專利名稱：進氣消聲過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及消聲過濾器，特別是用于大功率內(nèi)燃機發(fā)電機組上的進氣消聲過濾器。
背景技術(shù)：
空氣過濾器是利用離心的原理使空氣中的顆粒、粉塵、雨水等與空氣分離后通過重力作用進行沉降排塵，實現(xiàn)過濾和自凈功能，同時，還具有消聲的作用，消聲有兩種形式，一種是通過介質(zhì)吸收，一種是反射?，F(xiàn)有的空氣過濾器僅僅是通過濾芯進行過濾、消聲，這種結(jié)構(gòu)的空氣過濾器，由于顆粒、粉塵的粒徑大小各不相同，濾芯也不具有較好的排塵功能，因此，很容易將濾芯堵死而造成過濾效果差，另外，濾芯對聲音的反射功能較差，因此，消聲的效果較差。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種消聲效果好、過濾效果好的進氣消聲過濾器。為達到上述目的，進氣消聲過濾器包括骨架體，骨架體上設(shè)有出風(fēng)口 ；骨架體內(nèi)設(shè)有濾芯，在骨架體上位于濾芯外設(shè)有抗性阻水消聲器；濾芯和抗性阻水消聲器之間具有間隙；所述的出風(fēng)口與濾芯內(nèi)部相通。上述結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了抗性阻水消聲器，對于過濾來說，抗性阻水消聲器對顆粒、粉塵和水能進行粗過濾，濾芯能進行精過濾，這樣就提高了過濾效果；對于消聲來說，當(dāng)空氣經(jīng)過抗性阻性消聲器時，抗性阻性消聲器主要對聲音進行反射，當(dāng)然也具有一定的吸收作用，從而消除大部分的聲音，當(dāng)空氣進入到濾芯時，濾芯主要起到吸收的作用，從而較徹底的消除進入到濾芯內(nèi)的聲音，同時，由于濾芯和抗性阻水消聲器之間形成有間隙，這樣，濾芯的外壁將形成一聲音反射壁，對消聲起到了很好的作用，因此，整個進氣消聲過濾器的消聲效果好。作為具體化，所述的抗性阻水消聲器由二個以上的分離器相拼接；分離器包括過濾器、上固定板、下固定板和邊框體，上固定板和下固定板固定在邊框體上，過濾器固定在上固定板和下固定板上；所述的過濾器包括前部導(dǎo)流體、中部分離器和后部分離器，中部分離器和后部分離器內(nèi)設(shè)有積塵分離區(qū)；所述的框體固定在骨架體上。所述的上固定板和下固定板用于固定過濾器，所述的框體便于將整個的抗性阻水消聲器固定到骨架體上。所述的前部導(dǎo)流體對空氣的流動具有導(dǎo)向作用，從而降低空氣風(fēng)阻，減小能量損失；所述的中部分離器和后部分離器中設(shè)有積塵分離區(qū)，因此，能夠有效的將顆粒、粉塵和水隔離聚集在積塵分離區(qū)中，進一步提高過濾效果；由于設(shè)置了中部分離器和后部分離器，中部分離器和后部分離器的內(nèi)壁對聲音具有較好的反射作用，因此，消聲的效果好。作為改進，前部導(dǎo)流體和中部分離器在進風(fēng)方向上交錯排列，這樣，能夠順利的將風(fēng)進入到中部分離器和后部分離器中，從而提高過濾、消聲的效果；中部分離器和后部分離器在進風(fēng)方向上交錯排列，這樣，抗性阻水消聲器能夠階梯性的實現(xiàn)過濾和消聲，以提高過濾和消聲的效果。作為改進，前部導(dǎo)流體和后部分離器在進風(fēng)方向上前后對應(yīng)設(shè)置。作為改進，前部導(dǎo)流體的前端呈圓弧形，前部導(dǎo)流體的后端向中間逐漸靠攏。這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)效果好，能量的損失小。作為改進，中部分離器為圓形，圓形的中部分離器前端形成有開口 ；位于開口處的中部分離器具有自由端，所述的自由端向內(nèi)彎折與中部分離器形成所述的積塵分離區(qū)；中部分離器內(nèi)位于中部分離器的后端具有所述的積塵分離區(qū)。設(shè)置開口，經(jīng)過前部導(dǎo)流體的風(fēng)能順利的進入到中部分離器中，進一步提高過濾和消聲的效果。作為改進，中部分離器的后端向后延伸有突起部，所述的突起部位于兩相鄰后部分離器之間。所述的突起部對風(fēng)流具有導(dǎo)向作用，使得經(jīng)中部分離器的風(fēng)順利的通過抗性阻水消聲器。 作為改進，后部分離器為圓形，圓形的后部分離器前端形成有開口 ；位于開口處的后部分離器具有自由端，所述的自由端向內(nèi)彎折與后部分離器形成所述的積塵分離區(qū)；后部分離器內(nèi)位于后部分離器的后端具有所述的積塵分離區(qū)。設(shè)置開口，經(jīng)過前部導(dǎo)流體的風(fēng)能順利的進入到中部分離器中，進一步提高過濾和消聲的效果。作為改進，在過濾器的下端設(shè)有與中部分離器、后部分離器想通的集塵槽，集塵槽前面設(shè)有排塵口。設(shè)置集塵槽，沉積到中部分離器和后部分離器的粉塵能自動的落入到集塵槽內(nèi)，并通過排塵口排出，實現(xiàn)對粉塵的自動分離,可免去維修，降低成本。作為改進，所述的骨架體上涂覆有防銹防腐層。這樣，能防止骨架體銹化和腐蝕，提高骨架體的使用壽命。

圖I為進氣消聲過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為進氣消聲過濾器的剖視圖。圖3為抗性阻水消聲器的結(jié)構(gòu)圖。圖4為抗性阻水消聲器的放大圖及風(fēng)向圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行進一步詳細說明。如圖I和圖2所示，進氣消聲過濾器包括骨架體1，骨架體上設(shè)有出風(fēng)口 11，骨架體I上涂覆有防銹防腐層，以提高骨架體的壽命；骨架體I內(nèi)設(shè)有濾芯2，在骨架體I上位于濾芯2外設(shè)有抗性阻水消聲器3 ;濾芯2和抗性阻水消聲器3之間具有間隙4 ;所述的出風(fēng)口 11與濾芯2內(nèi)部相通。所述的抗性阻水消聲器3由二個以上的分離器相拼接。如圖3所示，分離器包括過濾器31、上固定板(未示出)、下固定板(未示出)和邊框體32，上固定板和下固定板固定在邊框體32上，過濾器31固定在上固定板和下固定板上，邊框體32通過螺釘固定在骨架體I上；如圖4所示，所述的過濾器31包括前部導(dǎo)流體311、中部分離器312和后部分離器313。在本實用新型中，前端為靠近前部導(dǎo)流體的一段，后端為靠近后部分離器的一端。[0023]如圖4所示，前部導(dǎo)流體的前端3111呈圓弧形，前部導(dǎo)流體的后端3112向中間逐漸靠攏，前端導(dǎo)流體的后端尾部位于兩相鄰中部分離器312之間，當(dāng)風(fēng)流經(jīng)過抗性阻水消聲器時，這種形狀的前部導(dǎo)流體311具有導(dǎo)向作用，以減小風(fēng)阻和能量的損失。中部分離器312為圓形，圓形的中部分離器前端形成有開口 3121，位于開口 3121處的中部分離器具有自由端3122，自由端3122向內(nèi)彎折與中部分離器形成積塵分離區(qū)5 ;中部分離器312內(nèi)位于中部分離器的后端具有所述的積塵分離區(qū)5 ;中部分離器312的后端向后延伸有突起部3123，所述的突起部3123位于兩相鄰后部分離器之間。后部分離器313為圓形，圓形的后部分離器前端形成有開口 3131 ;位于開口處的后部分離器具有自由端3132，所述的自由端3132向內(nèi)彎折與后部分離器形成所述的積塵分離區(qū)5 ;后部分離器313內(nèi)位于后部分離器的后端具有所述的積塵分離區(qū)5。如圖4所示，前部導(dǎo)流體311和中部分離器312在進風(fēng)方向上交錯排列；中部分離器312和后部分離器313在進風(fēng)方向上交錯排列，且前部導(dǎo)流體311和后部分離器313在 前后相對應(yīng)設(shè)置。在過濾器的下端設(shè)有與中部分離器312、后部分離器313相通的集塵槽，集塵槽前面設(shè)有排塵口。本實用新型進氣消聲過濾器的工作原理是將出風(fēng)口連接到設(shè)備上，外界空氣經(jīng)抗性阻水消聲器3、間隙4和濾芯2進入到濾芯2內(nèi)，經(jīng)過濾和消聲的空氣經(jīng)出風(fēng)口 11進入到設(shè)備中。在上述過程中，外界的空氣攜帶有大量的顆粒、粉塵、水，顆粒、粉塵、水伴隨著空氣進入到抗性阻水消聲器時，在前部導(dǎo)流體311的導(dǎo)向作用下，空氣、顆粒、粉塵、水一起進入到中部分離器312和后部分離器313內(nèi)，在中部分離器312和后部分離器313內(nèi)，顆粒、粉塵和水沉積到積塵分離區(qū)5內(nèi)，積塵分離區(qū)5內(nèi)的顆粒、粉塵、水自動落入到集塵槽中，通過排塵口排出，同時，中部分離器312和后部分離器313的內(nèi)壁對聲音還具有反射作用，整個的抗性阻水消聲器還具有吸收聲音的作用，從而消除大部分聲音；當(dāng)空氣和未被完全過濾的粉塵及聲音經(jīng)過間隙后，由于在濾芯2的外壁具有聲音反射作用，因此，在間隙內(nèi)可以再一次消除部分聲音；當(dāng)空氣進入到濾芯2內(nèi)后，濾芯2對粉塵進行再一次精過濾，并再一次吸收聲音，因此，進入到濾芯2內(nèi)的空氣干凈、噪音小，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的過濾效果和消聲效果好。
權(quán)利要求1.進氣消聲過濾器，其特征在于包括骨架體，骨架體上設(shè)有出風(fēng)口；骨架體內(nèi)設(shè)有濾芯，在骨架體上位于濾芯外設(shè)有抗性阻水消聲器；濾芯和抗性阻水消聲器之間具有間隙；所述的出風(fēng)口與濾芯內(nèi)部相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進氣消聲過濾器，其特征在于所述的抗性阻水消聲器由二個以上的分離器相拼接；分離器包括過濾器、上固定板、下固定板和邊框體，上固定板和下固定板固定在邊框體上，過濾器固定在上固定板和下固定板上；所述的過濾器包括前部導(dǎo)流體、中部分離器和后部分離器，中部分離器和后部分離器內(nèi)設(shè)有積塵分離區(qū)；所述的框體固定在骨架體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進氣消聲過濾器，其特征在于前部導(dǎo)流體和中部分離器在進風(fēng)方向上交錯排列；中部分離器和后部分離器在進風(fēng)方向上交錯排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進氣消聲過濾器，其特征在于前部導(dǎo)流體和后部分離器在進風(fēng)方向上前后對應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進氣消聲過濾器，其特征在于前部導(dǎo)流體的前端呈圓弧形，前部導(dǎo)流體的后端向中間逐漸靠攏。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進氣消聲過濾器，其特征在于中部分離器為圓形，圓形的中部分離器前端形成有開口 ；位于開口處的中部分離器具有自由端，所述的自由端向內(nèi)彎折與中部分離器形成所述的積塵分離區(qū)；中部分離器內(nèi)位于中部分離器的后端具有所述的積塵分離區(qū)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的進氣消聲過濾器，其特征在于中部分離器的后端向后延伸有突起部，所述的突起部位于兩相鄰后部分離器之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進氣消聲過濾器，其特征在于后部分離器為圓形，圓形的后部分離器前端形成有開口 ；位于開口處的后部分離器具有自由端，所述的自由端向內(nèi)彎折與后部分離器形成所述的積塵分離區(qū)；后部分離器內(nèi)位于后部分離器的后端具有所述的積塵分離區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8任一項所述的進氣消聲過濾器，其特征在于在過濾器的下端設(shè)有與中部分離器、后部分離器相通的集塵槽，集塵槽前面設(shè)有排塵口。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進氣消聲過濾器，其特征在于所述的骨架體上涂覆有防銹防腐層。
專利摘要本實用新型公開了一種進氣消聲過濾器，包括骨架體，骨架體上設(shè)有出風(fēng)口；骨架體內(nèi)設(shè)有濾芯，在骨架體上位于濾芯外設(shè)有抗性阻水消聲器；濾芯和抗性阻水消聲器之間具有間隙；所述的出風(fēng)口與濾芯內(nèi)部相通。該進氣消聲器的過濾和消聲效果好。
文檔編號F02M35/14GK202673502SQ20122004848
公開日2013年1月16日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者鄭英勇 申請人:廣州鐵路機車配件廠