專利名稱：包括熱回收蒸汽發(fā)生器的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本文公開(kāi)的主題涉及渦輪機(jī)技術(shù)，且尤其涉及用于渦輪機(jī)的熱回收蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置采用操作地聯(lián)接到蒸汽輪機(jī)系統(tǒng)的燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)。燃?xì)?輪機(jī)系統(tǒng)包括聯(lián)接到燃?xì)廨啓C(jī)的壓縮機(jī)。蒸汽輪機(jī)系統(tǒng)包括操作地聯(lián)接到中壓(IP)渦輪 機(jī)部分的高壓(HP)渦輪機(jī)部分，中壓(IP)渦輪機(jī)部分又聯(lián)接到低壓(LP)渦輪機(jī)上。通 常，采用HP、IP和LP渦輪機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)。在典型的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置中，來(lái)自燃?xì)廨啓C(jī) 的排氣通至熱回收蒸汽發(fā)生器(HRSG)。HRSG可具有一個(gè)或多個(gè)壓力。對(duì)于三壓力系統(tǒng)來(lái) 說(shuō)，HRSG包括對(duì)應(yīng)于諸如HP、IP和LP的三個(gè)蒸汽輪機(jī)壓力的三個(gè)不同壓力加熱器，已得到 高性能的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置。HRSG還從來(lái)自HP蒸汽輪機(jī)的HP蒸汽輪機(jī)排氣中接收低能蒸 汽。低能蒸汽被用來(lái)在不同的壓力加熱器中使蒸汽再熱，以提高效率。然后再熱蒸汽被輸 送回去，以對(duì)蒸汽輪機(jī)的較低壓力級(jí)供以動(dòng)力。目前的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置從靜止速度運(yùn)行到操作速度是緩慢的。也就是說(shuō)，目前， 使燃?xì)廨啓C(jī)操作、使蒸汽輪機(jī)的速度斜坡上升以及操作HRSG所需的時(shí)間是重要的?？s短啟 動(dòng)時(shí)間，即快速啟動(dòng)，會(huì)對(duì)HRSG造成應(yīng)力增加和循環(huán)效應(yīng)，這會(huì)引起嚴(yán)重的問(wèn)題。另外，由 于需求的周期性改變引起的多次啟動(dòng)/停止還會(huì)在HRSG內(nèi)產(chǎn)生有害應(yīng)力。一種這樣的應(yīng) 力是由HRSG掃氣期間發(fā)生的驟冷效應(yīng)(quencheffect)引起的。對(duì)于聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置，可在裝置啟動(dòng)之前或裝置停機(jī)之后執(zhí)行所需的HRSG掃 氣。掃氣會(huì)造成大量冷凝物，冷凝物會(huì)在HRSG的過(guò)熱器頭部部分中引起驟冷效應(yīng)。驟冷效 應(yīng)是頭部部分和冷凝物之間的溫度差的結(jié)果。驟冷效應(yīng)會(huì)增大HRSG內(nèi)的應(yīng)力。增大的應(yīng) 力最終會(huì)使HRSG的操作壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置包括燃?xì)廨啓C(jī)、操作地聯(lián)接到燃?xì)廨?機(jī)的蒸汽輪機(jī)，以及操作地聯(lián)接到燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的熱回收蒸汽發(fā)生器。熱回收蒸汽 發(fā)生器包括設(shè)有至少一個(gè)高壓過(guò)熱器和至少一個(gè)再熱器的高壓再熱段。聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置 還包括操作地聯(lián)接到燃?xì)廨啓C(jī)、蒸汽輪機(jī)和熱回收蒸汽發(fā)生器的控制器。控制器被選擇性 地激勵(lì)，以在燃?xì)廨啓C(jī)停機(jī)之后啟動(dòng)流過(guò)熱回收蒸汽發(fā)生器的蒸汽流，以降低高壓過(guò)熱器 和至少一個(gè)再熱器中的至少一個(gè)的溫度，且降低在聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置停機(jī)的HRSG掃氣期 間產(chǎn)生的冷凝物驟冷效應(yīng)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，在聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置停機(jī)期間冷卻具有至少一個(gè)高壓 過(guò)熱器和至少一個(gè)再熱器的熱回收蒸汽發(fā)生器(HRSG)的高壓再熱段以便降低HRSG掃氣期 間的冷凝物驟冷效應(yīng)的方法包括，使聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置的燃?xì)廨啓C(jī)部分減速到盤(pán)車速度。 該方法還包括使聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置的蒸汽輪機(jī)部分的操作斜坡下降，使蒸汽流過(guò)熱回收蒸 汽發(fā)生器，以降低至少一個(gè)高壓過(guò)熱器和至少一個(gè)再熱器中的至少一個(gè)的內(nèi)部溫度。降低至少一個(gè)高壓過(guò)熱器和至少一個(gè)再熱器中的一個(gè)的內(nèi)部溫度會(huì)降低HRSG掃氣期間的冷凝 物驟冷效應(yīng)。根據(jù)示例性實(shí)施例的又一個(gè)方面，聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置包括燃?xì)廨啓C(jī)、操作地聯(lián)接 到燃?xì)廨啓C(jī)的蒸汽輪機(jī)，以及操作地聯(lián)接到燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的熱回收蒸汽發(fā)生器。熱 回收蒸汽發(fā)生器包括設(shè)有至少一個(gè)高壓過(guò)熱器的高壓再熱段。聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置還包括操 作地連接到至少一個(gè)高壓過(guò)熱器的冷凝物去除系統(tǒng)。冷凝物去除系統(tǒng)包括蒸汽分離器和加 熱裝置中的至少一個(gè)。蒸汽分離器和加熱裝置各操作來(lái)防止冷凝物在聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置停 機(jī)之后在至少一個(gè)高壓過(guò)熱器內(nèi)聚集。根據(jù)結(jié)合附圖得到的以下描述，這些和其它優(yōu)點(diǎn)以及特征將變得更加清楚。


在說(shuō)明書(shū)結(jié)束處的權(quán)利要求中特別指出和明確要求保護(hù)被視為本發(fā)明的主題。 根據(jù)結(jié)合附圖得到的以下詳細(xì)描述，本發(fā)明的前述和其它特征以及優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，其 中 圖1是根據(jù)示例性實(shí)施例的、包括熱回收蒸汽發(fā)生器(HRSG)的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置 的示意性圖示；圖2是示出了操作圖1的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置的方法的流程圖；圖3是示出了停機(jī)期間的圖1的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置的排氣情況的一個(gè)實(shí)例的圖 表；圖4是示出了圖1的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置的HRSG上的蒸汽冷卻效應(yīng)的一個(gè)實(shí)例的 圖表；圖5是根據(jù)示例性實(shí)施例的、包括蒸汽分離器的HRSG的過(guò)熱器部分的橫截面?zhèn)纫?圖；圖6是根據(jù)另一個(gè)示例性實(shí)施例的、包括蒸汽分離器的HRSG的過(guò)熱器部分的橫截 面?zhèn)纫晥D；圖7是根據(jù)又一個(gè)示例性實(shí)施例的、包括蒸汽分離器的HRSG的過(guò)熱器部分的橫截 面?zhèn)纫晥D；以及圖8是根據(jù)示例性實(shí)施例的、包括用于從在過(guò)熱器內(nèi)流動(dòng)的蒸汽中去除冷凝物的 加熱裝置的HRSG的過(guò)熱器部分的橫截面?zhèn)纫晥D。詳細(xì)描述參照附圖以實(shí)例的方式闡述了本發(fā)明的實(shí)施例，以及優(yōu)點(diǎn)和特征。部件列表2聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置4燃?xì)廨啓C(jī)6壓縮機(jī)部分8渦輪機(jī)部分10壓縮機(jī)/渦輪機(jī)軸12燃燒器14發(fā)電機(jī)18蒸汽輪機(jī)
20壓縮機(jī)部分22渦輪機(jī)部分24壓縮機(jī)/渦輪機(jī)軸
27發(fā)電機(jī)37熱回收蒸汽發(fā)生器40高壓/預(yù)熱高壓/再熱段41高壓過(guò)熱器42再熱器43再熱/中壓段44低壓段47主蒸汽線路49熱再熱線路52高壓級(jí)聯(lián)旁路54熱再熱蒸汽旁路56高壓并聯(lián)旁路58低壓蒸汽旁路60旁路控制閥62旁路控制閥64旁路控制閥67進(jìn)入級(jí)蒸汽68溫度調(diào)節(jié)器69泵70泵71冷凝器72冷凝物泵74控制器
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，大體在2處顯示了根據(jù)示例性實(shí)施例構(gòu)造的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置(CCPP)。 CCPP 2包括具有壓縮機(jī)部分6的燃?xì)廨啓C(jī)4，壓縮機(jī)部分6通過(guò)壓縮機(jī)/渦輪機(jī)軸10操作 地聯(lián)接到渦輪機(jī)部分8上。壓縮機(jī)部分6和渦輪機(jī)部分8還通過(guò)燃燒器組件12聯(lián)結(jié)。在 所顯示的示例性實(shí)施例中，渦輪機(jī)部分8構(gòu)造成驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)14。CCPP 2還顯示為包括蒸汽 輪機(jī)18。蒸汽輪機(jī)18包括通過(guò)壓縮機(jī)/渦輪機(jī)軸24操作地連接到中壓(IP)蒸汽輪機(jī)部 分22的高壓(HP)蒸汽輪機(jī)部分20。以類似于上述的方式，蒸汽輪機(jī)18構(gòu)造成驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī) 27。以在下面更加全面地描述的方式，CCPP 2包括流體地連接到燃?xì)廨啓C(jī)4和蒸汽輪機(jī)18 的熱回收蒸汽發(fā)生器(HRSG) 37。根據(jù)所顯示的示例性實(shí)施例，HRSG 37包括具有多個(gè)高壓過(guò)熱器(在41處顯示了 其中的一個(gè))以及多個(gè)再熱器(在42處顯示了其中的一個(gè))的高壓/再熱(HP/RH)段40。 HRSG37還包括再熱/中壓(RH/IP)段43和低壓(LP)段44。主蒸汽線路47將HP蒸汽輪機(jī)20和(HP/RH)段40流體地互連。另外，(HP/RH)段40流體地連接到熱再熱(HRH)蒸汽線路49上，熱再熱(HRH)蒸汽線路49將(HP/RH)段40和蒸汽輪機(jī)部分22的中壓部分(沒(méi) 有單獨(dú)標(biāo)示)流體地連接。如圖1中進(jìn)一步示出的，HRSG37包括多個(gè)旁路線路。更具體地，HRSG37包括高壓 級(jí)聯(lián)旁路線路52、熱再熱(HRH)蒸汽旁路線路54、高壓并聯(lián)旁路線路56，以及低壓蒸汽旁 路線路58。各個(gè)旁路線路包括對(duì)應(yīng)的旁路控制閥，例如在60、62和64處示出的。HRSG37 還包括流體地連接在HP/RH段40和LP段44之間的第一級(jí)間蒸汽溫度調(diào)節(jié)器67和第二級(jí) 間蒸汽溫度調(diào)節(jié)器68。級(jí)間蒸汽溫度調(diào)節(jié)器67流體地連接到泵69。同樣，級(jí)間蒸汽溫度 調(diào)節(jié)器68流體地連接到泵70。而且顯示了收集在聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置2操作期間生成的冷 凝物的冷凝器71。冷凝器71流體地連接到冷凝物泵72，冷凝物泵72選擇性地操作以將冷 凝物輸送到LP段44。LP段44中的冷凝物被用來(lái)形成進(jìn)入IP蒸汽輪機(jī)部分22的低壓段 (沒(méi)有單獨(dú)標(biāo)示)的低壓過(guò)熱蒸汽。如將在下面更加全面的論述，冷凝物在HRSG37掃氣期 間存在于HR/RH段40中會(huì)在CCPP 2啟動(dòng)期間造成應(yīng)力和循環(huán)效應(yīng)。為此，聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力 裝置2包括控制器74，在HRSG37掃氣之前，選擇性地操作控制器74來(lái)降低HP/RH段40內(nèi) 的溫度，以降低冷凝物驟冷效應(yīng)。根據(jù)示例性實(shí)施例，為了減輕冷凝物驟冷效應(yīng)，采用圖2所示的方法200來(lái)停止聯(lián) 合循環(huán)動(dòng)力裝置2。首先，燃?xì)廨啓C(jī)4卸載且減速至盤(pán)車(turning gear)，如步驟204所示。 在所顯示的實(shí)例中，燃?xì)廨啓C(jī)4需要大約15-20分鐘來(lái)到達(dá)盤(pán)車，如圖3所示。當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī) 4減速時(shí)，控制器74將HRSG37的HP/RH段40的蒸汽旁路壓力設(shè)定點(diǎn)設(shè)定在現(xiàn)有水平處，如 步驟206所示?；蛘?，使蒸汽旁路壓力設(shè)定點(diǎn)增大到現(xiàn)有壓力之上的值。在使燃?xì)廨啓C(jī)4 卸載和減速大約17至20分鐘之后(見(jiàn)圖3)，蒸汽旁路壓力設(shè)定點(diǎn)斜坡下降。蒸汽旁路設(shè) 定點(diǎn)斜坡下降會(huì)導(dǎo)致蒸汽產(chǎn)生。蒸汽被引導(dǎo)流到HP/RH段40的過(guò)熱器41、再熱器42和HP 級(jí)聯(lián)蒸汽旁路52中，如框208所示。蒸汽降低了過(guò)熱器41的內(nèi)部溫度，如圖3和4所示。 蒸汽通過(guò)HP/RH段40的過(guò)熱器41、再熱器42和HP級(jí)聯(lián)蒸汽旁路52，直到內(nèi)部溫度下降到 基于制造商參數(shù)的約100 °F至約250 0F (約37. 7°C至約121. 1°C )的目標(biāo)值。如果必要的 話，控制器74會(huì)起動(dòng)調(diào)溫器67和68，以將水添加到蒸汽中。添加水會(huì)產(chǎn)生較少的過(guò)熱/飽 和蒸汽，其提高蒸汽流的冷卻效應(yīng)。無(wú)論如何，一旦HR/RH40在可接受溫度內(nèi)，掃氣流可從 燃?xì)廨啓C(jī)4輸送到HRSG37。這樣，就能夠在需求增加時(shí)使HRSG37迅速恢復(fù)工作。現(xiàn)在將參照?qǐng)D5來(lái)描述根據(jù)示例性實(shí)施例的高壓過(guò)熱器41。如圖所示，過(guò)熱器41 包括由多個(gè)管道流體地連接的第一頭部225和第二頭部226，在230處顯示了其中的一個(gè)管 道。管道230包括第一端部233，第一端部233通過(guò)中間段236延伸到第二端部234。在所 顯示的示例性實(shí)施例中，過(guò)熱器41包括沿著中間段236布置的冷凝物分離區(qū)239。冷凝物 分離區(qū)239包括流體地連接到管道230的中間段236的蒸汽分離器241。有了此布置，從頭 部225流出的高壓蒸汽在進(jìn)入第二頭部226之前通過(guò)蒸汽分離器241。蒸汽分離器241去 除了從第一頭部225流到第二頭部226的蒸汽內(nèi)攜帶的所有冷凝物。因而，進(jìn)入第二道部 226的蒸汽基本上是干的，例如基本上沒(méi)有任何冷凝物。現(xiàn)在將參照?qǐng)D6來(lái)描述根據(jù)另一個(gè)示例性實(shí)施例構(gòu)造的過(guò)熱器300。如圖所示， 過(guò)熱器300包括由多個(gè)管道流體地聯(lián)結(jié)的第一頭部304和第二頭部306，在308處顯示了 其中的一個(gè)管道。管道308包括第一端部310，第一端部310通過(guò)中間段312延伸到第二端部311。過(guò)熱器300包括蒸汽分離器316，蒸汽分離器316采取流體地連接到中間段312 的蒸汽阱317的形式。蒸汽阱317包括容納折流板319的內(nèi)室318。有了此布置，從第一頭 部304通至第二頭部306的蒸汽必須通過(guò)蒸汽阱317。蒸汽攜帶的任何冷凝物均被折流板 319截留，且被引導(dǎo)到排放口 322。因而，從蒸汽阱317通至第二頭部306中的蒸汽基本上 是干的，例如基本上沒(méi)有任何冷凝物。
現(xiàn)在將參照?qǐng)D7來(lái)描述根據(jù)又一個(gè)示例性實(shí)施例構(gòu)造的過(guò)熱器330。過(guò)熱器330 包括由多個(gè)管道流體地連接的第一頭部334和第二頭部336，在340處顯示了其中的一個(gè)管 道。管道340包括第一端部342，第一端部342通過(guò)中間段344延伸到第二端部343。過(guò)熱 器330包括流體地連接到中間段344的蒸汽分離器346。也就是說(shuō)，過(guò)熱器330包括蒸汽阱 348，蒸汽阱348構(gòu)造成從自第一頭部334通至第二頭部336的蒸汽中去除冷凝物。為此， 蒸汽阱348包括流體地連接到管道340的第一端部342的第一端部段352，以及流體地連 接到管道340的第二端部343的第二端部段354。蒸汽阱348包括流體地聯(lián)結(jié)第一端部段 352和第二端部段354的中間部分356。蒸汽阱部件360流體地連接到中間部分356。蒸汽 阱部件360包括流體地連接到中間段356的蒸汽阱管道362。有了此布置，從第一頭部334 流至第二頭部336的蒸汽必須通過(guò)蒸汽阱348。截留在蒸汽內(nèi)的任何冷凝物均由蒸汽阱部 件360去除，從而使得進(jìn)入第二頭部336的蒸汽基本上是干的?，F(xiàn)在將參照?qǐng)D8來(lái)描述根據(jù)又一個(gè)示例性實(shí)施例構(gòu)造的過(guò)熱器380。過(guò)熱器380 包括由多個(gè)管道流體地連接的第一頭部382和第二頭部384，在386處顯示了其中的一個(gè)管 道。管道386包括第一端部389，第一端部389通過(guò)中間部分391延伸到第二端部390。第 一端部段389流體地連接到第一頭部382，而第二端部390則流體地連接到第二頭部384。 過(guò)熱器380包括操作地連接到中間部分391的加熱裝置394。根據(jù)示例性實(shí)施例，加熱裝置394包括具有入口 399的蒸汽管線(steam tracer) 396，蒸汽管線396通過(guò)加熱部分399延伸到出口 398。加熱部分399直接布置在管 道386附近。更具體地，加熱部分399布置在管道386的第二端部390附近。有了此布置， 輔助蒸汽通過(guò)入口 399，且使輔助蒸汽在離開(kāi)出口 398之前流過(guò)加熱部分399。輔助蒸汽使 第二端部390周圍的管道386的溫度升高，從而使得截留在從第一頭部382通至第二頭部 384的蒸汽內(nèi)的任何冷凝物蒸發(fā)。蒸汽管線396基本去除了從第一頭部382通至第二頭部 384的蒸汽內(nèi)的所有冷凝物。以類似于上述的方式，通過(guò)從HRSG37的高壓再熱器的過(guò)熱器 內(nèi)的蒸汽中去除冷凝物，至少基本上消除了冷凝物驟冷效應(yīng)，以便允許渦輪機(jī)系統(tǒng)2在停 機(jī)之后迅速啟動(dòng)。雖然僅結(jié)合數(shù)量有限的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)容易地理解， 本發(fā)明不限于這種公開(kāi)的實(shí)施例。相反，本發(fā)明可修改成包括此前未描述過(guò)但與本發(fā)明的 精神和范圍相符的任何數(shù)量的變化、備選方案、替換或等效布置。另外，雖然已經(jīng)描述了本 發(fā)明的各種實(shí)施例，但要理解的是本發(fā)明的方面可以僅包括所描述的實(shí)施例中的一些。因 此，本發(fā)明不應(yīng)被視為由前述描述限制，而是僅由權(quán)利要求書(shū)的范圍限制。
權(quán)利要求
一種聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置(2)，包括燃?xì)廨啓C(jī)(4)；操作地聯(lián)接到所述燃?xì)廨啓C(jī)(4)的蒸汽輪機(jī)(18)；操作地聯(lián)接到所述燃?xì)廨啓C(jī)(4)和所述蒸汽輪機(jī)(18)的熱回收蒸汽發(fā)生器(37)，所述熱回收蒸汽發(fā)生器包括設(shè)有至少一個(gè)高壓過(guò)熱器(41)和至少一個(gè)再熱器(42)的高壓再熱段(40)；以及操作地連接到所述燃?xì)廨啓C(jī)(4)、所述蒸汽輪機(jī)(18)和所述熱回收蒸汽發(fā)生器(37)的控制器(74)，所述控制器(74)被選擇性地激勵(lì)，以在所述燃?xì)廨啓C(jī)(4)停機(jī)之后啟動(dòng)流過(guò)所述熱回收蒸汽發(fā)生器(37)的蒸汽流，以降低所述高壓過(guò)熱器(41)和所述至少一個(gè)再熱器(42)中的至少一個(gè)的溫度，且降低在聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置停機(jī)的HRSG掃氣期間產(chǎn)生冷凝物驟冷效應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置(2)，其特征在于，所述熱回收蒸汽發(fā)生器 (37)包括蒸汽溫度調(diào)節(jié)器(68)，所述控制器(74)被選擇性地激勵(lì)，以操作所述蒸汽溫度調(diào) 節(jié)器(68)來(lái)將水釋放到在所述高壓過(guò)熱器(41)和至少一個(gè)再熱器(42)中的至少一個(gè)內(nèi) 流動(dòng)的蒸汽中，以進(jìn)一步降低所述高壓再熱段(40)的溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置(2)，其特征在于，所述控制器(74)啟動(dòng) 流過(guò)布置在所述熱回收蒸汽發(fā)生器(37)內(nèi)的所述至少一個(gè)高壓過(guò)熱器(41)的蒸汽流。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置(2)，其特征在于，所述聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置 (2)還包括高壓級(jí)聯(lián)蒸汽旁路(52)，所述控制器(74)被選擇性地激勵(lì)，以在所述燃?xì)廨啓C(jī) (4)停機(jī)之后建立流過(guò)所述高壓級(jí)聯(lián)蒸汽旁路(52)的蒸汽流。
5.一種在聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置停機(jī)期間冷卻具有至少一個(gè)高壓過(guò)熱器(41)和至少一個(gè) 再熱器(42)的熱回收蒸汽發(fā)生器(HRSG) (37)的高壓再熱段(40)以便降低HRSG掃氣期間 的冷凝物驟冷效應(yīng)的方法，所述方法包括使所述聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置(2)的燃?xì)廨啓C(jī)(4)部分減速到盤(pán)車速度；使所述聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置(2)的蒸汽輪機(jī)(4)部分的操作斜坡下降；以及使蒸汽流過(guò)所述熱回收蒸汽發(fā)生器(37)，以降低所述至少一個(gè)高壓過(guò)熱器(41)和至 少一個(gè)再熱器(42)中的至少一個(gè)的內(nèi)部溫度，其中，降低所述至少一個(gè)高壓過(guò)熱器(41)和 至少一個(gè)再熱器(42)中的所述一個(gè)的內(nèi)部溫度會(huì)降低所述HRSG(37)的掃氣期間的冷凝物 驟冷效應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，使蒸汽流過(guò)所述熱回收蒸汽發(fā)生器包括 使蒸汽流過(guò)所述至少一個(gè)高壓過(guò)熱器(41)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法還包括使蒸汽流過(guò)所述熱回收 蒸汽發(fā)生器(37)的高壓級(jí)聯(lián)旁路線路部分(52)，以進(jìn)一步降低所述至少一個(gè)過(guò)熱器(41) 和至少一個(gè)再熱器(41)的內(nèi)部溫度，以進(jìn)一步降低冷凝物驟冷效應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法還包括激勵(lì)蒸汽溫度調(diào)節(jié)器 (68)，以將水釋放到所述蒸汽中，以降低蒸汽溫度且提高冷卻能力。
9.一種聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置(2)，包括燃?xì)廨啓C(jī)⑷；操作地聯(lián)接到所述燃?xì)廨啓C(jī)(4)的蒸汽輪機(jī)(18)；操作地聯(lián)接到所述燃?xì)廨啓C(jī)(4)和所述蒸汽輪機(jī)(18)的熱回收蒸汽發(fā)生器(37)，所述 熱回收蒸汽發(fā)生器(37)包括設(shè)有至少一個(gè)高壓過(guò)熱器(41)的高壓再熱段(40)；以及操作地連接到所述至少一個(gè)高壓過(guò)熱器(41)的冷凝物去除系統(tǒng)，所述冷凝物去除系 統(tǒng)包括蒸汽分離器(346)和加熱裝置(394)中的至少一個(gè)，其中，所述蒸汽分離器(346)和 加熱裝置(394)各操作來(lái)防止冷凝物在所述聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置停機(jī)之后在所述至少一個(gè) 高壓過(guò)熱器(41)內(nèi)聚集。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置(2)，其特征在于，所述過(guò)熱器(41)包括 第一頭部(225)、第二頭部(226)和在所述第一和第二頭部(225，226)之間延伸的多個(gè)管道 (230)，所述冷凝物去除系統(tǒng)操作地聯(lián)接到所述多個(gè)管道(230)中的至少一個(gè)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置(2)，其包括燃?xì)廨啓C(jī)(4)、操作地聯(lián)接到燃?xì)廨啓C(jī)的蒸汽輪機(jī)(18)，以及操作地聯(lián)接到燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的熱回收蒸汽發(fā)生器(37)。熱回收蒸汽發(fā)生器包括設(shè)有至少一個(gè)高壓過(guò)熱器(41)和至少一個(gè)再熱器(42)的高壓再熱段(40)。聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置還包括操作地連接到燃?xì)廨啓C(jī)、蒸汽輪機(jī)和熱回收蒸汽發(fā)生器的控制器。控制器被選擇性地激勵(lì)，以在燃?xì)廨啓C(jī)停機(jī)之后啟動(dòng)流過(guò)熱回收蒸汽發(fā)生器的蒸汽流，以降低高壓過(guò)熱器和至少一個(gè)再熱器中的至少一個(gè)的溫度，且降低在聯(lián)合循環(huán)動(dòng)力裝置停機(jī)的HRSG掃氣期間產(chǎn)生的冷凝物驟冷效應(yīng)。
文檔編號(hào)F02C6/18GK101858232SQ20101015695
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者D·F·蘭克呂爾, J·D·霍爾特, K·R·埃斯特拉達(dá), R·H·朗頓二世, 唐永明, 胡泰來(lái) 申請(qǐng)人:通用電氣公司