一種油水分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油水分離器，包括矩形密封圈、螺紋蓋板部件、橡膠墊圈、擴(kuò)散錐、O形密封圈、濾芯部件、托架接頭、外殼和積水杯部件，在螺紋蓋板部件與擴(kuò)散錐之間設(shè)有葉片環(huán)；采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，可以顯著提高油水分離器的油/水分離效率，且性能穩(wěn)定，滿足了汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作需要。
【專利說(shuō)明】一種油水分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)用的油水分離器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]油水分離器屬于發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)的一個(gè)部件，主要原理是根據(jù)水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除大顆粒雜質(zhì)和水份的分離器，內(nèi)部還有擴(kuò)散錐、濾網(wǎng)等分離元件。如果柴油里面有水或雜質(zhì)沒(méi)有過(guò)濾干凈，會(huì)對(duì)噴油嘴內(nèi)的柱塞偶件形成磨損造成拉傷，直到噴油器卡死。噴油器損壞會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)加速不穩(wěn)定或加速無(wú)力，或者排放黑煙等故障，影響車(chē)輛的正常運(yùn)行。國(guó)三排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)燃油壓力的要求，濾清器的水分離效率要求達(dá)到95%，但許多粗濾器并不能達(dá)到這樣的過(guò)濾效果，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成損傷，急需一種新型高效油水分離器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型高效復(fù)合的油水分離器的設(shè)計(jì)方式，降低現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)供油系統(tǒng)因零部件銹蝕以及油泵和噴嘴磨損的維修成本，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命，減少因汽車(chē)尾氣排放的有害物質(zhì)造成的大氣污染。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案:
[0005]一種油水分離器，包括矩形密封圈、螺紋蓋板部件、橡膠墊圈、擴(kuò)散錐、0形密封圈、濾芯部件、托架接頭、外殼和積水杯部件，其特征在于，在螺紋蓋板部件與擴(kuò)散錐之間設(shè)有葉片環(huán)。
[0006]所述葉片環(huán)為圓環(huán)狀，在圓環(huán)輻板處均勻分布有數(shù)個(gè)開(kāi)孔，開(kāi)孔下有方向一致的傾斜葉片；葉片環(huán)固定設(shè)置在擴(kuò)散錐的上部。
[0007]該實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，借助進(jìn)油壓力的作用將壓力油首先進(jìn)入葉片環(huán)，通過(guò)葉片環(huán)的導(dǎo)向作用，使得燃油沖向殼體外壁，部分水滴會(huì)吸附在殼體上，同時(shí)由于慣性力作用，油路會(huì)轉(zhuǎn)向沖到擴(kuò)散錐上，由于水和油的密度不同，在離心力的作用下，較大的水滴再次被甩到殼體內(nèi)壁上并在重力的作用下沉降到殼體底部，不能分離的水滴會(huì)隨油流向?yàn)V芯表面，再由濾紙對(duì)水滴及顆粒進(jìn)行攔截，部分顆粒雜質(zhì)吸附在濾紙表面，部分顆粒雜質(zhì)隨水滴沿濾紙表面在重力的作用下沉降到殼體底部的積水杯中。
[0008]本實(shí)用新型采用復(fù)合式分離元件來(lái)進(jìn)行油/水的徹底分離，其先進(jìn)性表現(xiàn)為油/水分離效率顯著提高，且性能穩(wěn)定；依據(jù)IS04020標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，采用單一擴(kuò)散錐的油水分離的效率為70%?80%，單一濾紙油水分離的效率為60%?70%，雜質(zhì)過(guò)濾效率達(dá)到80%，而采用本新型高效復(fù)合的油水分離的效率為98.5%，雜質(zhì)過(guò)濾效率達(dá)到93%以上。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中葉片環(huán)示意圖。[0011]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0012]圖4為圖2的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]如圖1所示，一種油水分離器，包括矩形密封圈1、螺紋蓋板部件2、密封墊10、葉片環(huán)4、擴(kuò)散錐5、0形密封圈9、濾芯部件6、托架接頭7、外殼3、積水杯部件8。
[0015]所述螺紋蓋板部件2中部設(shè)有螺孔21，周邊設(shè)有矩形密封圈1，可與濾座的底面旋接密封，螺孔21與密封圈I之間的輻板上均勻分布數(shù)個(gè)進(jìn)油孔22，螺紋蓋板部件2與外殼3上部咬合連接。
[0016]所述外殼3內(nèi)部，螺紋蓋板部件2的下部通過(guò)密封墊10與擴(kuò)散錐5壓合，擴(kuò)散錐5上部旋接有葉片環(huán)4，擴(kuò)散錐5下部通過(guò)0形密封圈9與濾芯部件6壓合，濾芯部件6底部設(shè)有托架接頭7，托架接頭7位于外殼3的底部，托架接頭7下部的螺紋端伸出外殼3。
[0017]所述積水杯部件8與托架接頭7下部的螺紋端旋接后固定安裝在外殼3上。
[0018]如圖2所示，所述葉片環(huán)4為圓環(huán)狀，在圓環(huán)輻板處均勻分布有十二個(gè)開(kāi)孔41 ;如圖3、圖4所示，開(kāi)孔41下有方向一致的傾斜葉片。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油水分離器，包括矩形密封圈、螺紋蓋板部件、橡膠墊圈、擴(kuò)散錐、O形密封圈、濾芯部件、托架接頭、外殼和積水杯部件，其特征在于，在螺紋蓋板部件與擴(kuò)散錐之間設(shè)有葉片環(huán)；所述葉片環(huán)為圓環(huán)狀，在圓環(huán)輻板處均勻分布有數(shù)個(gè)開(kāi)孔，開(kāi)孔下有方向一致的傾斜葉片；葉片環(huán)固定設(shè)置在擴(kuò)散錐的上部。
【文檔編號(hào)】F02M37/22GK203476565SQ201320395402
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】雍兵, 鄭弘
申請(qǐng)人:蚌埠國(guó)威濾清器有限公司