專利名稱：立軸活葉風(fēng)輪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
立軸活葉風(fēng)輪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)輪機(jī)，特別是一種立軸活葉風(fēng)輪機(jī)。
技術(shù)背景[0002]目前，所使用的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，葉輪一般是由側(cè)風(fēng)90度運(yùn)轉(zhuǎn)的三片風(fēng)葉組成，受風(fēng)面域小，而且要放置在高塔上，要想萬向迎風(fēng)，幾乎全部是利用較長尾翼來控制風(fēng)輪的迎風(fēng)方向，并且需要有豐富的風(fēng)力資源和具備高度落差，迎風(fēng)地形等條件方能發(fā)電。然而具備強(qiáng)大的風(fēng)力，迎風(fēng)地形的風(fēng)源的地區(qū)在我國十分有限，因而極大影響了這一環(huán)保、廉價(jià)的發(fā)電能源的應(yīng)用開發(fā)。另外平軸葉漿式側(cè)轉(zhuǎn)風(fēng)輪葉漿的內(nèi)外徑差別太大，內(nèi)外徑差太大會(huì)導(dǎo)致每一葉片不能與風(fēng)同步、同速，遇強(qiáng)風(fēng)作用時(shí)易折斷葉片，且葉片制作得相當(dāng)厚實(shí)、笨重。[0003]當(dāng)今立軸風(fēng)輪機(jī)也不夠完善，大多存在葉片回轉(zhuǎn)阻力大，半擋風(fēng)式的又產(chǎn)生大的主桿風(fēng)阻與葉片回轉(zhuǎn)擾流等缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢靠、省料，受力均勻，運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久耐用，受風(fēng)面域大，微風(fēng)啟動(dòng)的立軸活葉風(fēng)輪機(jī)。[0005]一種立軸活葉風(fēng)輪機(jī)，包括發(fā)電傳輸機(jī)座，所述發(fā)電傳輸機(jī)座上安裝有風(fēng)輪支撐軸，所述風(fēng)輪支撐軸內(nèi)設(shè)有風(fēng)輪定軸，所述風(fēng)輪定軸上通過定向運(yùn)轉(zhuǎn)軸承安裝有與所述發(fā)電傳輸機(jī)座內(nèi)的發(fā)電系統(tǒng)連接的旋轉(zhuǎn)筒，所述旋轉(zhuǎn)筒包括上風(fēng)輪盤、下風(fēng)輪盤和上下輪盤連接管，所述上下輪盤連接管安裝在所述定向運(yùn)轉(zhuǎn)軸承上，所述上風(fēng)輪盤和下風(fēng)輪盤分別固定在所述上下輪盤連接管的兩端，所述上風(fēng)輪盤和下風(fēng)輪盤之間的外圓周上均勻安裝有多根可轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸，所述風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸上安裝有活葉風(fēng)片，所述上風(fēng)輪盤和下風(fēng)輪盤的外圓周上在每個(gè)活葉風(fēng)片背風(fēng)的一側(cè)設(shè)有防止每個(gè)活葉風(fēng)片打開的角度超過預(yù)設(shè)角度的風(fēng)葉限位塊。[0006]采用上述方案，本裝置安裝有數(shù)對(duì)活動(dòng)的活葉風(fēng)片，活葉風(fēng)片在順風(fēng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片葉面面對(duì)風(fēng)向接受風(fēng)力，隨風(fēng)推轉(zhuǎn)做功；葉片在逆風(fēng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，在風(fēng)力作用下，活葉風(fēng)片的葉面旋轉(zhuǎn)到與風(fēng)向平行，使得回轉(zhuǎn)阻力最小。綜上所述，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢靠、省料，受力均勻，運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久耐用，受風(fēng)面域大，微風(fēng)啟動(dòng)，大小功率皆宜。


[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0008]
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。[0009]如圖1所示，包括發(fā)電傳輸機(jī)座1，所述發(fā)電傳輸機(jī)座1上安裝有風(fēng)輪支撐軸2，所述風(fēng)輪支撐軸2內(nèi)設(shè)有風(fēng)輪定軸10，所述風(fēng)輪定軸10上通過定向運(yùn)轉(zhuǎn)軸承9安裝有與所述發(fā)電傳輸機(jī)座1內(nèi)的發(fā)電系統(tǒng)連接的旋轉(zhuǎn)筒，所述旋轉(zhuǎn)筒包括上風(fēng)輪盤8、下風(fēng)輪盤4和上下輪盤連接管5，所述上下輪盤連接管5安裝在所述定向運(yùn)轉(zhuǎn)軸承9上，所述上風(fēng)輪盤8和下風(fēng)輪盤4分別固定在所述上下輪盤連接管5的兩端，所述上風(fēng)輪盤8和下風(fēng)輪盤4之間的外圓周上均勻安裝有多根可轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸6，所述風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸6上安裝有活葉風(fēng)片7，所述上風(fēng)輪盤8和下風(fēng)輪盤4的外圓周上在每個(gè)活葉風(fēng)片7背風(fēng)的一側(cè)設(shè)有防止每個(gè)活葉風(fēng)片7打開的角度超過預(yù)設(shè)角度的風(fēng)葉限位塊3。[0010] 當(dāng)順風(fēng)旋轉(zhuǎn)時(shí)活葉風(fēng)片7被風(fēng)葉限位塊3阻擋，使得活葉風(fēng)片7的葉面面對(duì)風(fēng)向接受風(fēng)力推轉(zhuǎn)做功；而當(dāng)逆風(fēng)旋轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)力使得活葉風(fēng)片7繞風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，在風(fēng)力的作用下活葉風(fēng)片7的葉面與風(fēng)向平行，使得逆風(fēng)對(duì)葉片做功減小。
權(quán)利要求1. 一種立軸活葉風(fēng)輪機(jī)，包括發(fā)電傳輸機(jī)座，所述發(fā)電傳輸機(jī)座上安裝有風(fēng)輪支撐軸，所述風(fēng)輪支撐軸內(nèi)設(shè)有風(fēng)輪定軸，所述風(fēng)輪定軸上通過定向運(yùn)轉(zhuǎn)軸承安裝有與所述發(fā)電傳輸機(jī)座內(nèi)的發(fā)電系統(tǒng)連接的旋轉(zhuǎn)筒，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)筒包括上風(fēng)輪盤、下風(fēng)輪盤和上下輪盤連接管，所述上下輪盤連接管安裝在所述定向運(yùn)轉(zhuǎn)軸承上，所述上風(fēng)輪盤和下風(fēng)輪盤分別固定在所述上下輪盤連接管的兩端，所述上風(fēng)輪盤和下風(fēng)輪盤之間的外圓周上均勻安裝有多根可轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸，所述風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸上安裝有活葉風(fēng)片，所述上風(fēng)輪盤和下風(fēng)輪盤的外圓周上在每個(gè)活葉風(fēng)片背風(fēng)的一側(cè)設(shè)有防止每個(gè)活葉風(fēng)片打開超過預(yù)設(shè)角度的風(fēng)葉限位塊。
專利摘要一種立軸活葉風(fēng)輪機(jī)，包括發(fā)電傳輸機(jī)座，所述發(fā)電傳輸機(jī)座上安裝有風(fēng)輪支撐軸，所述風(fēng)輪支撐軸內(nèi)設(shè)有風(fēng)輪定軸，所述風(fēng)輪定軸上通過定向運(yùn)轉(zhuǎn)軸承安裝有與所述發(fā)電傳輸機(jī)座內(nèi)的發(fā)電系統(tǒng)連接的旋轉(zhuǎn)筒，所述旋轉(zhuǎn)筒包括上風(fēng)輪盤、下風(fēng)輪盤和上下輪盤連接管，所述上下輪盤連接管安裝在所述定向運(yùn)轉(zhuǎn)軸承上，所述上風(fēng)輪盤和下風(fēng)輪盤分別固定在所述上下輪盤連接管的兩端，所述上風(fēng)輪盤和下風(fēng)輪盤之間的外圓周上均勻安裝有多根可轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸，所述風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸上安裝有活葉風(fēng)片，所述下風(fēng)輪盤上在每個(gè)活葉風(fēng)片逆風(fēng)的一側(cè)設(shè)有防止每個(gè)活葉風(fēng)片打開的角度超過預(yù)設(shè)角度的風(fēng)葉限位塊，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢靠，受力均勻，運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久耐用，受風(fēng)面域大。
文檔編號(hào)F03D3/06GK202300833SQ20112041670
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
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