié)構(gòu),濾芯(6)的內(nèi)孔與所述尾氣出口(5)連通,并且濾芯(6)與二次凈化筒(2)的內(nèi)壁之間形成環(huán)形腔室(7);在所述二次凈化筒(2)的下方固定一次分離筒(1),該一次分離筒(1)為上大下小的錐形,在一次分離筒(1)的底部具有儲(chǔ)液室(9),一次分離筒(1)上端的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有尾氣進(jìn)口,該尾氣進(jìn)口與彎管(12)的一端連接,并在尾氣進(jìn)口處設(shè)有螺旋形葉片,所述彎管(12)的另一端與消聲器(13)后端的出口連接,在所述一次分離筒(1)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣管(8),該導(dǎo)氣管(8)的頂端與二次凈化筒(2)的底壁相固定,并且導(dǎo)氣管(8)的內(nèi)孔通過(guò)二次凈化筒⑵底壁上的通氣孔與所述環(huán)形腔室⑵相通。
[0005]采用以上技術(shù)方案,從消聲器排出的尾氣經(jīng)彎管流向一次分離筒,氣流在螺旋形葉片的引導(dǎo)下產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),使氣流呈螺旋形向下進(jìn)入一次分離筒內(nèi),密度大的塵粒在離心力作用下被甩向一次分離筒內(nèi)壁,并在重力作用下沿筒壁下落至儲(chǔ)液室,由儲(chǔ)液室內(nèi)盛裝的機(jī)油吸附;旋轉(zhuǎn)的氣流在一次分離筒內(nèi)收縮向中心流動(dòng),向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流至二次凈化筒內(nèi)的環(huán)形腔室,通過(guò)濾芯過(guò)濾掉密度較小的塵粒后進(jìn)入濾芯內(nèi)孔,最后從端蓋上的尾氣出口排出。
[0006]本發(fā)明通過(guò)一次分離筒去除尾氣中較大的塵粒,通過(guò)二次凈化筒去除尾氣中較小的塵粒,在兩次凈化作用下,能有效減少摩托車(chē)尾氣中固體懸浮顆粒的排放,為摩托車(chē)實(shí)現(xiàn)零排放提供了可能。尾氣在一次分離筒中形成旋流,還能起到散熱、降溫的作用,使流向?yàn)V芯的尾氣溫度足夠低,從而避免了因尾氣溫度過(guò)高而引燃濾芯;同時(shí),流向?yàn)V芯的尾氣中沒(méi)有大的塵粒,能夠減少濾芯堵塞,使排氣更順暢,從而防止了發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生熄火。
[0007]所述濾芯(6)由多層波浪形濾紙依次包覆而成。以上結(jié)構(gòu)一方面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工制作,成本低;另一方面,過(guò)濾小塵粒的效果好,能進(jìn)一步提高尾氣凈化的效果。
[0008]所述濾芯(6)的一端與密封蓋(3)相抵,密封蓋(3)固套于二次凈化筒(2)上,濾芯(6)的另一端套入端蓋⑷端部的環(huán)形凸臺(tái)(4a)內(nèi),且濾芯(6)的該端與端蓋⑷相抵接,所述端蓋(4)套裝在二次凈化筒(2)上,并通過(guò)焊接固定。以上結(jié)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單、可靠,易于加工制作,而且濾芯在二次凈化筒內(nèi)定位良好,不會(huì)發(fā)生松動(dòng),并且拆除密封蓋更換濾芯既方便又快捷。
[0009]為了方便在車(chē)架上布置,并確保二次凈化筒在車(chē)架上吊裝牢靠,在所述二次凈化筒(2)頂端靠近中部的位置焊接有懸掛支耳(10)。
[0010]在所述儲(chǔ)液室(9)的底壁上開(kāi)有排油口,該排油口由排油蓋密封;所述儲(chǔ)液室(9)的頂壁上開(kāi)有進(jìn)油口,該進(jìn)油口由進(jìn)油蓋密封;所述儲(chǔ)液室(9)的側(cè)壁上開(kāi)有觀察窗,該觀察窗內(nèi)嵌裝有玻璃片。以上結(jié)構(gòu)通過(guò)打開(kāi)排油蓋可以將儲(chǔ)液室的機(jī)油以及所吸附的固體懸浮顆粒排出,而打開(kāi)進(jìn)油蓋可以加注清潔的機(jī)油,使儲(chǔ)液室內(nèi)的機(jī)油保持吸附活力;通過(guò)觀察窗可以隨時(shí)觀察儲(chǔ)液室內(nèi)的情況,以便于把握更換機(jī)油的時(shí)機(jī)。
[0011]有益效果:本發(fā)明通過(guò)旋風(fēng)分離和過(guò)濾吸附兩次凈化,能夠有效減少摩托車(chē)尾氣中固體懸浮顆粒的排放,并能確保排氣順暢,具有設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低等特點(diǎn),在各種類(lèi)型的摩托車(chē)上均適用。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]如圖1、圖2所示,消聲器13前端的進(jìn)口與排氣管11連接,在消聲器13的上方設(shè)置二次凈化筒2,該二次凈化筒2為兩端敞口的直筒結(jié)構(gòu)。二次凈化筒2的前端由密封蓋3封口,該密封蓋3套裝在二次凈化筒2上,兩者之間通過(guò)螺紋或其它類(lèi)似的方式可拆卸連接;當(dāng)然,作為等同的替換,密封蓋3也可以采用焊接與二次凈化筒2固定。在二次凈化筒2的后端設(shè)置端蓋4,該端蓋4套裝在二次凈化筒2上,并通過(guò)焊接與二次凈化筒2固定。在端蓋4的中心開(kāi)設(shè)圓形通孔,并在端蓋4的后側(cè)設(shè)置尾氣出口 5,該尾氣出口 5為短管,并與端蓋4為一體結(jié)構(gòu),尾氣出口 5與端蓋4中心的通孔連通。
[0016]如圖1、圖2所示,在二次凈化筒2內(nèi)設(shè)有濾芯6,該濾芯6為兩端敞口的直筒結(jié)構(gòu),優(yōu)選由多層波浪形濾紙依次包覆而成,濾芯6的軸心線與二次凈化筒2的軸心線在一條直線上,濾芯6與二次凈化筒2的內(nèi)壁之間形成環(huán)形腔室7。濾芯6的前端與密封蓋3相抵,濾芯6的前端可以和密封蓋3固定在一起。濾芯6的后端套入端蓋4前端部一體形成的環(huán)形凸臺(tái)4a內(nèi),且濾芯6的后端與端蓋4相抵接,濾芯6的內(nèi)孔與尾氣出口 5連通。在二次凈化筒2頂端靠近中部的位置焊接有懸掛支耳10,通過(guò)該懸掛支耳10能夠?qū)⒍蝺艋?懸吊安裝在摩托車(chē)的車(chē)架上。
[0017]如圖1、圖2所示,在二次凈化筒2的下方設(shè)置一次分離筒1,該一次分離筒1為上大下小的錐形,一次分離筒1的頂端具有縮頸段,該縮頸段與二次凈化筒2的底部相固定。在一次分離筒1的底部具有儲(chǔ)液室9,用于盛裝機(jī)油。儲(chǔ)液室9為圓形,直徑比一次分離筒1下端的最小處大,在儲(chǔ)液室9的底壁上開(kāi)有排油口,該排油口由排油蓋密封;儲(chǔ)液室9的頂壁上開(kāi)有進(jìn)油口,該進(jìn)油口由進(jìn)油蓋密封;儲(chǔ)液室9的側(cè)壁上開(kāi)有觀察窗,該觀察窗內(nèi)嵌裝有玻璃片。在一次分離筒1上端的后側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有尾氣進(jìn)口,該尾氣進(jìn)口與彎管12的一端連接,彎管12的另一端與消聲器13后端的出口連接。在一次分離筒1上端的尾氣進(jìn)口處設(shè)有螺旋形葉片,以引導(dǎo)氣流在一次分離筒1內(nèi)呈螺旋形向下流動(dòng)。在一次分離筒1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣管8,該導(dǎo)氣管8的軸心線與一次分離筒1的軸心線相重合,導(dǎo)氣管8的頂端與二次凈化筒2的底壁相固定,導(dǎo)氣管8的下端延伸至一次分離筒1內(nèi)的下部,導(dǎo)氣管8的內(nèi)孔通過(guò)二次凈化筒2底壁上的通氣孔與二次凈化筒2內(nèi)的環(huán)形腔室7相通。
[0018]本發(fā)明的工作原理如下:
[0019]發(fā)動(dòng)機(jī)排放的尾氣經(jīng)排氣管11進(jìn)入消聲器13,由消聲器13消音后,尾氣經(jīng)彎管12流向一次分離筒1,氣流在螺旋形葉片的引導(dǎo)下產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),使氣流呈螺旋形向下進(jìn)入一次分離筒1內(nèi),密度大的塵粒在離心力作用下被甩向一次分離筒1內(nèi)壁,并在重力作用下沿筒壁下落至儲(chǔ)液室9,由儲(chǔ)液室9內(nèi)盛裝的機(jī)油吸附;旋轉(zhuǎn)的氣流在一次分離筒1內(nèi)收縮向中心流動(dòng),向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管8流至二次凈化筒2內(nèi)的環(huán)形腔室7,通過(guò)濾芯6過(guò)濾掉密度較小的塵粒后進(jìn)入濾芯6內(nèi)孔,最后從端蓋4上的尾氣出口 5排出。
【權(quán)利要求】
1.一種摩托車(chē)排氣凈化系統(tǒng),包括排氣管(11)和消聲器(13),消聲器(13)前端的進(jìn)口與排氣管(11)連接,其特征在于:在所述消聲器(13)的上方設(shè)置二次凈化筒(2),二次凈化筒(2)的一端由密封蓋(3)封口,在二次凈化筒(2)的另一端安裝端蓋(4),該端蓋(4)上設(shè)有尾氣出口(5),所述二次凈化筒(2)內(nèi)設(shè)有濾芯(6),該濾芯(6)為直筒結(jié)構(gòu),濾芯(6)的內(nèi)孔與所述尾氣出口(5)連通,并且濾芯(6)與二次凈化筒(2)的內(nèi)壁之間形成環(huán)形腔室(7); 在所述二次凈化筒(2)的下方固定一次分離筒(I),該一次分離筒(I)為上大下小的錐形,在一次分離筒(I)的底部具有儲(chǔ)液室(9),一次分離筒(I)上端的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有尾氣進(jìn)口,該尾氣進(jìn)口與彎管(12)的一端連接,并在尾氣進(jìn)口處設(shè)有螺旋形葉片,所述彎管(12)的另一端與消聲器(13)后端的出口連接,在所述一次分離筒(I)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣管(8),該導(dǎo)氣管(8)的頂端與二次凈化筒(2)的底壁相固定,并且導(dǎo)氣管(8)的內(nèi)孔通過(guò)二次凈化筒(2)底壁上的通氣孔與所述環(huán)形腔室(7)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩托車(chē)排氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述濾芯(6)由多層波浪形濾紙依次包覆而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的摩托車(chē)排氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述濾芯(6)的一端與密封蓋(3)相抵,密封蓋(3)固套于二次凈化筒(2)上,濾芯(6)的另一端套入端蓋(4)端部的環(huán)形凸臺(tái)(4a)內(nèi),且濾芯(6)的該端與端蓋⑷相抵接,所述端蓋⑷套裝在二次凈化筒(2)上,并通過(guò)焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩托車(chē)排氣凈化系統(tǒng),其特征在于:在所述二次凈化筒(2)頂端靠近中部的位置焊接有懸掛支耳(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩托車(chē)排氣凈化系統(tǒng),其特征在于:在所述儲(chǔ)液室(9)的底壁上開(kāi)有排油口,該排油口由排油蓋密封;所述儲(chǔ)液室(9)的頂壁上開(kāi)有進(jìn)油口,該進(jìn)油口由進(jìn)油蓋密封;所述儲(chǔ)液室(9)的側(cè)壁上開(kāi)有觀察窗,該觀察窗內(nèi)嵌裝有玻璃片。
【文檔編號(hào)】F01N3/04GK104481641SQ201410642490
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】趙正東 申請(qǐng)人:力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司