用于水下工作的轉(zhuǎn)動連接件以及配備有該轉(zhuǎn)動連接件的用于水力發(fā)電的設(shè)施的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于水下工作的轉(zhuǎn)動連接件(1),其尤其用于水力發(fā)電設(shè)施(2)中,該轉(zhuǎn)動連接件具有旋轉(zhuǎn)對稱的第一連接元件(13)以及同樣旋轉(zhuǎn)對稱的第二連接元件(14),該第二連接元件與第一連接元件(13)同中心布置并且可相對于其扭轉(zhuǎn),該轉(zhuǎn)動連接件此外還具有布置在兩個連接元件(13,14)之間的環(huán)隙(15)以及至少一列沿著第一和第二連接元件(13,14)上各自的滾道滾動的滾動體(37,38,39),其中為了環(huán)隙(15)的密封而設(shè)置有具有至少一個密封環(huán)(22)的密封裝置(21),該密封環(huán)固定在第一連接元件(13)上并具有環(huán)繞的密封唇(23),該密封唇沿止推面(30)延伸,其中第二連接元件(14)被劃分為具有至少一個滾道的至少一個滾道環(huán)(40)和具有用于至少一個密封環(huán)(22)的止推面(30)的止推環(huán)(33),其中該止推環(huán)(33)與至少一個滾道環(huán)(40)可拆卸地連接。
【專利說明】用于水下工作的轉(zhuǎn)動連接件以及配備有該轉(zhuǎn)動連接件的用于水力發(fā)電的設(shè)施
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于水下工作的轉(zhuǎn)動連接件,其尤其用于水力發(fā)電設(shè)施中,該轉(zhuǎn)動連接件具有兩個旋轉(zhuǎn)對稱的彼此同中心的并且可圍繞共同的軸線相對彼此扭轉(zhuǎn)的連接元件,此外還具有布置在兩個連接元件之間的環(huán)隙以及至少一列沿著第一連接元件和第二連接元件上的各一滾道滾動的滾動體,其中為了密封環(huán)隙而設(shè)置有具有至少一個密封環(huán)的密封裝置,該密封環(huán)固定在第一連接元件上并具有環(huán)繞的密封唇,該密封唇沿止推面延伸。
【背景技術(shù)】
[0002]地球表面的一半以上被水覆蓋。因此在水上和水下還存在很多未利用的資源,其中包括礦物資源、水力或運(yùn)輸線。在這些資源的利用中,高科技是必不可少的,其中包括鉆井平臺、潮汐電站、船舶等形式。在此,如果發(fā)生與水的能量交換,例如在船舶的情況下驅(qū)動水或者在潮汐電站的情況下被水驅(qū)動,那么這通常需要不同的機(jī)器部件或設(shè)施部件之間的相對運(yùn)動,所述部件(例如船舶的螺旋槳或葉輪、潮汐電站的葉輪等)位于水中。在此,總是存在將相對彼此運(yùn)動的部件彼此密封的問題。
[0003]如果在此期望盡可能百分之百的密封,那么這大多只有用高的壓緊力才可能。這又導(dǎo)致高的摩擦并因此導(dǎo)致高的磨損,由此會縮短維護(hù)間隔并且尤其也縮短工作壽命。在此還經(jīng)常使密封件的止推面遭受損害,從而維護(hù)工作不僅限于密封件的更換,甚至還需要對整個設(shè)施部件進(jìn)行更換。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]從所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)得到引出本發(fā)明的問題,S卩,開發(fā)用于水下工作的這種類型的轉(zhuǎn)動連接件,以使得維護(hù)工作盡可能少。
[0005]該問題通過這種類型的轉(zhuǎn)動連接件解決,該轉(zhuǎn)動連接件具有兩個旋轉(zhuǎn)對稱的、彼此同中心的并且圍繞共同的對稱軸線相對彼此可扭轉(zhuǎn)的連接元件,還具有布置在兩個連接元件之間的環(huán)隙以及至少一列沿著第一連接元件和第二連接元件上的各自滾道滾動的滾動體,其中為了環(huán)隙的密封設(shè)置有具有至少一個密封環(huán)的密封裝置,該密封環(huán)固定在第一連接元件上并具有環(huán)繞的密封唇,該密封唇沿止推面延伸,其中第二連接元件被劃分為具有至少一個滾道的至少一個滾道環(huán)和具有用于至少一個密封環(huán)的止推面的止推環(huán),其中該止推環(huán)與至少一個滾道環(huán)可拆卸地連接。
[0006]通過該措施,在磨損的止推面情況下的維護(hù)工作限制在更換相關(guān)的止推環(huán),而相鄰的滾道環(huán)可以保持原位。因?yàn)橹雇骗h(huán)不執(zhí)行任何承載功能,所以當(dāng)更換密封件期間阻止水滲入時(例如在干船塢中,例如為了維護(hù)工作而將由轉(zhuǎn)動連接件承載的設(shè)施部件提升到水外),可以不拆除整個轉(zhuǎn)動連接件。
[0007]此外本發(fā)明的特征在于水力發(fā)電的設(shè)施,其包括至少一個用于水下工作的轉(zhuǎn)動連接件,該轉(zhuǎn)動連接件具有兩個旋轉(zhuǎn)對稱的、彼此同中心的并且可圍繞共同的對稱軸線相對彼此扭轉(zhuǎn)的連接元件,還具有布置在兩個連接元件之間的環(huán)隙以及至少一列沿著第一連接元件和第二連接元件上的各一個滾道滾動的滾動體,其中為了環(huán)隙的密封,設(shè)置有具有至少一個密封環(huán)的密封裝置,該密封環(huán)固定在第一連接元件上并具有環(huán)繞的密封唇,該密封唇沿止推面延伸,其中第二連接元件被劃分為具有至少一個滾道的至少一個滾道環(huán)和具有用于至少一個密封環(huán)的止推面的止推環(huán),其中該止推環(huán)與至少一個滾道環(huán)可拆卸地連接。
[0008]已示出本發(fā)明可以正好有利地直接用于水力電站中,該水力電站(例如潮汐電站)具有由水驅(qū)動的螺旋槳。另一方面,本發(fā)明當(dāng)然也可以與船舶的驅(qū)動螺旋槳結(jié)合使用,也可以在葉輪的框架中,即在由環(huán)狀或管狀的殼體包圍的螺旋槳的框架中使用。這其實(shí)涉及所有類型的船舶驅(qū)動設(shè)施和/或船舶控制設(shè)施,例如也包括船首推進(jìn)器或船尾推進(jìn)器或者其它船舶噴射驅(qū)動器。
[0009]已證明有利的是止推環(huán)由具有與滾道環(huán)相同的標(biāo)準(zhǔn)電勢或氧化還原電勢E °的材料組成,尤其是由與后者相同的材料組成。由此保證當(dāng)不同的環(huán)接觸時不存在接觸腐蝕。這恰恰由于接近潮濕而特別有意義。
[0010]從其它的技術(shù)方面可以有利的是:由不同的材料生產(chǎn)止推環(huán)和滾道環(huán),或者將其至少部分地用不同的材料覆蓋。在該情況下,氧化還原電勢E° —般是不同的。當(dāng)密封特性足以在濕度的作用下對抗局部電荷形成時,這種實(shí)施方式此外可以是有意義的。
[0011]本發(fā)明尤其可以做如下改進(jìn):止推環(huán)由不同于滾道環(huán)的材料、例如由更貴的材料組成,或者由其它不生銹的材料組成。這其中尤其包括無銹的或不生銹的、尤其是耐腐蝕和/或耐酸的鋼種。例如,尤其當(dāng)鉻成分溶解于奧氏體的或鐵素體的混合晶體中時,具有至少
10.5%的質(zhì)量成分或者更好地12%質(zhì)量成分的鋼具有不生銹性。通過這種高的鉻成分,由氧化鉻組成的保護(hù)性的緊密的鈍化層自發(fā)地構(gòu)造在止推環(huán)的表面上,由此阻止進(jìn)一步的氧化。如果該氧化物層被破壞,則裸露的金屬與大氣發(fā)生接觸,并且它自動地又形成新的鈍化層,即該層是自我修復(fù)性的。其它合金組成部分(例如鎳、鑰、錳和/或鈮)也許可以進(jìn)一步提高耐腐蝕性。然而在這些金屬中,自發(fā)的鈍化不夠顯著,并且在所述情況下鈍化層應(yīng)當(dāng)通過限定的方法主動地產(chǎn)生。這其中包括例如鋁的陽極氧化。然而,無銹的不銹鋼此外還具有高的機(jī)械穩(wěn)定性,并因此經(jīng)常優(yōu)選用于止推環(huán)。由于其有限的橫截面,必要時與材料相關(guān)的成本增加是可認(rèn)同的。
[0012]止推環(huán)正好應(yīng)當(dāng)比滾道環(huán)貴,或者至少具有無銹的特性,這是因?yàn)榍罢吒菀着c可能進(jìn)入的濕氣發(fā)生接觸,并因此由于與水在空間上的接近而更強(qiáng)烈地受到腐蝕威脅。此夕卜,密封止推環(huán)應(yīng)當(dāng)在化學(xué)上盡可能穩(wěn)定,以保證密封件的長的工作壽命。
[0013]優(yōu)選地,止推環(huán)具有平面地貼靠在滾道環(huán)上的表面區(qū)域,尤其是平的端側(cè)。通過該接觸保證平面平行的貼靠,這對可能的不平衡以及由此觸發(fā)的振動具有有利作用。
[0014]止推環(huán)或滾道環(huán)上的環(huán)繞的定心凸緣用于類似的目的,該定心凸緣嵌接到相應(yīng)另一環(huán)的在橫截面上與其互補(bǔ)的環(huán)繞的凹陷部中。由此,除了平面平行的位置還保證同中心的相對取向。
[0015]止推環(huán)尤其借助多個固定螺釘可以法蘭連接在滾道環(huán)上。通過該固定技術(shù)保證兩個環(huán)之間高強(qiáng)度的連接。
[0016]為了固定螺釘?shù)呢灤雇骗h(huán)在其在滾道環(huán)上的貼靠面中具有多個輪緣形地分布在其周邊上的孔,所述孔垂直于貼靠面延伸,尤其是平行于旋轉(zhuǎn)軸線布置,并且優(yōu)選地等距離地在周邊上分布;所述孔在此優(yōu)選是通孔。
[0017]止推環(huán)的這些通孔與滾道環(huán)的貼靠表面中的與前者對準(zhǔn)的孔相對應(yīng);優(yōu)選地,所述孔在此是多個輪緣形地分布在環(huán)周邊上的盲孔,所述盲孔具有用于固定螺釘旋入的內(nèi)螺紋。
[0018]另一方面,在特殊情況下,通孔和具有內(nèi)螺紋的盲孔的位置可以精確地交換,或者僅存在通孔,從而為了固定在一側(cè)使用螺釘,而在另一側(cè)使用螺母。
[0019]此外,應(yīng)當(dāng)在止推環(huán)與至少一個滾道環(huán)之間設(shè)置一個或多個密封件,尤其是密封環(huán)。所述密封環(huán)致力于如下任務(wù):防止水沿著止推環(huán)與滾道環(huán)之間的接觸間隙滲入。這種密封環(huán)可以例如置入環(huán)的槽形凹陷部中,尤其是在相關(guān)的貼靠面的區(qū)域中,然而其中該槽優(yōu)選地具有比納入于其中的密封環(huán)更小的橫截面,從而所述密封環(huán)在兩個環(huán)的用螺紋連接的過程中被強(qiáng)制變形。由在此產(chǎn)生的壓緊力產(chǎn)生本來的密封作用。該密封不受制于磨損,這是因?yàn)橄嚓P(guān)的環(huán)不相對于彼此運(yùn)動。
[0020]為了防止水的滲入,可以設(shè)置至少一個密封環(huán)圍繞至少一個固定孔。以這種方式可以將所有的固定孔單獨(dú)地密封,方法是為每個固定孔設(shè)置與其大致同中心的密封件。另一方面也存在通過兩個大的密封環(huán)將所有固定孔密封的可能性,這兩個大的密封環(huán)平行于環(huán)周邊延伸,確切地說在固定孔的輪緣的每一側(cè)上有一個這樣的密封環(huán),也就是說一個密封環(huán)在該輪緣的徑向內(nèi)部,一個密封環(huán)在其徑向外部。
[0021]在止推環(huán)和滾道環(huán)上彼此可接合的、平的端面使得將這些環(huán)在軸向上前后排列成為可能。在此,止推環(huán)應(yīng)當(dāng)布置在軸承的轉(zhuǎn)向水的外側(cè)上,與此相反,滾道環(huán)布置在軸承的背離水的內(nèi)側(cè)上,從而止推環(huán)區(qū)域中的密封件保護(hù)位于其后的滾動體和滾道環(huán)免受潮濕。
[0022]尤其是在徑向軸承的情況下或者在組合的徑向軸承和軸向軸承的情況下,第一連接元件應(yīng)當(dāng)在軸向上基本上覆蓋第二連接元件的止推環(huán)和至少一個滾道環(huán)。在徑向上位于其間的間隙中于是存在滾動體和密封件。
[0023]很有利的是,止推面布置在止推環(huán)的凸彎曲或凹彎曲的、尤其柱體周側(cè)形的表面區(qū)域上。這對應(yīng)于徑向軸承的或者組合的徑向軸承和軸向軸承的通常的間隙形狀。
[0024]已經(jīng)證明有效的是第一連接元件在外側(cè)包圍止推環(huán)和至少一個滾道環(huán)。由此,止推面獲得柱體周側(cè)形的、凸的形狀。如下面將進(jìn)一步實(shí)施的那樣,相對于凸的止推面比相對于凹的止推面在結(jié)構(gòu)上更容易產(chǎn)生高的密封件壓緊力。
[0025]止推環(huán)的止推面應(yīng)當(dāng)被硬化,優(yōu)選被表面硬化。該措施使得可以實(shí)現(xiàn)高的壓緊力成為可能,而不使止推面的工作壽命受到損害。
[0026]處在本發(fā)明范圍內(nèi)的是,至少一個密封環(huán)容納在第一連接元件的凹槽中。在這樣的凹槽中,密封環(huán)例如通過貼靠或者甚至按壓到凹槽的內(nèi)表面上得到最佳的引導(dǎo)。
[0027]本發(fā)明可以做如下改進(jìn):至少一個密封環(huán)在軸向上通過夾圈在軸向上被夾住在第一連接元件的凹槽中。由此,密封件可以完全固定;該密封件在兩個縱向棱邊上被第一連接元件的凹槽包圍,以其第三縱向棱邊貼靠在為其設(shè)置的止推面上,并在剩下的第四縱向棱邊上被根據(jù)本發(fā)明的夾圈包繞。
[0028]本發(fā)明優(yōu)選將夾圈用螺釘固定在第一連接元件的端側(cè)上,尤其是第一連接元件的具有凹槽的端側(cè)上。通過多個這種螺旋連接件(所述螺旋連接件優(yōu)選等距分布在環(huán)周邊上)可以產(chǎn)生高的壓緊力,從而位于內(nèi)部的密封環(huán)不可移動地固定,并且不與止推環(huán)一起轉(zhuǎn)動,而是盡管在那里存在的高的壓緊力仍沿著止推環(huán)延伸。
[0029]為了使這種螺釘連接成為可能,夾圈應(yīng)當(dāng)在徑向上覆蓋第一連接元件的凹槽;在覆蓋區(qū)域中于是可以布置螺釘連接件。
[0030]優(yōu)選地,密封環(huán)的橫截面總體上大致外接一個四邊形,尤其是大致外接一個矩形或者甚至一個正方形。這使得如下成為可能:在第一連接元件中設(shè)置矩形的凹槽,以及在止推環(huán)上設(shè)置柱體周側(cè)形的止推面和平的夾圈。
[0031]具體地說,至少一個密封環(huán)的橫截面還應(yīng)當(dāng)具有兩個側(cè)邊,這兩個側(cè)邊在一端部直接或者通過接片彼此連接。這考慮了如下事實(shí):一個密封環(huán)與兩個連接元件發(fā)生接觸;根據(jù)本發(fā)明的橫截面的每個側(cè)邊都用于這一目的,并且其間的區(qū)域中的橫截面凹口提高密封環(huán)的兩個接觸區(qū)域之間的彈性,也就是說有利于補(bǔ)償兩個連接元件之間的小的徑向相對運(yùn)動。
[0032]本發(fā)明優(yōu)選的改進(jìn)方案在于,至少一個密封環(huán)的第一橫截面?zhèn)冗吘哂写笾戮匦蔚男螤睿⑶矣糜谠诘谝贿B接元件上,尤其是在其凹槽中的錨定。該后方的、背離止推環(huán)的、優(yōu)選地在徑向上位于外部的橫截面?zhèn)冗叺膬蓚€彼此大致平行的端側(cè)可以一方面從凹槽的端偵牝另一方面從根據(jù)本發(fā)明的夾圈,也就是說在軸向上接受夾緊力,并因此使高的摩擦鎖合成為可能。
[0033]至少一個密封環(huán)的另一橫截面?zhèn)冗厬?yīng)當(dāng)在其背離第一橫截面?zhèn)冗叺哪且粋?cè)上(優(yōu)選地在其自由端部上或附近)具有密封唇。這個面對止推環(huán)的橫截面?zhèn)冗吔⑴c止推環(huán)的可轉(zhuǎn)動運(yùn)動的接觸,并且為此目的具有帶有逐漸收縮的橫截面的密封唇;該橫截面區(qū)域由于其連續(xù)的橫截面收縮而具有較容易的可變形性,并且因此尤其由于高的壓緊力而可以最佳地并因此較大程度地緊密地緊貼到相關(guān)的止推面上,而同時摩擦由于逐漸收縮的接觸區(qū)域而盡可能地減小。
[0034]在兩個橫截面?zhèn)冗呏g的區(qū)域中可以布置環(huán)繞的張緊用鋼絲,該張緊用鋼絲包繞具有密封唇的橫截面?zhèn)冗叺暮髠?cè),并且將其密封唇緊壓止推環(huán)的止推面。利用這樣的張緊用鋼絲,密封唇在徑向上向內(nèi)貼靠止推面的壓緊力可以顯著提高。
[0035]通過將至少一個密封環(huán)布置為兩個橫截面?zhèn)冗呏g的縫隙或凹口朝外側(cè)或水中敞開,可以將兩個橫截面?zhèn)冗呏g的凹口內(nèi)部的水壓用于進(jìn)一步將這些側(cè)邊額外地壓離彼此。由此,在提高的水壓的情況下,密封作用自動提高,從而這樣的密封件本身可以用于更大的水深中。首先在最外側(cè)的、直接面對水的密封元件中應(yīng)當(dāng)選擇這樣的布置,并且必要時在多于兩個密封環(huán)的情況下以及在從外向內(nèi)數(shù)第二個或者甚至第三個密封環(huán)的情況下都應(yīng)當(dāng)選擇這樣的布置。
[0036]另一方面,最內(nèi)部的密封環(huán)可以以類似的形式完全相反地安裝,也就是說使得兩個橫截面?zhèn)冗呏g的縫隙或凹口朝滾動體或滾道敞開。如果在此在壓力情況下在那里安置潤滑劑,那么該壓力可以通過相關(guān)的凹口將兩個橫截面?zhèn)冗厜弘x彼此,并因此額外地提高密封作用,從而潤滑劑不能逸出。
[0037]根據(jù)本發(fā)明可以設(shè)置多個密封環(huán),其中兩個相鄰的密封環(huán)通過各自優(yōu)選為環(huán)形的、尤其是盤形的間隔元件彼此分離。這些間隔元件可以將夾圈的壓緊力均勻分布到整個周邊上,并且由此優(yōu)化各密封環(huán)的位置及其密封作用。
[0038]如果這種優(yōu)選為環(huán)形和/或盤形的間隔元件由剛性材料組成,優(yōu)選地由金屬、陶瓷或塑料組成,那么可以最好地完成將夾緊力在相關(guān)表面中均勻分布的任務(wù)。
[0039]這樣的間隔元件可以具有至少一個大致在徑向上延伸的管道,例如至少一個大致在徑向上延伸的通孔。通過這樣的孔形成到兩個密封環(huán)之間的腔室的通道,并且因此在需要的情況下可以以最小的費(fèi)用將潤滑劑壓入相關(guān)的腔室中。
[0040]此外本發(fā)明的改進(jìn)方案用于潤滑劑的輸送,根據(jù)該改進(jìn)方案,間隔元件在至少一個彎曲的周邊區(qū)域中(優(yōu)選在其轉(zhuǎn)向第一連接元件的周邊上)具有環(huán)繞的槽。通過該環(huán)繞的槽可以將輸送的潤滑劑借助壓力可靠地引入一個或多個徑向管道中。
[0041]同樣為了潤滑的目的,第一連接元件應(yīng)當(dāng)具有至少一個潤滑劑孔,尤其是在一個或多個間隔元件的高度上具有各一個潤滑劑孔。通過該(一個或多個)潤滑劑孔,潤滑劑此后到達(dá)徑向管道的區(qū)域中,并且進(jìn)一步從那里通過相關(guān)的間隔元件直接到達(dá)兩個密封環(huán)之間的腔室中。
[0042]對于根據(jù)本發(fā)明的密封,通常脂表現(xiàn)得比潤滑油更適合作為潤滑劑,這是因?yàn)闈櫥捎谄涓淼某矶榷荒芘c水混合。
[0043]盡管(尤其是在徑向軸承的情況下)也可以考慮具有僅一列滾動體、尤其是滾珠的實(shí)施方式,但是通??梢詢?yōu)選給出具有多列滾動體的實(shí)施方式,這是因?yàn)橛纱藭岣叱休d能力,從而(正好在具有I米或更大的直徑的大軸承的情況下)可以使更大的并且首先也更重的設(shè)施部件穩(wěn)定。
[0044]本發(fā)明的一種改進(jìn)方案遵循同樣的目的,通過該改進(jìn)方案設(shè)置有至少一列滾柱形的、桶形的、錐形的或針形的滾動體。由于其與相關(guān)滾道的線性的接觸區(qū)域,這樣的滾動體通常具有比球形滾動體更大的承載力,所述球形滾動體具有與相關(guān)滾道的相應(yīng)幾乎為點(diǎn)狀的接觸區(qū)域。
[0045]已證明如下實(shí)施方式尤其具有承載能力,在該實(shí)施方式中將至少一個連接元件構(gòu)造成所謂的凸鼻環(huán),該凸鼻環(huán)具有轉(zhuǎn)向環(huán)隙的凸緣,在該凸緣上布置有一個或多個用于沿著滾道滾動的滾動體的滾道。這樣的凸鼻環(huán)用其上側(cè)和下側(cè)提供針對兩個軸向加載方向(拉和壓)分別分配一個具有滾柱形、桶形、錐形或針形滾動體的軸向滾動體列的可能性,從而可以實(shí)現(xiàn)在兩個力方向上的最大的軸向力傳遞。
[0046]最后,對應(yīng)于本發(fā)明教導(dǎo)的是,將對置于凸鼻環(huán)的連接元件劃分成至少兩個滾道環(huán),它們一起包繞凸鼻環(huán)的環(huán)繞的凸緣。該劃分使得可以實(shí)現(xiàn)與凸鼻環(huán)的裝配,該凸鼻環(huán)的環(huán)繞的凸緣應(yīng)當(dāng)被包圍。因?yàn)榈诙B接元件已經(jīng)劃分成滾道環(huán)和止推環(huán),所以建議為那里的滾道環(huán)設(shè)環(huán)繞的凸緣,并且將所述凸緣構(gòu)造為凸鼻環(huán),并且將第一連接元件劃分,以使與凸鼻環(huán)的裝配成為可能。優(yōu)選尤其借助穿透與轉(zhuǎn)動軸線平行的固定孔的螺釘將兩個彼此接合的滾道環(huán)相互用螺釘連接。這樣劃分的第一連接元件可以在其兩個滾道環(huán)之間的接合縫的區(qū)域中密封,由此在該接合縫的區(qū)域中也沒有水能夠滲透。該密封件可以與第二連接元件的滾道環(huán)與止推環(huán)之間的密封件類似地構(gòu)造,也就是說借助圍繞固定孔的密封環(huán)構(gòu)造。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0047]基于本發(fā)明的其它特征、細(xì)節(jié)、優(yōu)點(diǎn)和效果從對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的下列描述并且參照附圖來得知。在此示出:
[0048]圖1以立體視圖示出一個潮汐電站;并且[0049]圖2示出橫穿圖1潮汐電站的可轉(zhuǎn)動運(yùn)動部件的滾動軸承的環(huán)的截面,尤其是用于調(diào)整螺旋槳葉片的定位角的軸承的環(huán)的截面。
【具體實(shí)施方式】
[0050]圖1示例性地示出針對根據(jù)本發(fā)明的水下工作(即潮汐電站2)用的轉(zhuǎn)動連接件I的使用場合。
[0051]該潮汐電站處在具有潮差的開放水域的岸邊區(qū)域,例如海3或大洋的岸邊區(qū)域。從那里的海底4升起一座塔5,該塔以其尖端6從海3伸出,并在那里形成用于補(bǔ)給和/或維護(hù)船的碼頭。通過未示出的、在海底4上延伸的電纜將產(chǎn)生的電流輸送至陸地上的電網(wǎng)。
[0052]環(huán)形或軸環(huán)形的承載設(shè)備6可以沿著塔5在豎直方向上調(diào)整,確切地說從圖1中所示的水下位置到未示出的水面7上的位置調(diào)整。
[0053]從該承載設(shè)備6大致彼此徑向地分叉出兩個大致水平的橫梁8,所述橫梁為了降低流動阻力可以具有與葉片相似的伸長的橫截面。在其自由端部處,這兩個橫梁8各自承載一個吊艙9,在所述吊艙上各自布置至少一個伸長的、大致雪茄形狀的螺旋槳10。
[0054]每個螺旋槳10具有一個輪轂11,該輪轂形成相關(guān)吊艙9的前方的、可轉(zhuǎn)動運(yùn)動的部分。從該輪轂伸出多個(在所示的情況下為兩個)彼此徑向地對置的螺旋槳葉片12,其大致在輪轂11的轉(zhuǎn)動軸線的徑向上向外延伸。因?yàn)槁菪龢~片12相對于當(dāng)前的流動方向傾斜地定位,所以它被流經(jīng)的水的力量驅(qū)動并且導(dǎo)致圍繞輪轂的轉(zhuǎn)動軸線的轉(zhuǎn)動。
[0055]在此,螺旋槳葉片12的定位角必須根據(jù)流經(jīng)的水的速度改變,以便將螺旋槳10的轉(zhuǎn)動速度保持在預(yù)定的范圍內(nèi)。因此,葉片12借助各自的轉(zhuǎn)動連接件I連接在輪轂11上。該轉(zhuǎn)動連接件I不僅用于實(shí)現(xiàn)定位角的改變,它還必須將水壓力以及由流動產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩傳遞到輪轂11上;最后,它還必須負(fù)責(zé)在轉(zhuǎn)動連接件I的區(qū)域沒有水可以滲入輪轂11或者吊艙9中。
[0056]為了滿足這些要求而使用圖2中所示的轉(zhuǎn)動連接件I。
[0057]在那里可以看到一個環(huán)形的布置,然而由于空間原因,從該布置中示出橫穿環(huán)的僅一個節(jié)選的截面,而轉(zhuǎn)動軸線和徑向地對置的環(huán)區(qū)域位于遠(yuǎn)離圖框的右側(cè)。
[0058]可見的是第一環(huán)形連接元件13和第二同樣為環(huán)形的連接元件14。兩者大致在相同的高度上徑向地彼此交錯,其中在該情況下第二連接元件14在徑向上位于第一連接元件13內(nèi)部。在兩個連接元件13、14之間存在一個環(huán)繞的間隙15,該間隙從兩個連接元件13,14的兩個下部端側(cè)16、17延伸至它們的兩個上部端側(cè)18、19之間。
[0059]本來的支承裝置20處在圖2中所示的轉(zhuǎn)動連接件I的上部區(qū)域中(其面對輪轂11的內(nèi)部空間,也就是說靠近端側(cè)18、19 ),而在下部區(qū)域中(其面對外部空間或海水3,也就是說靠近端側(cè)16、17)設(shè)置有密封件21。
[0060]該密封件21包括n個密封環(huán)22,在所示的實(shí)施方式中密封環(huán)為3個,即n=3。這些密封環(huán)22在軸向上、也就是說在轉(zhuǎn)動連接件I的轉(zhuǎn)動軸線方向上前后布置。
[0061]這些密封環(huán)22優(yōu)選地具有大致相同的或彼此鏡像對稱的橫截面,所述橫截面優(yōu)選可以相應(yīng)大致被正方形外接。
[0062]所述密封環(huán)相應(yīng)具有至少一個環(huán)繞的密封唇23和與該密封唇23對置的區(qū)域24,其中,該密封唇優(yōu)選地面對在圖2中圖面右側(cè)外部的轉(zhuǎn)動軸線,也就是說在徑向上向內(nèi)取向,該區(qū)域用于密封環(huán)的固定并且優(yōu)選地背離轉(zhuǎn)動軸線,也就是說形成密封環(huán)22的在徑向上位于外部的周邊25,并且用于密封環(huán)在連接元件上的固定,在本實(shí)施方式的情況下密封環(huán)固定在徑向上位于外部的連接元件13上。
[0063]正是為了該固定目的,該連接元件13在從它的面對外部空間或海3的端側(cè)16到間隙15的過渡區(qū)域中具有一個凹槽26。該凹槽26具有矩形的、優(yōu)選地伸長的形狀。在所示的示例中,它的與轉(zhuǎn)動連接件I的轉(zhuǎn)動軸線平行的延長部a的長度是與轉(zhuǎn)動連接件的轉(zhuǎn)動軸線垂直的徑向延長部r的長度的大致3倍或者優(yōu)選大于3倍。一般來說,下式成立:
[0064]a ^ n*r,
[0065]其中n是待插入凹槽26中的密封環(huán)22的數(shù)目。
[0066]夾圈27用于密封環(huán)22在凹槽26內(nèi)部的軸向夾住。該夾圈27在相關(guān)連接元件13的與凹槽26的端側(cè)相鄰的端側(cè)16的區(qū)域中覆蓋凹槽26的端側(cè),并覆蓋端側(cè)16的與所述凹槽26的端側(cè)相連的部分28,并借助多個輪緣形分布地布置且與轉(zhuǎn)動連接件I的轉(zhuǎn)動軸線平行的螺釘連接件29固定在那里。端側(cè)16的被圓環(huán)形夾圈27覆蓋的、同樣為圓環(huán)形的部分28相對于該端側(cè)16的其余區(qū)域略微下沉。在該下沉部中夾圈27可以精確地定心,從而不需要補(bǔ)償。因?yàn)槊芊猸h(huán)22是彈性的,所以可以將螺釘連接件29拉緊到如此的程度,直到夾圈27齊平地并且摩擦鎖合地貼靠在端側(cè)16的下沉部分28中。在這種情況下,密封環(huán)22被略微地彈性壓縮,并且由此摩擦鎖合地并且相對于連接元件13不可扭轉(zhuǎn)地固定。
[0067]密封環(huán)22的密封唇23在相應(yīng)另一連接元件的共同的止推面30上延伸,所述另一連接元件在這里為徑向上的內(nèi)部連接元件14。該止推面30優(yōu)選地經(jīng)過硬化,由此將磨損最小化。盡管如此,由于密封唇 23的高的壓緊力而產(chǎn)生不可忽略的磨損。
[0068]為了在損壞的止推面30的情況下不必更換整個轉(zhuǎn)動連接件1,將連接元件14劃分成兩個環(huán),確切地說沿著被轉(zhuǎn)動連接件I的轉(zhuǎn)動軸線大致垂直地穿過的面,尤其是平面31來劃分。該劃分平面31大致位于凹槽26的內(nèi)部徑向限位面32的高度上。
[0069]在這兩個部分環(huán)中,在圖2中下方的那個部分環(huán)在其面對間隙15的、彎曲的表面上具有用于密封環(huán)22的密封唇23的本來的止推面30。它因此將在下文中被稱為止推環(huán)33。
[0070]連接元件14的另一環(huán)位于支承裝置20的高度上,并且具有一個或(如在所示的實(shí)施方式的情況下)多個滾道34、35、36,所述滾道用于沿著滾道滾動的滾動體37、38、39,因此該環(huán)在下文中被稱為滾道環(huán)40。
[0071]止推環(huán)33和滾道環(huán)40沿著劃分平面31彼此平面地貼靠。為了能夠?qū)蓚€環(huán)33、40容易地相對彼此定心,在這兩者之一上(在這里為在止推環(huán)33上)設(shè)置環(huán)繞的凸緣狀的隆起部41,它與相應(yīng)另一環(huán)上(在這里為滾道環(huán)40上)的橫截面大致相同的環(huán)繞的槽形或切口狀的凹陷部42形式的對應(yīng)物共同作用,方法是該隆起部嵌入該凹陷部,并且在此負(fù)責(zé)兩個環(huán)33、40的同中心的取向。
[0072]相關(guān)的連接元件14的兩個環(huán)33、40的結(jié)合通過螺釘進(jìn)行,該螺釘相應(yīng)貫穿兩個環(huán)33,40中的兩個彼此對準(zhǔn)的、與轉(zhuǎn)動連接件I的轉(zhuǎn)動軸線大致平行的孔43、44。在此優(yōu)選地,將止推環(huán)33中的孔43構(gòu)造成通孔,而將與其對準(zhǔn)的、滾道環(huán)40中的孔44優(yōu)選構(gòu)造成設(shè)有內(nèi)螺紋的盲孔。必要時,這當(dāng)然也可以精確顛倒地設(shè)置。如果相關(guān)的環(huán)33、40的被通孔43貫穿的自由端側(cè)17同時還充當(dāng)用于連接設(shè)施部件或機(jī)器部件或基座或類似物的連接面,那么孔43、44同時也可以用于將相關(guān)的連接元件14與相關(guān)的設(shè)施部件或機(jī)器部件或基座連接。
[0073]為了沒有濕氣能夠沿著劃分平面31滲入轉(zhuǎn)動連接件I或者甚至潮汐電站2中,貫穿該劃分平面31的孔43、44被密封。密封環(huán)45用于此目的,所述密封環(huán)在兩個沿著劃分平面31會合的端面之間延伸并且優(yōu)選地置入所述端側(cè)之一中的各槽形的凹陷部46中。優(yōu)選地,每個彼此對準(zhǔn)的孔43、44對都被這種環(huán)形的密封件45圍繞。然而也可能的是,作為替代,使用僅兩個密封環(huán),所述密封環(huán)一方面沿著孔的相關(guān)輪緣的內(nèi)接圓并且另一方面沿著孔的相關(guān)輪緣的外接圓延伸。
[0074]根據(jù)圖2的布置有意呈現(xiàn)止推環(huán)33在徑向上位于密封環(huán)22內(nèi)部,因此由此產(chǎn)生進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn):
[0075]如圖2中可以看出的那樣,密封環(huán)22各自具有大致為U形或V形的橫截面,該橫截面具有兩個側(cè)邊24、47,這兩個側(cè)邊沿接片48彼此連接,而側(cè)邊24、47在遠(yuǎn)離接片48的一側(cè)的橫截面區(qū)域中通過縫隙49彼此分離。在橫截面中,該縫隙具有縱向,該縱向平行于轉(zhuǎn)動支承裝置I的轉(zhuǎn)動軸線延伸。
[0076]盡管背離止推面30的側(cè)邊24用于相關(guān)的密封環(huán)22在外部連接元件13的凹槽26中的固定,另一側(cè)邊在其面對止推面30的外側(cè)上帶有本來的密封唇23,該密封唇位于相關(guān)密封環(huán)22的大致一半的高度上。密封唇23也可以構(gòu)造為密封面,它與止推面30構(gòu)造出大致平面的接觸區(qū)域而不是線性的接觸區(qū)域。
[0077]在具有密封唇23的側(cè)邊47的面對縫隙49的內(nèi)表面50上設(shè)置有大致溝形的環(huán)繞的凹陷部,用于容納環(huán)繞的張緊用鋼絲51。當(dāng)其被張緊時,那么由此將密封環(huán)22的具有密封唇23的側(cè)邊47在徑向上朝止推面30的方向向內(nèi)拉。由此,可以在密封唇23或密封面一側(cè)與止推面30 —側(cè)之間產(chǎn)生很高的壓緊力。
[0078]像從該附圖中可以進(jìn)一步看出的那樣,各密封環(huán)22不是直接彼此貼靠或者貼靠在夾圈27上,而是在其間還各自存在一個間隔環(huán)52。因?yàn)槊芊猸h(huán)22本身構(gòu)造成具有足夠的彈性,所以間隔環(huán)52可以由更硬的或更非彈性的材料組成,例如由金屬、陶瓷或塑料組成。因?yàn)樵撻g隔環(huán)52以及密封環(huán)22不可扭轉(zhuǎn)地固定在具有凹槽26的連接元件13上,所以它們也優(yōu)選地定心在所述連接元件上。為該目的,它們的外徑盡可能精確地對應(yīng)于凹槽26的內(nèi)徑,而它們的內(nèi)徑優(yōu)選地略大于止推面30的外徑,從而在它們間不產(chǎn)生摩擦。
[0079]間隔環(huán)52具有一個具有橫臥的縱軸線的矩形橫截面,并且也就是說具有大致盤形的幾何形狀。因此,并且由于其較高的強(qiáng)度,間隔環(huán)處在如下狀況,即,使相鄰的密封環(huán)22之間的壓緊力在相關(guān)的接觸面上大致均勻地分配。通過間隔環(huán)此外提高各密封環(huán)22之間的間隔,間隔環(huán)在止推面30的區(qū)域中在相鄰的密封環(huán)22的密封唇23或密封區(qū)域之間分別形成腔室53,這些腔室優(yōu)選地用潤滑劑填充,以構(gòu)成對圍繞的水壓的反壓力,并由此進(jìn)一步降低水滲入的風(fēng)險。推薦潤滑脂來作為潤滑劑,這是因?yàn)闈櫥捎谄洳煌某矶榷旧喜荒芘c水混合;然而潤滑油也是可以考慮的。
[0080]為了能夠分別將潤滑劑供給每個腔室53,每個間隔環(huán)52具有至少一個大致徑向延伸的潤滑管道54。在間隔環(huán)52的外周邊上,所有的潤滑管道54通入環(huán)繞的管道55中。該管道55大致位于在具有凹槽26的連接元件13中的至少各個潤滑管道56的高度上,并且從該凹槽26的彎曲的內(nèi)側(cè)徑向延伸至相關(guān)連接元件13的對置的周側(cè)面57。在那里的開口區(qū)域中相應(yīng)設(shè)置有用于潤滑嘴或類似物的接口 58。
[0081]另一個這種潤滑管道59直接通至間隙15。在間隙15的因此供給了潤滑劑的區(qū)域與密封件21之間可以存在至少一個另一內(nèi)部密封件60。
[0082]在轉(zhuǎn)動連接器I的上部區(qū)域中存在本來的支承裝置20,該支承裝置受到一個或多個密封件21、60的保護(hù)以免受潮。該支承裝置在本示例中構(gòu)造為三列的、具有滾柱形滾動體37、38、39的滾柱支承裝置。
[0083]滾道環(huán)40的滾道34、35、36全部位于該滾道環(huán)的朝間隙15的方向突起的凸緣61上,該凸緣盡管具有矩形橫截面但是通常被專業(yè)人員稱為“凸鼻”,并且因此為這樣設(shè)計(jì)的滾道環(huán)40也賦予了凸鼻環(huán)的別名。在凸緣61的上側(cè)和下側(cè)形成各一個滾道34、35,第三滾道36位于凸緣61的外周邊上。
[0084]因?yàn)闈L道環(huán)40的凸緣61延伸到間隙15中,所以對置的(在這里為外側(cè)的)連接元件13必須相應(yīng)地回縮,以便為凸緣61和滾動體37、38、39創(chuàng)造空間。因?yàn)橥咕?1在完成的狀態(tài)下被相關(guān)的連接元件13從兩個軸向上(也就是從上方和從下方)包繞,所以為了裝配的簡化而將包繞凸緣61的連接元件13沿著被轉(zhuǎn)動支承裝置I的轉(zhuǎn)動軸線大致垂直地貫穿的面或平面62劃分。
[0085]因此,在該實(shí)施方式中,具有凹槽26的連接元件13也被劃分成兩個環(huán)。然而,因?yàn)樵谠撉闆r下這兩個環(huán)中的每一個具有至少一個滾道63、64、65,所以這兩者在下文中被稱為上滾道環(huán)66和下滾道環(huán)67。
[0086]這兩個滾道環(huán)66、67沿著劃分平面62彼此平面地貼靠。為了能夠?qū)蓚€環(huán)66、67容易地相對于彼此定心,在這兩者之一上(在這里為在下滾道環(huán)67上)設(shè)置環(huán)繞的凸緣狀的隆起部68。該隆起部與下滾道環(huán)67的面對劃分平面62的端側(cè)一起形成一個切口,該切口與相應(yīng)另一環(huán)上(在這里為上滾道環(huán)66上)的環(huán)繞的棱邊共同作用,方法是:該切口容納該棱邊在此負(fù)責(zé)兩個環(huán)66、67的同中心的取向。
[0087]相關(guān)的連接元件13的兩個環(huán)66、67的結(jié)合借助螺釘進(jìn)行,該螺釘相應(yīng)貫穿兩個環(huán)66,67中的兩個彼此對準(zhǔn)的、與轉(zhuǎn)動連接件I的轉(zhuǎn)動軸線大致平行的孔69、70。優(yōu)選地,將孔69、70構(gòu)造成通孔,但是也可以將滾道環(huán)66、67中的孔69、70構(gòu)造成設(shè)有內(nèi)螺紋的盲孔。優(yōu)選地,通過孔66、67貫穿延伸的螺釘同時也用于將相關(guān)的連接元件13與相關(guān)的設(shè)施部件或機(jī)器部件或基座連接。
[0088]為了沒有濕氣能夠沿著劃分平面62滲入轉(zhuǎn)動連接件I或者甚至潮汐電站2中,貫穿該劃分平面62的孔69、70被密封。密封環(huán)71用于此目的,所述密封環(huán)在兩個沿著劃分平面62會合的端側(cè)之間延伸并且優(yōu)選地置入所述端側(cè)之一中的各槽形的凹陷部72中。優(yōu)選地,每個彼此對準(zhǔn)的孔66、67對都被這種密封環(huán)71圍繞。然而也可能的是,作為替代,使用僅兩個密封環(huán),所述密封環(huán)一方面沿著孔69、70的相關(guān)輪緣的內(nèi)接圓并且另一方面沿著孔的相關(guān)輪緣的外接圓延伸。
[0089]上滾道環(huán)66中的孔69的開口也被環(huán)形延伸的、槽形的凹陷部73圍繞,其中可置入密封環(huán)。為了類似的目的,第二連接元件14的連接面17中的固定孔43可以被環(huán)形延伸的、槽形的凹陷部74圍繞,其中可置入密封環(huán)。
[0090]最后,在遠(yuǎn)離軸承區(qū)域20的間隙15的開口區(qū)域中的另一密封件75用于相對于輪轂11的內(nèi)部空間的密封。[0091]附圖標(biāo)記列表
[0092]I轉(zhuǎn)動連接器39滾動體
[0093]2潮汐電站40滾道環(huán)
[0094]3海41隆起部
[0095]4海底42凹陷部
[0096]5塔43孔
[0097]6承載設(shè)備44孔
[0098]7水面45密封環(huán)
[0099]8水平橫梁46凹陷部
[0100]9吊艙47側(cè)邊
[0101]10螺旋槳48接片
[0102]11輪轂49縫隙
[0103]12葉片50內(nèi)表面
[0104]13連接元件51張緊用鋼絲
`[0105]14連接元件52間隔環(huán)
[0106]15間隙53腔室
[0107]16端側(cè)54潤滑管道
[0108]17端側(cè)55管道
[0109]18端側(cè)56潤滑管道
[0110]19端側(cè)57周側(cè)面
[0111]20支承裝置58接口
[0112]21密封件59潤滑管道
[0113]22密封環(huán)60密封件
[0114]23密封唇61凸緣
[0115]24區(qū)域62劃分平面
[0116]25周邊63滾道
[0117]26凹槽64滾道
[0118]27夾圈65滾道
[0119]28部分66滾道環(huán)
[0120]29螺釘連接件67滾道環(huán)
[0121]30止推面68凸緣
[0122]31劃分平面69孔
[0123]32限位面70孔
[0124]33止推環(huán)71密封環(huán)
[0125]34滾道72凹陷部
[0126]35滾道73凹陷部
[0127]36滾道74凹陷部
[0128]37滾動體75密封件
[0129]38滾動體
【權(quán)利要求】
1.用于水下工作的轉(zhuǎn)動連接件(1),所述轉(zhuǎn)動連接件具有環(huán)形的第一連接元件(13)以及同樣為環(huán)形的第二連接元件(14),所述第二連接元件與所述第一連接元件(13)同中心布置并且能夠相對于所述第一連接元件扭轉(zhuǎn),此外所述轉(zhuǎn)動連接件還具有布置在兩個連接元件(13、14)之間的環(huán)隙(15)以及至少一列沿著所述第一連接元件(13)和所述第二連接元件(14)上的各一個滾道(34、35、36 ;63、64、65)滾動的滾動體(37、38、39),其中為了密封所述環(huán)隙(15),設(shè)置有具有至少一個密封環(huán)(22)的密封裝置(21),所述密封環(huán)固定在所述第一連接元件(13)上并具有沿著止推面(30)延伸的環(huán)繞的密封唇(23)或密封面,其特征在于,所述第二連接元件(14)被劃分為至少一個具有至少一個滾道(34、35、36)的滾道環(huán)(40 )和具有用于至少一個密封環(huán)(22 )的止推面(30 )的止推環(huán)(33 ),其中所述止推環(huán)(33 )與至少一個滾道環(huán)(40)以可拆卸的方式連接。
2.用于水力發(fā)電的設(shè)施(2),所述設(shè)施包括至少一個用于水下工作的轉(zhuǎn)動連接件(1),所述轉(zhuǎn)動連接件具有旋轉(zhuǎn)對稱的第一連接元件(13)以及同樣旋轉(zhuǎn)對稱的第二連接元件(14),所述第二連接元件與所述第一連接元件(13)同中心布置并且能夠相對于所述第一連接元件扭轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)動連接件此外還具有布置在所述兩個連接元件(13、14)之間的環(huán)隙(15)以及至少一列沿著所述第一連接元件(13)和所述第二連接元件(14)上的各一個滾道(34、35、36 ;63、64、65 )滾動的滾動體(37、38、39 ),其中為了密封所述環(huán)隙(15 ),設(shè)置有具有至少一個密封環(huán)(22)的密封裝置(21),所述密封環(huán)固定在所述第一連接元件(13)上并具有沿著止推面(30)延伸的環(huán)繞的密封唇(23)或密封面,其特征在于,所述第二連接元件(14)被劃分為至少一個具有至少一個滾道(34、35、36)的滾道環(huán)(40)和具有用于至少一個密封環(huán)(22 )的止推面(30 )的止推環(huán)(33 ),其中所述止推環(huán)(33 )與至少一個滾道環(huán)(40 )以可拆卸的方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動連接件或者根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)施,其特征在于,所述止推環(huán)(33 )由具有與所述滾道環(huán)(40 )相同的標(biāo)準(zhǔn)電勢或氧化還原電勢E °的材料組成,尤其是由與所述滾道環(huán)相同的材料組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動連接件或者根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)施,其特征在于,所述止推環(huán)(33)由具有與所述滾道環(huán)(40)不同的標(biāo)準(zhǔn)電勢或氧化還原電勢E°的材料組成,例如由比所述滾道環(huán)(40)更貴的材料組成,或者由不生銹的、例如構(gòu)造出自發(fā)的鈍化層的材料組成,尤其是由無銹的不銹鋼組成。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,所述止推環(huán)(33)具有平面地貼靠在所述滾道環(huán)(40)上的表面區(qū)域,尤其是平的端側(cè)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,在所述止推環(huán)(33)或滾道環(huán)(40)上設(shè)置有環(huán)繞的定心凸緣(41),所述定心凸緣嵌接到相應(yīng)另一環(huán)(40、33)的在橫截面上與所述定心凸緣互補(bǔ)的環(huán)繞的凹陷部(42)中。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,所述止推環(huán)(33)法蘭連接在滾道環(huán)(40)上。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,為了由固定螺釘貫穿,所述止推環(huán)(33)具有多個輪緣形地分布在所述止推環(huán)的周邊上的通孔(43)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,為了固定螺釘?shù)呢灤┗蛐耄辽僖粋€滾道環(huán)(40)具有多個輪緣形地分布在所述滾道環(huán)周邊上的孔,尤其是具有內(nèi)螺紋的盲孔(44)。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,在所述止推環(huán)(33)與至少一個滾道環(huán)(40)之間設(shè)置一個或多個密封件,尤其是密封環(huán)(45)。
11.根據(jù)權(quán)利要求30所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,至少一個密封環(huán)(45)圍繞至少一個固定孔(43、44)。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,所述止推環(huán)(33)的止推面(30)被硬化,優(yōu)選被表面硬化。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,所述止推面(30)布置在所述止推環(huán)(33)的凸彎曲或凹彎曲的、尤其是柱體周側(cè)形的表面區(qū)域上。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,所述止推環(huán)(33)和所述滾道環(huán)(40)在軸向上前后排列地布置。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,所述第一連接元件(13 )在軸向上基本上覆蓋所述止推環(huán)(33)和至少一個滾道環(huán)(40)。
16.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所 述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,所述第一連接元件(13)在外部包圍所述止推環(huán)(33)和至少一個滾道環(huán)(40)。
17.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,至少一個密封環(huán)(22)容納在所述第一連接元件(13)的凹槽(26)中。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,至少一個密封環(huán)(22)在軸向上通過夾圈(27)在軸向上被夾緊在所述第一連接元件(13)的所述凹槽(26)中。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,所述夾圈(27)被螺釘固定在所述第一連接元件(13)的端側(cè)(16)上,尤其是所述第一連接元件(13)的具有所述凹槽(26)的端側(cè)(16)上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,所述夾圈(27)在徑向上覆蓋所述第一連接元件(13)的所述凹槽(26)。
21.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,至少一個密封環(huán)(22 )的橫截面具有兩個側(cè)邊(24、47 ),這兩個側(cè)邊在端部直接或者通過接片(48 )彼此連接。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,至少一個密封環(huán)(22)的第一橫截面?zhèn)冗?24)具有大致矩形的形狀,并且用于在所述第一連接元件(13)上,尤其是在所述第一連接元件的凹槽(26)中的錨定。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,至少一個密封環(huán)(22)的第二橫截面?zhèn)冗?47)在其背離第一橫截面?zhèn)冗?24)的那一側(cè)上,優(yōu)選地在其自由端部上或附近,具有密封唇(23)或者密封面。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,在所述兩個橫截面?zhèn)冗?24、47)之間的縫隙形區(qū)域(49)中布置環(huán)繞的張緊用鋼絲(51),所述張緊用鋼絲包繞具有所述密封唇(23)或密封面的橫截面?zhèn)冗?47)的后側(cè),并且所述橫截面?zhèn)冗叺拿芊獯?23)或密封面緊壓所述止推環(huán)(33)的止推面(30)。
25.根據(jù)權(quán)利要求21至24之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,將至少一個密封環(huán)(22)布置成使得在所述兩個橫截面?zhèn)冗?24、47)之間的縫隙(49)或凹口朝外側(cè)或朝水(3)敞開。
26.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,設(shè)置多個密封環(huán)(22),其中兩個相鄰的密封環(huán)(22)通過各一個優(yōu)選為環(huán)形的、尤其是盤形的間隔元件(52)彼此分尚。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,間隔元件(52)由剛性材料組成,優(yōu)選地由金屬、陶瓷或塑料組成。
28.根據(jù)權(quán)利要求26或27所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,間隔元件(52)具有至少一個大致在徑向上延伸的管道(54),例如至少一個徑向孔。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,間隔元件(52)在其轉(zhuǎn)向所述第一連接元件(13)的周邊上具有環(huán)繞的管道,尤其是環(huán)繞的槽。
30.根據(jù)權(quán)利要求26至29之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,所述第一連接元件(13)在一個或多個間隔元件(52)的高度上具有各一個潤滑管道(54)。
31.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,將油脂作為潤滑劑。
32.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,設(shè)置多列滾動體(37、38、39)。
33.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,設(shè)置至少一列滾柱形的、桶形的或針形的滾動體(37、38、39)。
34.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,至少一個連接元件(13、14)構(gòu)造成所謂的凸鼻環(huán)(40),所述凸鼻環(huán)具有轉(zhuǎn)向環(huán)隙(15)的凸緣(61),在所述凸緣上布置有一個或多個滾道(34、35、36)用于沿著滾道滾動的滾動體(37、38、39)。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的轉(zhuǎn)動連接件或者設(shè)施,其特征在于,將與所述凸鼻環(huán)(40)對置的連接元件(13)劃分成至少兩個滾道環(huán)(66、67),所述兩個滾道環(huán)一起包繞所述凸鼻環(huán)(40)的環(huán)繞的凸緣(61)。
【文檔編號】F03B13/10GK103717930SQ201280027016
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月5日
【發(fā)明者】維爾納·施洛佩, 胡貝圖斯·弗蘭克, 格奧爾格·霍夫曼 申請人:Imo控股有限責(zé)任公司