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全鋼活塞的制作方法

文檔序號:5233345閱讀:180來源:國知局
專利名稱:全鋼活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種活塞,尤其是全鋼活塞。
背景技術(shù)
目前,傳統(tǒng)的活塞是采用鋁合金材料鑄造而成,環(huán)岸鑲鑄鐵耐磨圈,頭部
鑄造出內(nèi)冷油道。鋁合金材料熱膨脹系數(shù)大,強度低,從而造成配缸間隙大、
發(fā)動機輸出功率低,燃油消耗高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種有較大空腔的全鋼活塞。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型是這樣實現(xiàn) 的,頭部有環(huán)槽,活塞的頭部、裙部及銷座連成一體,頭部和裙部之間有空腔, 其空腔比普通活塞大。
本實用新型的有益效果是,全鋼活塞的裙部與活塞銷座和活塞頭部連接的 很牢固。有較多的支承面積可以承受較高的爆發(fā)壓力,活塞銷不必承接活塞裙 部,因此長度縮短,并使得活塞總重量減輕,外形尺寸可以做的比較緊湊,壓 縮高度可以做得只有氣缸直徑的50%,熱學(xué)特性穩(wěn)定的鋼活塞裙部減小了摩損 功率,而良好的導(dǎo)向質(zhì)量減少了機油消耗量和曲軸箱漏氣量。
采用本實用新型后,活塞的熱膨脹系數(shù)降低了,強度提高了,增加了發(fā)動 機的輸出功率,降低了油耗。而且頭裙之間的空腔減小了活塞的重量,減小了 活塞裙部與缸套的接觸和摩擦面積,可使冷卻油順利通過。減小頭部配缸間隙, 提高發(fā)動機的輸出功率,降低油耗。提高了活塞的結(jié)實程度和使用壽命。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖中1.頭部,2.環(huán)槽,3.裙部,4.空腔。
具體實施方式

圖1所示本實用新型由鍛鋼件制成,活塞的頭部1、裙部3及銷座連成--體,頭部與裙部之間形成一個較大的空腔4,空腔4比普通活塞的空腔要大。 環(huán)槽分布于頭部的外圓。
這種全鋼活塞采用全鋼制造,鋼的熱膨脹系數(shù)比鑄造鋁合金小得多,減小 了活塞的配缸間隙,降低了油耗;在活塞工作溫度下,鋼的強度比鑄造鋁合金 高得多,可大幅提高活塞的輸出功率;活塞頭部與裙部形成的空腔有利于冷卻 油對活塞進(jìn)行充分的冷卻,而且使活塞的重量減輕,減小了活塞的慣性,減小 了活塞與缸套的接觸面積和摩擦力,該種設(shè)計基本不改變活塞外形橢圓和鼓形 的設(shè)計參數(shù),而使活塞各部分的強度得到提高。
權(quán)利要求1、一種全鋼活塞,其特征是頭部有環(huán)槽,頭部、裙部及銷座連成一體,頭部和裙部之間有空腔。
專利摘要一種全鋼活塞。它主要是解決現(xiàn)有活塞的熱膨脹系數(shù)大,強度低,從而造成配缸間隙大、發(fā)動機輸出功率低,燃油消耗高等技術(shù)問題。其頭部、裙部及銷座連成一體,頭部和裙部之間有空腔,其空腔比普通活塞的空腔大。主要用于車用和船用發(fā)動機。
文檔編號F02F3/00GK201326733SQ200820159360
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者唐建萍, 軼 張 申請人:湖南江濱機器(集團)有限責(zé)任公司
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