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一種汽車吹塑進(jìn)氣引氣道總成的制作方法

文檔序號:5217256閱讀:264來源:國知局
專利名稱:一種汽車吹塑進(jìn)氣引氣道總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車進(jìn)氣系統(tǒng)零部件總成,更具體地講,涉及一種汽車吹塑進(jìn)氣引氣道總成。
背景技術(shù)
目前國產(chǎn)汽車進(jìn)氣引入管大多是采用金屬材料和注塑加工后再組合裝配而成,如何能減少裝配環(huán)節(jié),既能提高發(fā)動機(jī)的“肺活量”,又要保證總成的可靠性,是進(jìn)氣系統(tǒng)中需改進(jìn)的一個(gè)主要問題。進(jìn)氣系統(tǒng)的改裝基礎(chǔ)就是要提高引擎的‘容積效率’,通常方法就是換用高效率、高流量的空氣濾清器。換裝高流量的空氣濾芯可降低引擎進(jìn)氣的阻力,同時(shí)提高引擎運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)單位時(shí)間的進(jìn)氣量及容積效率。而所面臨的最大問題是如何由車外導(dǎo)入足夠的新鮮空氣,并減少進(jìn)氣系統(tǒng)生銹的可能性,尤其是在將引擎降低后的平頭車型上,利用引擎上方所空出的空間,安裝一大型進(jìn)氣導(dǎo)管,讓空氣能有效的送達(dá)后方的進(jìn)氣歧管,導(dǎo)入適 量的新鮮空氣來達(dá)到提高容積效率的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容為了提高發(fā)動機(jī)“肺活量”,降低引擎進(jìn)氣的阻力,減少進(jìn)氣系統(tǒng)生銹的可能性,本實(shí)用新型提供了一種汽車吹塑進(jìn)氣引氣道總成。所述技術(shù)方案如下一種汽車吹塑進(jìn)氣引氣道總成,所述進(jìn)氣引氣道總成包括通過吹塑而成的并按順序依次連接的進(jìn)氣引入管、進(jìn)氣波紋管、進(jìn)氣引入管座、進(jìn)氣過渡管和進(jìn)氣連接管,所述進(jìn)氣連接管與空氣濾清器連接;所述進(jìn)氣引入管呈扁平狀,其中一個(gè)扁平面掛置于平頭駕駛室背部的立墻上,所述進(jìn)氣引入管內(nèi)設(shè)有氣體導(dǎo)流裝置,所述氣體導(dǎo)流裝置沿所述進(jìn)氣引入管的氣體流向設(shè)置;所述進(jìn)氣引入管的進(jìn)氣口設(shè)置于其側(cè)面,其進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣格柵,其出氣口與所述進(jìn)氣波紋管連接。優(yōu)選地,所述氣體導(dǎo)流裝置為成型于所述進(jìn)氣引入管另一扁平面上的內(nèi)凹導(dǎo)流筋,所述的內(nèi)凹導(dǎo)流筋設(shè)置兩條,其分置于所述進(jìn)氣引入管的中線兩側(cè)。不僅僅可以提高進(jìn)氣引入管的強(qiáng)度,為外界氣體進(jìn)入進(jìn)氣引入管提供導(dǎo)向。所述進(jìn)氣格柵為斜筋格柵,其格柵呈同向傾斜設(shè)置。所述進(jìn)氣弓I入管座進(jìn)氣端的端面上成型有兩個(gè)楔形安裝導(dǎo)向定位塊,用于實(shí)現(xiàn)與所述進(jìn)氣波紋管的快速定位連接,其出氣端成型有與所述進(jìn)氣過渡管連接的止口法蘭。所述進(jìn)氣引入管的扁平面上成型有定位裝配孔和安裝孔,所述進(jìn)氣引入管通過安裝孔與平頭駕駛室背部的立墻螺栓連接。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是本實(shí)用新型采用扁平狀的進(jìn)氣引入管,采用扁平狀的結(jié)構(gòu)可以提高進(jìn)氣引入管的整體強(qiáng)度,同時(shí)還配置進(jìn)氣導(dǎo)流裝置,空氣通過格柵進(jìn)入進(jìn)氣引入管,配合型腔內(nèi)部流線通道,有利于空氣最大化導(dǎo)入進(jìn)氣管道,引入的空氣受導(dǎo)流筋所形成流道空間的導(dǎo)向和壓縮,還能夠加速通過,提升發(fā)動機(jī)的機(jī)械效能。本實(shí)用新型使用聚乙烯(HDPE)吹塑而成,進(jìn)氣引入管的扁平面上成型有多個(gè)安裝孔,使用時(shí)將進(jìn)氣引入管安裝孔與車身后背支架孔位置吻合,用螺絲鎖緊,方口嵌入連接波紋軟管,用卡箍鎖緊,提高了裝配效率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型所提供的進(jìn)氣引氣道總成結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖I中的引入管結(jié)構(gòu)示意圖(方形連接口);圖3是圖2的右視圖;圖4是圖2的俯視圖;圖5是圖I中的方口進(jìn)氣波紋管部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖I中的進(jìn)氣引入管座結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖I中進(jìn)氣引入管座的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖I中的進(jìn)氣過渡管結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是圖8中的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是圖I中的圓口進(jìn)氣引入管外形結(jié)構(gòu)示意圖(圓形連接口)。圖中I、進(jìn)氣引入管;11、進(jìn)氣格柵;12、內(nèi)凹導(dǎo)流筋;13、定位裝配孔;14、安裝孔;15、出氣口 ;2、進(jìn)氣波紋管;3、進(jìn)氣引入管座;31楔形安裝導(dǎo)向定位塊;32、止口法蘭;4、進(jìn)氣過渡管;41、連接止口 ;42過渡管直管段;43、直管固定螺孔;44與進(jìn)氣連接管接口段;5、進(jìn)氣連接管;6、空氣濾清器;7、平頭駕駛室后背板;
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖I所示,本實(shí)用新型所提供的汽車吹塑進(jìn)氣引氣道總成包括通過吹塑而成的并按順序依次連接的進(jìn)氣引入管I、進(jìn)氣波紋管2、進(jìn)氣引入管座3、進(jìn)氣過渡管4和進(jìn)氣連接管5,所述進(jìn)氣連接管5與空氣濾清器6連接;進(jìn)氣引入管I呈扁平狀,其中一個(gè)扁平面掛置于平頭駕駛室后背板7上,進(jìn)氣引入管I內(nèi)設(shè)有氣體導(dǎo)流裝置,氣體導(dǎo)流裝置沿進(jìn)氣引入管I的氣體流向設(shè)置;進(jìn)氣引入管I的進(jìn)氣口設(shè)置于其側(cè)面,其進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣格柵11,其出氣口 15與進(jìn)氣波紋管2連接。氣體導(dǎo)流裝置為成型于進(jìn)氣引入管I另一扁平面上的內(nèi)凹導(dǎo)流筋12,內(nèi)凹導(dǎo)流筋12設(shè)置兩條,其分置于進(jìn)氣引入管I的中線兩側(cè),也可以為導(dǎo)流板,沿著進(jìn)氣流向設(shè)置于扁平進(jìn)氣管內(nèi)。進(jìn)氣格柵11為斜筋格柵,其格柵呈同向傾斜設(shè)置。進(jìn)氣引入管座3進(jìn)氣端的端面上成型有兩個(gè)楔形安裝導(dǎo)向定位塊31,用于實(shí)現(xiàn)與進(jìn)氣波紋管2的快速定位連接,其出氣端成型有與進(jìn)氣過渡管4連接的止口法蘭32。進(jìn)氣引入管I的扁平面上成型有定位裝配孔13和安裝孔14,進(jìn)氣引入管I通過安裝孔14與平頭駕駛室后背板7螺栓連接。本實(shí)用新型各段連接管道是使用聚乙烯吹塑而成,殼體左側(cè)兩端和右中心設(shè)有三個(gè)Φ10安裝孔14,使用安裝時(shí)將進(jìn)氣引入管I上的安裝孔14與平頭駕駛室后背板7位置吻合,用螺絲鎖緊,方口嵌入進(jìn)氣波紋軟管2,用卡箍鎖緊??諝庥蓚?cè)向通過進(jìn) 氣格柵11進(jìn)入進(jìn)氣引入管I本體,配合型腔內(nèi)部流線通道內(nèi)凹導(dǎo)流筋12,極大減輕了進(jìn)氣阻力,大幅增強(qiáng)進(jìn)氣能力,從而提升發(fā)動機(jī)的機(jī)械效能;進(jìn)氣引入管I下部的出氣口 15與進(jìn)氣波紋管2如圖I連接成一體。組裝進(jìn)氣引入管I時(shí),首先需將進(jìn)氣格,11裝入進(jìn)氣口位置,采用自攻螺絲鎖緊。內(nèi)凹導(dǎo)流筋12設(shè)有兩條,主要布局如圖2所示,貫穿整個(gè)大平面,起到加強(qiáng)支撐作用。同時(shí),引入的空氣受內(nèi)凹導(dǎo)流筋12所形成流道空間的導(dǎo)向和壓縮,還能夠加速通過。進(jìn)氣波紋管2對于駕駛室可翻轉(zhuǎn)的平頭卡車,進(jìn)氣引入管I的下方都要用方形或圓形塑料波紋管如圖I進(jìn)行連接,這里采用TPE/EVA彈性體材料的進(jìn)氣波紋管2,是一種熱塑彈性體,因其具有更好的彈性和耐老化龜裂特性,成為汽車用進(jìn)氣波紋管2的主流材料,其中圖10中的進(jìn)氣引入管I的出氣口為圓形口,可以與圓形塑料進(jìn)氣波紋管2連接。進(jìn)氣引入管座3其結(jié)構(gòu)如圖6和圖7所示該件裝配在進(jìn)氣波紋管2和進(jìn)氣過渡管4之間,是個(gè)形狀比較復(fù)雜的過渡件,具有一定的厚度。圖中有2個(gè)楔形安裝導(dǎo)向定位塊31,以方便波紋管2的套裝組合,底部是止口法蘭32。進(jìn)氣過渡管的結(jié)構(gòu)簡圖如圖8和圖9所示,該件兩端與橡膠軟管連接,包括空壓機(jī)進(jìn)氣接頭和空濾器堵塞報(bào)警器。進(jìn)氣過渡管4也采用吹塑工藝制造,全塑料件能有效防止零件生銹以影響到進(jìn)氣系統(tǒng)。其主體結(jié)構(gòu)在于右側(cè)是連接止口 41,能與進(jìn)氣引入管座3直接連接,過渡管直管段42 ;在直管段上布置有2個(gè)固定螺孔43 ;左側(cè)是44與進(jìn)氣連接管5接口段。 本實(shí)用新型各個(gè)部分在選材上應(yīng)用高分子聚乙烯HDPE,對產(chǎn)品的外型關(guān)鍵尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)控制,進(jìn)氣引入管I難度最大,其均勻壁厚為3mm,外型IIOmmX490mmX975mm ;進(jìn)氣格柵開口微微向上或向下傾斜,間隔尺寸為35mm,深度為64mm,格柵向下12°向駕駛室側(cè)72°由此形成負(fù)壓而進(jìn)氣;為防止變型、提高支撐強(qiáng)度設(shè)有兩條高度110_,筋厚內(nèi)寬16_的內(nèi)凹導(dǎo)流筋12,引入空氣受導(dǎo)流導(dǎo)向和壓縮而加速通過;設(shè)有四處裝配襯套,裝配孔尺寸<2 13、Φ 20,其中0 13為定位裝配原點(diǎn)。吹塑技術(shù)一種發(fā)展迅速的塑料加工方法,熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注塑成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空的制品。吹塑擠出機(jī)及工藝參數(shù)模具溫度控制在165°C ±2°C,采用液壓開合??刂葡到y(tǒng),在加工過程中模頭壓力控制在50kg以內(nèi),該引氣道總成零部件,為提供連接安裝空間位置裝置,采用紫銅制造的圓管或扁管作為嵌件,要和凸緣結(jié)合在一起,形成固定定位螺栓的通道。其襯套插入模具中形成嵌件,成型時(shí)吹塑坯可包覆住它使之與產(chǎn)品組成一個(gè)整體。上述本實(shí)用新型實(shí)施例序號僅僅為了描述,不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分步驟可以通過硬件來完成,也可以通過程序來指令相關(guān)的硬件完成,所述的程序可以存儲于一種計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)中,上述提到的存儲介質(zhì)可以是只讀存儲器,磁盤或光盤等。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)?!?br> 權(quán)利要求1.一種汽車吹塑進(jìn)氣引氣道總成,其包括通過吹塑而成的并按順序依次連接的進(jìn)氣引入管、進(jìn)氣波紋管、進(jìn)氣引入管座、進(jìn)氣過渡管和進(jìn)氣連接管,所述進(jìn)氣連接管與空氣濾清器連接;其特征在于,所述進(jìn)氣引入管呈扁平狀,其中一個(gè)扁平面掛置于平頭駕駛室后背板上,所述進(jìn)氣引入管內(nèi)設(shè)有氣體導(dǎo)流裝置,所述氣體導(dǎo)流裝置沿所述進(jìn)氣引入管的氣體流向設(shè)置;所述進(jìn)氣引入管的進(jìn)氣口設(shè)置于其側(cè)面,其進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣格柵,其出氣口與所述進(jìn)氣波紋管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車吹塑進(jìn)氣引氣道總成,其特征在于, 所述氣體導(dǎo)流裝置為成型于所述進(jìn)氣引入管另一扁平面上的內(nèi)凹導(dǎo)流筋,所述的內(nèi)凹導(dǎo)流筋設(shè)置兩條,其分置于所述進(jìn)氣引入管的中線兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車吹塑進(jìn)氣引氣道總成,其特征在于, 所述進(jìn)氣格柵為斜筋格柵,其格柵呈同向傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的汽車吹塑進(jìn)氣引氣道總成,其特征在于, 所述進(jìn)氣引入管座進(jìn)氣端的端面上成型有兩個(gè)楔形安裝導(dǎo)向定位塊,用于實(shí)現(xiàn)與所述進(jìn)氣波紋管的快速定位連接,其出氣端成型有與所述進(jìn)氣過渡管連接的止口法蘭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車吹塑進(jìn)氣引氣道總成,其特征在于, 所述進(jìn)氣引入管的扁平面上成型有定位裝配孔和安裝孔,所述進(jìn)氣引入管通過安裝孔與平頭駕駛室背部的立墻螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種汽車吹塑進(jìn)氣引氣道總成,屬于汽車進(jìn)氣系統(tǒng)零部件領(lǐng)域。所述進(jìn)氣引氣道總成包括通過吹塑而成的并按順序依次連接的進(jìn)氣引入管、進(jìn)氣波紋管、進(jìn)氣引入管座、進(jìn)氣過渡管和進(jìn)氣連接管,所述進(jìn)氣連接管與空氣濾清器連接;所述進(jìn)氣引入管呈扁平狀,其中一個(gè)扁平面掛置于平頭駕駛室背部的立墻上,所述進(jìn)氣引入管內(nèi)設(shè)有氣體導(dǎo)流裝置,所述氣體導(dǎo)流裝置沿所述進(jìn)氣引入管的氣體流向設(shè)置;所述進(jìn)氣引入管的進(jìn)氣口設(shè)置于其側(cè)面,其進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣格柵,其出氣口與所述進(jìn)氣波紋管連接。通過采用一次吹塑成型制成各段連接管道,實(shí)現(xiàn)管道之間的快速連接,采用扁形進(jìn)氣引入管結(jié)構(gòu)可以很好的提高其強(qiáng)度,減少進(jìn)氣系統(tǒng)生銹的可能性。
文檔編號F02M35/10GK202690273SQ201220297488
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者姚正剛, 儲照軍 申請人:十堰飛鷹汽車工程塑料有限公司
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