一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的高效消聲空氣過濾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的高效消聲空氣過濾筒，用于對(duì)引入燃?xì)廨啓C(jī)的空氣進(jìn)行過濾凈化，同時(shí)本發(fā)明還可以用于其他領(lǐng)域的空氣過濾凈化。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)是一種以連續(xù)流動(dòng)的氣體作為工質(zhì)把熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械。在空氣和燃?xì)獾闹饕鞒讨校饕蓧簹鈾C(jī)、燃燒室和燃?xì)馔钙竭@三大部件組成燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)。
[0003]壓氣機(jī)從外界大氣環(huán)境吸入空氣，并經(jīng)過軸流式壓氣機(jī)逐級(jí)壓縮使之增壓，同時(shí)空氣濕度也相應(yīng)提高；壓縮空氣被壓送到燃燒室與噴入的燃料混合生產(chǎn)高溫高壓的燃?xì)猓蝗缓笤龠M(jìn)入到透平中膨脹做功，推動(dòng)透平帶動(dòng)壓氣機(jī)和外負(fù)荷轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了氣體和液體燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，并輸出電功。
[0004]燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)的進(jìn)氣流即燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒空氣在被引入壓氣機(jī)之前必須進(jìn)行凈化處理，凈化處理大都采用過濾筒進(jìn)行凈化處理。
[0005]例如申請(qǐng)?zhí)枮?00810234512.9的發(fā)明專利公開了一種鉤式空氣過濾筒裝置，包括過濾筒體和箱體內(nèi)的隔板，其中過濾筒體上端靠近箱體內(nèi)隔板上的通氣孔，內(nèi)環(huán)形立面上固接有至少兩個(gè)彼此間隔并平行突出于環(huán)形頂面上方的鉤板，箱體內(nèi)隔板上的通氣孔邊緣制有與鉤板相適配的缺口，鉤板被頂入缺口內(nèi)時(shí)，其下沿與箱體內(nèi)隔板的上表面齊平，密封圈與箱體內(nèi)隔板的下表面貼合；過濾筒體上端扣裝有環(huán)形上固定蓋，其下端扣裝有封閉過濾筒體下端面的下固定蓋；上固定蓋的環(huán)形表面還有環(huán)形頂平面和沿環(huán)形頂平面的內(nèi)、外圈邊緣彎折的內(nèi)、外環(huán)形立面，環(huán)形頂平面上固聯(lián)有密封圈；鉤板沿上固定蓋的環(huán)周等分間隔；鉤板的外形呈整體彎曲成弧的C形狀，缺口是弧形，鉤板C形上段的下沿形成有斜邊，斜邊與水平面夾角是5—15度。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?00820039421.5的實(shí)用新型專利公開了一種更芯式節(jié)能空氣過濾筒，由上、下端蓋和筒形內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)構(gòu)成，濾芯裝在筒形護(hù)網(wǎng)內(nèi)，濾筒的上、下端蓋內(nèi)襯內(nèi)端蓋，上、下內(nèi)端蓋與筒形內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)分別在空氣過濾筒的上、下端固定，且濾芯置于筒形內(nèi)外護(hù)網(wǎng)之間，過濾筒和濾芯的形狀為圓柱筒體、圓錐筒體、橢圓筒體。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?01110246200.1的發(fā)明專利公開了一種可拆式空氣過濾筒，包括上蓋及下蓋，內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)安裝在上蓋及下蓋之間，濾芯安裝在內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)之間，上蓋上設(shè)有密封墊，上蓋呈環(huán)形，上蓋的內(nèi)邊緣設(shè)有內(nèi)翻邊，上蓋的外邊緣設(shè)有外翻邊，內(nèi)翻邊的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)鎖緊凸耳；下蓋呈圓形，下蓋的外邊緣設(shè)有下蓋翻邊，下蓋的中央設(shè)有球面突起，下蓋的中心處設(shè)有安裝孔，下蓋的球面突起上連接有鎖緊螺桿，鎖緊螺桿數(shù)量及位置與鎖緊凸耳相對(duì)應(yīng)；上蓋與濾芯之間設(shè)有上密封墊，下蓋與濾芯之間設(shè)有下密封墊，上蓋與下蓋通過鎖緊螺桿及鎖緊凸耳將上密封墊及下密封墊壓緊在濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)的兩端。濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)為圓筒形。濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)為錐筒形。
[0008]申請(qǐng)?zhí)枮?01120108628.5的實(shí)用新型專利公開了一種風(fēng)機(jī)空氣過濾筒，包括筒形骨架，骨架的頂面覆蓋頂板，骨架的圓周面及頂面覆蓋有濾布套。
[0009]申請(qǐng)?zhí)枮?01420050148.1的實(shí)用新型專利公開了一種氣模鼓風(fēng)機(jī)用過濾筒，包括筒體，筒體的一端設(shè)有過濾網(wǎng)，筒體由多根相互之間留有間隙的過濾篩條組成，筒體上還設(shè)有固定螺栓，筒體的進(jìn)氣口端設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管向上傾斜成60°至90° ;筒體上的過濾篩條之間的間距為3-5_。過濾篩條采用金屬條或塑料條制成。
[0010]然而，現(xiàn)有的過濾筒存在著消聲隔音差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有過濾筒存在的消聲隔音差的問題，而提供一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的高效消聲空氣過濾筒，能夠?qū)M(jìn)氣氣流進(jìn)行消聲隔音處理，降低對(duì)環(huán)境的污染。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的高效消聲空氣過濾筒，包括過濾筒骨架，所述過濾筒骨架由外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成，所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架，所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層之間設(shè)有過濾層，其特征在于，所述過濾筒骨架配設(shè)有一密封端蓋，所述密封端蓋上設(shè)有與過濾筒骨架內(nèi)部連通的通氣管，所述通氣管連通有布?xì)獗P，所述布?xì)獗P的下方均勻開設(shè)有與通氣管連通的布?xì)饪?，所述?nèi)金屬網(wǎng)層上設(shè)有螺旋導(dǎo)流條，所述螺旋導(dǎo)流條傾斜設(shè)置在內(nèi)金屬網(wǎng)層上；所述布?xì)獗P的下方配設(shè)有消聲模塊，所述消聲模塊包括兩個(gè)第一消聲模塊和至少一個(gè)第二消聲模塊，所述第二消聲模塊間隔的設(shè)置在兩第一消聲模塊之間；所述第一消聲模塊包括兩塊第一鉛纖維吸聲板，兩第一鉛纖維吸聲板之間設(shè)置有第一玻璃棉層。
[0013]所述第二消聲模塊包括兩塊第二鉛纖維吸聲板，兩第二鉛纖維吸聲板之間設(shè)置有第二玻璃棉層和聚苯乙烯泡沫層。
[0014]所述第一鉛纖維吸聲板和第二鉛纖維吸聲板上均勻開設(shè)有若干通孔。
[0015]所述第一消聲模塊和第二消聲模塊呈S狀。
[0016]所述螺旋導(dǎo)流條的傾斜方向朝向布?xì)饪凇?br>[0017]所述螺旋導(dǎo)流條延伸出內(nèi)金屬網(wǎng)層的長度隨著螺旋方向逐漸增大。
[0018]所述螺旋導(dǎo)流條上開設(shè)有通氣孔。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明的用于燃?xì)廨啓C(jī)的高效消聲空氣過濾筒，包括過濾筒骨架，所述過濾筒骨架由外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成，所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架，所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層之間設(shè)有過濾層，所述過濾筒骨架配設(shè)有一密封端蓋，所述密封端蓋上設(shè)有與過濾筒骨架內(nèi)部連通的通氣管，所述通氣管連通有布?xì)獗P，所述布?xì)獗P的下方均勻開設(shè)有與通氣管連通的布?xì)饪?，所述?nèi)金屬網(wǎng)層上設(shè)有螺旋導(dǎo)流條，所述螺旋導(dǎo)流條傾斜設(shè)置在內(nèi)金屬網(wǎng)層上；所述布?xì)獗P的下方配設(shè)有消聲模塊，所述消聲模塊包括兩個(gè)第一消聲模塊和至少一個(gè)第二消聲模塊，所述第二消聲模塊間隔的設(shè)置在兩第一消聲模塊之間；所述第一消聲模塊包括兩塊第一鉛纖維吸聲板，兩第一鉛纖維吸聲板之間設(shè)置有第一玻璃棉層。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過設(shè)置消聲模塊，達(dá)到消聲隔音的效果，降低了對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的消聲模塊的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的第一消聲模塊的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的第二消聲模塊的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、過濾筒骨架，2、密封端蓋，3、通氣管，4、夕卜金屬網(wǎng)層，5、過濾層，6、內(nèi)金屬網(wǎng)層，7、螺旋導(dǎo)流條，8、通氣孔，9、布?xì)獗P，10、布?xì)饪冢?11、消聲模塊，12、第一消聲模塊，13、第二消聲模塊，14、第一鉛纖維吸聲板，15、第一玻璃棉層，16、通孔，17、第二鉛纖維吸聲板，18、第二玻璃棉層，19、聚苯乙烯泡沫層。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]本發(fā)明的用于燃?xì)廨啓C(jī)的高效消聲空氣過濾筒，包括過濾筒骨架1，所述過濾筒骨架I由外金屬網(wǎng)層4和內(nèi)金屬網(wǎng)層6組成，所述外金屬網(wǎng)層4和內(nèi)金屬網(wǎng)層6組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架1，所述外金屬網(wǎng)層4和內(nèi)金屬網(wǎng)層6之間設(shè)有過濾層5，所述過濾筒骨架I配設(shè)有一密封端蓋2，所述密封端蓋2上設(shè)有與過濾筒骨架I內(nèi)部連通的通氣管3，所述通氣管3連通有布?xì)獗P9，所述布?xì)獗P9的下方均勻開設(shè)有與通氣管3連通的布?xì)饪?0，所述內(nèi)金屬網(wǎng)層6上設(shè)有螺旋導(dǎo)流條7，所述螺旋導(dǎo)流條7傾斜設(shè)置在