專利名稱:管接合部罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種覆蓋高壓燃料管的接合部以便例如不使從柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓燃 料管的接合部噴射的燃料飛濺到周圍的管接合部罩。
背景技術(shù):
在燃料從柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓燃料管的接合部泄漏時(shí),燃料從高壓燃料管和連結(jié)件 (例如螺母)之間向一個(gè)方向以高溫、高壓的霧狀噴射,存在引起火災(zāi)的可能,非常危險(xiǎn)。因此,提出一種防止從高壓燃料管的接合部泄漏的燃料飛濺到周圍并回收從接合 部泄漏的燃料的管接合部罩。該管接合部罩由形成把從接合部泄漏的燃料封入的封閉室的兩個(gè)保護(hù)元件、設(shè)置 在該兩個(gè)保護(hù)元件中之一上的排出口、和從該排出口延伸并使封閉室內(nèi)的燃料流出到外部 的排出管部構(gòu)成。而且,在各個(gè)保護(hù)元件的相對的端部上設(shè)置了軟質(zhì)材料的密封部(例如參照國際 專利申請公開第2006/059050號公開說明書)然而在上述現(xiàn)有的管接合部罩中,因?yàn)閷Ω邏喝剂瞎艿慕雍喜窟M(jìn)行密封的密封部 設(shè)置為夾著該接合部,所以不能將管接合部罩安裝在高壓燃料管上的避開高壓燃料管的接 合部的部分上,不能使管接合部罩沿著高壓燃料管移動(dòng),并不能利用該管接合部罩覆蓋高 壓燃料管的接合部。因而,如果多個(gè)例如四個(gè)(四個(gè)氣缸時(shí))、或六個(gè)(六個(gè)氣缸時(shí))、或八個(gè)(八個(gè)氣 缸時(shí))高壓燃料管的接合部接近,則難以將管接合部罩安裝成覆蓋各個(gè)接合部,而且操作 麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的,其目的是提供一種安裝作業(yè)簡單并能可靠 防止泄漏(噴射)的燃料飛濺到周圍的管接合部罩,其內(nèi)容如下(1) 一種管接合部罩,筒狀的罩部的一端部由具有管插入孔的閉塞部閉塞且該管 接合部罩覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓燃料管的接合部,其特征在于,上述閉塞部具有形成上述管插 入孔的內(nèi)周密接在上述高壓燃料管的外周上的密封部以及位于該密封部的外側(cè)、下面敞開 并收容從上述接合部噴射的燃料的收容室。形成該收容室的收容室外側(cè)壁的下端與構(gòu)成上 述接合部的連結(jié)件的上面相接。(2)在(1)記載的管接合部罩中,其特征在于,在上述收容室外側(cè)壁上設(shè)置有開口 部。(3)在(1)或(2)記載的管接合部罩中,其特征在于,上述收容室在上述高壓燃料 管的整個(gè)外周或上述高壓燃料管的外周上設(shè)置為圓弧狀,上述密封部的外側(cè)面為隨著朝向 上述接合部而接近上述高壓燃料管的傾斜面。(4)在(1)至(3)中任一項(xiàng)記載的管接合部罩中,其特征在于,至少上述密封部和上述收容室外側(cè)壁的下端部由軟質(zhì)材料形成。(5)在(1)至(4)中任一項(xiàng)記載的管接合部罩中,其特征在于,在上述罩部的另一 端部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有供上述連結(jié)件嵌合的被嵌合部。(6)在(1)至(5)中任一項(xiàng)記載的管接合部罩中,其特征在于,由被與上述高壓燃 料管的軸向平行的面二等分后的分割管接合部罩構(gòu)成,在上述各分割管接合部罩上分別設(shè) 置了把兩者結(jié)合為一體的卡合部和被卡合部。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明,由于僅在筒狀的罩部的一端部設(shè)置了閉塞部,所以通過將管接合部 罩安裝在高壓燃料管的避開高壓燃料管的接合部的部分上后,再使管接合部罩沿著高壓燃 料管移動(dòng),能夠用管接合部罩覆蓋高壓燃料管的接合部。因而,由于即使在多個(gè)例如四個(gè)(四個(gè)氣缸時(shí))、或六個(gè)(六個(gè)氣缸時(shí))、或八個(gè) (八個(gè)氣缸時(shí))高壓燃料管的接合部接近設(shè)置的情況下,仍能通過將管接合部罩安裝在離 開高壓燃料管的接合部的部分上后使管接合部罩沿著高壓燃料管移動(dòng)來以覆蓋高壓燃料 管的各個(gè)接合部的方式安裝管接合部罩,所以管接合部罩的安裝作業(yè)變得簡便。另外,在燃料從發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓燃料管的接合部泄漏時(shí),因?yàn)槿剂侠鐝母邏喝剂?管和連結(jié)件(例如,安裝螺母)之間向一個(gè)方向以高溫、高壓的霧狀噴射,所以通過僅在筒 狀的罩部的一端部設(shè)置閉塞部,就能可靠地防止噴射的燃料向周圍飛濺。而且,由于在收容室外側(cè)壁上設(shè)置有開口部,所以能夠積極地使從高壓燃料管的 接合部泄漏并與管接合部罩接觸液化后的燃料向收容室的外部排出。另外,由于收容室在高壓燃料管的整個(gè)外周或高壓燃料管的外周上設(shè)置為圓弧 狀,密封部的外側(cè)面為隨著朝向接合部而接近高壓燃料管的傾斜面,所以從接合部泄漏的 燃料(的壓力)作用在密封部的傾斜面上,由此密封部(的內(nèi)周)進(jìn)一步密接在高壓燃料 管的外周上,從而能夠提高密封性。而且,由于至少密封部和收容室外側(cè)壁的下端部由軟質(zhì)材料形成,所以提高了密 封部的密封性,即使收容室外側(cè)壁的下端部與連結(jié)件接觸或離開,也不產(chǎn)生收容室外側(cè)壁 的下端部與連結(jié)件碰撞的聲音。另外,由于在罩部的另一端部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有供連結(jié)件嵌合的被嵌合部,所以通過 使連結(jié)件嵌合在被嵌合部上,能夠以不朝高壓燃料管的圓周方向旋轉(zhuǎn)的方式安裝管接合部罩。而且,因?yàn)橛杀慌c高壓燃料管的軸向平行的面二等分后的分割管接合部罩構(gòu)成, 在各個(gè)分割管接合部罩上分別設(shè)置了使兩者一體化的卡合部和被卡合部,所以通過使高壓 燃料管位于兩個(gè)分割管接合部罩之間并利用兩個(gè)分割管接合部罩保持高壓燃料管,使各個(gè) 卡合部分別卡合在對應(yīng)的被卡合部上,能夠?qū)⒐芙雍喜空职惭b在高壓燃料管上,因而管接 合部罩在高壓燃料管上的安裝極為簡單。
圖1是作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的管接合部罩的分解透視圖。圖2是圖1所示分割罩部的平面圖。圖3是圖2所示分割罩部的正視圖。
圖4是圖2所示分割罩部的后視圖。圖5是圖2所示分割罩部的右側(cè)視圖。圖6是沿圖2的A-A線的剖視圖。圖7是沿圖3的B-B線的剖視圖。
圖8是沿圖3的C-C線的剖視圖。圖9是沿圖3的D-D線的剖視圖。圖10是圖1所示分割閉塞部的平面圖。圖11是圖10所示分割閉塞部的正視圖。圖12是圖10所示分割閉塞部的后視圖。圖13是圖10所示分割閉塞部的仰視圖。圖14是圖10所示分割閉塞部的右側(cè)視圖。圖15是沿圖11的E-E線的剖視圖。圖16是沿圖11的F-F線的剖視圖。圖17是使圖1所示各個(gè)部件結(jié)合成為管接合部罩的狀態(tài)的透視圖。圖18是圖17所示管接合部罩的平面圖。圖19是圖18所示管接合部罩的正視圖。圖20是圖18所示管接合部罩的仰視圖。圖21是圖18所示管接合部罩的右側(cè)視圖。圖22是沿圖18的G-G線的剖視圖。圖23是沿圖19的H-H線的剖視圖。圖24是沿圖19的I-I線的剖視圖。圖25是管接合部罩的安裝說明圖。圖26是管接合部罩的安裝說明圖。其中附圖標(biāo)記說明如下C 管接合部罩;11 罩部;12 分割罩部;12B 分割罩部;13A 分割被嵌合環(huán)狀部; 13B 分割被嵌合環(huán)狀部;13al 分割環(huán)狀凸部;13a2 分割環(huán)狀凸部;13a3 分割環(huán)狀凹部; 13bl 分割環(huán)狀凸部;13b2 分割環(huán)狀凸部;13b3 分割環(huán)狀凹部;14A 分割被嵌合部;14B 分割被嵌合部;15A1 卡合片;15A2 卡合片;15al 卡合突起(卡合部);15a2 卡合突起 (卡合部);15B1 卡合片;15B2 卡合片;15bl 卡合突起(卡合部);15b2 卡合突起(卡 合部);16A1 插入孔;16A2 插入孔;16B1 插入孔;16B2 插入孔;17A1 卡止部(被卡合 部);17A2 卡止部(被卡合部);17B1 卡止部(被卡合部);17B2 卡止部(被卡合部);21 閉塞部;22A 分割閉塞部;22B 分割閉塞部;23 管插入孔;24 嵌合環(huán)狀部;25 分割嵌合 凹部;26 分割密封部;27i 圓錐面(內(nèi)側(cè)面、內(nèi)周面);27ο 圓錐面(外側(cè)面、傾斜面);28 收容室外側(cè)壁;29 切口 ;30L :連接壁;30R :連接壁;31 分割收容室;42Α 分割管接合部 罩;42Β 分割管接合部罩;U 接合部;51 公共軌道;52 連接筒部;53 圓錐面(接合面); 54:陰螺紋;61 高壓燃料管;62 厚壁部;63:圓錐面(接合面);71 安裝螺母(連結(jié)件)。
具體實(shí)施例方式以下,基于
本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1是表示作為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的管接合部罩的分解透視圖。圖2是表示圖1 所示分割罩部的平面圖。圖3是表示圖2所示分割罩部的正視圖。圖4是表示圖2所示分 割罩部的后視圖。圖5是表示圖2所示分割罩部的右側(cè)視圖。另外,圖6是表示沿圖2的 A-A線的剖視圖。圖7是表示沿圖3的B-B線的剖視圖。圖8是表示沿圖3的C-C線的剖 視圖。圖9是表示沿圖3的D-D線的剖視圖。另外,圖10是表示圖1所示分割閉塞部的平面圖。圖11是表示圖10所示分割閉 塞部的正視圖。圖12是表示圖10所示分割閉塞部的后視圖。圖13是表示圖10所示分割 閉塞部的仰視圖。圖14是表示圖10所示分割閉塞部的右側(cè)視圖。另外,圖15是表示圖11 的沿E-E線的剖視圖。圖16是表示沿圖11的F-F線的剖視圖。另外,圖17是表示使圖1所示各個(gè)部件結(jié)合并成為管接合部罩的狀態(tài)的透視圖。 圖18是表示圖17所示管接合部罩的平面圖。圖19是表示圖18所示管接合部罩的正視圖。 圖20是表示圖18所示管接合部罩的仰視圖。圖21是表示圖18所示管接合部罩的右側(cè)視 圖。圖22是表示沿圖18的G-G線的剖視圖。圖23是表示沿圖19的H-H線的剖視圖。圖 24是表示沿圖19的I-I線的剖視圖。圖25和圖26分別是表示管接合部罩的安裝說明圖。而且,圖2 圖9所示的分割罩部與圖10 圖16所示的分割閉塞部的比例尺不 同。作為本發(fā)明的一實(shí)施例的管接合部罩C是覆蓋例如發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓燃料管的接合 部的罩,其如圖1所示,由罩部11和閉塞罩部11的一端部(上端部)的閉塞部21構(gòu)成。罩部11由被沿軸向平行的面二等分后的分割罩部12A和12B構(gòu)成。分割罩部12A 和12B最好通過成型例如硬質(zhì)合成樹脂來制造。而且,分割罩部12A和分割罩部12B的結(jié) 構(gòu)相同,通過相互結(jié)合而成為筒狀。閉塞部21由被沿軸向平行的面二等分后的分割閉塞部22A和22B構(gòu)成。分割閉 塞部22A和22B最好通過成型例如軟質(zhì)合成樹脂來制造。而且,分割閉塞部22A和分割閉 塞部22B的結(jié)構(gòu)相同,通過相互結(jié)合而構(gòu)成環(huán)狀的閉塞部21。另外,閉塞部21的內(nèi)周成為 管插入孔23 (參照圖18)。而且,由分隔罩部12A和安裝在該分隔罩部12A上的分割閉塞部22A構(gòu)成分割管 接合部罩42A。另外,由分隔罩部12B和安裝在該分隔罩部12B上的分割閉塞部22B構(gòu)成分 割管接合部罩42B。在上述分隔罩部12A(12B)上,如圖3和6所示,在一端部(上端部)的內(nèi)側(cè)上 下設(shè)置了由兩個(gè)分割環(huán)狀凸部13al和13a2(13bl、13b2)以及位于該兩個(gè)分割環(huán)狀凸部 13al和13a2(13bl、13b2)之間的一個(gè)分割環(huán)狀凹部13a3(13b3)構(gòu)成的分割被嵌合環(huán)狀部 13A(13B)。而且,如圖3、圖6和圖8所示,在分隔罩部12A(12B)的另一端部(下端部)的內(nèi) 側(cè)設(shè)置了供后述安裝螺母71 (參照圖25和圖26)嵌合的分割被嵌合部14A(14B)。另外,如圖2 5、圖7或圖8所示,在分隔罩部12A(12B)的右側(cè)端設(shè)置了用于將 分割罩部12A和12B彼此結(jié)合為一體的卡合突起15al (15bl)和卡合突起15a2 (15b2)。卡 合突起15al(15bl)和卡合突起15a2(15b2)是本發(fā)明的卡合部的一個(gè)例子,且如圖2 5、 圖7或圖8所示從外側(cè)面突出地上下設(shè)置。另外,如圖3、圖4或圖7 圖9所示,在分隔罩部12A(12B)的左側(cè)端,上下設(shè)置了插入孔16A1 (16B1)和插入孔16A2 (16B2)。另外,如圖4、圖7、圖8或圖9所示,在分隔 罩部12A(12B)的左側(cè)端,上下設(shè)置了卡止部17A1(17B1)和卡止部17A2(17B2)??ㄖ共?17AK17B1)和卡止部17A2(17B2)是本發(fā)明的被卡合部的一個(gè)例子。在將分割罩部12A和12B結(jié)合為一體時(shí),首先,將卡合片15B1 (15A1)插入到插入 ?L 16A1(16B1)內(nèi),同時(shí)將卡合片15B2(15A2)插入到插入孔16A2 (16B2)內(nèi)。然后,將卡合 突起15bl(15al)卡止在卡止部17A1(17B1)內(nèi),同時(shí)將卡合突起15b2 (15a2)卡止在卡止部 17A2(17B2)內(nèi)。上述分割閉塞部22A(22B)相互結(jié)合后的閉塞部21由嵌合環(huán)狀部24 (參照圖10 圖16)、收容室外側(cè)壁28 (參照圖11 圖14和圖16)和連接壁30L和30R (參照圖11和圖 13)構(gòu)成。另外,如圖11、圖13和圖16所示,在閉塞部21的內(nèi)部具有被形成為與軸向正交 的截面形狀約為圓形且從上至下該截面的形狀慢慢變小的密封部26。嵌合環(huán)狀部24為形成在閉塞部21(分割閉塞部22A、22B)的外周上的圓環(huán)狀突 起。該嵌合環(huán)狀部24嵌合在分割罩部12A(12B)的分割被嵌合環(huán)狀部13A(13B)內(nèi)。收容 室外側(cè)壁28為從閉塞部21的下側(cè)向下方突出的圓環(huán)狀突起。連接壁30L、30R在嵌合環(huán)狀 部24的圓周方向兩端對收容室外側(cè)壁28的圓周方向兩端和與密封部26的圓周方向?qū)?yīng) 的兩端進(jìn)行連接。如圖13和圖16所示,由連接壁30L和30R、嵌合環(huán)狀部24、密封部26和收容室外 側(cè)壁28形成分割收容室31。另外,分割收容室31的下面敞開。另外,在嵌合環(huán)狀部24的外周上設(shè)置有供分割罩部12A(12B)的分割環(huán)狀凸部 13al(13bl)嵌合的分割嵌合凹部25。另外,密封部26的內(nèi)周面和外周面(外側(cè)面)如圖 11和圖16所示分別為隨著向下側(cè)行進(jìn)而接近被插入到管插入孔23內(nèi)的高壓燃料管的圓錐 面27i和圓錐面(傾斜面)27ο。另外,在收容室外側(cè)壁28的下端上,如圖11 圖14和圖 16所示,在圓周方向設(shè)置有多個(gè)起到開口部作用的切口 29。作為本發(fā)明的一實(shí)施例的管接合部罩C覆蓋例如圖25所示的接合部U。該接合部 U具有設(shè)置在公共軌道51上的連接筒部52和將高壓燃料管61固定在連接筒部52上的連 結(jié)件即安裝螺母71。在上述連接筒部52上,朝向下側(cè)的中心變窄的圓錐面53作為接合面設(shè)置在頂端 (上端部)上,并在頂端(上部)的外周設(shè)置了陰螺紋54。另外,在高壓燃料管61上在頂 端部(下端部)上設(shè)置厚壁部62,該厚壁部62具有與連接筒部52的圓錐面53相接并從下 側(cè)朝向上側(cè)擴(kuò)展的圓錐面(接合面)63。以下,對管接合部罩C的組裝的一個(gè)例子進(jìn)行說明。首先,使設(shè)置在分割閉塞部22A的嵌合環(huán)狀部24上的分割嵌合凹部25嵌合在構(gòu) 成分割罩部12A的分割被嵌合環(huán)狀部13A的分割環(huán)狀凸部13al上,同時(shí)使分割環(huán)狀嵌合部 24的下側(cè)嵌合在構(gòu)成分割被嵌合環(huán)狀部13A的分割環(huán)狀凹部13a3上,并將分割閉塞部22k 安裝在分割罩部12A上。另外,使設(shè)置在分割閉塞部22B的嵌合環(huán)狀部24上的分割嵌合凹部25嵌合在構(gòu) 成分割罩部12B的分割被嵌合環(huán)狀部13B的分割環(huán)狀凸部13bl上,同時(shí)使分割環(huán)狀嵌合部 24的下側(cè)嵌合在構(gòu)成分割被嵌合環(huán)狀部13B的分割環(huán)狀凹部13b3上,并將分割閉塞部22B 安裝在分割罩部12B上。
然后,使分割罩部12B的卡合片15B1、15B2與分割罩部12A的插入孔16A1、16A2 相對,同時(shí)使分割罩部12A的卡合片15A1、15A2與分割罩部12B的插入孔16B1、16B2相對, 之后使分割罩部12A和12B(分割管接合部罩42A、42B)彼此接近。然后,使卡合片15B1、 15B2插入到插入孔16A1U6A2內(nèi),并使卡合片15A1、15A2插入到插入孔16B1U6B2內(nèi)。由此,一旦使卡合片15B1、15B2插入到插入孔16A1、16A2內(nèi),并使卡合片15A1、 15A2插入到插入孔16B1U6B2內(nèi),且卡合突起15al、15a2、15bl、15b2利用卡合片15A1、 15A2、15B1、15B2的彈性向內(nèi)側(cè)撓曲并通過插入孔16B1、16B2、16A1、16A2,則由于利用卡合 片15A1、15A2、15B1、15B2的彈性返回初始狀態(tài)(外側(cè)),所以卡合突起15alU5a2U5bU 15b2分別與卡止部17B1、17B2、17A1、17A2卡合,如圖17 24所示,能夠組裝管接合部罩 C0由此,如果組裝管接合部罩C,則至少分割閉塞部22A和22B彼此密接,分割閉塞部 22A和分割閉塞部22B之間能夠沒有間隙。以下,對管接合部罩C的安裝的一個(gè)例子簡單地說明。首先,如圖25所示,在避開高壓燃料管61的接合部U的,也就是說,在離開高壓燃 料管61的接合部U的高壓燃料管61的部分上,使高壓燃料管61位于分割罩部12A、12B和 閉塞部22A、22B之間,通過上述那樣組裝管接合部罩C,能夠在高壓燃料管61位于管插入孔 23內(nèi)的狀態(tài)下,將管接合部罩C安裝在高壓燃料管61上。由此,一旦將管接合部罩C安裝在高壓燃料管61上,則密封部26的下側(cè)內(nèi)周與高 壓燃料管61的外周密接。然后,在使密封部26的內(nèi)周與高壓燃料管61的外周抵接狀態(tài)下,使管接合部罩C 沿著高壓燃料管61移動(dòng),如圖24所示,使安裝螺母71的上部嵌合在分割嵌合部14A、14B 內(nèi),之后按壓管接合部罩C,使收容室外側(cè)壁28的下端部與安裝螺母71的上面抵接,由此如 圖26所示,能夠利用管接合部罩C覆蓋接合部U。以下,簡單說明管接合部罩C的作用。在燃料從高壓燃料管61的接合部U泄漏時(shí),燃料在圖26中從高壓燃料管61和安 裝螺母71之間向一個(gè)方向(上方)以高溫、高壓的霧狀噴射。由此,一旦燃料從高壓燃料 管61和安裝螺母71之間向上方噴射,則泄漏的燃料由各個(gè)分割收容室31收容,同時(shí)燃料 的壓力作用在密封部26的圓錐面(傾斜面)27ο上,由此密封部26的圓錐面27i的下方進(jìn) 一步密接在高壓燃料管61的外周上,提高了密封性。然后,由各個(gè)分割收容室31收容的燃料與管接合部罩C (各個(gè)嵌合環(huán)狀部24、各個(gè) 分割密封部26、各個(gè)分割收容室外周壁28和各個(gè)連接壁30L、30R)接觸液化,并從各個(gè)切口 29向各個(gè)分割收容室31的外部排出,在分割罩部12A、12B和安裝螺母71之間流下。由此,因?yàn)閺母邏喝剂瞎?1的接合部U泄漏的燃料在分割罩部12A、12B和安裝螺 母71之間以液化狀態(tài)流下,所以不存在著火的危險(xiǎn)性,變得安全。如上所述,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,因?yàn)閮H在筒狀的罩部11的一端部上設(shè)置有 閉塞部21,所以在將管接合部罩C安裝在高壓燃料管61的避開高壓燃料管61的接合部U 的部分上后,使管接合部罩C沿著高壓燃料管61移動(dòng),就能利用管接合部罩C覆蓋高壓燃 料管61的接合部U。因而,因?yàn)榧词苟鄠€(gè)例如四個(gè)(四個(gè)氣缸時(shí))、或六個(gè)(六個(gè)氣缸時(shí))、或八個(gè)(八個(gè)氣缸時(shí))高壓燃料管61的接合部U接近,仍能預(yù)先將管接合部罩C安裝在避開高壓燃料 管61的接合部U的高壓燃料管61的部分上,使管接合部罩C沿著高壓燃料管61移動(dòng),能 夠以覆蓋高壓燃料管61的各個(gè)接合部U的方式安裝管接合部罩C,所以管接合部罩C的安 裝作業(yè)簡便。另外,在燃料從發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓燃料管61的接合部U泄漏時(shí),燃料例如從高壓燃料 管61和安裝螺母71之間向一個(gè)方向以高溫、高壓的霧狀噴射。因而,本實(shí)施例的管接合部 罩C通過僅在筒狀罩部的一端部設(shè)置閉塞部21,就能可靠地防止噴射的燃料飛散到周圍。而且,由于在收容室外側(cè)壁28上設(shè)置有切口 29,所以能夠積極地使從高壓燃料管 61的接合部U泄漏并與管接合部罩C接觸液化后的燃料向分割收容室31的外部排出。另外,由于分割收容室31在高壓燃料管61的外周設(shè)置為圓弧狀,密封部26的外 側(cè)面具備隨著朝向接合部U而接近高壓燃料管61的圓錐面(傾斜面)27o,所以從接合部U 泄漏的燃料(的壓力)作用在密封部26的圓錐面27ο上,由此密封部26(的內(nèi)周)進(jìn)一步 密接在高壓燃料管61的外周上,因而能夠提高密封性。而且,由于密封部26和收容室外側(cè)壁28由軟質(zhì)材料形成,所以提高了密封部26 的密封性,即使收容室外側(cè)壁28的下端部接觸或離開安裝螺母71,也不產(chǎn)生收容室外側(cè)壁 28的下端部與安裝螺母71碰撞的聲音。另外,由于在罩部11的另一端部的內(nèi)側(cè)設(shè)置了安裝螺母71能夠嵌合的被嵌合部 14Α、14Β,所以通過使安裝螺母71嵌合在被嵌合部14Α、14Β上,能夠以不朝高壓燃料管61 的圓周方向旋轉(zhuǎn)的方式安裝管接合部罩C。而且,因?yàn)橛蛇B接壁30L、30R閉塞分割收容室31的圓周方向兩端,所以能夠?qū)⒎?割閉塞部22A、22B彼此無間隙地連接為環(huán)狀,并將分割密封部26彼此無間隙地連接為環(huán) 狀。另外,因?yàn)橛杀慌c高壓燃料管61的軸向平行的面二等分后的分割管接合部罩 42A、42B構(gòu)成管接合部罩.在該各個(gè)分割管接合部罩42A、42B上分別設(shè)置了將兩者連為一 體的卡合突起15al、15a2、15bl、15b2、以及卡止部17A1、17A2、17B1、17B2,所以將高壓燃料 管61配置在兩個(gè)分割管接合部罩42A、42B之間并利用兩個(gè)分割管接合部罩42A、42B保持 高壓燃料管61,使卡合突起15al、15a2、15bl、15b2卡合在對應(yīng)的卡止部17A1、17A2、17B1、 17B2上,由此能夠?qū)⒐芙雍喜空諧安裝在高壓燃料管61上,所以管接合部罩C在高壓燃料 管61上的安裝更簡單。另外,由于將分割管接合部罩42A、42B分割為分割罩部12A、12B和分割閉塞部 22A、22B,所以能夠分別制造主要要求機(jī)械強(qiáng)度的分割罩部12A、12B以及主要要求密封性 的分割閉塞部22A、22B,能夠容易地制造分割管接合部罩42A、42B。雖然本實(shí)施例表示了以設(shè)置在收容室外側(cè)壁28上的開口部為切口 29的示例,但 開口部也可以是開口、孔等。另外,雖然表示了在與安裝螺母(連結(jié)件)71的上面相接的收 容室外側(cè)壁28上設(shè)置切口(開口部)29的示例,但即使不在收容室外側(cè)壁28上設(shè)置開口 部,液化后的燃料也能從收容室外側(cè)壁28和安裝螺母(連結(jié)件)71之間的間隙流出到分割 收容室31的外部。另外,雖然本實(shí)施例表示了由分割罩部12A、12B和分割閉塞部22A、22B構(gòu)成分 割管接合部罩42A、42B的構(gòu)成例,但是也可以采用雙色成形等方法一體構(gòu)成分割罩部12A(12B)和分割閉塞部22A(22B)。另外,雖然表示了由兩個(gè)分割管接合部罩42A、42B構(gòu)成管接合部罩C的示例,但管 接合部罩C也可以為一體結(jié)構(gòu)(一個(gè)部件)。從而,在由雙色成形制造分割管接合部罩42A、42B,或使管接合部罩C成為一體結(jié) 構(gòu)(一個(gè)部件)時(shí),最好至少密封部26和收容室外側(cè)壁28的下端部由軟質(zhì)材料形成。另外,在管接合部罩C為一體結(jié)構(gòu)(一個(gè)部件)時(shí),收容室可以如上述實(shí)施例所示 為設(shè)置在高壓燃料管61的外周上的圓弧狀,或也可以為設(shè)置在高壓燃料管61的整個(gè)外周 上的環(huán)狀。本申請基于2008年4月2日申請的日本專利申請(日本申請2008-096173),本申 請參照并引用上述申請的內(nèi)容。
權(quán)利要求
一種覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓燃料管的接合部的管接合部罩,具備筒狀的罩部;以及具有管插入孔并對上述罩部的一端部進(jìn)行閉塞的閉塞部,其特征在于,上述閉塞部具有形成上述管插入孔的內(nèi)周密接在上述高壓燃料管的外周上的密封部以及位于上述密封部的外側(cè)、下面敞開且收容從上述接合部噴射的燃料的收容室,形成上述收容室的收容室外側(cè)壁的下端與構(gòu)成上述接合部的連結(jié)件的上面相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管接合部罩,其特征在于,在上述收容室外側(cè)壁上設(shè)置了開口部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述管接合部罩,其特征在于,上述收容室在上述高壓燃料管的 整個(gè)外周或上述高壓燃料管的外周上設(shè)置為圓弧狀,上述密封部的外側(cè)面為隨著朝向上述接合部而接近上述高壓燃料管的傾斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述管接合部罩,其特征在于,至少上述密封 部和上述收容室外側(cè)壁的下端部由軟質(zhì)材料形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述管接合部罩,其特征在于,在上述罩部的 另一端部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有供上述連結(jié)件嵌合的被嵌合部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述管接合部罩,其特征在于, 由被與上述高壓燃料管的軸向平行的面二等分后的分割管接合部罩構(gòu)成,在上述分割管接合部罩上分別設(shè)置了把兩者結(jié)合為一體的卡合部和被卡合部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管接合部罩(C),筒狀的罩部(12A、12B)的一端部由具有管插入孔(23)的閉塞部(22A、22B)閉塞且該管接合部罩(C)覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓燃料管(61)的接合部(U)。閉塞部(22A、22B)具有形成管插入孔(23)的內(nèi)周密接在高壓燃料管(61)的外周上的密封部(26)以及位于該密封部(26)的外側(cè)、下面敞開且收容從接合部(U)噴射的燃料的收容室(31)。形成該收容室(31)的收容室外側(cè)壁(28)的下端與構(gòu)成接合部(U)的安裝螺母(71)的上面相接。根據(jù)這種管接合部罩,安裝作業(yè)簡單,并能可靠地防止噴射的燃料向周圍飛濺。
文檔編號F02M63/00GK101983286SQ20098011210
公開日2011年3月2日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者西田隆平 申請人:株式會(huì)社利富高