專利名稱：鋼頂鋁裙組合活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于活塞制造領(lǐng)域，特別涉及一種鋼頂鋁裙組合活塞。
背景技術(shù)：
隨著發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)功率及強(qiáng)化指標(biāo)要求的不斷提高，使得發(fā)動(dòng)機(jī)活塞承受的爆壓也逐步增大，活塞頂部承受的工作溫度不斷升高。鋁合金活塞已經(jīng)逐漸難以滿足發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展的需求，為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)在工作中，活塞頂部能承受高溫高壓、活塞裙部也能承受大側(cè)壓力作用，而且活塞重量不能增加過(guò)多。為了解決上述問(wèn)題，出現(xiàn)了整體鍛鋼活塞，整體鍛鋼活塞雖然結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較好，但是活塞重量增加較大而且加工非常困難。隨之出現(xiàn)了鋼頂鋁裙活塞，該活塞的既能滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上的要求又能使活塞的重量增加較小。如圖1所示，鋼頂鋁裙活塞其活塞頭部與活塞裙部通過(guò)獨(dú)立的螺栓螺母固定連接在一起，但是這種獨(dú)立螺栓螺母需要的空間較大，降低了活塞的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且增加了連接失效的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼頂鋁裙組合活塞，本實(shí)用新型提供的鋼頂鋁裙組合活塞提高活塞頭部與活塞裙部的結(jié)合強(qiáng)度，減小頂、裙及螺栓配合可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也縮小裝配預(yù)留空間，提高活塞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋼頂鋁裙組合活塞，包括活塞頭部和活塞裙部，所述活塞頭部與所述活塞裙部通過(guò)螺栓與螺母組合連接，其特征在于，所述螺檢與所述活塞頭部為一體。優(yōu)選的，所述活塞頭部的外徑小于或者等于200mm，所述螺栓設(shè)在活塞頭部中心，所述螺栓數(shù)量為I個(gè)。優(yōu)選的，所述活塞頭部外徑大于200mm，所述螺栓數(shù)量為2個(gè)以上，所述螺栓沿所述活塞頭部圓周均勻分布。本實(shí)用新型還提供了一種鋼頂鋁裙組合活塞，包括活塞頭部和活塞裙部，所述活塞頭部與所述活塞裙部通過(guò)螺栓與螺母組合連接，其特征在于，所述螺母與所述活塞頭部為一體。優(yōu)選的，所述螺母為設(shè)在活塞頭部下方的螺紋孔。優(yōu)選的，所述活塞頭部的外徑小于或者等于200mm，所述螺紋孔設(shè)在活塞頭部中心，所述螺紋孔數(shù)量為I個(gè)。優(yōu)選的，所述活塞頭部外徑大于200mm，所述螺紋孔數(shù)量為2個(gè)以上，所述螺紋孔沿所述活塞頭部圓周均勻分布。本實(shí)用新型所提供的鋼頂鋁裙組合活塞，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于用于連接活塞頭部和活塞裙部的螺栓或者螺母與活塞頭部設(shè)計(jì)成一體，提高了活塞頭部與活塞裙部二者的結(jié)合強(qiáng)度，減小了消除配合可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也縮小了裝配預(yù)留空間，提高了活塞的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；當(dāng)活塞頭部外徑大于200mm時(shí)，多個(gè)螺栓螺母沿活塞頭部圓周均勻分布，能提高活塞頭部與活塞裙部之間的結(jié)合強(qiáng)度，降低了連接失效風(fēng)險(xiǎn)。

圖1是通過(guò)獨(dú)立螺栓螺母連接的鋼頂鋁裙組合活塞結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是螺母與活塞頭部為一體的組合活塞示意圖；圖3是螺栓與活塞頭部為一體的組合活塞示意圖。圖中，1、活塞頭部；2、活塞裙部；3、獨(dú)立螺栓螺母；4、螺紋孔；5、螺栓；6、螺母。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型所提供的一種鋼頂鋁裙組合活塞，包括活塞頭部I和活塞裙部2，在活塞頭部I的下方設(shè)有螺紋孔4，在活塞裙部2設(shè)有與螺紋孔4對(duì)應(yīng)的孔，螺栓5與螺紋孔4相配合，螺栓5穿過(guò)活塞裙部2上與螺紋孔4對(duì)應(yīng)的孔，將活塞頭部I與活塞裙部2固定在一起，由于螺紋孔4設(shè)置在活塞頭部I上，提高了活塞頭部I與活塞裙部2的結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)活塞頭部I的外徑小于或者等于200_時(shí)，螺紋孔4設(shè)置在活塞頭部I的中心位置，且螺紋孔為一個(gè)。當(dāng)活塞頭部I的外徑大于200mm時(shí)，螺紋孔4的個(gè)數(shù)為2個(gè)或者4個(gè)，螺紋孔4沿著活塞頭部I圓周均勻分布。請(qǐng)參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型所提供的另一種鋼頂鋁裙組合活塞，包括活塞頭部I和活塞裙部2，在活塞頭部I的下方設(shè)有螺栓5，在活塞裙部2設(shè)有與螺栓5對(duì)應(yīng)的孔，螺栓5穿過(guò)活塞裙部2上與螺栓5對(duì)應(yīng)的孔，螺母6與螺栓5相配合，螺母6旋緊在螺栓5上，將活塞頭部I與活塞裙部2固定在一起，由于螺栓5與活塞頭部I設(shè)計(jì)成為一體，提高了活塞頭部I與活塞裙部2的結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)活塞頭部I的外徑小于或者等于200_時(shí)，螺栓5設(shè)置在活塞頭部I的中心位置，且螺栓5數(shù)量為一個(gè)。當(dāng)活塞頭部I的外徑大于200mm時(shí)，螺栓5的數(shù)量為2個(gè)或者4個(gè)，螺栓5在活塞頭部I的下方沿著活塞頭部I圓周均勻分布。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼頂鋁裙組合活塞，包括活塞頭部和活塞裙部，所述活塞頭部與所述活塞裙部通過(guò)螺栓與螺母組合連接，其特征在于，所述螺栓與所述活塞頭部為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼頂鋁裙組合活塞，其特征在于，所述活塞頭部的外徑小于或者等于200mm,所述螺栓設(shè)在活塞頭部中心,所述螺栓數(shù)量為I個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼頂鋁裙組合活塞，其特征在于，所述活塞頭部外徑大于200mm，所述螺栓數(shù)量為2個(gè)以上，所述螺栓沿所述活塞頭部圓周均勻分布。
4.一種鋼頂鋁裙組合活塞，包括活塞頭部和活塞裙部，所述活塞頭部與所述活塞裙部通過(guò)螺栓與螺母組合連接，其特征在于，所述螺母與所述活塞頭部為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼頂鋁裙組合活塞，其特征在于，所述螺母為設(shè)在活塞頭部下方的螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼頂鋁裙組合活塞，其特征在于，所述活塞頭部的外徑小于或者等于200mm，所述螺紋孔設(shè)在活塞頭部中心，所述螺紋孔數(shù)量為I個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼頂鋁裙組合活塞，其特征在于，所述活塞頭部外徑大于200mm，所述螺紋孔數(shù)量為2個(gè)以上，所述螺紋孔沿所述活塞頭部圓周均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼頂鋁裙組合活塞，包括活塞頭部和活塞裙部，所述活塞頭部與所述活塞裙部通過(guò)螺栓與螺母組合連接，其特征在于，所述螺栓或者螺母與所述活塞頭部為一體。本實(shí)用新型提供的鋼頂鋁裙組合活塞提高活塞頭部與活塞裙部的結(jié)合強(qiáng)度，減小消除配合可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也縮小裝配預(yù)留空間，提高活塞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F02F3/00GK203035366SQ20122066783
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者廖君慧, 劉鵬展, 王奕澍, 姚學(xué)偉, 黨飛鵬, 陳衛(wèi)東 申請(qǐng)人:湖南江濱機(jī)器(集團(tuán))有限責(zé)任公司