專利名稱：平面配油液壓馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種平面配油液壓馬達(dá)。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)的配油液壓馬達(dá)通常采用端面配油方式，由殼體、輸出軸、傳動(dòng)軸、配油部分以及壓能轉(zhuǎn)化部分組成，配油部分由配油軸、配油盤組成，壓能轉(zhuǎn)化部分由定轉(zhuǎn)子副、 擺線輪、針柱組成，由于采用了端面配油方式，沒有自動(dòng)補(bǔ)償功能，馬達(dá)在磨損的情況下，現(xiàn)有技術(shù)的端面配油液壓馬達(dá)配油精度降低，運(yùn)行穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種平面配油液壓馬達(dá)，采用了平面配流方式，具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，保證了配油精度，使馬達(dá)在磨損的情況下，仍具有高效的配油精度， 所述的平面配油液壓馬達(dá)由輸出軸、殼體、前隔套、隔套、大聯(lián)動(dòng)軸、卡簧、隔板、定轉(zhuǎn)子副、 小聯(lián)動(dòng)軸、后隔板、配油盤、補(bǔ)償盤、閥體、限位柱、油封、圓錐軸承、后隔套、波形彈簧、單向閥組成，其特征是殼體內(nèi)部的軸線位置上設(shè)置輸出軸，輸出軸的后端設(shè)置大聯(lián)動(dòng)軸，大聯(lián)動(dòng)軸的后端設(shè)置小聯(lián)動(dòng)軸，小聯(lián)動(dòng)軸的后端設(shè)置限位柱，輸出軸與殼體之間設(shè)置油封，大聯(lián)動(dòng)軸與殼體之間的前部設(shè)置前隔套，前隔套的后端設(shè)置隔套，隔套的后端設(shè)置后隔套，前隔套與隔套之間、隔套與后隔套之間設(shè)置圓錐軸承，后隔套與殼體之間設(shè)置卡簧，大聯(lián)動(dòng)軸與殼體之間的后部設(shè)置隔板，大聯(lián)動(dòng)軸與小聯(lián)動(dòng)軸通過定轉(zhuǎn)子副耦合，小聯(lián)動(dòng)軸的上側(cè)設(shè)置后隔板，限位柱的上側(cè)設(shè)置配油盤、補(bǔ)償盤和閥體，限位柱的下側(cè)設(shè)置波形彈簧和單向閥。本實(shí)用新型的有益效果是平面配油液壓馬達(dá)設(shè)置了補(bǔ)償盤，采用了平面配流方式，具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，保證了配油精度，使平面配油液壓馬達(dá)在磨損的情況下，仍具有高效的配油精度。

附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖中1.輸出軸，2.殼體，3.前隔套，4.隔套，5.大聯(lián)動(dòng)軸，6.卡簧，7.隔板，8.定轉(zhuǎn)子副，9.小聯(lián)動(dòng)軸，10.后隔板，11.配油盤，12.補(bǔ)償盤，13.閥體，14.限位柱，15.油封，16.圓錐軸承，17.后隔套，18.波形彈簧，19.單向閥。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法，本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為所述的平面配油液壓馬達(dá)由輸出軸1、殼體2、前隔套 3、隔套4、大聯(lián)動(dòng)軸5、卡簧6、隔板7、定轉(zhuǎn)子副8、小聯(lián)動(dòng)軸9、后隔板10、配油盤11、補(bǔ)償盤 12、閥體13、限位柱14、油封15、圓錐軸承16、后隔套17、波形彈簧18、單向閥19組成，其特征是殼體2內(nèi)部的軸線位置上設(shè)置輸出軸1，輸出軸1的后端設(shè)置大聯(lián)動(dòng)軸5，大聯(lián)動(dòng)軸5的后端設(shè)置小聯(lián)動(dòng)軸9，小聯(lián)動(dòng)軸9的后端設(shè)置限位柱14，輸出軸1與殼體2之間設(shè)置油封 15，大聯(lián)動(dòng)軸5與殼體2之間的前部設(shè)置前隔套3，前隔套3的后端設(shè)置隔套4，隔套4的后端設(shè)置后隔套17，前隔套3與隔套4之間、隔套4與后隔套17之間設(shè)置圓錐軸承16，后隔套17與殼體2之間設(shè)置卡簧6，大聯(lián)動(dòng)軸5與殼體2之間的后部設(shè)置隔板7，大聯(lián)動(dòng)軸5與小聯(lián)動(dòng)軸9通過定轉(zhuǎn)子副8耦合，小聯(lián)動(dòng)軸9的上側(cè)設(shè)置后隔板10，限位柱14的上側(cè)設(shè)置配油盤11、補(bǔ)償盤12和閥體13，限位柱14的下側(cè)設(shè)置波形彈簧18和單向閥19。 本實(shí)用新型的有益效果是平面配油液壓馬達(dá)設(shè)置了補(bǔ)償盤，采用了平面配流方式，具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，保證了配油精度，使平面配油液壓馬達(dá)在磨損的情況下，仍具有高效的配油精度。
權(quán)利要求1.平面配油液壓馬達(dá)，由輸出軸⑴、殼體⑵、前隔套(3)、隔套⑷、大聯(lián)動(dòng)軸(5)、卡簧(6)、隔板(7)、定轉(zhuǎn)子副(8)、小聯(lián)動(dòng)軸(9)、后隔板(10)、配油盤(11)、補(bǔ)償盤(12)、閥體(13)、限位柱(14)、油封(15)、圓錐軸承(16)、后隔套(17)、波形彈簧(18)、單向閥(19) 組成，其特征是殼體O)內(nèi)部的軸線位置上設(shè)置輸出軸(1)，輸出軸(1)的后端設(shè)置大聯(lián)動(dòng)軸(5)，大聯(lián)動(dòng)軸(5)的后端設(shè)置小聯(lián)動(dòng)軸(9)，小聯(lián)動(dòng)軸(9)的后端設(shè)置限位柱(14)，輸出軸(1)與殼體(2)之間設(shè)置油封(15)，大聯(lián)動(dòng)軸(5)與殼體(2)之間的前部設(shè)置前隔套 (3)，前隔套(3)的后端設(shè)置隔套，隔套⑷的后端設(shè)置后隔套(17)，前隔套(3)與隔套 ⑷之間、隔套⑷與后隔套(17)之間設(shè)置圓錐軸承(16)，后隔套(17)與殼體⑵之間設(shè)置卡簧(6)，大聯(lián)動(dòng)軸( 與殼體( 之間的后部設(shè)置隔板(7)，大聯(lián)動(dòng)軸(5)與小聯(lián)動(dòng)軸 (9)通過定轉(zhuǎn)子副(8)耦合，小聯(lián)動(dòng)軸(9)的上側(cè)設(shè)置后隔板(10)，限位柱(14)的上側(cè)設(shè)置配油盤(11)、補(bǔ)償盤(12)和閥體(13)，限位柱(14)的下側(cè)設(shè)置波形彈簧(18)和單向閥 (19)。
專利摘要平面配油液壓馬達(dá)，由輸出軸、殼體、前隔套、隔套、大聯(lián)動(dòng)軸、卡簧、隔板、定轉(zhuǎn)子副、小聯(lián)動(dòng)軸、后隔板、配油盤、補(bǔ)償盤、閥體、限位柱、油封、圓錐軸承、后隔套、波形彈簧、單向閥組成，本實(shí)用新型的有益效果是平面配油液壓馬達(dá)設(shè)置了補(bǔ)償盤，采用了平面配流方式，具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，保證了配油精度，使平面配油液壓馬達(dá)在磨損的情況下，仍具有高效的配油精度。
文檔編號(hào)F03C1/38GK201972840SQ20112006989
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者楊久樂 申請(qǐng)人:濟(jì)寧信發(fā)液壓有限公司