本實(shí)用新型涉及烤箱爐膽內(nèi)箱體的組裝領(lǐng)域，具體涉及一種烤箱爐膽內(nèi)箱體組件的組裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在烤箱爐膽內(nèi)箱體的安裝過(guò)程中，通常采用人工組裝，人工折彎內(nèi)箱體后暫存、人工裝配管罩、人工扭扣位、人工裝配上下連接條、人工使用夾具鉚接后側(cè)板等，工作效率低，周轉(zhuǎn)浪費(fèi)大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且產(chǎn)品品質(zhì)難以控制，

因此，現(xiàn)有的對(duì)烤箱爐膽內(nèi)箱體組件的安裝存在周期長(zhǎng)、智能化程度低、工作效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的對(duì)烤箱爐膽內(nèi)箱體組件的安裝存在周期長(zhǎng)、智能化程度低、工作效率低的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種烤箱爐膽內(nèi)箱體組件的組裝系統(tǒng)，包括相互銜接的第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶的一側(cè)設(shè)有并排設(shè)置兩個(gè)組裝箱，內(nèi)側(cè)的一個(gè)所述組裝箱連接設(shè)置在所述第一傳送帶末端的轉(zhuǎn)盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)，

每個(gè)所述組裝箱內(nèi)設(shè)有使內(nèi)箱體彎折的彎折夾具，所述彎折夾具下方設(shè)有石英管罩安裝位和自動(dòng)紐扣位夾具，

所述轉(zhuǎn)盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)包括本體，所述本體的一端設(shè)有用于放置上連接條和后側(cè)板的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)設(shè)有鉚接夾具，所述本體的另一端設(shè)有鉚接槍，所述第一傳送帶與所述第二傳送帶的連接處設(shè)有與所述鉚接槍并排設(shè)置的取料機(jī)械手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種烤箱爐膽內(nèi)箱體組件的組裝系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)組裝箱實(shí)現(xiàn)自動(dòng)內(nèi)箱體折彎、裝石英管罩和扭扣位等工作，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)自動(dòng)安裝上連結(jié)條和后側(cè)板，并完成相關(guān)的鉚接動(dòng)作，安裝完成后的內(nèi)箱體組件通過(guò)取料機(jī)械手自動(dòng)取走放到第二傳送帶上送走，實(shí)現(xiàn)流水線工作，自動(dòng)化程度高，提升工作效率。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述組裝箱的下部設(shè)有控制柜體，所述控制柜體的上端面形成支撐板，所述組裝箱的上部設(shè)有防護(hù)罩，所述彎折夾具設(shè)置在所述防護(hù)罩的下端，所述防護(hù)罩內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述彎折夾具工作的第一增壓氣缸。這種結(jié)構(gòu)便于對(duì)內(nèi)箱體進(jìn)行彎折處理，自動(dòng)化程度高。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述石英管罩安裝位設(shè)置在所述支撐板上，并正對(duì)所述彎折夾具，所述石英管罩安裝位的兩側(cè)分別設(shè)有一組所述自動(dòng)紐扣位夾具，每組所述自動(dòng)紐扣位夾具的外側(cè)設(shè)有相匹配的頂緊氣缸。這種結(jié)構(gòu)頂緊氣缸為自動(dòng)紐扣位夾具提供驅(qū)動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)對(duì)扭扣位的自動(dòng)安裝，靈活方便。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一傳送帶與所述第二傳送帶的連接處設(shè)置支撐架，所述取料機(jī)械手安裝在所述支撐架上。這種結(jié)構(gòu)為取料機(jī)械手提供適當(dāng)?shù)母叨?，便于其?shí)現(xiàn)自動(dòng)取拿產(chǎn)品。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述頂緊氣缸和所述自動(dòng)紐扣位夾具的下端為活動(dòng)底板，所述活動(dòng)底板通過(guò)螺釘固定在所述支撐板上。這種結(jié)構(gòu)活動(dòng)底板有效限定頂緊氣缸和自動(dòng)紐扣位夾具的位置，在工作過(guò)程中減少震動(dòng)，降低噪音。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述本體上設(shè)有支架，所述支架包括兩塊縱板和一塊橫板，所述鉚接夾具安裝在所述橫板的底面上并朝向所述轉(zhuǎn)盤(pán)，所述橫板的上端面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述鉚接夾具運(yùn)動(dòng)的第二增壓氣缸。這種結(jié)構(gòu)支架為鉚接夾具和第二增壓氣缸提供安裝位置，方便操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中組裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中組裝箱的分解圖；

圖4為本實(shí)用新型中自動(dòng)紐扣位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)和取料機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種烤箱爐膽內(nèi)箱體組件的組裝系統(tǒng)，包括相互銜接的第一傳送帶1和第二傳送帶2，第一傳送帶1的一側(cè)設(shè)有并排設(shè)置兩個(gè)組裝箱3，內(nèi)側(cè)的一個(gè)組裝箱3連接設(shè)置在第一傳送帶1末端的轉(zhuǎn)盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)5。組裝箱3內(nèi)設(shè)有彎折夾具6，用于將使內(nèi)箱體自動(dòng)彎折成型，彎折夾具6下方設(shè)有石英管罩安裝位和自動(dòng)紐扣位夾具7，石英管罩安裝位上放置上、下兩個(gè)石英管罩8和下連接條81，通過(guò)組裝箱3實(shí)現(xiàn)自動(dòng)內(nèi)箱體折彎、裝石英管罩8和扭扣位等工作。在生產(chǎn)過(guò)程中，兩個(gè)組裝箱3同時(shí)同步工作，提高工作效率，安裝完成后的內(nèi)箱體組件由工作人員取出放到第一傳送帶1上，進(jìn)入下一個(gè)安裝程序。

優(yōu)選的，組裝箱3的下部設(shè)有控制柜體31，控制柜體31的上端面形成支撐板，組裝箱3的上部設(shè)有防護(hù)罩32，彎折夾具6設(shè)置在防護(hù)罩32的下端，防護(hù)罩32內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)彎折夾具6工作的第一增壓氣缸61。這種結(jié)構(gòu)便于對(duì)內(nèi)箱體板進(jìn)行彎折處理形成內(nèi)箱體，自動(dòng)化程度高。

結(jié)合圖圖3和圖4，石英管罩安裝位設(shè)置在支撐板上，并正對(duì)彎折夾具6，石英管罩安裝位的兩側(cè)分別設(shè)有一組自動(dòng)紐扣位夾具7，每組自動(dòng)紐扣位夾具7的外側(cè)設(shè)有相匹配的頂緊氣缸71。這種結(jié)構(gòu)的頂緊氣缸71為自動(dòng)紐扣位夾具7提供驅(qū)動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)對(duì)扭扣位的自動(dòng)安裝，靈活方便。

頂緊氣缸71和自動(dòng)紐扣位夾具7的下端為活動(dòng)底板72，活動(dòng)底板72通過(guò)螺釘固定在支撐板上。這種結(jié)構(gòu)使活動(dòng)底板72有效限定頂緊氣缸71和自動(dòng)紐扣位夾具7的位置，在工作過(guò)程中減少震動(dòng)，降低噪音。

結(jié)合圖5和圖6，轉(zhuǎn)盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)5包括本體51，本體51的一端設(shè)有用于放置上連接條83和后側(cè)板82的轉(zhuǎn)盤(pán)52，轉(zhuǎn)盤(pán)52的一側(cè)設(shè)有鉚接夾具53，本體51的另一端設(shè)有鉚接槍56，將后側(cè)板82、上連接條83與已經(jīng)組裝好的內(nèi)箱體組件自動(dòng)鉚接連接。

具體的，本體51上設(shè)有支架55，支架55包括兩塊縱板552和一塊橫板551，鉚接夾具53安裝在橫板551的底面上并朝向轉(zhuǎn)盤(pán)52，橫板551的上端面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鉚接夾具53運(yùn)動(dòng)的第二增壓氣缸54。這種結(jié)構(gòu)支架55為鉚接夾具53和第二增壓氣缸54提供安裝位置，方便操作。

第一傳送帶1與第二傳送帶2的連接處設(shè)有與鉚接槍56并排設(shè)置的取料機(jī)械手4，第一傳送帶1與第二傳送帶2的連接處設(shè)置支撐架41，取料機(jī)械手4安裝在支撐架41上。這種結(jié)構(gòu)為取料機(jī)械手4提供適當(dāng)?shù)母叨?，便于其?shí)現(xiàn)自動(dòng)取拿產(chǎn)品，經(jīng)鉚接后的內(nèi)箱體組件由取料機(jī)械手4取走，放置到第二傳送帶上，流入總裝線。

本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、安全可靠，不存在二次污染，提升用戶體驗(yàn)。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。